專利名稱：無(wú)菌隔氧法加工果蔬汁飲料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)高質(zhì)量果蔬汁飲料的方法，尤其是無(wú)菌隔氧法加工果蔬汁飲料的方法。
目前，加工果蔬汁飲料的一般方法是將果蔬經(jīng)水洗、刷洗、刺皮取油等預(yù)處理工序后，在大氣中敞開(kāi)式榨汁，然后真空濃縮，巴氏殺菌、貯藏。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，再取出濃縮汁稀釋，加糖漿，殺菌灌裝成直接飲用的飲料。這種方法生產(chǎn)的飲料，其生產(chǎn)過(guò)程中，細(xì)菌污染機(jī)會(huì)多，果汁氧化機(jī)會(huì)多，真空濃縮使香氣損失嚴(yán)重，巴氏殺菌對(duì)果汁風(fēng)味和Vc含量都有不利影響。為彌補(bǔ)上述生產(chǎn)方法的不足，國(guó)外較為先進(jìn)的生產(chǎn)方法是水果在水洗、藥洗后立即送入一個(gè)無(wú)菌空間，在這個(gè)與外界隔離的無(wú)菌空間里完成水洗、切碎、取汁、調(diào)配、灌裝等全套工序。這種方法減少了細(xì)菌污染機(jī)會(huì)，可以不要巴氏殺菌，但在水果進(jìn)入無(wú)菌空間的入口處和飲料出口處，必須有高壓無(wú)菌空氣由內(nèi)向外吹出，以阻止外部細(xì)菌侵入無(wú)菌空間。無(wú)菌空間的要求較高，若遇停電等意外情況，外部細(xì)菌會(huì)馬上侵入，空氣中氧氣會(huì)對(duì)果汁產(chǎn)生酶促變，而要防止酶促褐變的方法是將果蔬浸入含有藥物的液體中。采用上述的方法來(lái)防止酶促褐變的方法都有局限性，另外，用含有藥物的液體與果蔬直接接觸，亦是不理想的處理方法。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述果蔬汁飲料加工生產(chǎn)過(guò)程中存在的不足，提供一種果蔬汁從破碎到榨汁、配料、灌裝整個(gè)過(guò)程都在無(wú)菌、無(wú)氧的環(huán)境中進(jìn)行的果蔬汁飲料生產(chǎn)方法。
本發(fā)明為達(dá)到上述目的，采用以下解決方案以間歇生產(chǎn)的方式，其整個(gè)果蔬汁飲料的生產(chǎn)是在密閉空間內(nèi)進(jìn)行的，即加工飲料的設(shè)備均設(shè)置在密閉空間內(nèi)，密閉空間內(nèi)設(shè)備均有密閉空間外部的電器控制柜開(kāi)關(guān)操縱控制，其生產(chǎn)過(guò)程是首先將果蔬原料置于密閉空間內(nèi)的輸送帶上，將調(diào)配好的糖漿注入混合桶內(nèi)，將密閉空間抽真空直至達(dá)到真空度要求，關(guān)閉真空泵，然后操作者通過(guò)電器控制柜操縱密閉空間內(nèi)的設(shè)備，從輸送帶將果蔬原料喂入榨汁機(jī)，經(jīng)膠體磨、混合桶直到將最終產(chǎn)品裝入容器送至旋轉(zhuǎn)臺(tái)，待堆放在輸送帶上的果蔬原料均加工成產(chǎn)品后，即可開(kāi)啟密閉空間，取得無(wú)菌隔氧法加工成的高質(zhì)量果蔬汁飲料。
