一種堅(jiān)果食品連續(xù)蒸煮裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于堅(jiān)果食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種堅(jiān)果食品連續(xù)蒸煮裝置及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，堅(jiān)果蒸煮工序，以煮瓜子為例，主要包括:上料、蒸煮、卸料和烘干四道工序。上料工序主要采用的方式是將大量堅(jiān)果直接倒入大型煮鍋內(nèi)或?qū)?jiān)果盛入吊籃后用桁車送入煮鍋內(nèi)進(jìn)行蒸煮工序。蒸煮工序采用傳統(tǒng)的大型煮鍋，無隔熱層和料液加入裝置；卸料工序主要采用的方式是將堅(jiān)果直接從煮鍋內(nèi)撈出或用桁車把吊籃從煮鍋內(nèi)取出后把堅(jiān)果從吊籃倒出；烘干工序采用傳統(tǒng)的烘干池，堅(jiān)果按照一定厚度均勻攤鋪于烘干池底部，堅(jiān)果上部米用麻布遮蓋，減少熱氣的損失；
[0003]現(xiàn)有的堅(jiān)果食品蒸煮的四道工序，自動(dòng)化程度低，連續(xù)性差，采用人工方法，勞動(dòng)量大，成產(chǎn)效率低并且具有危險(xiǎn)性；堅(jiān)果在傳統(tǒng)煮鍋內(nèi)蒸煮，堅(jiān)果相對(duì)于料液靜止，大量的堅(jiān)果使調(diào)味料難以在物料縫隙間流動(dòng)，蒸煮不均勻，導(dǎo)致調(diào)味料難以入味，影響蒸煮質(zhì)量。蒸煮完成后，需要工人從煮鍋中取出，這道工序嚴(yán)重影響了工作效率，易發(fā)生工人燙傷事故。因此，需要對(duì)堅(jiān)果蒸煮裝置進(jìn)行改進(jìn)，提高自動(dòng)化程度和連續(xù)生產(chǎn)能力，降低工人勞動(dòng)量，提高生產(chǎn)效率；

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種堅(jiān)果食品連續(xù)蒸煮裝置及其方法，該裝置能夠解決生產(chǎn)效率低、工人勞動(dòng)量大等問題，提高自動(dòng)化程度和連續(xù)生產(chǎn)能力。
[0005]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0006]方案一:
[0007]—種堅(jiān)果食品連續(xù)蒸煮裝置，其特征在于，包括異形煮鍋，所述異形煮鍋正上方設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道上設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)單元，每個(gè)滑動(dòng)單元上設(shè)置有吊鉤，所述吊鉤上吊裝有吊籃；所述吊鉤上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)單元滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。
[0008]本技術(shù)方案的特點(diǎn)和進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0009](I)所述環(huán)形軌道設(shè)置有高部軌道和低部軌道，所述低部軌道與所述異形煮鍋的形狀相對(duì)應(yīng)，所述高部軌道伸出所述異形煮鍋，所述低部軌道和高部軌道之間連接有傾斜軌道。
[0010](2)所述驅(qū)動(dòng)單元包含驅(qū)動(dòng)電機(jī)、環(huán)形鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪；所述環(huán)形鏈條連接在每個(gè)吊鉤上，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪與鏈條配合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)鏈輪固定連接，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)置在高部軌道的彎道處，所述從動(dòng)鏈輪設(shè)置在低部軌道的彎道處。
[0011](3)所述異形煮鍋包含鍋底，所述鍋底設(shè)置為U字形，沿所述鍋底的邊沿設(shè)置有鍋側(cè)壁，所述鍋側(cè)壁的下部設(shè)置有料液出管，所述鍋側(cè)壁上設(shè)置有料液入管，所述料液出管上設(shè)置有第一閥門，所述料液入管上設(shè)置有第二閥門。
[0012]所述鍋側(cè)壁設(shè)置為鍋內(nèi)側(cè)壁和鍋外側(cè)壁，所述鍋內(nèi)側(cè)壁和鍋外側(cè)壁之間設(shè)置有保溫層；所述鍋底的縱截面呈凹字形。
[0013]所述料液入管設(shè)置在鍋側(cè)壁的上部，所述料液入管和料液出管的外端部分別設(shè)置有螺紋。
