一種茶葉保鮮劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種茶葉保鮮劑，由活性炭、堿石灰、苯甲酸、抗壞血酸、天然維生素E、焦亞硫酸鈉制成；本發(fā)明的茶葉保鮮劑吸附干燥速度快、吸附能力強、無毒、無味、無接觸腐蝕性、無環(huán)境污染，并能除氧、防腐、除異味，對人體無害，制備成本低，還可以防止茶葉由于氧化而發(fā)霉或陳化，確保了茶葉的原始品質(zhì)和質(zhì)量。
【專利說明】
-種茶葉保鮮劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于食品保鮮領(lǐng)域，尤其設及一種茶葉保鮮劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 茶葉源于中國，從春秋后期就被人們作為菜食，在西漢中期發(fā)展為藥用，西漢后期 才發(fā)展為宮廷高級飲料。發(fā)現(xiàn)最早人工種植茶葉的遺跡在浙江余姚的田螺山遺址，已有 6000多年的歷史。當前，名優(yōu)綠茶膽藏保鮮主要采用低溫冷藏、不透明充氣包裝、添加干燥 劑、除氧劑等方法。然而運些方法大多是采用單因子理化處理，沒有考慮綜合效應，保鮮效 果不夠理想。茶葉作為一種特殊的物質(zhì)，具有含水量低易于吸收異味的特征，為了避免在膽 藏過程中氧化劣變要求在干燥低氧的環(huán)境中膽存。所W對于茶葉保鮮，尋找適宜的除氧去 濕劑是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種茶葉保鮮劑，由活性炭、苯甲酸、 堿石灰、抗壞血酸、天然維生素 E、焦亞硫酸鋼組成;尤其是堿石灰，茶葉限氧包裝的條件下， 該菌能在茶葉表面成膜，從而控制氧化劣變，達到保鮮目的； 本發(fā)明提供一種茶葉保鮮劑，由W下重量份的原料制成:活性炭1-3份、堿石灰0.8-1.2 份、苯甲酸0.5-0.8份、抗壞血酸0.2-0.3份、天然維生素 E 0.6-1份、焦亞硫酸鋼1-2份。
[0004] 所述保鮮劑用量為所需保鮮茶葉質(zhì)量的1-3%。
[0005] 所述一種茶葉保鮮劑的制作步驟為： (1) 將活性炭用粉碎機粉碎，過20-28目篩，得活性炭粉，置于38°C真空干燥箱中，真空 度為0.5-0.95M化條件下干燥15-2化，得干燥活性炭； (2) 將堿石灰用振動磨礦機粉碎，時間為5-lOmin，用標準檢驗篩分級，即得15-20目石 灰粉，置于-44°C的真空冷凍干燥機中，干燥至堿石灰的含水量為6%，得干燥堿石灰，使其多 孔道結(jié)構(gòu)增加、比表面積增加，吸附性能大大提高、吸附效果增強； (3) 將干燥活性炭、干燥堿石灰、苯甲酸、抗壞血酸、天然維生素 E、焦亞硫酸鋼，加入到 動電動攬拌器中，在轉(zhuǎn)速1200;r/min的條件下攬拌15min，得混合料； (4) 將攬拌好的混合料進行加工造粒，加工造粒的粒度為 巧)將造粒后的顆粒置于-50°C真空干燥機中干燥，至含水量為2-3%; (6)將賠燒后的顆粒根據(jù)直徑進行分類篩選，按照顆粒直徑大小、不同重量分別進行包 裝。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將原料的活性炭、堿石灰的吸附和結(jié)合水完全脫去， 使其多孔道結(jié)構(gòu)增加、比表面積增加，吸附性能大大提高、吸附效果增強，然后與苯甲酸、抗 壞血酸、天然維生素 E、焦亞硫酸鋼混合進行加工制成茶葉保鮮劑;本發(fā)明的茶葉保鮮劑沒 有任何腐蝕性和會造成環(huán)境污染的物質(zhì)，制備方法簡單;本發(fā)明的茶葉保鮮劑吸附干燥速 度快、吸附能力強、無毒、無味、無接觸腐蝕性、無環(huán)境污染，并能除氧、防腐、除異味，對人體 無害，制備成本低，還可w防止茶葉由于氧化而發(fā)霉或陳化，確保了茶葉的原始品質(zhì)和質(zhì) 量。
【具體實施方式】
[0007] 實施例1 一種茶葉保鮮劑，由W下重量份的原料制成:活性炭3份、堿石灰1.2份、苯甲酸0.8份、 抗壞血酸0.3份、天然維生素 E 1份、焦亞硫酸鋼2份。
[0008] 所述保鮮劑用量為所需保鮮茶葉質(zhì)量的3%。
