本發(fā)明屬于米糠加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種米糠不溶性膳食纖維的制備方法。

背景技術(shù)：

膳食纖維在水中的溶解性特性，可分為水溶性膳食纖維、和水不溶性膳食纖維，兩大類。其中水不溶性膳食纖維是指不被人體消化道酶消化且不溶于熱水的那部分，主要是細(xì)胞壁的組成成分，包括纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、原果膠和殼聚糖。不溶性纖維的各成分都含有一定量的功能基團(tuán)，如羧基、醇羥基、酚羥基、乙?；?，這些基團(tuán)分別具有很強(qiáng)的親水性、親油性和金屬離子吸附性能。不溶性膳食纖維能吸收水分，軟化糞便、增加糞便的體積、能刺激腸道蠕動(dòng)，加速排便；不溶性膳食纖維具有親油性，且能吸附膽固醇、膽酸鈉分子，減少油脂等的吸收，降低血脂；不溶性膳食纖維具有陽(yáng)離子交換能力，能夠吸附鉛離子、鎘離子等金屬離子。

米糠是稻米加工的副產(chǎn)物，富含脂肪、蛋白質(zhì)、膳食纖維等，集中了稻谷約64％的營(yíng)養(yǎng)成分，2016年我國(guó)稻谷年產(chǎn)量20700萬(wàn)噸，據(jù)此推算我國(guó)米糠年產(chǎn)量達(dá)1200萬(wàn)噸。目前，米糠常被用于生產(chǎn)米糠油、谷維素、生育酚、膳食纖維等，其余大部分米糠被用作動(dòng)物飼料飼料，造成了資源上的浪費(fèi)，因此利用脫脂米糠提取膳食纖維不僅是提高原料綜合利用的一條有效途徑，而且能產(chǎn)生良好的社會(huì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

鑒于上述和/或現(xiàn)有米糠不溶性膳食纖維的制備方法的技術(shù)空白，提出了本發(fā)明。

因此，本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種米糠不溶性膳食纖維的制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種米糠不溶性膳食纖維的制備方法，包括，以脫脂米糠為原料，加入高溫α-淀粉酶酶解，離心取第一沉淀；向所述第一沉淀添加堿液進(jìn)行反應(yīng)，得到反應(yīng)后的米糠，清洗，粉碎，均質(zhì)，動(dòng)態(tài)高壓微射流處理，得到渣液，將所述渣液離心，收集得到第二沉淀，烘干，得到米糠不溶性膳食纖維。

作為本發(fā)明所述米糠不溶性膳食纖維的制備方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述加入高溫α-淀粉酶酶解，其酶解溫度為85～95℃，酶解時(shí)間為25～35min。

作為本發(fā)明所述米糠不溶性膳食纖維的制備方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述加入高溫α-淀粉酶酶解，其中所述高溫α-淀粉酶的添加量為底物總體積的0.2～0.4％，酶活為30000～40000u/ml。

作為本發(fā)明所述米糠不溶性膳食纖維的制備方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述加入高溫α-淀粉酶酶解，其中，酶解前將脫脂米糠與ph為5.5～6.5的磷酸鹽緩沖液混合，所述脫脂米糠與磷酸鹽緩沖液的比例為每克脫脂米糠與8～12ml磷酸鹽緩沖液混合。

作為本發(fā)明所述米糠不溶性膳食纖維的制備方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述向所述第一沉淀添加堿液進(jìn)行反應(yīng)，其中，反應(yīng)溫度為70～80℃，反應(yīng)時(shí)間為70～80min，攪拌速度為40～60rpm。

作為本發(fā)明所述米糠不溶性膳食纖維的制備方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述向所述第一沉淀添加堿液進(jìn)行反應(yīng)，其是向所述第一沉淀添加氫氧化鈉溶液；所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為2～4％，其與所述第一沉淀的質(zhì)量比為8～12：1。

作為本發(fā)明所述米糠不溶性膳食纖維的制備方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述均質(zhì)，其均質(zhì)壓力為35～45mpa，均質(zhì)時(shí)間為3～6min。

作為本發(fā)明所述米糠不溶性膳食纖維的制備方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述動(dòng)態(tài)高壓微射流處理，其處理壓力為60～150mpa。

作為本發(fā)明所述米糠不溶性膳食纖維的制備方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述烘干，其烘干溫度為40～55℃。

