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用于食品的氣體處理設(shè)備的制作方法

文檔序號:446530閱讀:223來源:國知局
專利名稱:用于食品的氣體處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于處理食品的氣體處理設(shè)備,該設(shè)備包括殼,容納欲處理食品的長槽、熱交換器和產(chǎn)生循環(huán)氣流,即氣流通過熱交換器經(jīng)所說槽后又回到熱交換器中的通風(fēng)設(shè)備。
具體講,本發(fā)明涉及冷凍設(shè)備,本發(fā)明也適用于冷卻,干燥或加熱等氣體處理設(shè)備。冷凍設(shè)備中的熱交換器為一組冷卻盤管。
這一類型的慣用的冷凍設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且笨重,當(dāng)然這會使成本增加。結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對于空間較窄的場地而言,難于運(yùn)行。而且,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備難于滿足不同的生產(chǎn)需要,這樣的設(shè)備不僅維修和操作的費(fèi)用高,而且還難于運(yùn)行。
上述常規(guī)冷凍設(shè)備一般也可用于所說的現(xiàn)有技術(shù)公知的氣體處理設(shè)備。
本發(fā)明的目的是簡化上述氣體處理設(shè)備的結(jié)構(gòu),減小所需的空間,提供一種易于安裝、運(yùn)行、清洗和維修的結(jié)構(gòu)緊湊的氣體處理設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備,包括機(jī)殼,該機(jī)殼包括多個(gè)沿所說槽長度方向排列設(shè)置的基本上相同的模件單元,此模件元件包括自撐式底板和側(cè)壁板,每一底板和側(cè)壁板均有絕熱層,并在內(nèi)側(cè)有不銹鋼層或類似材料層。每一模件單元都分成兩個(gè)子模件,每一子模件有底板和側(cè)壁板,該底板組成機(jī)殼底部的一部分,該側(cè)壁板是機(jī)殼側(cè)壁相應(yīng)壁的一部分。
根據(jù)本發(fā)明的氣體處理設(shè)備,其橫向和縱向的尺寸是可變的,所以容易安裝,對氣體處理設(shè)備的模件單元不需要單獨(dú)的支撐結(jié)構(gòu)。由于底板和側(cè)壁板的內(nèi)側(cè)是由不銹鋼或具有類似性質(zhì)的材料制的,所以易于保養(yǎng)且能達(dá)到嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
優(yōu)選方案是,每一模件單元都配有用于通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)的附件及用于熱交換器內(nèi)的熱交換器組件的底座。這就構(gòu)成了該氣體處理設(shè)備的一個(gè)完整的模件。
如將風(fēng)機(jī)和熱交換器組件設(shè)置在同一或基本上同一水平面上,且又在其中一個(gè)子模件上設(shè)置附件,另一個(gè)上設(shè)置底座的話,整個(gè)設(shè)備的高度就會降低。與熱交換器一般設(shè)置在所說槽下部的常用氣體處理設(shè)備比,這又會使進(jìn)料和出料的位置降低。進(jìn)料位置低意味著進(jìn)料側(cè)不需要向上的輸送機(jī),這樣有利于衛(wèi)生。出料位置低意味著出料側(cè)不需要向下的輸送機(jī),這對于處理易損的產(chǎn)品而言,不會有任何損失的危險(xiǎn)。
讓一個(gè)子模件的側(cè)壁板同時(shí)成為槽的側(cè)壁,就會使設(shè)備特別緊湊。氣體處理設(shè)備中的氣體導(dǎo)流部件可由隔板組成,這些隔板也可布置成模件式的,其中的一個(gè)隔板同時(shí)可構(gòu)成所說槽的另一側(cè)壁。
最好將一個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的長形底板用于使子模件的底板互相連接,使子模件底板的上層面朝著機(jī)殼的一端和/或另一端壁下斜。
如果這些板的絕熱層的外側(cè)還設(shè)置有金屬層,底和側(cè)壁板的結(jié)構(gòu)就非常穩(wěn)定。此外層優(yōu)選不銹鋼組成,但也可以為其他材料。
為了使模件排布得十分恰當(dāng),這些不銹鋼層可在這些模件單元相鄰的邊緣處設(shè)置朝向機(jī)殼內(nèi)部的法蘭。這就能通過焊接把這些模件連接在一起,通過這樣的定位,焊縫就能得到控制,這些焊縫又決不會更難于達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然也可采用其他辦法將這些模件裝配起來。
當(dāng)然,機(jī)殼側(cè)壁的其他部分及其頂也最好由包括自撐式板的模件單元構(gòu)成。
本發(fā)明特別適于冷凍設(shè)備形式的氣體處理設(shè)備,參照下面的附圖對本發(fā)明作更詳細(xì)的說明。

