專利名稱：面皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)具制造領(lǐng)域。
本實(shí)用的背景技術(shù)是搟面皮的生產(chǎn)，目前均為人工制作，其不足點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、不衛(wèi)生。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的是設(shè)計(jì)一種以機(jī)械化生產(chǎn)代替人工燙面、搟面皮的面皮機(jī)。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是面皮機(jī)的總體結(jié)構(gòu)原理是面水經(jīng)過(guò)加溫、擠壓成形為搟面皮。結(jié)構(gòu)方案是面皮機(jī)的擠壓器總成(23)位于機(jī)架(4)的上部，電動(dòng)機(jī)(3)位于機(jī)架(4)的底架上，皮帶(1)套在擠壓器總成中的皮帶輪(21)和電動(dòng)機(jī)動(dòng)力軸的帶輪(2)上，臺(tái)面(9)的一端與機(jī)架掛接，另一端的底部設(shè)為支撐腿。擠壓器總成(23)中螺旋軸(14)的主軸套有軸承座(22)上，兩軸承座間的主軸上為皮帶輪(2)，內(nèi)管(15)套在螺旋軸的螺旋上，加熱圈(16)套在內(nèi)管上，外管(17)套在加熱圈上，進(jìn)料斗(19)通過(guò)控制閥(18)與內(nèi)管連通，內(nèi)管的末端與螺旋同呈間隙密封配合，擠出器(12)通過(guò)擋板連接件(13)與內(nèi)管、外管的端部連接，刀片(11)位于擠出器的刀口定位板(24)上。加熱圈(16)由內(nèi)殼(26)、外殼(27)、絕緣層(28)及電熱絲(29)構(gòu)成，電熱絲(29)位于絕緣層(28)間而套在內(nèi)殼(26)上，外殼(27)大在電熱絲的外層絕緣層上，并且在外殼上開(kāi)有電熱絲電源引出線孔，內(nèi)殼兩端的伸出部翻上與外殼構(gòu)成一體。擠出器(12)的出口上固有刀口定位板(24)，刀口定位板上縱向開(kāi)有條形刀口。刀片(11)分面皮刀片(30)和饸饹刀片(25)，面皮刀片上縱向開(kāi)有刀口寬度為0.5～2mm的條形刀口，刀片上縱向間隔開(kāi)有若干個(gè)直徑為1～3mm的孔。臺(tái)面(9)上有柔性油刷(10)，臺(tái)面(9)可以折疊。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是一是該機(jī)取代了用人工制作搟面皮時(shí)燙面、搟面皮的繁重體力勞動(dòng)。用該機(jī)生產(chǎn)面皮時(shí)只須將發(fā)酵后的面水裝進(jìn)機(jī)內(nèi)就可一次性生產(chǎn)出成品面皮，用該機(jī)生產(chǎn)面皮比人工生產(chǎn)能提高效率1.5倍以上，提高經(jīng)濟(jì)效益3倍以上，并且生產(chǎn)的面皮表面薄筋光亮，軟硬適中，口感性好，具有陜西小吃的獨(dú)特風(fēng)味；二是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、簡(jiǎn)單、體小、重量輕、使用方便；三是衛(wèi)生。


圖1是面皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是面皮機(jī)的加熱圈的(16)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是面皮機(jī)的擠出器(24)的仰視局剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是面皮刀片(30)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是饸饹刀片(25)的結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合附圖1～5對(duì)本實(shí)用新型作以敘述。
擠壓器總成(23)中螺旋軸(14)的主軸套在軸承座(22)，軸承座(22)安裝在機(jī)架(4)的上部，兩軸承(22)間的主軸上裝有一皮帶輪(2)；內(nèi)管(15)采用鋼管或不銹鋼管制作而套在螺旋軸(14)的螺旋上，加熱圈(16)套在內(nèi)管(15)上，外管(17)為鋼制或鐵皮制作而套在加熱圈(16)上且位于機(jī)架(4)上，進(jìn)料斗(9)采用鍍鋅鐵皮或不銹鋼板制作且通過(guò)控制閥(球形控制閥)(18)與內(nèi)管(15)連通，內(nèi)管(15)的末端與螺旋軸(14)呈間隙密封配合，目的是既要保證螺旋軸(14)的正常工作，又要保證內(nèi)管(15)內(nèi)的面水不外滲、漏；擠出器(12)通過(guò)擋板連接件(13)與內(nèi)管(15)、外管(17)的端部連接；刀片(11)分面皮刀片(30)和饸饹刀片(25)，面皮刀片(30)上縱向開(kāi)有寬度為0.5～2mm的條形刀口，饸饹刀片(25)上縱向間隔開(kāi)有若干個(gè)直徑為1～3mm的孔，目的是調(diào)節(jié)搟面皮的厚薄和粗細(xì)，以滿足消費(fèi)者的需要。