本發(fā)明采用的間歇生產(chǎn)方式，可以消除連續(xù)生產(chǎn)操作過(guò)程中存在無(wú)菌空間出、入口與外界相通，外界細(xì)菌易侵入無(wú)菌空間的可能，即使出現(xiàn)停電等意外情況，外部細(xì)菌亦不可能侵入整個(gè)密閉空間，同時(shí)自然省掉了產(chǎn)生無(wú)菌空氣的空氣過(guò)濾壓縮機(jī)。由于整個(gè)密閉空間系統(tǒng)被抽成高真空，果蔬從榨汁到調(diào)配，灌裝整個(gè)過(guò)程在無(wú)氧的環(huán)境里進(jìn)行，防止了氧化給果蔬加工中帶來(lái)的一切不良影響。再者，果蔬加工過(guò)程的開(kāi)始是停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行的，果蔬固有的香氣不會(huì)被真空泵抽放到外界。
本發(fā)明的具體方法由以下附圖和實(shí)施例給出。


圖1是本發(fā)明涉及的無(wú)菌隔氧法加工果蔬汁飲料生產(chǎn)工藝流程示意圖。
實(shí)施例如圖1所示，由不銹鋼板制成的密閉空間11內(nèi)沒(méi)有果蔬汁飲料生產(chǎn)線所需的設(shè)備，它們包括輸送帶1、榨汁機(jī)2、膠體磨3、混合桶4、灌裝機(jī)5、旋蓋機(jī)6、旋轉(zhuǎn)臺(tái)7、輸送機(jī)8、旋轉(zhuǎn)臺(tái)9、密閉空間11設(shè)有與真空泵10連接的管道12。為了便于密閉空間11內(nèi)的設(shè)備消毒，清洗，以及方便地將鮮果、空并、配料的送入和果渣，成品取出，密閉空間11的殼壁上設(shè)有多扇門或蓋，為便于觀察各道工序的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，密閉空間11的殼壁上還設(shè)有視孔。密閉空間11內(nèi)最好設(shè)置一定數(shù)量的紫外線燈用于空間殺菌。所述的密閉空間11，及生產(chǎn)線所需的設(shè)備應(yīng)置于衛(wèi)生、干凈的車間內(nèi)，車間的地面用過(guò)氧化氫沖洗消毒，車間空間用紫外線燈消毒，車間內(nèi)用無(wú)菌空氣通風(fēng)。使車間成為無(wú)菌空間。發(fā)明的生產(chǎn)過(guò)程是將果蔬在車間外清洗干凈用漂白精片溶液浸泡消毒，再用無(wú)菌水清洗后通過(guò)輸送帶依次送入無(wú)菌空間的車間，在車間內(nèi)進(jìn)行果蔬剝皮或切斷處理，將處理后的果蔬原料均勻置于密閉空間11內(nèi)的輸送帶1上，果蔬原料的置于量應(yīng)按一次循環(huán)所需的量放足。將調(diào)配好的無(wú)菌糖漿倒入混合桶4?，将经杀菌处理过的竸h豢掌恐糜諦 上，關(guān)閉所有密閉空間11的門或蓋，使密閉空間11完全處于密封狀態(tài)，開(kāi)動(dòng)真空泵10，直至真空表指針到達(dá)760毫米汞柱時(shí)，停真空泵10，并關(guān)閉真空閥。開(kāi)始進(jìn)行密閉空間11內(nèi)的果蔬汁飲料加工處理程序起動(dòng)榨汁機(jī)2和膠體磨后，起動(dòng)輸送帶1，通過(guò)視孔觀察輸送帶1將堆放在其上面的果蔬原料緩慢地、均勻地送入榨汁機(jī)2進(jìn)料口，待輸送帶1上的原料均被喂入榨汁機(jī)2時(shí)，可停輸送帶1。榨汁機(jī)可采用滾筒、壓榨柵板結(jié)構(gòu)的榨汁機(jī)，滾筒上突起的小釘子可促使物料向前運(yùn)動(dòng)，壓榨柵板上的小孔可使物料在滾筒與柵板配合壓榨下果汁的流出，被壓榨后的果蔬渣被集中在果蔬肉渣貯存斗內(nèi)。當(dāng)所有的果蔬原料經(jīng)榨汁后，其果肉、果渣從榨汁機(jī)2出口輸出時(shí)，停榨汁機(jī)2。