一種高麗參壓模模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高麗參加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高麗參壓模模具。
【背景技術(shù)】
[0002]高麗參有大補(bǔ)元?dú)狻⑸虬采竦茸饔?，適用于驚悸失眠者，體虛者，心力衰竭、心源性休克等。現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究顯示，高麗參有多種滋補(bǔ)效能。日本和韓國學(xué)者經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，高麗參在預(yù)防糖尿病，動(dòng)脈硬化，高血壓等方面有明顯效果，高麗參還有抗癌，控制疾病，促進(jìn)血液循環(huán)，防止疲勞，增強(qiáng)免疫力等方面的功效。高麗參呈長柱狀，上半部均壓制成不規(guī)則的方柱形，長7-16cm，直徑l-2cm;根莖短而粗凹窩狀，有的具兩個(gè)參蘆，參蘆的莖痕大，略似碗狀;根的上部有橫環(huán)紋。中下部有縱皺和少數(shù)淺縱溝，底端下部支根1-3支，稀有4支，較粗；質(zhì)堅(jiān)重，不易折斷，斷面較平坦，因此市售的高麗參一般經(jīng)過加工，高麗參在加工的過程中，通常需要經(jīng)過壓制的過程，壓制能縮小高麗參細(xì)胞的間距，使高麗參的含水量減少，延長高麗參的保質(zhì)期。除此之外，由于高麗參外形不規(guī)則，不規(guī)則的高麗參除了感官不好外，還會(huì)給包裝帶來一定的難度，而經(jīng)過壓制后的高麗參具有統(tǒng)一的形狀，可以便于對(duì)其進(jìn)行等級(jí)的劃分、包裝、儲(chǔ)存?，F(xiàn)有的高麗參壓制工藝中，通常為將高麗參放置在模具盒中，使用外力擠壓模具盒實(shí)現(xiàn)對(duì)高麗參的定型。
[0003]如申請(qǐng)?zhí)枮?01120114993.7的實(shí)用新型公開了一種用于人參支條整形的模具，上模和下模合模后形成容納人參支條并為其整形的型腔，型腔由為人參支條中部整形的中部型腔和為人參支條兩端整形的尾部型腔構(gòu)成，兩部分型腔相通、內(nèi)壁平滑連續(xù)，中部型腔為橢圓柱形、橫截面為均勻的橢圓狀，尾部型腔橫截面為橢圓形、縱截面為半橢圓形。該模具可用于大力參、紅參等人參支條的切片前整形，可將整個(gè)人參支條整形成中間為橢圓柱形、兩端為稍微壓扁的子彈頭形，雖然如此，但是該模具加工比較困難，不容易清洗，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種壓制效果好且清洗方便的高麗參壓模模具。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種高麗參壓模模具，包括底板、第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板分別設(shè)置在底板的兩側(cè)且兩者相對(duì)，第一側(cè)板上設(shè)有相間的第一安裝位和第二安裝位，第二側(cè)板上設(shè)有與第一安裝位和第二安裝位相對(duì)應(yīng)的第三安裝位和第四安裝位，第一安裝位和第三安裝位之間嵌入有第一橫梁，第二安裝位和第四安裝位之間嵌入有第二橫梁，所述底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一橫梁和第二橫梁之間形成可容納高麗參的容腔，所述容腔上設(shè)有與其大小相適應(yīng)的頂板。
[0007]高麗參放置在容腔內(nèi)再蓋上頂板，然后使用外力擠壓頂板，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)高麗參的定型。例如使用壓模裝置來對(duì)模具進(jìn)行擠壓，在頂板下壓至低于第一側(cè)板和第二側(cè)板時(shí)，此時(shí)第一側(cè)板和第二側(cè)板阻擋壓模裝置的繼續(xù)下壓，使得每次壓制的高麗參都具有同樣的形狀。本實(shí)用新型的模具具有開闊的容腔，一次壓制數(shù)量多，且每次壓制完后容易拿出，整個(gè)模具容易清理消毒。
[0008]所述第一橫梁和第二橫梁呈凸型結(jié)構(gòu)，第一橫梁的兩端嵌入到第一安裝位和第三安裝位中，第二橫梁的兩端嵌入到第二安裝位和第四安裝位中。
[0009]所述第一橫梁和第二橫梁的凸型部位相對(duì)設(shè)置或相向設(shè)置。
[0010]第一側(cè)板和第二側(cè)板相對(duì)一側(cè)的底部設(shè)有可讓底板嵌入的長條形缺口部。
[0011 ]第一橫梁、第二橫梁和底板采用可拆卸方式連接，它們嵌入到第一側(cè)板和第二側(cè)板之間采用過盈配合，能實(shí)現(xiàn)緊固連接，且這種可拆卸方式的連接更為容易的進(jìn)行清洗消毒。第一橫梁和第二橫梁采用凸型結(jié)構(gòu)，凸出的部分與兩側(cè)板內(nèi)壁接觸，在模具受擠壓的時(shí)候，橫梁的凸型結(jié)構(gòu)能更好的防止模具出現(xiàn)變形，其固定效果更好。第一橫梁和第二橫梁的凸型部位相對(duì)設(shè)置或相向設(shè)置，也即是其凸出的部分相對(duì)或相向，這樣可以使得整個(gè)模具受力更加均衡。在壓制的過程中不容易出現(xiàn)錯(cuò)位。
[0012]第一安裝位和第三安裝位、第二安裝位和第四安裝位與與之靠近的兩側(cè)板端面之間設(shè)有相對(duì)的通孔，所述通孔上設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置將第一側(cè)板和第二側(cè)板鎖緊。
[0013]為了進(jìn)一步的防治在壓制過程中，由于高麗參的擠壓變形導(dǎo)致模具出現(xiàn)松動(dòng)，通過在兩側(cè)板上設(shè)置通孔并通過鎖緊裝置鎖緊，形成更加優(yōu)秀的緊固效果。
[0014]優(yōu)選地，所述鎖緊裝置為螺栓和螺母。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型適用于高麗參的壓制之用，對(duì)高麗參具有良好的定型效果，整個(gè)模具結(jié)構(gòu)簡單使用方便，可拆卸的方式更為便于清洗和消毒。
