專利名稱：一種方便米粉及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種米粉，特別是一種方便米粉及其制造工藝。
目前已有幾種方便米粉在我國部分廠家生產(chǎn)廣州人民機(jī)器廠生產(chǎn)的FF-2型方便米粉生產(chǎn)線成套設(shè)備，其工藝為大米→碾削→洗米→磨漿→篩漿→脫水→蒸粉→擠片→擠絲→冷卻→切斷→熟成→松絲→排粉→復(fù)蒸→涼干→烘干→包裝→成品。
廣州食品機(jī)械開發(fā)公司生產(chǎn)的波紋方便米粉生產(chǎn)線其工藝為大米→碾削→洗米→粉碎→蒸粉→擠片→擠絲→成型→復(fù)蒸→切斷→烘干→包裝→成品。
福州第一米制品廠快餐米粉生產(chǎn)工藝為大米→洗米→磨漿→脫水→碾團(tuán)→蒸團(tuán)→擠條→擠絲→熟成→復(fù)蒸→熟成→漂洗→排粉→烘干→包裝→成品。
這些工藝設(shè)備的共同特點(diǎn)是，投資大，每套設(shè)備在130萬元左右；占地面積多，一般生產(chǎn)廠房在600余平方米，工藝流程長，并且僅適應(yīng)精制晚米為原料，一定程度上很難全面推廣，同時(shí)也制約了大米，尤其是早秈米的深度加工與增值。
本發(fā)明旨在提供一種能降低生產(chǎn)設(shè)備投資，減少占地面積，工藝更為簡單，原料適應(yīng)面廣，且成品口感好，復(fù)水快的方便米粉及其制造工藝。
本發(fā)明所述方便米粉包括主料和附料，主料采用早秈米，附料由食用玉米淀粉，cmc和精鹽組成。各組份的配方按重量份依次為早秈米70-80；食用玉米淀粉20-30；cmc0.3-0.5； 精鹽0.3-0.6；其最佳配方為早秈米75；食用玉米淀粉25；cmc0.5；精鹽0.5；本發(fā)明的制造工藝包括洗米、浸泡、磨漿、篩漿、脫水、混料、擠絲、切斷、熟成、漂洗、排粉、烘干和包裝。首先將作為主料的精度較高的早秈米倒入洗米池內(nèi)，用清水浸泡2小時(shí)左右，再漂洗干凈；經(jīng)漂洗后的早秈米，倒入磨漿機(jī)內(nèi)磨成能通過40目篩的米漿，米漿經(jīng)真空(或其他方法)脫水至含水量在40％以下，經(jīng)打碎，再接主料70-80重量份，附料20-30重量份的比例混合均勻(附料是事先按食用玉米淀粉20-30重量份，cmc0.3-0.5重量份，精鹽0.3-0.6重量份配好)；將混合好的物料投入專用自熟粉絲機(jī)內(nèi)，擠成直徑0.4-0.6mm的粉絲；出機(jī)后的粉絲按比例長度切斷，集中堆放12小時(shí)-16小時(shí)，讓其熟成，將熟成后的粉絲用清水漂洗掉表面膠凝質(zhì)，再按重量比例，排成小塊，放入烘干機(jī)烘干或自然烘干，烘干后的粉塊，配以醬料包和粉料包包裝成成品。
本發(fā)明所述的工藝，其前段工序未作新的變更，主要是選用高效自熟機(jī)，減少了過去即食米粉生產(chǎn)工藝中的兩次蒸料和一次擠條工序。高效自熟機(jī)，對米淀粉在生產(chǎn)工藝過程中，不僅有自熟作用，而且有高溫高壓作用，當(dāng)大米淀粉進(jìn)入封密性的容器內(nèi)，由機(jī)械磨擦產(chǎn)生大量的熱能，并隨著溫度的不斷升高，氣壓也就增大，在高溫和高氣壓的作用下，大米的性質(zhì)能產(chǎn)生變化(日本有關(guān)研究資料表明)，因而打破了早秈米不能生產(chǎn)即食(方便)米粉的常規(guī)。其二是在大米淀粉中添加25％左右的玉米淀粉，以及微量增稠劑，粉條更加光滑、柔軟。
綜上所述，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、設(shè)備投資少，比現(xiàn)行生產(chǎn)即食米粉工藝減少兩次蒸料工序和一次擠片工序，減少設(shè)備投資30％以上。
