本發(fā)明涉及蜂蜜加工領(lǐng)域，主要涉及一種養(yǎng)心護肝特種山茶花蜂蜜粉的加工方法。
背景技術(shù)：
蜂蜜是蜜蜂采集花朵的蜜汁或動植物有生部分的分泌物（如蚜蟲），經(jīng)蜜蜂利用特殊物質(zhì)加工、釀制、混合并儲存于蜂巢中的一種甜味物質(zhì)，是一種營養(yǎng)豐富的天然滋補品。蜂蜜是膠狀液體，含水量較高，且其中的酸性成分對運輸中的金屬容器有一定的腐蝕作用，另外蜂蜜在常規(guī)貯存之后還易結(jié)晶，故給蜂蜜的運輸、貯藏和使用帶來諸多不便。因蜂蜜本身較粘稠，可通過添加一些物質(zhì)把蜂蜜變成易于噴霧干燥成粉末的液體。在蜂蜜噴霧干燥時，瞬時使蜂蜜霧化成細(xì)小霧狀液滴，大大增加與熱空氣接觸表面積，其水分迅速被蒸發(fā)，數(shù)秒鐘內(nèi)即被干燥成蜂蜜粉，故在大大減輕蜂蜜重量的同時還可以保留蜂蜜的營養(yǎng)成分。邢晶晶在《蜂蜜粉的配方與加工工藝研究》主要對蜂蜜粉配方與工藝進行了研究?？紤]不同因素對蜂蜜粉含水量、溶解性、得率三個指標(biāo)的影響；在優(yōu)選的配方基礎(chǔ)上，利用二次正交旋轉(zhuǎn)組合試驗設(shè)計方案以感觀分值、得率、含水量為評價指標(biāo)對噴霧干燥條件進行優(yōu)化選擇，為蜂蜜粉的順利加工提供理論依據(jù)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了減少蜂蜜水分含量，減少營養(yǎng)流失，增強穩(wěn)定性，提高蜂蜜營養(yǎng)價值，便于運輸及儲藏，提供一種養(yǎng)心護肝特種山茶花蜂蜜粉的加工方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種養(yǎng)心護肝特種山茶花蜂蜜粉的加工方法，其特征在于它是由下述步驟組成：
1）、將野生蜂蜜收取后過濾除雜，加入50-60%溫度為40-45℃蒸餾水稀釋溶解，再經(jīng)200-230目網(wǎng)篩抽濾；
2）、分別將枸杞、黃芪干燥粉碎，等比例混合加入15-20倍量水，于90-100℃加熱水提2-2.5小時，分別收集水提液與濾渣，再將濾渣與山茶花花瓣等比例混合，用3-5倍量體積分?jǐn)?shù)為90-95%乙醇溶液回流浸提1.5-2小時，收集提取液用3-4層紗布過濾，回收乙醇后與水提液合并減壓濃縮，烘干；
3）、將步驟2所得物用3-5倍量48-50℃溫水懸浮分散，加入50-60%乙酸乙酯萃取3-5次，經(jīng)常規(guī)減壓蒸發(fā)濃縮2.5-3.5小時，再于50-55℃烘干粉碎至60-80目；
4）、將步驟1所得物加入1.3-1.5%步驟3所得物、10-12%可溶性淀粉、13-15%麥芽糊精、5-5.5%β-環(huán)狀糊精、3-3.5%明膠，加熱至50-55℃，充分均質(zhì)；
5）、將步驟4所得物通過攪拌加入蒸餾水調(diào)整料液濃度為22-25%，設(shè)置進料量為16-18ml/min，于進風(fēng)溫度175-180℃，空氣流量為800-850l/h進行噴霧干燥，分篩后干燥分裝。
本發(fā)明的優(yōu)點是：
本發(fā)明的一種養(yǎng)心護肝特種山茶花蜂蜜粉的加工方法，β-環(huán)狀糊精分子內(nèi)部具有疏水性空腔，能與其它分子形成絡(luò)合物，保護其中的色素和芳香物質(zhì)，起到穩(wěn)定、抗氧化及緩慢釋放等效果；包接成復(fù)合物后對熱穩(wěn)定、不易受破壞，能保護食品中的營養(yǎng)成分和色素，使其穩(wěn)定、不易褪色?？扇苄缘矸劬哂辛己玫姆稚⑿院皖w粒流動性，能降低蜂蜜茶粉中粉末之間的粘聚力，提高粉末的組織形態(tài)。本發(fā)明經(jīng)回流提取，蒸發(fā)濃縮，減少雜質(zhì)，提高山茶花的提取率及營養(yǎng)成分富集度。蜂蜜中含有一種能增加心肌細(xì)胞通透性的不耐熱成分和對心臟有抑制作用的耐熱成分，結(jié)合蜂蜜有營養(yǎng)心肌、改善心肌代射過程、調(diào)節(jié)心臟功能并使其正?；淖饔?，有利于增強蜂蜜養(yǎng)心護肝的功能特性。噴霧干燥前后主要營養(yǎng)成分的變化無顯著差異，減少蜂蜜水分含量，避免營養(yǎng)流失，增強穩(wěn)定性，提高蜂蜜營養(yǎng)價值，便于運輸及儲藏。
具體實施方式
下面通過具體實施例進一步說明本發(fā)明。
實施例一
一種養(yǎng)心護肝特種山茶花蜂蜜粉的加工方法，其特征在于它是由下述步驟組成：
1）、將野生蜂蜜收取后過濾除雜，加入60%溫度為40℃蒸餾水稀釋溶解，再經(jīng)200目網(wǎng)篩抽濾；
2）、分別將枸杞、黃芪干燥粉碎，等比例混合加入15倍量水，于90℃加熱水提2.5小時，分別收集水提液與濾渣，再將濾渣與山茶花花瓣等比例混合，用3倍量體積分?jǐn)?shù)為90%乙醇溶液回流浸提1.5小時，收集提取液用4層紗布過濾，回收乙醇后與水提液合并減壓濃縮，烘干；
3）、將步驟2所得物用3倍量50℃溫水懸浮分散，加入50%乙酸乙酯萃取3次，經(jīng)常規(guī)減壓蒸發(fā)濃縮2.5-3.5小時，再于50℃烘干粉碎至80目；
4）、將步驟1所得物加入1.3%步驟3所得物、10%可溶性淀粉、13%麥芽糊精、5%β-環(huán)狀糊精、3%明膠，加熱至50℃，充分均質(zhì)；
5）、將步驟4所得物通過攪拌加入蒸餾水調(diào)整料液濃度為22%，設(shè)置進料量為16ml/min，于進風(fēng)溫度180℃，空氣流量為800l/h進行噴霧干燥，分篩后干燥分裝。