專利名稱：轉(zhuǎn)性高能糖及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用糖技術(shù)領(lǐng)域。
隨著人類生活的不斷改善，人們對(duì)食用糖的依賴性越來越大，目前主要使用的食用糖有蜂蜜、果糖、蔗糖等幾種。蜂蜜、果糖是一種健康的食用糖，但由于它的產(chǎn)量低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不滿足人們的需要;蔗糖是人類目前的主要食用糖，但由于它的甜度低，人們對(duì)它的食用量將不斷增加，根據(jù)許多資料報(bào)導(dǎo)，食糖過量會(huì)給人體帶來許多危害，如兒童食糖過量造成齲齒，中年人易引發(fā)肥胖，老年人易引起胃部不適等癥，尤其是食糖過量還會(huì)造成人體性格怪癖、暴躁、易怒等危害更不可忽視;糖精是一種對(duì)人體危害更大的食品，這里不再詳述。
本發(fā)明的目的是用化學(xué)方法，改善現(xiàn)有蔗糖的特性，制造出一種新型的食用糖，這種新食用糖具有甜度高，口適性好，對(duì)人體無毒無害，保健效果更好等優(yōu)點(diǎn)，從而提高了蔗糖資源的有效利用率，根除了食糖過量的危害。
該發(fā)明轉(zhuǎn)性高能糖的生產(chǎn)工藝為加料混勻→升溫反應(yīng)→降溫排料→產(chǎn)品包裝。加料混勻工序是將原料投入到反應(yīng)器中并使之混合均勻的過程，原料主要有蔗糖、維生素C、檸檬酸、水等，蔗糖∶維生素C∶檸檬酸∶水＝100∶0.30-0.40∶0.15-0.30∶30-60(重量比)。升溫反應(yīng)工序是將反應(yīng)器中的原料加熱升溫到70-120℃左右進(jìn)行反應(yīng)的過程，反應(yīng)時(shí)間控制在0.6-1.5小時(shí)左右，溫度越高反應(yīng)時(shí)間越短，反之則長(zhǎng)。溫度最好控制在110-115℃左右，反應(yīng)時(shí)間可控制在1.0-1.2小時(shí)效果最佳。升溫加熱可采用熱空氣直接加熱的方式，也可采用其它方式加熱。降溫排料工序是將反應(yīng)后的物品冷卻降溫至40-60℃再排料的過程，排出的物料就可進(jìn)行產(chǎn)品包裝，產(chǎn)品為糊狀液體。為了調(diào)節(jié)產(chǎn)品的酸度，在降溫排料過程中，最好在排料的同時(shí)均勻加入蘇打粉到產(chǎn)品中，其加入量為蔗糖∶蘇打粉＝100∶0-0.25(重量比)。上述的各種原料是以干物質(zhì)重量計(jì)算的，如蔗糖重量均是以市售的粉狀蔗糖為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量的，若是以其它蔗糖含量低的產(chǎn)品作蔗糖原料，那么還應(yīng)扣除其雜質(zhì)量，水采用能食用的自來水、泉水等。
這種轉(zhuǎn)性高能糖產(chǎn)品性能穩(wěn)定，可長(zhǎng)期保存，極易溶于水，它既可單獨(dú)食用，也可加入到其它食品中作為添加劑使用，它的甜度是蔗糖甜度的兩倍左右，因而它的用量省。另外根據(jù)物理測(cè)試，該產(chǎn)品具有果糖和蜂蜜的左旋光性，而蔗糖是右旋光性，從味覺上測(cè)試也證明轉(zhuǎn)性高能糖產(chǎn)品具有果糖和蜂蜜的昧覺，故它具有較好的口適性。該工藝過程簡(jiǎn)單，無三廢污染，有效地改善了蔗糖的性能，可有效避免食糖過量所帶來的各種危害。
實(shí)施例一取原料100公斤白色粉狀物蔗糖，維生素C310克，檸檬酸200克，水40公斤，放入反應(yīng)器中并混合均勻，再用2.5個(gè)大氣壓的水蒸汽給反應(yīng)器加熱升溫，當(dāng)反應(yīng)器中的物料升溫到100℃時(shí)則停止加熱，再進(jìn)行保溫反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間控制在70分鐘，然后降溫排料，當(dāng)降到室溫左右即可進(jìn)行產(chǎn)品包裝。
實(shí)施例二取原料100公斤紅色粉狀物蔗糖，維生素C400克，檸檬酸250克，水50公斤放入反應(yīng)器中并混合均勻，再用250℃的熱空氣通入到反應(yīng)器中直接加熱物料，待物料溫度達(dá)到110℃時(shí)，則停止加熱，進(jìn)行保溫反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為60分鐘，然后再降溫排料，降溫排料時(shí)再混入200克蘇打粉，最后進(jìn)行產(chǎn)品包裝。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)性高能糖的生產(chǎn)工藝，其特征是(1)工藝過程為加料混勻→升溫反應(yīng)→降溫排料→產(chǎn)品包裝；(2)加料混勻工序的原料配比為蔗糖∶維生素C∶檸檬酸∶水=100∶0.30-0.40∶0.15-0.30∶30-60(重量比)；(3)升溫反應(yīng)工序的反應(yīng)溫度控制有70-120℃，反應(yīng)時(shí)間控制在0.6-1.5小時(shí)，降溫排料工序的排料溫度控制在40-60℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)性高奶糖的生產(chǎn)工藝，其特征是升溫反應(yīng)工序的反應(yīng)溫度控制在110-115℃，反應(yīng)時(shí)間控制在1.0-1.2小時(shí)效果最佳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)性高能糖的生產(chǎn)工藝，其特征是降溫排料過程中，最好在排料的同時(shí)均勻地加入蘇打粉到產(chǎn)品中，其加入量為蔗糖∶蘇打粉＝100∶0-0.25(重量比)。
4.一種由權(quán)利要求1的生產(chǎn)工藝獲得的轉(zhuǎn)性高能糖，其特征是(1)工藝過程為加料混勻→升溫反應(yīng)→降溫排料→產(chǎn)品包裝;(2)加料混勻工序的原料配比為蔗糖∶維生素C∶檸檬酸∶水＝100∶0.30-0.40∶0.15-0.30∶30-60(重量比);(3)升溫反應(yīng)工序的反應(yīng)溫度控制在70-120℃，反應(yīng)時(shí)間控制在0.6-1.5小時(shí)，降溫排料工序的排料溫度控制在40-60℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種食用糖技術(shù)領(lǐng)域。該轉(zhuǎn)性高能糖的工藝過程為加料混勻、升溫反應(yīng)、降溫排料、產(chǎn)品包裝；加料混勻工序的原料配比為蔗糖∶維生素C∶檸檬酸∶水＝100∶0.30-0.40∶0.15-0.30∶30-60；升溫反應(yīng)工序的反應(yīng)溫度控制在70-120℃，反應(yīng)時(shí)間可控制在0.6-1.5小時(shí)，降溫排料工序的排料溫度為40-60℃。該工藝過程簡(jiǎn)單，無三廢污染，它有效地改善了蔗糖的性能，產(chǎn)品具有甜度高，口適性好，對(duì)人體有良好的保健效果等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C13B50/00GK1094902SQ9410470
公開日1994年11月16日 申請(qǐng)日期1994年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月25日
發(fā)明者任圣啟 申請(qǐng)人:任圣啟, 周才根