本實(shí)用新型屬于發(fā)酵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醬油發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

醬油是人們常用的一種調(diào)味料，其獨(dú)特的味道是由不同菌種發(fā)酵而產(chǎn)生的，而不同的菌種對(duì)于氧氣的需求不同，這就使醬油的各個(gè)發(fā)酵過程對(duì)于氧氣的需求量不同，若掌握不好氧氣的供應(yīng)就會(huì)對(duì)醬油的風(fēng)味產(chǎn)生很大的影響；而且在供氣的過程中，發(fā)酵的固體原料會(huì)隨著這些氣體漂浮到發(fā)酵液的頂層，甚至?xí)粴馀萃衅穑c發(fā)酵液相脫離，這就使發(fā)酵混合液中的各項(xiàng)成分比例發(fā)生變化，使發(fā)酵的最終產(chǎn)物收到影響，進(jìn)而影響醬油的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種醬油發(fā)酵裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種醬油發(fā)酵裝置，是由罐體和攪拌器構(gòu)成，所述的罐體頂部設(shè)有攪拌器支架，攪拌器支架上座有攪拌器，所述的攪拌器的內(nèi)部設(shè)有充氣管路，充氣管路的進(jìn)氣口由攪拌器的頂部伸出，攪拌器由桿體、攪拌框、消泡攪拌葉和電機(jī)構(gòu)成，桿體由座于攪拌器支架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，桿體的底部設(shè)有攪拌框，桿體的中部設(shè)有消泡攪拌葉，攪拌框上設(shè)有方形出氣塊，出氣塊的一個(gè)面設(shè)有與充氣管路相連的進(jìn)氣孔、另外三個(gè)面上均設(shè)有出氣孔，罐體的底部設(shè)有出液口。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的罐體的外壁上設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的支路穿過罐壁與罐體的內(nèi)部相連通。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的罐體的外壁設(shè)有加熱腔，加熱腔的底部設(shè)有進(jìn)水口，加熱腔的頂部設(shè)有出水口，加熱腔的外側(cè)設(shè)有保溫層。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的罐體內(nèi)部的底面為斜面、且角度為15°。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的桿體上、攪拌框的上方設(shè)有消泡攪拌葉，所述的消泡攪拌葉的截面呈拋物線形、且其截面開口方向與其工作時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，消泡攪拌葉的外表面設(shè)有消泡桿，消泡桿為U形。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的一種醬油發(fā)酵裝置，其可在攪拌的過程中進(jìn)行供氣，同時(shí)在罐體的中部和罐壁處均可進(jìn)行供氣，使供氣更加均勻；而且其增設(shè)的消泡攪拌葉，能夠在供氣的過程中，進(jìn)行消泡操作，使罐體內(nèi)的固體物料能夠均勻的懸于液體物料內(nèi)部，促進(jìn)發(fā)酵進(jìn)程，使發(fā)酵更加徹底。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、罐體；2、攪拌器；3、攪拌器支架；4、進(jìn)氣口；5、攪拌框；6、出氣塊；7、出液口；8、進(jìn)氣管；9、保溫層；10、消泡攪拌葉；11、消泡桿；12、桿體；13、電機(jī)；14、加熱腔；15、進(jìn)水口；16、出水口；17、支腿；18、過濾器。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種醬油發(fā)酵裝置，是由罐體1和攪拌器2構(gòu)成，所述的罐體1頂部設(shè)有攪拌器支架3，罐體1底部設(shè)有支腿17，攪拌器支架3上座有攪拌器2，罐體1的外壁設(shè)有加熱腔14，加熱腔14的底部設(shè)有進(jìn)水口15，加熱腔的頂部設(shè)有出水口16，加熱腔14的外側(cè)設(shè)有保溫層9，在發(fā)酵過程中起到保溫作用；所述的罐體1的外壁上設(shè)有進(jìn)氣管8，進(jìn)氣管8的支路穿過罐壁與罐體1的內(nèi)部相連通，進(jìn)氣管8可以連接外部的供氣管線，在發(fā)酵的過程中對(duì)罐體1內(nèi)的發(fā)酵液進(jìn)行供氣；所述的罐體1內(nèi)部的底面為斜面、且角度為15°，此結(jié)構(gòu)方便罐內(nèi)物料的排放；罐體1的底部設(shè)有出液口7，在出液口7處設(shè)有過濾器18；所述的攪拌器2的內(nèi)部設(shè)有充氣管路，充氣管路的進(jìn)氣口4由攪拌器2的頂部伸出，攪拌器2由桿體12、攪拌框5、消泡攪拌葉10和電機(jī)13構(gòu)成，桿體12由座于攪拌器支架3上的電機(jī)13驅(qū)動(dòng)，桿體12的底部設(shè)有攪拌框5，攪拌框5的各個(gè)方向的框體上均設(shè)有方形出氣塊6，出氣塊6的一個(gè)面固定攪拌框5上、同時(shí)此面上設(shè)有進(jìn)氣孔、此進(jìn)氣孔與攪拌框5內(nèi)的充氣管路相連通，出氣塊6的另外三個(gè)面上均設(shè)有出氣孔，當(dāng)攪拌框5對(duì)罐體內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌時(shí)，同時(shí)對(duì)充氣管路進(jìn)行通氣，氣體從出氣塊6的出氣孔進(jìn)入罐體液料內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到供氣的目的，而且出氣塊6均勻分布與攪拌框5的框體上，使供氣十分均勻；桿體12的中部設(shè)有消泡攪拌葉10，所述的消泡攪拌葉10的截面呈拋物線形、且其截面開口方向與其工作時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，當(dāng)消泡攪拌葉10旋轉(zhuǎn)時(shí)，消泡攪拌葉10內(nèi)壁會(huì)將一部分泡沫沿著消泡攪拌葉10的內(nèi)壁甩到罐壁上，使泡沫破解，能夠消泡攪拌葉10的外表面設(shè)有消泡桿11，消泡桿11為U形，能夠增大消泡桿11的作用范圍。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。