專利名稱：堿性膠原制作蛋白腸衣方法
一、本發(fā)明屬肉食制品加工所用材料制作方法。
二、利用動(dòng)物皮如豬牛皮制作可食用蛋白腸衣，用于肉食制品加工，制作臘腸、灌腸，目前已有實(shí)際應(yīng)用，其制作要點(diǎn)是用酸處理動(dòng)物皮張得酸性膠原，再成形成圓管狀后干燥，或使用預(yù)固定液預(yù)固定后再?zèng)_洗去預(yù)固定液干燥，制得蛋白腸衣；這方法在美國(guó)專利299756，1961年；3.123，482-1964年；認(rèn)及在中國(guó)雜志《食品與發(fā)酵工業(yè)》一九九二年第五期報(bào)導(dǎo)，利用豬皮膠制作可食用人造蛋白腸衣，中國(guó)《農(nóng)牧與食品機(jī)械》雜志，1989年第二期有介紹，膠原蛋白腸衣及其生產(chǎn)技術(shù)。
利用酸處理皮張制作酸性膠原，再制作蛋白腸衣，有其不足之處①在處理過程中，由于處理物等為酸性物，設(shè)備防腐工作困難，設(shè)備龐大，造價(jià)高；②由于需用各種酸堿反復(fù)處理皮張，處理工序復(fù)雜，耗時(shí)長(zhǎng)；③處理物粘度大，處理困難，設(shè)備要求高。
三、本發(fā)明的目的是利用堿處理動(dòng)物皮而制得堿性膠原作原料，制作可食用蛋白腸衣，其優(yōu)點(diǎn)在于①因處理過程中物料呈堿性，設(shè)備防腐容易，設(shè)備可簡(jiǎn)化；②可利用單一種堿處理，工序簡(jiǎn)單；③處理物粘度低，處理及使用方便；④原料來源廣，可使用多種皮張和多種品質(zhì)皮張制作而成的膠原制作蛋白腸衣。
四、本發(fā)明方法過程包括①堿性膠原含量要求及存放，②擠出成形，③酸性食鹽水預(yù)固定，④洗去酸、鹽、干燥固定，⑤成品腸衣收集節(jié)縮，⑥成品腸衣后處理。
五、本發(fā)明方法特點(diǎn)是①可使用粘度低的堿性膠原作原料，制作蛋白腸衣，原料來源廣，過程處理方便，設(shè)備簡(jiǎn)化；②膠原成形過程中使用旋轉(zhuǎn)噴頭，縱橫方向編織膠原纖維，增加強(qiáng)度；③膠原成形后用酸性濃食鹽水預(yù)固定，洗去容易，殘留對(duì)腸衣質(zhì)量無(wú)影響；④預(yù)固定后用容器收集鹽腸衣，與干燥段不直接相連，減少操作難度；⑤干燥段與腸衣收集直接相連，由收集機(jī)向干燥遂道中腸衣加氣，收集后可得到節(jié)縮蛋白腸衣。
六、本發(fā)明實(shí)施例子1、堿性膠原含量要求及存放膠原皮蛋白 3.0％-7.0％牛皮蛋白占總蛋白量≥70％豬皮等蛋白占總蛋白量≤30％甲基纖維素或羧甲基纖維素0.1％-0.5％PH值 11.5-13.0水 余量膠原存放溫度在18℃以下，如存放時(shí)間超過50小時(shí)，則需再攪拌均勻后使用，存放期應(yīng)不超過150小時(shí)。
2、擠出成形堿性膠原經(jīng)擠出機(jī)擠至噴頭，由噴頭成形；擠出機(jī)應(yīng)為連續(xù)擠出機(jī)，可制得長(zhǎng)度較長(zhǎng)的蛋白腸衣，噴頭主要由兩同心軸套組成，一為中軸，二為外套，它們套在一起，形成一圓形狹蓬，堿性膠原通過這圓形狹蓬即可成形為圓管狀物；為增加產(chǎn)品強(qiáng)度，噴頭內(nèi)還有一轉(zhuǎn)動(dòng)套管，套管內(nèi)有齒，此套在外套后，套于中軸上，與固定的中軸形成一圓環(huán)小區(qū)間，轉(zhuǎn)動(dòng)套管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可令膠原內(nèi)纖維在橫向方向上重疊編織，使得產(chǎn)品在縱橫方向上都有足夠的強(qiáng)度；中軸、轉(zhuǎn)動(dòng)套管、外套分別固定在基座上，彼此間相對(duì)位置不變，狹蓬圓形及尺寸大小固定不變；噴頭中軸中還有一全通小孔，從此孔后加入預(yù)固定液，液體可從前面流出；噴頭外套與預(yù)固定液槽直接相連；堿性膠原經(jīng)擠至噴頭，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)套管編織后，再經(jīng)過中軸與外套之間狹蓬，進(jìn)入到預(yù)固定液槽中，從噴頭中軸小孔通入預(yù)固定液，使擠出物脹大，呈擠出時(shí)的口徑，并使擠出物內(nèi)外部接觸到預(yù)固定液，得到預(yù)固定，具有一定強(qiáng)度。
