專利名稱：自動制面包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家用自動制面包機(jī)，以及涉及在面包烘烤期間的顯示方法。
背景技術(shù)：
近年來，在市場中家用自動面包烘烤機(jī)變得很普及。根據(jù)對能夠制不同種類面包的自動制面包機(jī)的需求，可以提供能夠烘烤葡萄干面包的制面包機(jī)。
在這種制面包機(jī)的情況中，在圖9所示的過程中通常已經(jīng)揉成生面團(tuán)。
在揉面過程1中，根據(jù)由溫度傳感器檢測的溫度電機(jī)驅(qū)動揉面葉片7至10分鐘。為了更具體地描述，在揉面過程1中使生面團(tuán)揉7分鐘，然后，當(dāng)生面團(tuán)的溫度升高到35℃，停止揉面的閾值溫度時，并且當(dāng)該溫度被溫度傳感器檢測到時，終止揉面過程1。如果生面團(tuán)在10分鐘內(nèi)未達(dá)到閾值溫度，那么不管如何揉面過程1停止。當(dāng)有時在7至10分鐘之間停止揉面時，發(fā)出一警告聲，通知用戶加入葡萄干。暫停揉面3分鐘，讓用戶放入葡萄干。然后，揉面過程2開始，以便混合葡萄干并持續(xù)2分鐘。
然而，正如現(xiàn)有技術(shù)中所述的情況，簡單通知加入葡萄干的時間是不夠的，因為如果在發(fā)出警告聲的幾秒期間用戶不在制面包機(jī)旁，他/她可能未聽到警告聲。通常，在揉面過程中只有在有限時間段內(nèi)能夠?qū)⑵咸迅煞湃胫泼姘鼨C(jī)中。因此，如果用戶未聽到警告聲，他/她便失去將葡萄干放入制面包機(jī)中的機(jī)會，因而不可能制葡萄干面包。由于揉面過程的時段依賴于環(huán)境溫度，加入葡萄干的時間是變化的，因而難以確切地知道何時將發(fā)出警告聲。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的自動制面包機(jī)包括a)帶有加熱器的烘烤腔室；b)設(shè)置在烘烤腔室內(nèi)的可拆卸烘烤器皿；c)設(shè)置在烘烤器皿內(nèi)的揉面葉片；d)驅(qū)動揉面葉片的電機(jī)；
e)控制加熱器和電機(jī)的控制器；f)輸入烘烤條件的輸入裝置；及g)顯示烹調(diào)時間或完成時間的顯示器。
顯示器顯示ⅰ)加入附加成份之前剩余的時間；ⅱ)加入附加成份的實際時間。
本發(fā)明允許用戶知道根據(jù)剩余時間何時附加成份并準(zhǔn)備這些成份。
在開始制作面包后的預(yù)定時間內(nèi)，本發(fā)明的顯示器立即顯示加入附加成份前剩余的時間或加入這些成份的實際時間。更具體地說，本發(fā)明的顯示器在開始制作面包后的預(yù)定時間內(nèi)準(zhǔn)確地顯示加入附加成份的合適時間，然后顯示完成面包制作前的剩余時間或者面包制作周期何時完成。換句話說，用戶確認(rèn)需要何時加入附加成份后，顯示器自動地切換返回到正常顯示。
此外，本發(fā)明的顯示器允許用戶在面包制作過程期間任何時候通過操作開關(guān)確認(rèn)加入成份的確切時間。
本發(fā)明的顯示器能夠指示面包制作過程何時完成以及何時加入附加成份，用戶能夠在任何時候精確地確認(rèn)這些時間。
由于本發(fā)明的自動制面包機(jī)還包括檢測烘烤器皿內(nèi)生面團(tuán)溫度的溫度傳感器，揉面過程開始時間與加入附加成份時間之間的時段可以是固定的，不管諸如室溫的溫度差如何。
本發(fā)明的自動制面包機(jī)進(jìn)一步包括檢測室溫的溫度傳感器，在面包制作過程開始后根據(jù)由傳感器檢測的室溫，從多個面包制作程序中選擇一個面包制作程序。
本發(fā)明的上述功能允許用戶能夠成功地在家中烤出各種各樣的面包。
附圖簡述

圖1是說明本發(fā)明自動制面包機(jī)的方框圖。
圖2表明本發(fā)明第一較佳實施例的自動制面包機(jī)的輸入裝置和顯示器。
