專利名稱：餌絲加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種食品加工機(jī)械設(shè)備，直接涉及利用大米加工成餌絲的一套設(shè)備。
餌絲是云南各族人民普遍喜食的一種主要以大米為原料加工的食品，一些缺大米的山區(qū)，也有以玉米、蕎子為原料加工餌絲的傳統(tǒng)方法，它們都是先把原料蒸熟后加工成餌塊，再在食用前手工刀切成片，再切成餌絲的方式，蒸或煮后食用。餌塊的形狀多以橫截面為長(zhǎng)橢圓形、重約1～2公斤的筒狀半熟食品即為餌塊。是一種蒸煮都十分方便的食品，而且不論蒸或煮都較容易。為此，在家庭和食館都受到歡迎。傳統(tǒng)的方法是把蒸熟的米飯放到碓中沖細(xì)，再手工柔按成型，加工費(fèi)時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，通常也只有在過(guò)年時(shí)節(jié)才加工部分供節(jié)日食用或者來(lái)客招待之用，隨著機(jī)械技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的提高，餌塊已不再是一種難得食到的食品，而是最普遍的食品之一，但是餌塊的前期加工雖由機(jī)器完成，而加工成餌絲卻仍然由人工進(jìn)行，就連餌塊的揉制成型也還離不開(kāi)人力作用。因而，如何把餌塊加工成餌絲就成了許多人想解決的難題，于是出現(xiàn)了用加工米線的方式，把米飯直接擠壓成橫截面近似圓形的細(xì)絲。此種餌絲，由于沒(méi)有經(jīng)過(guò)刀切，餌絲表面結(jié)構(gòu)十分緊密，因此，蒸煮后的食用感覺(jué)就差。如果直接將現(xiàn)有形狀不規(guī)則的餌塊加工成餌絲，要機(jī)械化完成是不可能的。
本發(fā)明的目的就是公開(kāi)一種能夠把米飯加工成手工切制餌絲的質(zhì)量的成套機(jī)械設(shè)備。
實(shí)現(xiàn)上述目的的方案如下
一種餌絲加工設(shè)備，它由餌塊成型機(jī)和把餌塊加工成帶狀餌片的餌片切削機(jī)和把餌片劃制成餌絲的餌絲劃切機(jī)三部分組成，其中餌塊成型機(jī)的主機(jī)部分與現(xiàn)在普遍使用的餌塊加工機(jī)相同，餌絲劃切機(jī)與現(xiàn)在面條加工中使用的面條制絲機(jī)一致，關(guān)鍵是在已有餌塊加工機(jī)的出口處裝固有一個(gè)定壓盤(pán)、活動(dòng)連接了一個(gè)由不銹鋼制作的圓柱形筒狀餌塊模子和對(duì)模子施加壓力的動(dòng)壓盤(pán)擴(kuò)對(duì)動(dòng)壓盤(pán)施加壓力的裝置構(gòu)成圓柱體餌塊成型機(jī)構(gòu)；餌片切削機(jī)由安裝在機(jī)架上的上下運(yùn)動(dòng)的刀架板和將柱狀餌塊夾持并隨電機(jī)旋轉(zhuǎn)的夾料軸構(gòu)成。
進(jìn)一步的方案是餌塊成型機(jī)的動(dòng)壓盤(pán)上有與之連接成一體的頂桿，頂桿外端安裝有一個(gè)滑輪；一個(gè)固定在與機(jī)架成一體的角形支架上的頂桿套和安裝在角形支架的橫梁外端的滑輪以及安裝在角形支架立柱上的滑輪。且在不同位置上的三個(gè)滑輪構(gòu)成非直角三角形排布；經(jīng)角形支架橫梁外端的滑輪到角形支架立柱上的滑輪，再至頂桿外端的滑輪套系有一根鋼繩，鋼繩的始端有一個(gè)重物掛勾，鋼繩的末端拴固在機(jī)架上。在重物掛勾上掛接一個(gè)對(duì)頂桿施加壓力的配重錘。在動(dòng)壓盤(pán)上裝接有模子。
餌片切削機(jī)的夾料軸安裝在機(jī)架的上面后部，它與電機(jī)通過(guò)一個(gè)減速箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，夾料軸內(nèi)側(cè)有一個(gè)定位夾料盤(pán)，外側(cè)有一個(gè)活動(dòng)夾料盤(pán)，活動(dòng)夾料盤(pán)外側(cè)是一個(gè)壓緊螺母；餌片切削機(jī)的刀架板活動(dòng)安裝在機(jī)架的上方前半部，刀架板下方的機(jī)架底部安裝有一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的推動(dòng)刀架板上下運(yùn)動(dòng)的螺桿，螺桿的螺管固定在刀架板的下面。機(jī)架的兩側(cè)邊各裝接有一塊兩相對(duì)應(yīng)的且位于刀架板下方的刀架板運(yùn)行導(dǎo)向桿的安裝托板，導(dǎo)向桿的下端就固接在此托板上。在任一導(dǎo)向桿的上部和下部各安裝一個(gè)控制刀架板上下運(yùn)行距離的行程開(kāi)關(guān)。