圖1和2分別為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的冷凍設(shè)備的側(cè)視圖和俯視圖。圖3是圖1和圖2的冷凍設(shè)備的剖面圖。圖4為圖1和2的冷凍設(shè)備中的組件的透視圖。圖5-7分別為圖1和2冷凍設(shè)備中的子模件的透視圖。
示于附圖中的本發(fā)明的冷凍設(shè)備有機(jī)殼1,該機(jī)殼1包括側(cè)壁2和3,端壁4和5,頂6和底7,端壁4和5有開口,用于皮帶輸送機(jī)8,輸送機(jī)穿過機(jī)殼1,可有一個(gè)、二個(gè)或多個(gè)連續(xù)的輸送帶,其進(jìn)料處為9,出料處為10。
機(jī)殼1分成多個(gè)沿皮帶輸送機(jī)8長度方向排列設(shè)置的基本上相同的模件。具體講,每一模件包括由子模件12和13組成的模件單元11,子模件12和13同底板14一起構(gòu)成機(jī)殼1的底。這樣,子模件12和13分別有底板15和16,以及分別有側(cè)壁板17和18,這些板件是一整體。子模件12、13和底板14均由絕熱材料層19構(gòu)成,19的上面和內(nèi)側(cè)設(shè)有層20,優(yōu)選不銹鋼,例如不銹鋼板或類似材料,19的下側(cè)和外側(cè)設(shè)置由不銹鋼或其他適宜材料制的層21。層19-21彼此連在一起形成一板狀疊層并構(gòu)成一剛性的、自撐式部件。
為使相鄰模件單元或子模件連在一起,不銹鋼層20在所說模件單元或子模件的連接邊緣設(shè)有法蘭22。法蘭22兩兩平行指向機(jī)殼1的內(nèi)部,按此方式,層20可容易地通過沿法蘭22的無邊緣部分彼此焊在一起。
子模件12和13的底板15和16的上層面朝著底板14下斜,子模件12和13又是通過底板14而相互連接起來的,底板14的上層面又是向著端壁4、5中的一個(gè)端壁下斜的。長形機(jī)殼1中,設(shè)有兩個(gè)底板14,其上層面分別對著端壁4、5中的一個(gè)下斜。
子模件12、13分別支撐一個(gè)側(cè)壁板23和24。側(cè)壁2上的孔25一般情況下是被任意的透明的門26覆蓋著的,這些門是為了能從冷凍設(shè)備的外部進(jìn)行觀察而設(shè)置的,正常運(yùn)行的這些門是完全密封的。側(cè)壁板23、24支撐頂板27,同側(cè)壁板23和24一樣,頂板27也是模件化的,基本上同子模件12、13和底板14一樣的方式組成的。
皮帶輸送機(jī)8有兩個(gè)網(wǎng)式輸送帶,一起穿過機(jī)殼1的全部模件,并在冷凍設(shè)備中形成接受欲冷凍食品的槽29的底。側(cè)壁板17同時(shí)為槽29的側(cè)壁,為使此槽的該側(cè)壁十分光滑,側(cè)壁板17需要一定襯里。槽29的另一側(cè)壁是由隔板30組成的,其分成若干模件,并同許多其他類似的隔板31、32、33和34一起對冷凍設(shè)備中的氣流起導(dǎo)向作用。
如圖3所示,為了有利于對冷凍設(shè)備進(jìn)行觀察和清洗,隔板32可向下折疊。隔板33位于子模件13上的底座36上的冷卻盤管35的上下部分之間。底座36是由不銹鋼制的盒狀板材結(jié)構(gòu)。如圖4所示,每一冷卻盤管35上部可任意被隔斷。角板31將隔板30和32連接起來,隔板31架在隔板34上,隔板34垂直延伸到同側(cè)壁板17對置的子模件12的端部,風(fēng)機(jī)馬達(dá)40與風(fēng)機(jī)39相連,為了安裝風(fēng)機(jī)39的吸風(fēng)部件38,隔板34開有孔37。風(fēng)機(jī)39和風(fēng)機(jī)馬達(dá)40裝于固定在子模件12底板15上的附件41上。
為了排放清洗冷凍設(shè)備的沖洗液,在底板上側(cè)的最底部,底板14-16設(shè)有可關(guān)閉的排水孔42。
操作本發(fā)明的冷凍設(shè)備時(shí),共同形成冷凍設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)組39產(chǎn)生如圖3箭頭所示的氣流,該氣流穿過冷卻盤管組件35(這些組件形成此冷凍設(shè)備的冷卻盤管系統(tǒng)),經(jīng)風(fēng)機(jī)39上吹通過槽29后再回到冷卻盤管組件35。
除了上述優(yōu)點(diǎn)外,根據(jù)本發(fā)明的冷凍設(shè)備當(dāng)然還有其他優(yōu)點(diǎn),如貯料簡單,卸料迅速。
上述的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案可以在其權(quán)利要求限定的范圍之內(nèi)作種種改變。本發(fā)明還適用于任何形式無需設(shè)置皮帶輸送機(jī)的槽。而且底板、側(cè)壁板和頂板也勿需設(shè)置外層21。雖然冷卻盤管和通風(fēng)系統(tǒng)彼此隔開并在同一面上對于冷凍設(shè)備的整個(gè)高度的降低是有好處的,但這種設(shè)置也不是必須。除了由于進(jìn)料和出料的位置低而使機(jī)殼1的高度降低以外,如所示的皮帶28的供料方向,該實(shí)施方案還有可使子模件12任意地放在子模件13的左側(cè)(如圖所示)或右側(cè)。本發(fā)明的冷凍設(shè)備當(dāng)然還可設(shè)置一些輔助設(shè)備,如在其適當(dāng)位置上設(shè)置有噴咀的洗滌設(shè)備,以及操作中對冷卻盤管進(jìn)行除霜的設(shè)備。
