一種沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖壓模具，它包括支撐滑軌、滑塊、沖壓上膜基座、沖壓凸膜、彈簧、沖壓下膜基座、沖壓凹膜以及限位擋板。兩組所述支撐滑軌底端固定于沖壓下膜基座上；兩組所述支撐滑軌內(nèi)部分別設(shè)有一滑塊；兩組所述滑塊之間設(shè)置沖壓上膜基座；所述滑塊下側(cè)通過(guò)彈簧連接沖壓下膜基座；所述沖壓下膜基座內(nèi)部固定沖壓凹膜；所述沖壓上膜基座下方固定沖壓凸膜；所述沖壓凹膜兩端分別設(shè)有限位擋板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約沖壓中所必須的動(dòng)力、同時(shí)沖壓凹膜、沖壓凸膜表面設(shè)有的保護(hù)膜減少鋼材的沖壓模具與沖壓材料之間的接觸，降低沖壓模具因不同金屬接觸造成的加速氧化，延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]全世界的鋼材中，有60?70%是板材，其中大部分經(jīng)過(guò)沖壓制成成品，沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法，沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，而沖壓模具長(zhǎng)期使用沖壓凹凸膜可能被氧化，損壞沖壓效果同時(shí)沖壓限位不準(zhǔn)確可能造成批量沖壓生產(chǎn)難以進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝、節(jié)約能源、壽命長(zhǎng)的沖壓模具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種沖壓模具，它包括支撐滑軌、滑塊、沖壓上膜基座、沖壓凸膜、彈簧、沖壓下膜基座、沖壓凹膜以及限位擋板;所述支撐滑軌共有兩組;兩組所述支撐滑軌底端固定于沖壓下膜基座上;兩組所述支撐滑軌內(nèi)部分別設(shè)有一滑塊;兩組所述滑塊之間設(shè)置沖壓上膜基座;所述沖壓上膜基座通過(guò)兩端的滑塊連接支撐滑軌;所述滑塊下側(cè)通過(guò)彈簧連接沖壓下膜基座;所述沖壓下膜基座內(nèi)部固定沖壓凹膜;所述沖壓上膜基座下方固定沖壓凸膜;所述沖壓凹膜兩端分別設(shè)有限位擋板。
[0005]進(jìn)一步的，所述沖壓凹膜、沖壓凸膜表面設(shè)有保護(hù)膜。
[0006]再進(jìn)一步的，所述支撐滑軌外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)固件。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、節(jié)約沖壓中所必須的動(dòng)力、同時(shí)沖壓凹膜、沖壓凸膜表面設(shè)有的保護(hù)膜減少鋼材的沖壓模具與沖壓材料之間的接觸，降低沖壓模具因不同金屬接觸造成的加速氧化，延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0010]請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案一種沖壓模具，它包括支撐滑軌1、滑塊
2、沖壓上膜基座3、沖壓凸膜4、彈簧5、沖壓下膜基座6、沖壓凹膜7以及限位擋板8;支撐滑軌I共有兩組;支撐滑軌I外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)固件9，通過(guò)支撐滑軌I外側(cè)設(shè)置的加強(qiáng)固件9減小沖壓過(guò)程中對(duì)支撐滑軌的沖擊，增加支撐滑軌對(duì)沖壓上膜基座的支撐力。
[0011]兩組支撐滑軌I底端固定于沖壓下膜基座6上;兩組支撐滑軌I內(nèi)部分別設(shè)有一滑塊2;兩組滑塊2之間設(shè)置沖壓上膜基座3;沖壓上膜基座3通過(guò)兩端的滑塊2連接支撐滑軌I;滑塊2下側(cè)通過(guò)彈簧5連接沖壓下膜基座6;沖壓下膜基座6內(nèi)部固定沖壓凹膜7;沖壓上膜3基座下方固定沖壓凸膜4;沖壓凹膜7、沖壓凸膜4表面設(shè)有保護(hù)膜;沖壓凹膜7兩端分別設(shè)有限位擋板8，通過(guò)設(shè)置彈簧節(jié)約沖壓中所必須的動(dòng)力，同時(shí)減小沖壓模具不工作時(shí)沖壓下膜基座的壓力，同時(shí)沖壓凹膜、沖壓凸膜表面設(shè)有的保護(hù)膜減少鋼材的沖壓模具與沖壓材料之間的接觸，降低沖壓模具因不同金屬接觸造成的加速氧化，延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命。
[0012]以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓模具，其特征在于:它包括支撐滑軌、滑塊、沖壓上膜基座、沖壓凸膜、彈簧、沖壓下膜基座、沖壓凹膜以及限位擋板;所述支撐滑軌共有兩組;兩組所述支撐滑軌底端固定于沖壓下膜基座上;兩組所述支撐滑軌內(nèi)部分別設(shè)有一滑塊;兩組所述滑塊之間設(shè)置沖壓上膜基座;所述沖壓上膜基座通過(guò)兩端的滑塊連接支撐滑軌;所述滑塊下側(cè)通過(guò)彈簧連接沖壓下膜基座;所述沖壓下膜基座內(nèi)部固定沖壓凹膜;所述沖壓上膜基座下方固定沖壓凸膜;所述沖壓凹膜兩端分別設(shè)有限位擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具，其特征在于:所述沖壓凹膜、沖壓凸膜表面設(shè)有保護(hù)膜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具，其特征在于:所述支撐滑軌外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)固件。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK105935721SQ201610429908
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】聞繼堯
【申請(qǐng)人】安徽省東至縣東鑫沖壓件有限責(zé)任公司