餌絲劃切機(jī)采用已有的面條成絲機(jī)，將餌片切削機(jī)制成的餌片劃制成細(xì)長(zhǎng)的條形，再按需要切成10～15公分長(zhǎng)的餌絲。按照上述方案就制成一套把米飯加工成餌絲的設(shè)備。使用時(shí)按常規(guī)的餌塊加工技術(shù)，先把大米處理蒸熟，經(jīng)餌塊加工機(jī)制成規(guī)整的圓柱體餌塊，再經(jīng)冷卻收縮定形，再將其套在餌片加工機(jī)的夾料軸上，通過(guò)螺母經(jīng)外夾料盤(pán)壓緊，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，夾料軸即帶動(dòng)圓柱狀餌塊旋轉(zhuǎn)；由刀架板上的刀片將其均勻的一層一層切削成連續(xù)帶狀餌片；再將餌片連接到餌絲劃切機(jī)上即可一次制作成餌絲。本實(shí)用新型從米飯到制作成餌絲，成一條線完成，適應(yīng)了食館對(duì)餌絲大量需求。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在現(xiàn)有餌塊加工機(jī)的出口端制作了一個(gè)餌塊成型裝置，使擠壓出來(lái)的餌塊一次成型為圓柱體狀，既避免了人工揉制成型的強(qiáng)度勞動(dòng)，又使餌塊成型規(guī)整，適合下步機(jī)器切削成片和進(jìn)一步制成餌絲創(chuàng)造了條件。餌片切削機(jī)由能夠升降的刀架板在行程開(kāi)關(guān)控制的范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)行。使得夾持在夾料軸上的圓柱形餌塊隨軸的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，在刀片的作用下，將整個(gè)餌塊切削成一條薄帶狀，即可繞軸卷為一輥，再移到餌絲劃切機(jī)上制成餌絲，又可直接連接到餌絲劃切機(jī)上制成餌絲。由于這樣制成的餌絲與通常人工切制的餌絲采用了相同的方式，所以具有與人工切制的餌絲一致的品質(zhì)特性。同時(shí)，比人工切制的餌絲更均勻，粗細(xì)程度可按要求控制，滿足用戶要求。本技術(shù)的公開(kāi)，為云南餌塊加工成餌絲機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)出了一條新路。


圖1、餌塊成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、模子橫截面形狀圖；圖3、餌片切削機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖，作為一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
參照
圖1、2，餌塊成型機(jī)的主體部分與通常的餌塊加工機(jī)一樣，由料斗1、螺旋擠壓軸2和軸套3構(gòu)成，安裝在機(jī)架17上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。將原有餌塊加工機(jī)的出口方向的機(jī)架17延長(zhǎng)，在其出口處安裝定壓盤(pán)4，在機(jī)架的最外端上方安裝一個(gè)角形支架8。角形支架的橫梁10外端安裝一個(gè)滑輪12，角形支架的支柱上安裝轉(zhuǎn)向滑輪7，角形支架與機(jī)架的接合部水平安裝頂桿套管15。頂桿16的外端安裝有一個(gè)傳遞壓力的滑輪14；頂桿內(nèi)端固接有動(dòng)壓盤(pán)6，動(dòng)壓盤(pán)的正面用螺釘裝接圓筒形模子5，模子最好用不銹鋼制作。在模子外側(cè)表面與動(dòng)壓盤(pán)的接觸端口部制作了兩個(gè)帶連接孔的連接耳18，相應(yīng)的在動(dòng)壓盤(pán)上制有連接螺孔。用螺釘將模子5連接在動(dòng)壓盤(pán)6上。頂桿套管15下方的機(jī)架17上，將鋼繩9的末端固定。鋼繩的始端系有一重錘掛勾11，重錘13就掛在勾上。鋼繩9繞套在三個(gè)滑輪12、7、14上，將重錘13的重力變成對(duì)頂桿16的壓力，使連接在頂桿另一端的動(dòng)壓盤(pán)6上的模子5套在餌塊加工機(jī)出口處的定壓盤(pán)4上，且定壓盤(pán)處于模子5內(nèi)，隨著餌塊機(jī)連續(xù)把擠壓處理好的飯團(tuán)推入模子內(nèi)，在來(lái)自兩個(gè)相對(duì)方向的壓力作用下，使模子內(nèi)充滿了被擠壓進(jìn)去的餌塊熟料，動(dòng)壓盤(pán)6帶動(dòng)模子在擠入的餌塊料的推力下逐漸后移，直到餌塊成型止。當(dāng)餌塊料填滿模子后，取下重錘13，從模子5與定壓盤(pán)4接觸部整齊切下，松下模子與動(dòng)壓盤(pán)的連接螺釘，將模子連同其內(nèi)的餌塊取下，換裝上新的模子，又可連續(xù)加工。取下的模子和餌塊冷卻后再取出餌塊，這樣的餌塊就是一個(gè)十分規(guī)整的重量為5公斤以上的圓柱體餌塊，為下步機(jī)械切削成帶狀薄片提供了基礎(chǔ)。