作為本發(fā)明所述米糠不溶性膳食纖維的制備方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述脫脂米糠，其是過(guò)35～45目篩的脫脂米糠；所述粉碎，其是粉碎后過(guò)95～105目篩。

本發(fā)明所具有的有益效果：

1)本發(fā)明提供的米糠不溶性膳食纖維的制備方法，可以有效除去原料中的蛋白質(zhì)、淀粉等物質(zhì)。不溶性膳食纖維測(cè)定按gb/t9822-2008測(cè)定，得率可達(dá)到37.4％，純度達(dá)80.74％，具有純度高、雜質(zhì)少、無(wú)異味的特點(diǎn)。

2)本發(fā)明提供的米糠不溶性膳食纖維的制備方法，條件溫和，不需要高溫高壓，操作方便，節(jié)約能源，能耗少。

3)本發(fā)明提供的米糠不溶性膳食纖維的制備方法，使得米糠不溶性膳食纖維性能得到很大提升。

4)本發(fā)明提供的米糠不溶性膳食纖維的制備方法制得的米糠不溶性膳食纖維，具有高持水、持油能力，具有高重金屬吸附能力(鉛離子、鎘離子等)，具有高吸附膽固醇、膽酸鈉能力。

5)本發(fā)明所用的動(dòng)態(tài)高壓微射流處理量大，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

其次，此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。

實(shí)施例1

稱取脫脂米糠(總膳食纖維391g/kg,、粗蛋白113g/kg、總淀粉355g/kg、灰分102g/kg和水分57g/kg)100g，脫脂米糠需先過(guò)40目篩，然后向其中加ph6.0的磷酸鹽緩沖液1l，加入高溫α-淀粉酶3ml(酶活為30000u/ml),95℃水浴鍋保溫?cái)嚢?0min，離心取沉淀，沉淀中按料液比1：10加入質(zhì)量濃度為3％的naoh溶液，75℃水浴鍋保溫?cái)嚢?0min，攪拌轉(zhuǎn)速50rpm，離心(離心轉(zhuǎn)速為4000rpm，離心時(shí)間為15min)取沉淀，去離子水、95％的乙醇、丙酮，各洗兩次，離心(離心轉(zhuǎn)速為4000rpm，離心時(shí)間為15min)取沉淀。將沉淀用中藥粉碎機(jī)粉碎過(guò)100目篩，將粉碎后物料1:40的料水比，均質(zhì)機(jī)40mpa壓力下均質(zhì)兩次每次均質(zhì)5min，將均質(zhì)后的樣品直接通過(guò)動(dòng)態(tài)高壓微射流，150mpa壓力下均質(zhì)兩次，得到渣液，離心(離心轉(zhuǎn)速為4000rpm，離心時(shí)間為15min)，收集沉淀，在50℃下烘干，得到米糠不溶性膳食纖維。

對(duì)本實(shí)施例制得的米糠不溶性膳食纖維進(jìn)行理化特性測(cè)定，具體檢測(cè)方法如下，

持水力測(cè)定：米糠不溶性膳食纖維1:10的料水比混合均勻，恒溫培養(yǎng)箱37℃120rpm搖床培養(yǎng)24h，離心，棄上清液，殘?jiān)Q重，計(jì)算。

持油力測(cè)定：米糠不溶性膳食纖維與花生油1:10質(zhì)量比混合均勻，恒溫培養(yǎng)箱37℃120rpm搖床培養(yǎng)24h，離心，棄上清液，殘?jiān)Q重，計(jì)算。

陽(yáng)離子交換能力：取米糠不溶性膳食纖維0.1g，溶解于10ml，2mol/l鹽酸溶液中，室溫下攪拌24h后，離心，殘?jiān)谜麴s水洗滌至ph≥4.0，將殘?jiān)苡?0ml0.3mol/lnacl溶液中，室溫下攪拌24h后，離心，上清液用0.01mol/l的naoh滴定至溶液ph＝7.0。陽(yáng)離子交換能力記為中和單位質(zhì)量的膳食纖維消耗naoh的量。