圖3是本發(fā)明第一至第四較佳實施例的自動制面包機(jī)的流程圖。
圖4示出本發(fā)明第一較佳實施例的自動制面包機(jī)的顯示屏的例子。
圖5示出本發(fā)明第二較佳實施例的自動制面包機(jī)的輸入裝置和顯示屏的例子。
圖6示出本發(fā)明第三較佳實施例的自動制面包機(jī)的顯示屏的例子。
圖7是本發(fā)明第四和第五較佳實施例的自動制面包機(jī)的揉面過程的過程圖。
圖8是本發(fā)明第五較佳實施例的自動制面包機(jī)的面包制作循環(huán)的過程圖。
圖9是傳統(tǒng)自動制面包機(jī)的揉面過程的過程圖。
較佳實施例的詳細(xì)描述第一較佳實施例以下參考圖1至4描述本發(fā)明第一較佳實施例。圖1是本實施例的自動制面包機(jī)的方框圖。
描述從自動制面包機(jī)的構(gòu)造開始。在主體1內(nèi)有烘烤腔室2，其中裝有加熱器3。烘烤器皿4以允許其可移動的方式放在烘烤腔室2內(nèi)，由加熱器3對其電加熱。電機(jī)5經(jīng)帶子6驅(qū)動裝在烘烤器皿4底部上的揉面葉片7。在面包制作過程期間，包含熱敏電阻8的溫度傳感器12檢測生面團(tuán)的溫度并將溫度信息傳送至控制器9。如果控制器9發(fā)現(xiàn)檢測溫度低于預(yù)定的面包制作控制溫度，那么加熱控制器10把電流施加到加熱器3。當(dāng)由控制器9測量的周期超過預(yù)定周期時，電機(jī)控制器11把電流施加到電機(jī)5，啟動揉面或搟面過程?？刂破?分別激勵顯示器14和報警器15，以便指示加入附加成份合適時間之前或者面包制作過程完成之前剩余的時間和通知面包制作過程完成和加入附加成份的時間。
參考圖2描述輸入裝置13和顯示器14的構(gòu)造。在圖2中，液晶顯示器20(以下為LCD)的所有液晶部分是發(fā)光的。發(fā)光二極管21(以下為LED)在烘烤期間是發(fā)光的，在烘烤后面包保溫時閃光，在其它時間切斷。按鈕22包括菜單開關(guān)、定時器開關(guān)和開始/停止開關(guān)。菜單開關(guān)用于設(shè)定烹調(diào)程序、定時器開關(guān)用于設(shè)定烹調(diào)時間，開始/停止開關(guān)用于啟動和停止面包制作循環(huán)。
在具有上述結(jié)構(gòu)的自動制面包機(jī)的情況中，葡萄干面包是按照圖3所示的面包制作過程制作的。本實施例的自動制面包機(jī)按照圖3所示的面包制作過程烘烤葡萄干面包。
圖4示出本實施例的自動制面包機(jī)的面包制作過程的顯示屏的例子。
步驟1顯示在選擇葡萄干面包后當(dāng)撳下按鈕22的開始/停止開關(guān)時顯示器14的顯示屏。該顯示器顯示了開始面包制作循環(huán)后的顯示屏，LED 20加入葡萄干時間之前剩余的時間。在本情況中，在開始面包制作循環(huán)后需要50分鐘加入葡萄干。在步驟1之后的30秒，顯示屏切換到步驟2，這里，LED 20指示完成葡萄干面包的所有面包制作循環(huán)前需要4個小時。
正如已經(jīng)描述的，用戶能夠準(zhǔn)確地知道面包制作循環(huán)開始后何時需要把葡萄干加入，在開始面包制作過程后可以開始準(zhǔn)備加入成份，無需急沖沖的。
在這個實施例中，顯示屏以30秒鐘的周期從加入葡萄干前剩余的時間切換到面包制作循環(huán)完成之前剩余的時間。然而，設(shè)定周期并不局限于30秒，可以設(shè)定為例如5秒或1分鐘。在本實施例中，顯示器上顯示了需要加入葡萄干時間之前剩余的時間，然而，另一方面可以顯示加入葡萄干的實際時間，具有類似效應(yīng)。
采用葡萄干作為加入成份。然而，不用說，也可以采用其它成份，如堅果仁，包括胡桃仁。
第二較佳實施例以下描述本發(fā)明的第二較佳實施例。圖5示出輸入裝置13和顯示屏的例子。