[0009] 所述一種茶葉保鮮劑的制作步驟為： (1) 將活性炭用粉碎機粉碎，過20-28目篩，得活性炭粉，置于38°C真空干燥箱中，真空 度為0.5-0.95M化條件下干燥15-2化，得干燥活性炭； (2) 將堿石灰用振動磨礦機粉碎，時間為5min，用標準檢驗篩分級，即得18目石灰粉， 置于-44°C的真空冷凍干燥機中，干燥至堿石灰的含水量為6%，得干燥堿石灰，使其多孔道 結(jié)構(gòu)增加、比表面積增加，吸附性能大大提高、吸附效果增強； (3) 將干燥活性炭、干燥堿石灰、苯甲酸、抗壞血酸、天然維生素 E、焦亞硫酸鋼，加入到 動電動攬拌器中，在轉(zhuǎn)速1200;r/min的條件下攬拌15min，得混合料； (4 )將攬拌好的混合料進行加工造粒，加工造粒的粒度為3mm; 巧)將造粒后的顆粒置于-50°C真空干燥機中干燥，至含水量為2%; (6)將賠燒后的顆粒根據(jù)直徑進行分類篩選，按照顆粒直徑大小、不同重量分別進行包 裝。
[0010] 實施例2 實施例2與實施例1不同之處在于茶葉保鮮劑原料的重量份數(shù)有所不同，其他相同。
[0011 ] -種茶葉保鮮劑，由W下重量份的原料制成:活性炭2份、堿石灰0.8份、苯甲酸0.5 份、抗壞血酸0.2份、天然維生素 E 0.6份、焦亞硫酸鋼1份。
[0012]實施例3 實施例3與實施例1不同之處在于茶葉保鮮劑原料的重量份數(shù)有所不同，其他相同。 [001引一種茶葉保鮮劑，由W下重量份的原料制成：活性炭3份、堿石灰1份、苯甲酸0.6 份、抗壞血酸0.2份、天然維生素 E 0.8份、焦亞硫酸鋼1份。
[0014] 對比例 一種茶葉保鮮劑，由W下重量份的原料制成:活性炭1份、抗壞血酸0.3份、焦亞硫酸鋼2 份。
[0015] 所述保鮮劑用量為所需保鮮茶葉質(zhì)量的5%。
[0016] 所述一種茶葉保鮮劑的制作步驟為： (1)將活性炭用振動磨礦機粉碎，時間為5min，用標準檢驗篩分級，即得40目活性炭，置 于38 °C真空干燥箱中化，得干燥活性炭； (2 )將干燥活性炭、抗壞血酸、焦亞硫酸鋼，均勻攬拌，得混合料； (3 )將攬拌好的混合料進行加工造粒，加工造粒的粒度為4mm; (4) 將造粒后的顆粒置于-50°C真空干燥機中干燥，至含水量為3%; 巧)將賠燒后的顆粒進行包裝。
[0017] 表1:實施例和對比例茶葉保鮮劑的吸附效果_
從表1可W看出，實施例的茶葉保鮮劑，符合行業(yè)標準，而且有效率明顯高于對比例，說 明本發(fā)明提供的一種茶葉保鮮劑具有明顯的吸附效果。
【主權(quán)項】
1. 本發(fā)明提供一種茶葉保鮮劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成:活性炭1-3份、 堿石灰〇. 8-1.2份、苯甲酸0.5-0.8份、抗壞血酸0.2-0.3份、天然維生素 E O . 6-1份、焦亞硫 酸鈉1-2份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉保鮮劑，其特征在于，所述保鮮劑用量為所需保鮮茶 葉質(zhì)量的1-3%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉保鮮劑，其特征在于，所述一種茶葉保鮮劑的制作步 驟為： (1) 將活性炭用粉碎機粉碎，時間為l_3min，過20-28目篩，得活性炭粉，置于38°C真空 干燥箱中，真空度為0.5-0.95MPa條件下干燥15-25h，得干燥活性炭； (2) 將堿石灰用振動磨礦機粉碎，時間為5-10min，用標準檢驗篩分級，即得15-20目石 灰粉，置于-44°C的真空冷凍干燥機中，干燥至堿石灰的含水量為6%，得干燥堿石灰； (3) 將干燥活性炭、干燥堿石灰、苯甲酸、抗壞血酸、天然維生素 E、焦亞硫酸鈉，加入到 動電動攪拌器中，在轉(zhuǎn)速1200r/min的條件下攪拌15min，得混合料； (4 )將攪拌好的混合料進行加工造粒，加工造粒的粒度為I -3mm; (5) 將造粒后的顆粒置于-50°C真空干燥機中干燥，至含水量為2-3%; (6) 將焙燒后的顆粒根據(jù)直徑進行分類篩選，按照顆粒直徑大小、不同重量分別進行包 裝。
【文檔編號】A23L3/358GK105918766SQ201610267124
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】吳多興
【申請人】安徽省上行山茶葉有限公司