榨取后的果汁被送入膠體磨3，由膠體磨3使榨取的果蔬汁變細(xì)變小更均質(zhì)。待膠體磨3內(nèi)的果蔬汁全部輸入混合桶4后，開(kāi)動(dòng)攪拌器，使果蔬汁與先已調(diào)配好注入桶4內(nèi)的無(wú)菌糖漿混合拌勻，拌勻后的果蔬汁即被輸入灌裝機(jī)5，被分灌在容器內(nèi)并由旋蓋機(jī)6完成容器的封閉工作。封裝在容器內(nèi)的果蔬汁飲料成品通過(guò)輸送機(jī)8送到旋轉(zhuǎn)臺(tái)9。直至果蔬汁全部封裝完畢后，即可停機(jī)，打開(kāi)密閉空間11的成品出口門，此時(shí)整個(gè)加工過(guò)程結(jié)束。
本發(fā)明中，從果蔬原料通過(guò)輸送帶1供給榨汁機(jī)2開(kāi)始，一直到將最終產(chǎn)品裝入容器，并送到旋轉(zhuǎn)臺(tái)9，均是通過(guò)密閉空間11外的電器控制柜上的開(kāi)關(guān)按鈕來(lái)操作完成的。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)高質(zhì)量果蔬汁飲料的方法，尤其是無(wú)菌隔氧法加工果蔬汁飲料的方法，其特征在于本發(fā)明以間歇生產(chǎn)的方式，其整個(gè)果蔬汁飲料的生產(chǎn)是在密閉空間11內(nèi)進(jìn)行的，即加工飲料的設(shè)備均設(shè)制在密閉空間11內(nèi)；密閉空間11內(nèi)的設(shè)備均有密閉空間11外部的電器控制柜開(kāi)關(guān)操縱控制，其生產(chǎn)過(guò)程是首先將果蔬原料置于密閉空間11內(nèi)的輸送帶1上，將調(diào)配好的糖漿注入混合桶4內(nèi)，將密閉空間11抽真空直至達(dá)到真空度要求，關(guān)閉真空泵10；然后操作者通過(guò)電器控制柜操縱密閉空間11內(nèi)的設(shè)備，從輸送帶1將果蔬原料喂入榨汁機(jī)2，經(jīng)膠體磨3、混合桶4直到將最終產(chǎn)品裝入容器送至旋轉(zhuǎn)臺(tái)9。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌隔氧法加工果蔬汁飲料的方法，其特征在于密閉空間11內(nèi)可設(shè)置一定數(shù)量的紫外線燈用于空間殺菌。
全文摘要
一種生產(chǎn)高質(zhì)量果蔬汁飲料的方法、尤其是無(wú)菌隔氧法加工果蔬汁飲料的方法。該方法是采用間歇生產(chǎn)方式，將果蔬汁原料置于一個(gè)密閉空間內(nèi)，使密閉空間內(nèi)達(dá)到一定的真空度后，關(guān)閉真空泵，然后，操作者通過(guò)密閉空間外的電器控制柜上的開(kāi)關(guān)按紐操縱密閉空間內(nèi)各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，從輸送帶將果蔬原料喂入榨汁機(jī)、經(jīng)膠體磨，混合桶直到將最終產(chǎn)品裝入容器送至旋轉(zhuǎn)臺(tái)。采用本發(fā)明的方法，可以保證果蔬原有的香氣，以及衛(wèi)生和質(zhì)量指標(biāo)。
文檔編號(hào)A23L3/00GK1032101SQ8810901
公開(kāi)日1989年4月5日 申請(qǐng)日期1988年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月29日
發(fā)明者楊志懷 申請(qǐng)人:江西國(guó)營(yíng)敖山華僑果汁飲料廠