步驟3示出顯示器14的顯示屏，在選擇葡萄干面包后，通過按鈕22的開始/停止開關(guān)啟動面包制作循環(huán)后30分鐘。如果用戶撳按鈕22的葡萄干加入時間開關(guān)來確認(rèn)加入葡萄干前剩余的時間，顯示屏切換到步驟4停留10秒鐘，通知用戶應(yīng)當(dāng)在20分鐘內(nèi)加入葡萄干。
在本實施例中，在撳葡萄干加入時間開關(guān)后步驟4的顯示屏顯示10秒鐘，然而，這不限于這一周期，可以設(shè)定為例如5秒或1分鐘。
還可以這樣設(shè)定顯示器，即只有在撳按鈕22的葡萄干放入時間開關(guān)時才顯示步驟4的顯示屏。在這種情況中，用戶正在撳開關(guān)時能夠清楚地告知他/她并確認(rèn)顯示器中所指示的時間是加入葡萄干時間之前剩余的時間。因此，用戶不會混淆加入葡萄干前的剩余時間與面包制作循環(huán)完成之前的剩余時間。
正如已經(jīng)描述的，根據(jù)本實施例，在面包制作循環(huán)期間的任何時間能夠確認(rèn)加入葡萄干時間之前的剩余時間，用戶能夠按照剩余時間準(zhǔn)備葡萄干。在本實施例中，獨(dú)立增加了一個顯示屏開關(guān)按鈕，即葡萄干放入時間開關(guān)。然而，可以把該開關(guān)的功能增加到其它開關(guān)上。例如，如果將其功能增加到定時器開關(guān)，在面包制作循環(huán)期間用戶通過操作定時器開關(guān)能夠確認(rèn)剩余時間。這既簡單又經(jīng)濟(jì)地提供了類似于第一較佳實施例的品質(zhì)，無需增加額外開關(guān)。
在本實施例中，顯示了加入葡萄干時間之前的剩余時間，然而，如果面包制作循環(huán)的完成用實際時間表示的話，加入葡萄干的時間可以相應(yīng)地由實際時間來表示。
第三較佳實施例以下描述本發(fā)明的第三較佳實施例。圖6示出第三較佳實施例的顯示屏的例子。
圖6示出輸入裝置13和顯示器14，在選擇葡萄干面包后，由按鈕22的開始/停止開關(guān)啟動面包制作循環(huán)后30分鐘。LED 20以大字母正在同時顯示完成所有面包制作過程前剩余時間為“3小時30分鐘”和“在20分鐘內(nèi)加入葡萄干”。這一顯示屏允許用戶通過簡單地看一看顯示器而確認(rèn)何時加入葡萄干。
因此，在面包制作循環(huán)期間的任何時間能夠確認(rèn)加入葡萄干時間之前的剩余時間，用戶能夠相應(yīng)地準(zhǔn)備葡萄干。
在這個實施例中，加入葡萄干的時間被表示為剩余時間，然而，另一方面可以用實際時間來表示它。
第四較佳實施例以下描述本發(fā)明的第四較佳實施例。圖7突出圖3中所示的面包制作循環(huán)的流程圖中所包含的揉面過程。開始面包制作循環(huán)后，當(dāng)圖3所示的其余過程完成時，揉面過程開始。
在揉面過程1中，電機(jī)驅(qū)動揉面葉片7揉生面團(tuán)7分鐘。當(dāng)生面團(tuán)的溫度升高并且溫度傳感器12檢測到它已經(jīng)達(dá)到35℃(停止揉面的閾值溫度)時，暫停揉面過程。另一方面，如果生面團(tuán)的溫度在10分鐘內(nèi)未達(dá)到35℃，此時也停止揉面過程。換句話說，揉面過程1持續(xù)7-10分鐘。在本實施例中，如果揉面過程是在10分鐘之前停止的，正如圖7中所示的情況，那么該過程暫停直至10分鐘，以致于它總是一致地在10分鐘達(dá)到加入葡萄干的時間。從開始揉面過程起到10分鐘時，報警器15提醒用戶加入葡萄干的時間。然后，在開始2分鐘的揉面過程2(在這期間葡萄干與生面團(tuán)相混合)之前，暫停揉面持續(xù)3分多鐘。以這種方式，在一次面包制作循環(huán)中使開始面包制作循環(huán)與加入葡萄干時間之間的時段固定。
