本發(fā)明涉及茶油生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種油茶果剝殼設(shè)備。
背景技術(shù):
1、一種油茶果剝殼設(shè)備是茶油生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備,旨在高效、徹底地去除油茶籽的堅硬外殼,從而提取出茶籽。
2、公告號為cn110447911b的專利,涉及茶油生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于茶油生產(chǎn)的茶籽剝殼分離裝置,包括殼體,殼體左側(cè)內(nèi)壁上方活動安裝有一號電動桿,一號電動桿和固定桿之間設(shè)置有彈簧層,二號電動桿和彈性支撐件之間設(shè)置有一號篩網(wǎng),現(xiàn)有的茶油果在進(jìn)行剝殼處理時主要采用推動彈簧進(jìn)行夾持剝殼,但是這種夾持的方式其對茶油果的夾持方向有限,因為茶油果是多瓣的,單純的一個方向進(jìn)行夾持,其受力不均勻,有的籽沒有擠壓到,沒有與外殼很好的分離,導(dǎo)致剝殼效果不好。
3、為解決上述問題。為此,提出一種油茶果剝殼設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種油茶果剝殼設(shè)備,解決了因為茶油果是多瓣的,單純的一個方向進(jìn)行夾持,其受力不均勻,有的籽沒有擠壓到,沒有與外殼很好的分離,導(dǎo)致剝殼效果不好的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種油茶果剝殼設(shè)備,包括有外殼,設(shè)置在外殼下方的出料口,設(shè)置在外殼中間內(nèi)部的進(jìn)料口,固定連接在外殼中間內(nèi)壁上的過濾網(wǎng),豎直滑動連接在進(jìn)料口外側(cè)的擋板,外殼的上方設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu),過濾網(wǎng)的上方設(shè)置有對中機(jī)構(gòu);
3、往復(fù)機(jī)構(gòu)包括有滑動組件和轉(zhuǎn)動組件,轉(zhuǎn)動組件設(shè)置在滑動組件的下方;
4、滑動組件包括有固定連接在外殼上方的第一支撐板,第一支撐板的上方固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸,第一轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部設(shè)置有第一凹槽,第一支撐板的內(nèi)側(cè)固定連接有第一連接桿,第一連接桿的另一端固定連接有支撐筒,支撐筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一孔洞,第一孔洞的內(nèi)壁上連通有第一導(dǎo)向槽,第一凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑動桿,滑動桿的下端固定連接有第二轉(zhuǎn)動軸,第一導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向桿,第一導(dǎo)向桿與第二轉(zhuǎn)動軸的連接方式為固定連接。
5、優(yōu)選的,第一凹槽的內(nèi)側(cè)面與滑動桿的外側(cè)面貼合,且滑動桿的外觀結(jié)構(gòu)形狀為長方體。
6、優(yōu)選的,滑動桿的上下長度小于第一凹槽的深度,且第一轉(zhuǎn)動軸的中心軸線與滑動桿的中心軸線與第二轉(zhuǎn)動軸的中心軸線在同一條垂直線上。
7、優(yōu)選的,第一孔洞的內(nèi)側(cè)面與第二轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)面貼合,且第二轉(zhuǎn)動軸的外觀結(jié)構(gòu)為圓柱體。
8、優(yōu)選的,第一導(dǎo)向槽由多個“v”字形槽組成,且多個“v”字形槽組成彼此首尾相互連通。
9、優(yōu)選的,外殼的上方內(nèi)部設(shè)置有第二孔洞,轉(zhuǎn)動組件包括有設(shè)置在第二孔洞內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動盤,第二孔洞的內(nèi)壁上連通有第二凹槽,第二凹槽的內(nèi)壁上設(shè)置有支撐盤,支撐盤與轉(zhuǎn)動盤的連接方式為固定連接,轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三孔洞,第三孔洞的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二連接桿,第二連接桿的上端固定連接有第三連接桿,第三連接桿與第二轉(zhuǎn)動軸的連接方式為固定連接。