3、酸性食鹽水固定擠出物至預(yù)固定液槽，內(nèi)外部遇酸性食鹽水，膠原蛋白即固定硬化，酸中和擠出物中的堿，至蛋白質(zhì)等電點(diǎn)，有利硬化；擠出物在液槽中受內(nèi)外預(yù)固定液的壓力，調(diào)內(nèi)部壓力與外部相同，擠出物直徑即保持噴出時(shí)的口徑即噴頭中軸口徑。噴頭中軸內(nèi)預(yù)固定液組成食用鹽加至飽和鹽 酸調(diào)溶液PH值3.0-5.0水余量噴頭擠出物經(jīng)預(yù)固定液硬化后具有一定強(qiáng)度，固定硬化時(shí)間應(yīng)大于4分鐘，至內(nèi)外都硬化后即可提升離開液面，讓擠出物內(nèi)預(yù)固定液回流，不能與擠出物一同至收集容器中，去除內(nèi)部預(yù)固定液的擠出物收集于干凈容器中，得到鹽腸衣；或可在溫度40℃-50℃下預(yù)干燥，但不能全干，以鹽腸衣內(nèi)部不粘結(jié)起來為限，再收集于容器中備用。
4、洗去酸、鹽、干燥固定鹽腸衣洗去酸、鹽、及加固定劑處理，干燥后得成品蛋白腸衣；鹽腸衣應(yīng)一邊加熱邊洗去鹽份，從鹽腸衣收集容器中按順序拉出鹽腸衣，不應(yīng)打結(jié)及反轉(zhuǎn)，平鋪入拖動(dòng)輪及止氣輪，從干燥遂道另一頭向鹽腸衣通氣，鹽腸衣脹起即可導(dǎo)入干燥遂道中干燥；干燥遂道中有支托輪，水淋器，溫度50℃-60℃，相對(duì)濕度20％-60％；鹽腸衣在支托輪上運(yùn)行并干燥，至干后用清水沖洗鹽腸衣表面，洗去鹽份，一次不應(yīng)洗去太多，以免鹽腸衣破裂，沖洗后再干燥，再?zèng)_洗，若干次后，至已沖洗去鹽份，干燥，再淋上固定液，干燥后即得成品蛋白腸衣。
固定液組成戊二醛 0.1％-0.5％(需隨產(chǎn)品強(qiáng)度要求調(diào)節(jié)濃度)甘油 2.0％-4.0％苯用酸鈉 0.08％-0.1％水 余量5、成品腸衣收集節(jié)縮遂道中腸衣干燥后即從中導(dǎo)出，入收集機(jī)中收集，收集機(jī)由拖動(dòng)輪，通氣輪，收集桿，收集輪，換桿機(jī)構(gòu)，加氣機(jī)構(gòu)等組成，通入腸衣中的氣體由收集桿中孔通入，腸衣經(jīng)拖動(dòng)輪，通氣輪拖動(dòng)至收集桿，經(jīng)收集輪推動(dòng)，收集于收集桿上，至收集滿桿后，換上另一桿，換下來的桿向一方向推出收集好的腸衣，即可得到成品腸衣。
6、成品腸衣的后處理成品腸衣在溫度70℃-85℃，相對(duì)濕度80％-95％下處理30小時(shí)，使腸衣強(qiáng)度均勻即可。
七、本發(fā)明方法與其它方法比較有如下特點(diǎn)1、原料來源廣，可使用多種皮張及多種品質(zhì)皮張制作的膠原作原料。
2、可使用堿性膠原，所需設(shè)備簡(jiǎn)化，易于防腐。
3、處理過程中，預(yù)固定與干燥固定工序分開，過程易于控制。
4、中和膠原中的堿，在預(yù)固定時(shí)即進(jìn)行，干燥固定時(shí)無(wú)需再中和。
5、處理過程中，收集，加氣入腸衣中，節(jié)縮腸衣同步進(jìn)行。
6、處理過程中使用旋轉(zhuǎn)套管成形噴頭。
權(quán)利要求
1.可用于臘腸、灌腸中的蛋白腸衣。
2.通過堿性膠原擠出成形，酸性食鹽水預(yù)固定，洗去酸、鹽、干燥固定，成品收集節(jié)縮等工序制作蛋白腸衣的方法。
3.制作過程使用旋轉(zhuǎn)套管噴頭，編織膠原中的纖維，增加產(chǎn)品強(qiáng)度。
4.制作過程中，采用成品收集，加氣吹脹腸衣干燥，成品節(jié)縮連為一體，同步進(jìn)行方法制作蛋白腸衣。
5.制作過程中，中和膠原中的堿在預(yù)固定時(shí)進(jìn)行，干燥后無(wú)需再中和。
全文摘要
本發(fā)明屬肉食制品加工所用材料制作方法。發(fā)明了一種由多種動(dòng)物皮張如豬牛皮制作的堿性膠原作原料，制作可食用蛋白腸衣的方法；本方法工序有膠原擠出成型，預(yù)固定，干燥固定，成品腸衣收集節(jié)縮等；本方法操作容易，設(shè)備易于防腐、可簡(jiǎn)化，所需原料來源廣，所得的節(jié)縮腸衣成品可滿足臘腸、灌腸生產(chǎn)的要求。
文檔編號(hào)A22C13/00GK1161148SQ9511936
公開日1997年10月8日 申請(qǐng)日期1995年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月5日
發(fā)明者陳志強(qiáng) 申請(qǐng)人:陳志強(qiáng)