參照?qǐng)D3、餌片切削機(jī)由一個(gè)方形機(jī)架35及其安裝在上面的夾料軸24及刀架板28構(gòu)成。夾料軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)20及變速箱21安裝在機(jī)架頂上，位于機(jī)架后半部。夾料軸的內(nèi)側(cè)有一個(gè)定位夾料盤(pán)23，外側(cè)是一個(gè)活動(dòng)夾料盤(pán)25，再外側(cè)是一個(gè)松緊螺母26。刀片22安裝在刀架板上，其在刀架板上的位置剛好與夾料軸上夾持的圓柱體餌塊對(duì)應(yīng)。刀架板報(bào)8是一塊方形板，其兩端開(kāi)圓孔，套裝有兩根導(dǎo)向桿27。導(dǎo)向桿的下端裝固在與機(jī)架兩上側(cè)邊的架框相連接的托板29上。刀架板下面的中間位置安裝螺桿32的螺管31。螺桿通過(guò)一個(gè)變速箱33與電機(jī)34轉(zhuǎn)動(dòng)連接。電機(jī)和變速箱裝固在機(jī)架兩底邊間一塊支板上。在任一根導(dǎo)向桿27的上部和下部各安裝行程控制開(kāi)關(guān)19、30，以使電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿的動(dòng)作在夾料軸上的餌塊加工過(guò)程中，按設(shè)定的切削量，到位即停機(jī)。既保證刀具的安全使用，又使餌塊加工到最小余量。使用時(shí)，從圓柱體餌塊橫斷面的圓心處，按軸向位置開(kāi)一軸孔，將其套在夾料軸上，旋緊螺母，通過(guò)內(nèi)外夾料盤(pán)，將餌塊緊固，即開(kāi)機(jī)工作。刀架板28上的刀片22即從餌塊的表面一層一層連續(xù)不斷將餌塊切削成帶狀薄片。直至加工到設(shè)置的最小余量時(shí)，刀架板28上移到上限位置，上行程開(kāi)關(guān)19按鍵被頂入，切斷電源，停止工作。然后使螺桿返轉(zhuǎn)，刀架板回到下限位置，下行程開(kāi)關(guān)30切斷電源，停機(jī)后再將待加工的餌塊套在夾料軸上進(jìn)行加工。
由餌片切削機(jī)制成的薄層帶狀餌片，可在成片的過(guò)程中與劃切機(jī)連接，邊切削成片邊由餌絲劃切機(jī)制成餌絲，再切成10～15公分長(zhǎng)的小段餌絲。也可用一個(gè)卷片輥將加工出的餌片收卷為一輥，再拿到劃切機(jī)上制成餌絲；餌絲劃切機(jī)用現(xiàn)有的面條機(jī)即可。
若要調(diào)節(jié)餌絲的粗細(xì)程度，只需調(diào)節(jié)夾料軸24的轉(zhuǎn)速和螺桿32的旋轉(zhuǎn)速度；使進(jìn)刀速度減慢，夾料軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)增快，即可達(dá)到由粗變細(xì)，反之則由細(xì)變粗。
由于餌片切削機(jī)能將一個(gè)圓柱體餌塊連續(xù)加工成一整條帶狀餌片，其厚薄均勻度高，再經(jīng)劃切機(jī)劃制成餌絲，從餌塊生產(chǎn)到制成餌絲的過(guò)程與傳統(tǒng)的手工方法一致，保持了餌絲的本來(lái)品質(zhì)特性，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出那種用生產(chǎn)米線方法加工的餌絲，使餌絲的品質(zhì)好，加工效率又高，解決了食館對(duì)餌絲需求量大的難題，為餌塊的進(jìn)一步機(jī)械化生產(chǎn)提供了一套理想的設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種餌絲加工設(shè)備，它由餌塊成型機(jī)和把餌塊加工成帶狀餌片的餌片切削機(jī)和把餌片劃制成餌絲的餌絲劃切機(jī)三部分組成，其中餌塊成型機(jī)的主機(jī)部分與現(xiàn)普遍使用的餌塊加工機(jī)相同，餌絲劃切機(jī)與現(xiàn)在面條加工中使用的面條制絲機(jī)一致，其特征在于在已