總負(fù)電荷測(cè)定：取1.5g完全質(zhì)子化的本實(shí)施例制得的膳食纖維(ph≤3.0)，溶于25ml，0.1mol/l的naoh溶液中，室溫下攪拌24h后，真空抽慮，取10ml的濾液，加入到15ml，0.1mol/l的鹽酸中，混勻反應(yīng)后，用0.1mol/l的naoh滴定至終點(diǎn)?？傌?fù)電荷能力表示為單位質(zhì)量的膳食纖維中被過(guò)量的oh^-中和的h⁺的量，mmol(h⁺)/g。

膽固醇測(cè)定：取市售鮮雞蛋的蛋黃，用9倍量蒸餾水充分?jǐn)嚧虺扇橐?。分別取2.0g米糠不溶性纖維于200ml的三角瓶中，加入50g稀釋蛋黃液，攪拌均勻，調(diào)節(jié)體系ph＝7.0，37℃120rpm震蕩3h，離心，鄰苯二甲醛法測(cè)定上清液中膽固醇含量。

膽酸鈉測(cè)定：取1g米糠不溶性膳食纖維，混合于50ml10mmol/l的膽酸鈉溶液(調(diào)ph＝7.0)37℃120rpm震蕩3h，離心，上清液中膽酸鈉濃度采用高效液相色譜法(agilent1200infinity系列，德國(guó))測(cè)定用c-18柱，流動(dòng)相為乙腈：水：磷酸(40：60：0.1)，流速1ml/min，192nm處測(cè)定，根據(jù)膽酸鈉標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算膽酸鈉吸附量。

鉛離子、鎘離子吸附能力測(cè)定：取本實(shí)施例制得的米糠不溶性膳食纖維0.2g，溶于ph＝7.0的20ml的10mmol/l的pb(no3)2、cdcl2溶液中，于37℃120rpm搖床培養(yǎng)3h。取上清液，用原子吸收分光光度計(jì)法測(cè)定。

測(cè)定結(jié)果見下表，

本實(shí)施例制得的不溶性膳食纖維測(cè)定按gb/t9822-2008測(cè)定，得率可達(dá)到37.4％，純度達(dá)80.74％。

實(shí)施例2

稱取脫脂米糠(總膳食纖維391g/kg,、粗蛋白113g/kg、總淀粉355g/kg、灰分102g/kg和水分57g/kg)100g，脫脂米糠需先過(guò)35目篩，然后向其中加ph6.0的磷酸鹽緩沖液1l，加入高溫α-淀粉酶4ml(酶活為30000u/ml),90℃水浴鍋保溫?cái)嚢?0min，離心取沉淀，沉淀中按料液比1：10加入質(zhì)量濃度為4％的naoh溶液，80℃水浴鍋保溫?cái)嚢?0min，攪拌轉(zhuǎn)速50rpm，離心(離心轉(zhuǎn)速為4000rpm，離心時(shí)間為15min)取沉淀，去離子水、95％的乙醇、丙酮，各洗兩次，離心(離心轉(zhuǎn)速為4000rpm，離心時(shí)間為15min)取沉淀。將沉淀用中藥粉碎機(jī)粉碎過(guò)100目篩，將粉碎后物料1:40的料水比，均質(zhì)機(jī)40mpa壓力下均質(zhì)兩次每次均質(zhì)5min，將均質(zhì)后的樣品直接通過(guò)動(dòng)態(tài)高壓微射流，90mpa壓力下均質(zhì)兩次，得到渣液，離心(離心轉(zhuǎn)速為4000rpm，離心時(shí)間為15min)，收集沉淀，在45℃下烘干，得到米糠不溶性膳食纖維。

對(duì)本實(shí)施例制得的米糠不溶性膳食纖維進(jìn)行理化特性測(cè)定，具體檢測(cè)方法如下，

持水力測(cè)定：米糠不溶性膳食纖維1:10的料水比混合均勻，恒溫培養(yǎng)箱37℃120rpm搖床培養(yǎng)24h，離心，棄上清液，殘?jiān)Q重，計(jì)算。

持油力測(cè)定：米糠不溶性膳食纖維與花生油1:10質(zhì)量比混合均勻，恒溫培養(yǎng)箱37℃120rpm搖床培養(yǎng)24h，離心，棄上清液，殘?jiān)Q重，計(jì)算。

陽(yáng)離子交換能力：取米糠不溶性膳食纖維0.1g，溶解于10ml，2mol/l鹽酸溶液中，室溫下攪拌24h后，離心，殘?jiān)谜麴s水洗滌至ph≥4.0，將殘?jiān)苡?0ml0.3mol/lnacl溶液中，室溫下攪拌24h后，離心，上清液用0.01mol/l的naoh滴定至溶液ph＝7.0。陽(yáng)離子交換能力記為中和單位質(zhì)量的膳食纖維消耗naoh的量。