最后應(yīng)予指出的是,一般而言,本發(fā)明適用于氣體處理設(shè)備,并不限于冷凍設(shè)備。
權(quán)利要求
1.用于食品的氣體處理設(shè)備,該設(shè)備包括機(jī)殼(1),用以接收要處理的食品的長形槽(29),熱交換器(35),以及產(chǎn)生循環(huán)氣流,即該循環(huán)氣體通過熱交換器,上吹穿過所說槽又返回到所說熱交換器的通風(fēng)設(shè)備(39),其特征在于所說機(jī)殼(1)包括沿所說槽長度方向上排列設(shè)置的基本上相同的多個(gè)模件單元(11),模件單元有自撐式底和側(cè)壁板(14-16;17、18),每一模件單元均有絕熱層(19),并在其內(nèi)側(cè)設(shè)有不銹鋼層或類似材料層(20),每一模件單元包括兩個(gè)子模件(12,13),每一子模件均有底板(15、16),組成機(jī)殼(1)底部(7)的一部分,還有側(cè)壁板(17、18),分別構(gòu)成所說機(jī)殼側(cè)壁(2、3)的一部分。
2.如權(quán)利要求1的氣體處理設(shè)備,其特征在于一個(gè)或多個(gè)長的,獨(dú)立的底板(14)與子模件(12、13)的底板(15、16)互相連接。
3.如權(quán)利要求2的氣體處理設(shè)備,其特征在于所說子模件(12、13)的底板(15、16)的上層面向著所說的獨(dú)立底板(14)向下傾斜,板(14)的上層面向著機(jī)殼(1)的一端/或另一端壁(4、5)下斜。
4.如權(quán)利要求1-3任意之一的氣體處理設(shè)備,其特征在于一個(gè)子模件(12)的側(cè)壁板(17)同時(shí)構(gòu)成槽(29)的一個(gè)側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求4的氣體處理設(shè)備,其特征在于每一模件單元(11)還包括隔板(30、34),所說的隔板構(gòu)成槽(29)的另一側(cè)壁,并同機(jī)殼(1)的側(cè)壁(2、3),端壁(4、5)和頂(6)一起構(gòu)成氣流導(dǎo)向通道。
6.如權(quán)利要求1-5任意之一的氣體處理設(shè)備,其特征在于每一模件單元(11)有用于通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)(39)的附件(41)及熱交換中的熱換器組件(35)的底座(36)。
7.如權(quán)利要求6的氣體處理設(shè)備,其特征在于所說附件(41)設(shè)置在一個(gè)子模件(12)上,而底座(36)設(shè)在另一子模件(13)上。
8.如權(quán)利要求1-7任意之一的氣體處理設(shè)備,其特征在于所說底和側(cè)壁板(14-18)在絕熱層(19)的外側(cè)設(shè)有金屬層(21)。
9.如權(quán)利要求1-8任意之一的氣體處理設(shè)備,其特征在于所說模件單元(11)的不銹鋼或類似材料層(20)在模件單元的相鄰邊緣處有朝向所說機(jī)殼(1)內(nèi)部的法蘭(22)。
10.如權(quán)利要求1-9任意之一的氣體處理設(shè)備,其特征在于機(jī)殼(1)側(cè)壁的其它部分及頂(6)是由包括板的模件單元(23、24、27)組成的。
11.如權(quán)利要求1-10任意之一的氣體處理設(shè)備,其特征在于至少有一個(gè)網(wǎng)式輸送帶(28)構(gòu)成槽(29)的底。
12.如權(quán)利要求1-11任意之一的氣體處理設(shè)備,其特征在于所說的氣體處理設(shè)備構(gòu)成一冷凍設(shè)備。
全文摘要
用于食品的氣體處理設(shè)備,該設(shè)備包括機(jī)殼、用于容納要處理食品的長槽、熱交換器及循環(huán)由熱交換器產(chǎn)生氣流通過槽又回至熱交換器的通風(fēng)設(shè)備。機(jī)殼包括在槽長度方向上排列設(shè)置的多個(gè)基本相同的模件單元(11),(11)有自撐式底和側(cè)壁(14—16;17、18),每個(gè)壁板均有絕熱材料層,在其內(nèi)側(cè)有不銹鋼或類似材料層。每一模件單元包括兩個(gè)子模件(12、13),每一子模件有構(gòu)成(1)部分底的底板(15、16)及分別構(gòu)成(1)的一個(gè)側(cè)壁一部分的側(cè)壁板(17、18)。
文檔編號A23L3/10GK1073256SQ9211283
公開日1993年6月16日 申請日期1992年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月3日
發(fā)明者斯文-奧勒·羅斯坦 申請人:弗里格斯坎迪亞食品加工系統(tǒng)公司
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