在現(xiàn)有技術(shù)中，正如圖9所示，已經(jīng)把為加入葡萄干而暫停揉面的時段固定在3分鐘，以便盡可能縮短暫時時間，不管生面團(tuán)溫度如何。在現(xiàn)有技術(shù)中為什么使暫時時間固定的原因在于已經(jīng)考慮到如果溫度高時暫停揉面持續(xù)較長時間，而揉面的持續(xù)時間短的話，生面團(tuán)松散且不能制出高質(zhì)量的面包。然而，本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)通過實驗確定了啟動揉面過程暫時的最佳溫度、揉面過程2的時段和加入面包成份量。作為這些努力工作的結(jié)果，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)如果暫停周期的差別在室溫處于25℃或更高時為5分鐘或更少，而在室溫處于25℃以下時為15分鐘或更少，在面包制作操作中沒有觀察到大的影響。
正如已經(jīng)描述的，采用本發(fā)明的自動制面包機(jī)，即使當(dāng)揉面的周期由于溫度不同而不同時，從開始揉面到加入葡萄干時間的周期可以是固定的。
在本實施例中，揉面過程1設(shè)定為7-10分鐘，揉面過程2設(shè)定為2分鐘，然而，它并不限于這一時段，而是取決于制面包機(jī)的結(jié)構(gòu)，在有些情況中，可以將這一周期設(shè)定為上述值以外的其它值。
第五較佳實施例以下將描述本發(fā)明的第五較佳實施例。圖8是葡萄干面包的面包制作循環(huán)的過程圖。本實施例的自動制面包機(jī)在控制器9中具有多個面包制作程序。
根據(jù)本實施例，如果由溫度傳感器12檢測的溫度在開始面包制作過程后立即低于20℃，面包制作循環(huán)以低溫模式(20℃-28℃)、中溫模式(28℃或更高)和高溫模式開始。這一功能的用途是制出高質(zhì)量的面包，而不受室溫溫差的影響，當(dāng)溫度高時通過縮短發(fā)酵時間以避免發(fā)酵過頭，而當(dāng)溫度低時通過延長發(fā)酵時間以避免發(fā)酵不夠。本實施例的揉面過程與第四較佳實施例的相同，使加入葡萄干時間之前的周期固定。
在這個實施例中，由于面包制作循環(huán)的周期是在面包制作循環(huán)開始時設(shè)定的，那么能夠檢查加入葡萄干時間之前的周期。
例如，如果在面包制作循環(huán)開始時的室溫為25℃，在面包制作循環(huán)開始后立即選擇中溫模式。然后，根據(jù)中溫模式的面包制作循環(huán)，在揉面處理過程之前允許面包成份靜止40分鐘。在完成揉面處理過程前加入葡萄干的時間是5分鐘。換句話說，加入葡萄干的時間是在開始這一面包制作循環(huán)后的50分鐘。
正如已經(jīng)描述的，即使在含有多個處理過程的面包制作循環(huán)的情況中，可以在面包制作過程開始后立即設(shè)定并顯示加入葡萄干時間之前的時段。
工業(yè)應(yīng)用性正如已經(jīng)描述的，根據(jù)本發(fā)明的自動制面包機(jī)，可獲得以下優(yōu)點根據(jù)本發(fā)明，在面包制作循環(huán)期間的任何時候可以確認(rèn)加入葡萄干時間前的剩余時間或者加入葡萄干的實際時間，用戶能夠相應(yīng)地準(zhǔn)備葡萄干，而不會錯過加入葡萄干。
本發(fā)明的顯示器能夠指示加入葡萄干時間前的剩余時間或者加入葡萄干的實際時間，因此，用戶能夠準(zhǔn)備成份，檢查需要加入葡萄干的時間。由于用戶在面包制作循環(huán)期間的任何時間通過操作開關(guān)能夠確認(rèn)加入附加成份的時間，他/她將不會錯過加入葡萄干的時間。
本發(fā)明的自動制面包機(jī)包括一個檢測烘烤器皿內(nèi)生面團(tuán)溫度的溫度傳感器。這一溫度傳感器有助于固定從開始面包制作循環(huán)到加入附加成份時間的時間長度，用戶能夠在整個所知剩余時間的適當(dāng)時間準(zhǔn)備附加成份。本發(fā)明的自動制面包機(jī)包括溫度傳感器和控制器9中的多個面包制作程序。因此它能夠準(zhǔn)確地顯示開始面包制作循環(huán)之后加入附加成份時間前的周期。由于上述功能，本發(fā)明允許用戶在家中制出高質(zhì)量面包，具有高的成功度。