刀片(11)與擠出器(12)的刀口定位板(24)連接，刀口定位板上縱向開(kāi)有條形刀口，目的是與刀片(11)相配合。加熱圈(16)由內(nèi)殼(26)、外殼(27)、云母絕緣層(28)及電熱絲(29)構(gòu)成，電熱絲(29)位于云母絕緣層(28)間而套在金屬內(nèi)殼(26)上，金屬外殼(27)套在電熱絲的外層絕緣層上，并且在外殼上開(kāi)有電熱絲電源引出線孔，內(nèi)殼(26)兩端伸出部翻上與外殼構(gòu)成一體。電源插頭引入線經(jīng)開(kāi)關(guān)接電動(dòng)機(jī)(3)的接線盒，經(jīng)開(kāi)關(guān)接信號(hào)燈及電熱絲。護(hù)罩(20)安裝在機(jī)架(4)上，兩開(kāi)關(guān)、信號(hào)燈安裝在護(hù)罩(20)上，臺(tái)面(9)的一端與機(jī)架(4)掛接，不用時(shí)可以取下，并可折疊，臺(tái)面的另一端的底部為支撐腿且可折到臺(tái)面底部，柔性油刷(10)可采用海棉。左右側(cè)板(5)固定在機(jī)架(4)的側(cè)部。
操作方法1、開(kāi)機(jī)前按主軸皮帶輪向順時(shí)鐘方向旋轉(zhuǎn)，接通電源，進(jìn)線頭兩根線頭綠色為火線、白色為零線，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。生產(chǎn)前道先開(kāi)通加熱器(圈)開(kāi)關(guān)發(fā)出指示信號(hào)，預(yù)熱3～4分鐘后再開(kāi)動(dòng)主機(jī)開(kāi)關(guān)，主機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)進(jìn)料斗閥門開(kāi)關(guān)，使面水由小到大流入機(jī)內(nèi)，開(kāi)始正常生產(chǎn)。
2、用一般普通標(biāo)準(zhǔn)小麥面粉，嚴(yán)禁使用芽麥和變質(zhì)面粉。經(jīng)過(guò)洗面筋，過(guò)面水，發(fā)酵程度30％，攪拌均勻后方可進(jìn)機(jī)使用。
權(quán)利要求1.一種面皮機(jī)，其特征是擠壓器總成(23)位于機(jī)架(4)的上部，電動(dòng)機(jī)(3)位于機(jī)架(4)的底架上，皮帶(1)套在擠壓器總成中的皮帶輪(21)和電動(dòng)機(jī)動(dòng)力軸的帶輪(2)上，臺(tái)面(9)的一端與機(jī)架掛接、另一端的底部設(shè)為支撐腿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面皮機(jī)，其特征是擠壓器總成(23)中螺旋軸(14)的主軸套有軸承座(22)上、兩軸承座間的主軸上為皮帶輪(2)，內(nèi)管(15)套在螺旋軸的螺旋上，加熱圈(16)套在內(nèi)管上，外管(17)套在加熱圈上，進(jìn)料斗(19)通過(guò)控制閥(18)與內(nèi)管連通，內(nèi)管的末端與螺旋同呈間隙密封配合，擠出器(12)通過(guò)擋板連接件(13)與內(nèi)管、外管的端部連接，刀片(11)位于擠出器的刀口定位板(24)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面皮機(jī)，其特征是加熱圈(16)由內(nèi)殼(26)、外殼(27)、絕緣層(28)及電熱絲(29)構(gòu)成，電熱絲(29)位于絕緣層(28)間而套在內(nèi)殼(26)上，外殼(27)套在電熱絲的外層絕緣層上，并且在外殼上開(kāi)有電熱絲電源引出線孔，內(nèi)殼兩端部與外殼構(gòu)成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面皮機(jī)，其特征是擠出器(12)的出口上固有刀口定位板(24)，刀口定位板上縱向開(kāi)有條形刀口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面皮機(jī)，其特征是刀片(11)分面皮刀片(30)和饸饹刀片(25)，面皮刀片上縱向開(kāi)有刀口寬度為0.5～2mm的條形刀口，饸饹刀片上縱向間隔開(kāi)有若干個(gè)直徑為1～3mm的孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面皮機(jī)，其特征是臺(tái)面(9)上有柔性油刷(10)，臺(tái)面(9)可以折疊。
專利摘要面皮機(jī)屬食品加工機(jī)具制造領(lǐng)域。由擠壓器總成、機(jī)架及電動(dòng)機(jī)等構(gòu)成。擠壓器總成由螺旋軸、內(nèi)殼、外殼、加熱圈及擠出器等構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn)是用機(jī)制面皮取代了人工制作搟面皮時(shí)的燙面、搟面皮，比人工生產(chǎn)提高工效1.5倍以上，提高經(jīng)濟(jì)效益3倍以上，并且生產(chǎn)的面皮表面薄筋光亮、軟硬適中、口感性好。
文檔編號(hào)A21C3/02GK2187878SQ942023
公開(kāi)日1995年1月25日 申請(qǐng)日期1994年1月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月22日
發(fā)明者李金明 申請(qǐng)人:李金明