10、優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動盤的外側(cè)面與第二孔洞的內(nèi)側(cè)面貼合,且轉(zhuǎn)動盤的外觀結(jié)構(gòu)為圓柱形。
11、優(yōu)選的,對中機(jī)構(gòu)包括有固定連接在轉(zhuǎn)動盤下端的固定桿,固定桿的下端固定連接有固定板,固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向槽,第二導(dǎo)向槽等距分布在固定板的內(nèi)部,第二導(dǎo)向槽的上端連通有第三導(dǎo)向槽,第三導(dǎo)向槽遠(yuǎn)離第二導(dǎo)向槽的一端連通有第四導(dǎo)向槽,第二連接桿的下端固定連接有拉動板,拉動板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔的外觀結(jié)構(gòu)形狀為水平直線形,第二導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向桿,導(dǎo)向孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)向桿,第三導(dǎo)向桿的外觀結(jié)構(gòu)為長方體,第二導(dǎo)向桿與第三導(dǎo)向桿的連接方式為固定連接,第三導(dǎo)向桿的下方固定連接有第一推桿,第一推桿的下端固定連接有第一壓板,拉動板的下表面固定連接有第二推桿,第二推桿的下端固定連接有第二壓板,第一壓板與第二壓板的下方均固定連接有第一橡膠墊,第一壓板與第二壓板的內(nèi)部均設(shè)置有第三凹槽,第三凹槽的內(nèi)側(cè)固定連接有彈性墊,彈性墊的另一端固定連接有第三壓板,第三壓板的下方固定連接有第二橡膠墊。
12、優(yōu)選的,第四導(dǎo)向槽的外觀結(jié)構(gòu)為波浪形,且第四導(dǎo)向槽與第二導(dǎo)向桿的配合方式為間隙配合。
13、優(yōu)選的,第三導(dǎo)向槽與第四導(dǎo)向槽連接的外側(cè)點比第三導(dǎo)向槽與第四導(dǎo)向槽連接的內(nèi)側(cè)點更加遠(yuǎn)離固定板的中間點,且第四導(dǎo)向槽與第二導(dǎo)向槽連接的外側(cè)點比第四導(dǎo)向槽與第二導(dǎo)向槽連接的內(nèi)側(cè)點更加靠近固定板的中間點。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
15、本發(fā)明提供的一種油茶果剝殼設(shè)備,通過設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)和對中機(jī)構(gòu),使得啟動往復(fù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動,使得對中機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下運(yùn)動過程中將茶油果從多個方向夾持起來,相對于現(xiàn)有技術(shù),可以多方向?qū)Σ栌凸M(jìn)行夾持破裂,從而達(dá)到了使剝殼效果更好的目的。
1.一種油茶果剝殼設(shè)備,包括有外殼(1),設(shè)置在外殼(1)下方的出料口(2),設(shè)置在外殼(1)中間內(nèi)部的進(jìn)料口(3),固定連接在外殼(1)中間內(nèi)壁上的過濾網(wǎng)(4),豎直滑動連接在進(jìn)料口(3)外側(cè)的擋板(8),其特征在于:所述外殼(1)的上方設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)(5),所述過濾網(wǎng)(4)的上方設(shè)置有對中機(jī)構(gòu)(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶果剝殼設(shè)備,其特征在于:所述第一凹槽(5104)的內(nèi)側(cè)面與滑動桿(5109)的外側(cè)面貼合,且滑動桿(5109)的外觀結(jié)構(gòu)形狀為長方體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶果剝殼設(shè)備,其特征在于:所述滑動桿(5109)的上下長度小于第一凹槽(5104)的深度,且第一轉(zhuǎn)動軸(5103)的中心軸線與滑動桿(5109)的中心軸線與第二轉(zhuǎn)動軸(5110)的中心軸線在同一條垂直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶果剝殼設(shè)備,其特征在于:所述第一孔洞(5107)的內(nèi)側(cè)面與第二轉(zhuǎn)動軸(5110)的外側(cè)面貼合,且第二轉(zhuǎn)動軸(5110)的外觀結(jié)構(gòu)為圓柱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶果剝殼設(shè)備,其特征在于:所述第一導(dǎo)向槽(5108)由多個“v”字形槽組成,且多個“v”字形槽