2、占地面積小，現(xiàn)行工藝生產(chǎn)需車間面積600平方米，而新工藝生產(chǎn)車間面積僅需250平方米，減少了土建投資。
3、工藝較減化，新工藝少了兩次蒸料，一次擠片，比現(xiàn)有工藝可節(jié)約電耗及煤耗。
4、原料廣泛，新工藝用早秈米生產(chǎn)即食(方便)米粉，打破了過去被認(rèn)定早秈米不能作即食(方便)米粉的觀念，為早秈米深度加工開辟了一條新途徑。
5、口感好，用新工藝生產(chǎn)的即食面(方便)米粉，口感特別爽滑、柔軟。
6、復(fù)水快，新工藝生產(chǎn)的即食(方便)米粉，復(fù)水時(shí)間用80℃以上開水在3-5分鐘內(nèi)完全復(fù)水，而現(xiàn)行工藝生產(chǎn)的即食(方便)米粉在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，有的不一定完全復(fù)水。
權(quán)利要求
1.一種方便米粉，包括主料和附料，其特征在于主料采用早秈米，附料由食用玉米淀粉，cmc和精鹽組成，各組份的配方按重量份依次為早秈米70-80； 食用玉米淀粉20-30；cmc0.3-0.5； 精鹽0.3-0.6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便米粉，其特征在于所述各組份的配方按重量份依次為早秈米75； 食用玉米淀粉25；cmc0.5； 精鹽0.5。
3.一種方便米粉的制造工藝，包括洗米、浸泡、磨漿、篩漿、脫水、混料、擠絲、切斷、熟成、漂洗、排粉、烘干和包裝，其特征在于先將作為主料的精度較高的早秈米，倒入洗米池內(nèi)，用清水浸泡2小時(shí)左右，再漂洗干凈；經(jīng)漂洗后的早秈米，倒入磨漿機(jī)內(nèi)，磨成能通過40目篩的米漿，米漿經(jīng)真空(或其他方法)脫水，使其含水為40％以下，然后打碎，再按主料70-80重量份，附料20-30重量份的比例混合均勻，將混合好的物料投入專用自熟粉絲機(jī)內(nèi)，擠成直徑0.4-0.6mm的粉絲；出機(jī)后的粉絲按比例長度切斷，集中堆放12小時(shí)-16小時(shí)，讓其熟成；將熟成后的粉絲用清水漂洗掉表面膠凝質(zhì)，再按重量比例，排成小塊，放入烘干機(jī)烘干或自然烘干；烘干后的粉塊，配以醬料包和粉料包包裝成成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方便米粉的制造工藝，其特征在于所述附料由食用玉米淀粉，cmc和精鹽組成，其配方按重量份為食用玉米淀粉20-30；cmc0.3-0.5；精鹽0.3-0.6。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種方便米粉及其制造工藝，所述米粉的配方按重量份為早秈米70-80；食用玉米淀粉20-30；cmc0.3-0.5；精鹽0.3-0.6。所述工藝，其特點(diǎn)主要是選用高效專用自熟粉絲機(jī)，減少了傳統(tǒng)方便米粉生產(chǎn)工藝中的兩次蒸料和一次擠條工序。打破了早秈米不能生產(chǎn)方便米粉的常規(guī)，再是在大米淀粉中添加了25％左右的玉米淀粉和微量增稠劑，使粉條更加光滑、柔軟、爽口。因此，本發(fā)明具有設(shè)備投資少，占地面積小，工藝簡單，成品口感好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A23L1/162GK1151251SQ9512005
公開日1997年6月11日 申請日期1995年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月27日
發(fā)明者黃建萍 申請人:黃建萍