【附圖說明】
[0016]圖1為實(shí)施例1分解圖；
[0017]圖2為實(shí)施例1組合示意圖；
[0018]圖3為實(shí)施例1使用狀態(tài)圖；
[0019]其中，1、第一側(cè)板;2、第二側(cè)板;3、底板;4、第一橫梁;5、第二橫梁;7、容腔;8、頂板;9、長條形缺口部；1、通孔;11、第一安裝位;12、第二安裝位；13、螺栓;14、螺母;21、第三安裝位;22、第四安裝位。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1所示，一種高麗參壓模模具，包括底板3、第一側(cè)板I和第二側(cè)板2，所述第一側(cè)板I和第二側(cè)板2分別設(shè)置在底板3的兩側(cè)且兩者相對(duì)設(shè)置，且第一側(cè)板I和第二側(cè)板2相對(duì)一側(cè)的底部設(shè)有可讓底板I嵌入的長條形缺口部9，第一側(cè)板I上設(shè)有相間的第一安裝位11和第二安裝位12，第二側(cè)板2上設(shè)有與第一安裝位11和第二安裝位12相對(duì)應(yīng)的第三安裝位21和第四安裝位22，第一安裝位11和第三安裝位21之間嵌入有第一橫梁4，第二安裝位12和第四安裝位22之間嵌入有第二橫梁5，第一橫梁4和第二橫梁5成凸型結(jié)構(gòu)，第一橫梁4的兩端嵌入到第一安裝位11和第三安裝位21中，第二橫梁5的兩端嵌入到第二安裝位12和第四安裝位22中，所述第一橫梁4和第二橫梁5的凸型部位相向設(shè)置。如圖2所示，所述底板3、第一側(cè)板1、第二側(cè)板2、第一橫梁4和第二橫梁5之間形成可容納高麗參的容腔7，所述容腔7上設(shè)有與其大小相適應(yīng)的頂板8。
[0023]如圖1和2所示，為了進(jìn)一步的鎖緊模具，第一安裝位11和第三安裝位21、第二安裝位12和第四安裝位22與與之靠近的兩側(cè)板端面之間設(shè)有相對(duì)的通孔10，所述通孔10上設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置將第一側(cè)板I和第二側(cè)板2鎖緊。所述鎖緊裝置包括螺栓13和螺母14。
[0024]如圖3所示，當(dāng)高麗參放置在容腔7時(shí)，頂板8在外部作用力下實(shí)現(xiàn)對(duì)高麗參的定型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高麗參壓模模具，其特征在于，包括底板、第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板分別設(shè)置在底板的兩側(cè)且兩者相對(duì)，第一側(cè)板上設(shè)有相間的第一安裝位和第二安裝位，第二側(cè)板上設(shè)有與第一安裝位和第二安裝位相對(duì)應(yīng)的第三安裝位和第四安裝位，第一安裝位和第三安裝位之間嵌入有第一橫梁，第二安裝位和第四安裝位之間嵌入有第二橫梁，所述底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一橫梁和第二橫梁之間形成可容納高麗參的容腔，所述容腔上設(shè)有與其大小相適應(yīng)的頂板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高麗參壓模模具，其特征在于，所述第一橫梁和第二橫梁呈凸型結(jié)構(gòu)，第一橫梁的兩端嵌入到第一安裝位和第三安裝位中，第二橫梁的兩端嵌入到第二安裝位和第四安裝位中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高麗參壓模模具，其特征在于，所述第一橫梁和第二橫梁的凸型部位相對(duì)設(shè)置或相向設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高麗參壓模模具，其特征在于，第一側(cè)板和第二側(cè)板相對(duì)一側(cè)的底部設(shè)有可讓底板嵌入的長條形缺口部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高麗參壓模模具，其特征在于，第一安裝位和第三安裝位、第二安裝位和第四安裝位與與之靠近的兩側(cè)板端面之間設(shè)有相對(duì)的通孔，所述通孔上設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置將第一側(cè)板和第二側(cè)板鎖緊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高麗參壓模模具，其特征在于，所述鎖緊裝置為螺栓和螺母。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高麗參壓模模具，包括底板、第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板分別設(shè)置在底板的兩側(cè)且兩者相對(duì)，第一側(cè)板上設(shè)有相間的第一安裝位和第二安裝位，第二側(cè)板上設(shè)有與第一安裝位和第二安裝位相對(duì)應(yīng)的第三安裝位和第四安裝位，第一安裝位和第三安裝位之間嵌入有第一橫梁，第二安裝位和第四安裝位之間嵌入有第二橫梁，所述底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一橫梁和第二橫梁之間形成可容納高麗參的容腔，所述容腔上設(shè)有與其大小相適應(yīng)的頂板。本實(shí)用新型可作為高麗參加工領(lǐng)域中的模具之用，結(jié)構(gòu)簡單，可拆卸，方便清洗，壓制效果良好。
【IPC分類】A23P10/00
【公開號(hào)】CN205305971
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521109018
【發(fā)明人】池宏輝, 沈小葵
【申請(qǐng)人】廣州同康藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日