在以上描述中，一直以葡萄干面包為例，然而，本發(fā)明的自動制面包機(jī)可以應(yīng)用到其它許多種類的成份上，根據(jù)成份，能夠設(shè)定合適的面包制作程序。
權(quán)利要求
1．一種自動制面包機(jī)，其特征在于所述自動制面包機(jī)包括a)帶有加熱器的烘烤腔室；b)可拆卸地設(shè)置在所述烘烤腔室內(nèi)的烘烤器皿；c)設(shè)置在所述烘烤器皿內(nèi)的揉面葉片；d)驅(qū)動所述揉面葉片的電機(jī)；e)控制所述加熱器和所述電機(jī)的控制器；f)輸入烘烤條件的輸入裝置；及g)顯示面包制作循環(huán)完成之前的剩余時間和面包制作循環(huán)完成的實際時間中一個的顯示器，其中所述顯示器顯示加入附加成份時間之前的剩余時間和加入成份的實際時間中的一個。
2．如權(quán)利要求1所述的自動制面包機(jī)，其特征在于在開始面包制作循環(huán)后的預(yù)定周期內(nèi)，所述顯示器顯示需要加入附加成份之前剩余時間和加入成份的實際時間中的一個。
3．如權(quán)利要求1所述的自動制面包機(jī)，其特征在于通過操作預(yù)定開關(guān)在預(yù)定周期內(nèi)，所述顯示器顯示需要加入附加成份之前的剩余時間和加入成份的實際時間中的一個。
4．如權(quán)利要求1所述的自動制面包機(jī)，其特征在于通過操作預(yù)定開關(guān)在面包制作過程期間的任何時候，所述顯示器顯示需要加入附加成份之前的剩余時間和加入成份的實際時間中的一個。
5．如權(quán)利要求1至4之一所述的自動制面包機(jī)，其特征在于進(jìn)一步包括檢測生面團(tuán)溫度的溫度傳感器，其中，根據(jù)所述溫度傳感器的輸出，從開始面包制作循環(huán)到加入附加成份時間的時間周期是固定的。
6．如權(quán)利要求1至4之一所述的自動制面包機(jī)，其特征在于進(jìn)一步包括檢測室溫的溫度傳感器和多個內(nèi)部面包制作程序，其中，在面包制作循環(huán)開始后根據(jù)所述溫度傳感器的輸出，自動制面包機(jī)選擇所述多個內(nèi)部面包制作程序中的一個，并控制所述顯示器顯示對應(yīng)于所選程序的加入附加成份之前的剩余時間和加入成份的實際時間中的一個。
7．如權(quán)利要求5所述的自動制面包機(jī)，其特征在于進(jìn)一步包括檢測室溫的溫度傳感器和多個內(nèi)部面包制作程序，其中，在面包制作循環(huán)開始后根據(jù)所述溫度傳感器的輸出，自動制面包機(jī)選擇所述多個內(nèi)部面包制作程序中的一個，并控制所述顯示器顯示對應(yīng)于所選程序的加入附加成份之前的剩余時間和加入成份的時間中的一個。
全文摘要
公開了一種家用面包烘烤機(jī),尤其是在面包烘烤期間用于顯示的顯示方法。面包烘烤機(jī)包括帶有加熱器的烘烤腔室、設(shè)置在烘烤腔室內(nèi)的烘烤器皿、驅(qū)動揉面葉片的電機(jī)、控制加熱器和電機(jī)的控制器、輸入烹調(diào)條件的輸入裝置和顯示加入附加成份時間前的剩余時間和加入成份的實際時間的顯示器。顯示器顯示加入成份的剩余時間或者實際時間。因此,用戶能夠清楚地肯定何時加入附加成份并能夠相應(yīng)地準(zhǔn)備成份。
文檔編號A21B7/00GK1315840SQ99810264
公開日2001年10月3日 申請日期1999年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月29日
發(fā)明者前田敏克, 仲野昭久 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社