[0014](4)所述吊籃包含圓筒形的吊籃外筐，所述吊籃外筐內(nèi)設(shè)置有圓筒形的吊籃內(nèi)筐，所述吊籃外筐與吊籃內(nèi)筐同軸，所述吊籃外筐與吊籃內(nèi)筐之間連接有多個(gè)連接桿；所述吊籃外筐上頂面設(shè)置有圓環(huán)形的上蓋，所述吊籃外筐下底面設(shè)置有圓環(huán)形的下蓋，所述上蓋與吊籃外筐活動(dòng)連接，所述下蓋與吊籃外筐活動(dòng)連接；所述吊籃內(nèi)筐上頂面設(shè)置有吊環(huán)支撐座，所述吊環(huán)支撐座上設(shè)置有吊環(huán)；所述吊籃外筐、吊籃內(nèi)筐、上蓋和下蓋上分別均勻設(shè)置有多個(gè)小孔。
[0015]所述吊籃外筐的外側(cè)壁設(shè)置有外加強(qiáng)筋，所述吊籃內(nèi)筐的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)加強(qiáng)筋；所述上蓋和吊籃外筐通過彈簧扣連接，所述下蓋和吊籃外筐通過彈簧扣連接。
[0016](5)所述環(huán)形軌道為H形工字鋼制成，所述滑動(dòng)單元包含卡在H形工字鋼兩側(cè)槽內(nèi)的兩個(gè)輪子，兩個(gè)輪子上連接有支架，所述吊鉤固定在支架的下底面。
[0017]方案二:
[0018]一種堅(jiān)果食品連續(xù)蒸煮方法，基于上述堅(jiān)果食品連續(xù)蒸煮裝置，在高部軌道處設(shè)置有掛吊籃位置、裝配重位置、卸配重位置、卸吊籃位置，其特征在于，包括以下步驟:
[0019]步驟一，在掛吊籃位置依次將多個(gè)裝有堅(jiān)果食品的吊籃對(duì)應(yīng)掛在多個(gè)吊鉤上；
[0020]步驟二，多個(gè)吊籃依次被驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)到裝配重位置，在裝配重位置依次給多個(gè)吊籃裝上配重；
[0021]步驟三，多個(gè)吊籃依次從異形煮鍋的一端被驅(qū)動(dòng)單元拉入異形煮鍋，開始蒸煮，吊籃在異形煮鍋內(nèi)被驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)沿異形煮鍋移動(dòng)，完成蒸煮后，多個(gè)吊籃依次從異形煮鍋的另一端被驅(qū)動(dòng)單元拉出異形煮鍋；
[0022]步驟四，多個(gè)吊籃依次被驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)到卸配重位置，在卸配重位置依次給多個(gè)吊籃卸下配重；
[0023]步驟五，多個(gè)吊籃依次被驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)到卸吊籃位置，依次卸下吊籃。
[0024]本發(fā)明的堅(jiān)果食品連續(xù)蒸煮裝置及其方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果:
[0025](I)吊籃外筐、吊籃內(nèi)筐、上蓋和下蓋上均開有小孔，料液可以在吊籃內(nèi)流動(dòng)，有利于料液與堅(jiān)果食品充分接觸；
[0026](2)蒸煮過程中，在鏈條的帶動(dòng)下，吊籃在異形煮鍋內(nèi)緩慢運(yùn)動(dòng)，從而促進(jìn)料液流動(dòng)，入味均勻，蒸煮均勻。
[0027](3)主動(dòng)鏈輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，傳遞動(dòng)力，帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)；從動(dòng)鏈輪起導(dǎo)向作用；
[0028](4)異形煮鍋整體呈“U”型，節(jié)約料液、減少占地面積并且料液升溫較快，生產(chǎn)效率尚;
[0029](5)鏈條采用標(biāo)準(zhǔn)鏈條，易于更換和維修，通用性強(qiáng)；
[0030](6)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)吊籃運(yùn)行時(shí)間、吊籃個(gè)數(shù)、環(huán)形軌道長(zhǎng)度、異形煮鍋大小，從而適應(yīng)生產(chǎn)量的要求。
【附圖說明】
[0031]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0032]圖1為本發(fā)明的一種堅(jiān)果食品連續(xù)蒸煮裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為圖1中所示的異形煮鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3a為圖2中所示的鍋底的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3b為圖3a的仰視圖；