組成彼此首尾相互連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶果剝殼設(shè)備,其特征在于:所述外殼(1)的上方內(nèi)部設(shè)置有第二孔洞(7),所述轉(zhuǎn)動組件(52)包括有設(shè)置在第二孔洞(7)內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動盤(5201),所述第二孔洞(7)的內(nèi)壁上連通有第二凹槽(5202),所述第二凹槽(5202)的內(nèi)壁上設(shè)置有支撐盤(5203),所述支撐盤(5203)與轉(zhuǎn)動盤(5201)的連接方式為固定連接,所述轉(zhuǎn)動盤(5201)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三孔洞(5204),所述第三孔洞(5204)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二連接桿(5205),所述第二連接桿(5205)的上端固定連接有第三連接桿(5206),所述第三連接桿(5206)與第二轉(zhuǎn)動軸(5110)的連接方式為固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種油茶果剝殼設(shè)備,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動盤(5201)的外側(cè)面與第二孔洞(7)的內(nèi)側(cè)面貼合,且轉(zhuǎn)動盤(5201)的外觀結(jié)構(gòu)為圓柱形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油茶果剝殼設(shè)備,其特征在于:所述對中機(jī)構(gòu)(6)包括有固定連接在轉(zhuǎn)動盤(5201)下端的固定桿(601),所述固定桿(601)的下端固定連接有固定板(602),所述固定板(602)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向槽(603),所述第二導(dǎo)向槽(603)等距分布在固定板(602)的內(nèi)部,所述第二導(dǎo)向槽(603)的上端連通有第三導(dǎo)向槽(604),所述第三導(dǎo)向槽(604)遠(yuǎn)離第二導(dǎo)向槽(603)的一端連通有第四導(dǎo)向槽(605),所述第二連接桿(5205)的下端固定連接有拉動板(606),所述拉動板(606)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔(607),所述導(dǎo)向孔(607)的外觀結(jié)構(gòu)形狀為水平直線形,所述第二導(dǎo)向槽(603)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向桿(608),所述導(dǎo)向孔(607)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)向桿(609),所述第三導(dǎo)向桿(609)的外觀結(jié)構(gòu)為長方體,所述第二導(dǎo)向桿(608)與第三導(dǎo)向桿(609)的連接方式為固定連接,所述第三導(dǎo)向桿(609)的下方固定連接有第一推桿(610),所述第一推桿(610)的下端固定連接有第一壓板(611),所述拉動板(606)的下表面固定連接有第二推桿(612),所述第二推桿(612)的下端固定連接有第二壓板(613),所述第一壓板(611)與第二壓板(613)的下方均固定連接有第一橡膠墊(614),所述第一壓板(611)與第二壓板(613)的內(nèi)部均設(shè)置有第三凹槽(615),所述第三凹槽(615)的內(nèi)側(cè)固定連接有彈性墊(616),所述彈性墊(616)的另一端固定連接有第三壓板(617),所述第三壓板(617)的下方固定連接有第二橡膠墊(618)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種油茶果剝殼設(shè)備,其特征在于:所述第四導(dǎo)向槽(605)的外觀結(jié)構(gòu)為波浪形,且第四導(dǎo)向槽(605)與第二導(dǎo)向桿(608)的配合方式為間隙配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種油茶果剝殼設(shè)備,其特征在于:所述第三導(dǎo)向槽(604)與第四導(dǎo)向槽(605)連接的外側(cè)點比第三導(dǎo)向槽(604)與第四導(dǎo)向槽(605)連接的內(nèi)側(cè)點更加遠(yuǎn)離固定板(602)的中間點,且第四導(dǎo)向槽(605)與第二導(dǎo)向槽(603)連接的外側(cè)點比第四導(dǎo)向槽(605)與第二導(dǎo)向槽(603)連接的內(nèi)側(cè)點更加靠近固定板(602)的中間點。