本技術(shù)涉及茶葉揉捻設(shè)備，具體涉及一種茶葉揉捻機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、揉捻是烏龍茶初制的塑型工序，通過揉捻形成其緊結(jié)彎曲的外形，并對內(nèi)質(zhì)改善也有所影響，揉捻可以卷緊茶條，縮小體積，為炒干成條打好基礎(chǔ)，適當(dāng)破壞葉組織、物質(zhì)轉(zhuǎn)變。

2、揉捻機(jī)一般設(shè)置有機(jī)架、揉盤、揉桶、曲臂機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)以及電機(jī)等部件，通電電機(jī)和曲臂機(jī)構(gòu)帶動(dòng)揉桶運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的過程中使得揉桶中的茶葉能夠跟隨揉桶一同運(yùn)動(dòng)，由于運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)受到加壓機(jī)構(gòu)的限制，因此實(shí)現(xiàn)了對茶葉的揉捻作業(yè)，通過揉盤表面的引導(dǎo)條使得茶葉在揉捻過程中始終處于聚合的狀態(tài)；

3、但是現(xiàn)有的這類揉捻機(jī)在實(shí)際使用時(shí)，由于茶葉在揉捻的過程中處于聚合的狀態(tài)，并且揉捻機(jī)的本質(zhì)是加壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)茶葉在揉盤中運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的過程中處于外圍的茶葉始終處于外圍，而被包裹在中間的茶葉始終處于中間位置，因此在揉捻的過程中，不同位置的茶葉受力情況不同，進(jìn)而導(dǎo)致不同位置的茶葉揉捻程度不同的問題，故此提出一種茶葉揉捻機(jī)構(gòu)來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于上述表述，本實(shí)用新型提供了一種茶葉揉捻機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的揉捻機(jī)揉捻效果不一致的問題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種茶葉揉捻機(jī)構(gòu)，包括：揉捻機(jī)體；曲臂機(jī)構(gòu)通過連接軸設(shè)置于所述揉捻機(jī)體的頂部，揉桶通過鉸接軸設(shè)置于所述曲臂機(jī)構(gòu)之間，加壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述揉桶的表面，且延伸至所述揉桶的內(nèi)部，揉盤設(shè)置于所述揉捻機(jī)體與所述揉桶之間，且與所述揉捻機(jī)體相互連接，回料機(jī)構(gòu)包括回料管、伺服電機(jī)以及絞龍軸，且與所述揉捻機(jī)體的下表面相互連接。

3、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

4、進(jìn)一步的，所述揉捻機(jī)體包括盤架和主體，所述主體的頂端設(shè)置有所述盤架。

5、進(jìn)一步的，所述揉盤包括盤體，所述盤體設(shè)置于所述盤架的內(nèi)部。

6、進(jìn)一步的，所述盤體的上表面設(shè)置有引導(dǎo)條和漏料孔，所述引導(dǎo)條為弧形條，所述引導(dǎo)條呈環(huán)形等距分布。

7、進(jìn)一步的，所述漏料孔為矩形透孔，所述漏料孔設(shè)置于所述盤體的中心處，所述漏料孔呈環(huán)形等距分布。

8、進(jìn)一步的，所述回料管包括進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗設(shè)置于所述盤架的底端，且與所述漏料孔相互連通。

9、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料漏斗的底端設(shè)置有傾斜輸送管，所述傾斜輸送管的一端設(shè)置有豎向管，所述豎向管的外表面設(shè)置有傾斜出料管。

10、進(jìn)一步的，所述豎向管的頂端設(shè)置有伺服電機(jī)，所述豎向管的內(nèi)部設(shè)置有絞龍軸，所述絞龍軸與所述伺服電機(jī)的輸出軸相連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：

12、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置帶有漏料孔的揉盤等部件，通過揉捻機(jī)體、曲臂機(jī)構(gòu)、揉桶以及加壓機(jī)構(gòu)的配合，使得該揉捻機(jī)能夠正常的對茶葉進(jìn)行揉捻作業(yè)，并且在揉捻的過程中部分茶葉能夠通過漏料孔，進(jìn)而使得茶葉能夠進(jìn)入回料管的內(nèi)部；

13、2、通過對回料管、傳動(dòng)電機(jī)以及絞龍軸等部件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對茶葉進(jìn)行回料的效果，當(dāng)茶葉通過漏料孔進(jìn)入回料管內(nèi)部時(shí)，通過將伺服電機(jī)通電帶動(dòng)絞龍軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了茶葉在絞龍軸的輸送下沿著豎向管向上運(yùn)動(dòng)的效果，并從傾斜出料管處排出，排出的茶葉再次回到揉盤的表面。

技術(shù)特征：

1.一種茶葉揉捻機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揉捻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述揉捻機(jī)體(1)包括盤架和主體，所述主體的頂端設(shè)置有所述盤架。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揉捻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述揉盤(5)包括盤體(51)，所述盤體(51)設(shè)置于所述盤架的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揉捻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述盤體(51)的上表面設(shè)置有引導(dǎo)條(53)和漏料孔(52)，所述引導(dǎo)條(53)為弧形條，所述引導(dǎo)條(53)呈環(huán)形等距分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揉捻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述漏料孔(52)為矩形透孔，所述漏料孔(52)設(shè)置于所述盤體(51)的中心處，所述漏料孔(52)呈環(huán)形等距分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的揉捻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述回料管(6)包括進(jìn)料漏斗(61)，所述進(jìn)料漏斗(61)設(shè)置于所述盤架的底端，且與所述漏料孔(52)相互連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的揉捻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)料漏斗(61)的底端設(shè)置有傾斜輸送管(62)，所述傾斜輸送管(62)的一端設(shè)置有豎向管(63)，所述豎向管(63)的外表面設(shè)置有傾斜出料管(64)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的揉捻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述豎向管(63)的頂端設(shè)置有伺服電機(jī)(7)，所述豎向管(63)的內(nèi)部設(shè)置有絞龍軸(8)，所述絞龍軸(8)與所述伺服電機(jī)(7)的輸出軸相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種茶葉揉捻機(jī)構(gòu)，包括：揉捻機(jī)體；以及曲臂機(jī)構(gòu)，其通過連接軸設(shè)置于所述揉捻機(jī)體的頂部；揉桶，其通過鉸接軸設(shè)置于所述曲臂機(jī)構(gòu)之間；加壓機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述揉桶的表面，且延伸至所述揉桶的內(nèi)部；揉盤，其設(shè)置于所述揉捻機(jī)體與所述揉桶之間，且與所述揉捻機(jī)體相互連接；回料機(jī)構(gòu)，其包括回料管、伺服電機(jī)以及絞龍軸，且與所述揉捻機(jī)體的下表面相互連接。通過對回料管、傳動(dòng)電機(jī)以及絞龍軸等部件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對茶葉進(jìn)行回料的效果，當(dāng)茶葉通過漏料孔進(jìn)入回料管內(nèi)部時(shí)，通過將伺服電機(jī)通電帶動(dòng)絞龍軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了茶葉在絞龍軸的輸送下沿著豎向管向上運(yùn)動(dòng)的效果，并從傾斜出料管處排出，使得茶葉回到揉盤。

技術(shù)研發(fā)人員：陳澤明,陳軍平,萬佑紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜都市辰陽茶葉有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/2