有餌塊加工機(jī)的出口處裝固有一個(gè)定壓盤(pán)(4)、活動(dòng)連接了一個(gè)由不銹鋼制作的圓柱形筒狀餌塊模子(5)和對(duì)模子施加壓力的動(dòng)壓盤(pán)(6)及對(duì)動(dòng)壓盤(pán)施加壓力的裝置構(gòu)成圓柱體餌塊成型機(jī)構(gòu)，餌片切削機(jī)由安裝在機(jī)架上的上下運(yùn)行的刀架板(28)和將柱狀餌塊夾持并隨電機(jī)旋轉(zhuǎn)的夾料軸(24)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餌絲加工設(shè)備，其特征在于餌塊成型機(jī)的動(dòng)壓盤(pán)(6)有與之連接成一體的頂桿(16)，頂桿外端安裝有一個(gè)滑輪(14)；一個(gè)固定在與機(jī)架(17)連成一體的角形支架(8)上的頂桿套(15)和安裝在角形支架(8)的橫梁(10)外端的滑輪(12)以及安裝在角形支架立柱上的滑輪(14)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的餌絲加工設(shè)備，其特征在于在不同位置上的三個(gè)滑輪(12)(7)(14)構(gòu)成非直角三角形排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的餌絲加工設(shè)備，其特征在于經(jīng)角形支架(8)橫梁(10)外端的滑輪(12)到角形支架立柱上的滑輪(7)，再至頂桿外端的滑輪(14)套系有一根傳遞壓力的鋼繩(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的餌絲加工設(shè)備，其特征在于在動(dòng)壓盤(pán)(6)的外端裝接模子(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餌絲加工設(shè)備，其特征在于餌片切削機(jī)的夾料軸(24)內(nèi)側(cè)有一個(gè)定位夾料盤(pán)(23)，外側(cè)有一個(gè)活動(dòng)夾料盤(pán)(25)，活動(dòng)夾料盤(pán)外側(cè)是一個(gè)壓緊螺母(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餌絲加工設(shè)備，其特征在于餌片切削機(jī)的刀架板(28)下方的機(jī)架(35)底部安裝有一個(gè)由電機(jī)(34)驅(qū)動(dòng)的推動(dòng)刀架板上下運(yùn)動(dòng)的螺桿(32)，螺桿的螺管(31)固定在刀架板(28)的下面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的餌絲加工設(shè)備，其特征在于餌片切削機(jī)架(35)的兩側(cè)邊各裝接有一塊兩相對(duì)應(yīng)的且位于刀架板(28)下方的刀架板運(yùn)行導(dǎo)向桿(27)的托板(29)，導(dǎo)向桿的下端就固接在此托板(29)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餌絲加工設(shè)備，其特征在于在任一導(dǎo)向桿(27)的上部和下部各安裝一個(gè)控制刀架板(28)上下運(yùn)行距離的行程開(kāi)關(guān)(19)(30)。
專利摘要一種餌絲加工設(shè)備,它由餌塊成型機(jī)和把餌塊加工成帶狀餌片的餌片切削機(jī)和把餌片劃制成餌絲的餌絲劃切機(jī)三部分組成,關(guān)鍵是在已有加工機(jī)的出口處裝固有一個(gè)定壓盤(pán)、活動(dòng)連接了一個(gè)由不銹鋼制作的圓柱狀餌塊模子和對(duì)模子施加壓力的施壓裝置構(gòu)成圓柱體餌塊成型機(jī)構(gòu),餌片切削機(jī)由安裝在機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的、有兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)控制的刀架和電機(jī)驅(qū)動(dòng)的用于將柱狀餌塊夾持并隨電機(jī)旋轉(zhuǎn)的夾料軸構(gòu)成。
文檔編號(hào)A23L1/164GK2361096SQ99203030
公開(kāi)日2000年2月2日 申請(qǐng)日期1999年1月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月27日
發(fā)明者楊德生 申請(qǐng)人:楊德生