[0035]圖4為圖1中所示的滑動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5為圖1中所示的吊籃的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖6為本發(fā)明的各個(gè)工序的工作點(diǎn)的示意圖；
[0038]圖中:1、異形煮鍋；2、環(huán)形軌道；3、滑動(dòng)單元；4、吊鉤；5、吊籃；6、環(huán)形鏈條；7、驅(qū)動(dòng)鏈輪；8、從動(dòng)鏈輪
[0039]101、鍋底;102、鍋內(nèi)側(cè)壁;103、鍋外側(cè)壁;104、料液入管;105、料液出管;106、第一閥門;107、第二閥門；
[0040]201、高部軌道；202、低部軌道；203、傾斜軌道；
[0041]301、輪子；302、支架；
[0042]501、吊籃外筐;502、吊籃內(nèi)筐;503、連接桿;504、上蓋;505、下蓋;506、吊環(huán)支撐座;507、吊環(huán);508、外加強(qiáng)筋;509、內(nèi)加強(qiáng)筋;510、彈簧扣；
[0043]A、掛吊籃位置；B、裝配重位置；C、吊籃入鍋位置；D、吊籃出鍋位置；E、卸配重位置；F、卸吊籃位置。
【具體實(shí)施方式】
[0044]參照?qǐng)D1，為本發(fā)明的一種堅(jiān)果食品連續(xù)蒸煮裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；該裝置包括異形煮鍋1，異形煮鍋I正上方設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的環(huán)形軌道2，環(huán)形軌道2上設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)單元3，每個(gè)滑動(dòng)單元3上設(shè)置有吊鉤4，吊鉤4上吊裝有吊籃5 ;吊鉤4上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)單元3滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。
[0045]其中，環(huán)形軌道2設(shè)置有高部軌道201和低部軌道202，低部軌道202與異形煮鍋I的形狀相對(duì)應(yīng)，高部軌道201伸出異形煮鍋1，低部軌道201和高部軌道202之間連接有傾斜軌道203。
[0046]其中，驅(qū)動(dòng)單元包含驅(qū)動(dòng)電機(jī)、環(huán)形鏈條6、驅(qū)動(dòng)鏈輪7和從動(dòng)鏈輪8 ;環(huán)形鏈條6連接在每個(gè)吊鉤4上，驅(qū)動(dòng)鏈輪7和從動(dòng)鏈輪8與鏈條6配合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)鏈輪?固定連接，驅(qū)動(dòng)鏈輪7設(shè)置在高部軌道201的彎道處，從動(dòng)鏈輪8設(shè)置在低部軌道202的彎道處。
[0047]參照2，結(jié)合圖3a和圖3b，所不的異形煮鍋的結(jié)構(gòu)不意圖，異形煮鍋I包含鍋底101，鍋底101設(shè)置為U字形，沿鍋底101的邊沿設(shè)置有鍋側(cè)壁，整體設(shè)置為U字形，節(jié)約料液、減少占地面積并且料液升溫較快，異形煮鍋I的形狀還可以根據(jù)需要設(shè)置成S字形等不同的形狀；鍋側(cè)壁的下部設(shè)置有料液出管105，鍋側(cè)壁上設(shè)置有料液入管104，料液出管105上設(shè)置有第一閥門106，料液入管104上設(shè)置有第二閥門107，方便料液的流入和流出。
[0048]更進(jìn)一步，鍋側(cè)壁設(shè)置為鍋內(nèi)側(cè)壁102和鍋外側(cè)壁103，鍋內(nèi)側(cè)壁102和鍋外側(cè)壁103之間設(shè)置有保溫層；可有效減少熱量散失并且能夠減少工作人員燙傷事故發(fā)生。鍋底101的縱截面呈凹字形，防止鍋底有平面位移，利于鍋底固定，且能夠容納部分沉淀物，提高料液的清潔度。
[0049]更進(jìn)一步，料液入管104設(shè)置在鍋側(cè)壁的上部，方便料液的流入；料液入管104和料液出管105的外端部分別設(shè)置有螺紋，方便異形煮鍋與外部設(shè)備連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。
[0050]如圖5所不的吊籃的結(jié)構(gòu)不意圖；吊籃5包含圓筒形的吊籃外筐501，吊籃外筐501內(nèi)設(shè)置有圓筒形的吊籃內(nèi)筐502，吊籃外筐501與吊籃內(nèi)筐502同軸，堅(jiān)果食品裝在吊籃外筐501與吊籃內(nèi)筐502之間的容腔內(nèi)，料液可以同時(shí)從吊籃外