總負(fù)電荷測(cè)定：取1.5g完全質(zhì)子化的本實(shí)施例制得的膳食纖維(ph≤3.0)，溶于25ml，0.1mol/l的naoh溶液中，室溫下攪拌24h后，真空抽慮，取10ml的濾液，加入到15ml，0.1mol/l的鹽酸中，混勻反應(yīng)后，用0.1mol/l的naoh滴定至終點(diǎn)?？傌?fù)電荷能力表示為單位質(zhì)量的膳食纖維中被過(guò)量的oh^-中和的h⁺的量，mmol(h⁺)/g。

膽固醇測(cè)定：取市售鮮雞蛋的蛋黃，用9倍量蒸餾水充分?jǐn)嚧虺扇橐?。分別取2.0g米糠不溶性纖維于200ml的三角瓶中，加入50g稀釋蛋黃液，攪拌均勻，調(diào)節(jié)體系ph＝7.0，37℃120rpm震蕩3h，離心，鄰苯二甲醛法測(cè)定上清液中膽固醇含量。

膽酸鈉測(cè)定：取1g米糠不溶性膳食纖維，混合于50ml10mmol/l的膽酸鈉溶液(調(diào)ph＝7.0)37℃120rpm震蕩3h，離心，上清液中膽酸鈉濃度采用高效液相色譜法(agilent1200infinity系列，德國(guó))測(cè)定用c-18柱，流動(dòng)相為乙腈：水：磷酸(40：60：0.1)，流速1ml/min，192nm處測(cè)定，根據(jù)膽酸鈉標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算膽酸鈉吸附量。

鉛離子、鎘離子吸附能力測(cè)定：取本實(shí)施例制得的米糠不溶性膳食纖維0.2g，溶于ph＝7.0的20ml的10mmol/l的pb(no3)2、cdcl2溶液中，于37℃120rpm搖床培養(yǎng)3h。取上清液，用原子吸收分光光度計(jì)法測(cè)定。

測(cè)定結(jié)果見下表，

本實(shí)施例制得的不溶性膳食纖維測(cè)定按gb/t9822-2008測(cè)定，得率可達(dá)到36.2％，純度達(dá)79.21％。

實(shí)施例3

稱取脫脂米糠(總膳食纖維391g/kg,、粗蛋白113g/kg、總淀粉355g/kg、灰分102g/kg和水分57g/kg)100g，脫脂米糠需先過(guò)40目篩，然后向其中加ph6.0的磷酸鹽緩沖液1l，加入高溫α-淀粉酶4ml(酶活為30000u/ml),90℃水浴鍋保溫?cái)嚢?0min，離心取沉淀，沉淀中按料液比1：10加入質(zhì)量濃度為5％的naoh溶液，65℃水浴鍋保溫?cái)嚢?0min，攪拌轉(zhuǎn)速100rpm，離心(離心轉(zhuǎn)速為4000rpm，離心時(shí)間為15min)取沉淀，去離子水、95％的乙醇、丙酮，各洗兩次，離心(離心轉(zhuǎn)速為4000rpm，離心時(shí)間為15min)取沉淀。將沉淀用中藥粉碎機(jī)粉碎過(guò)100目篩，將粉碎后物料1:40的料水比，均質(zhì)機(jī)45mpa壓力下均質(zhì)兩次每次均質(zhì)5min，將均質(zhì)后的樣品直接通過(guò)動(dòng)態(tài)高壓微射流，30mpa壓力下均質(zhì)兩次，得到渣液，離心(離心轉(zhuǎn)速為4000rpm，離心時(shí)間為15min)，收集沉淀，在50℃下烘干，得到米糠不溶性膳食纖維。

對(duì)本實(shí)施例制得的米糠不溶性膳食纖維進(jìn)行理化特性測(cè)定，具體檢測(cè)方法如下，

持水力測(cè)定：米糠不溶性膳食纖維1:10的料水比混合均勻，恒溫培養(yǎng)箱37℃120rpm搖床培養(yǎng)24h，離心，棄上清液，殘?jiān)Q重，計(jì)算。

持油力測(cè)定：米糠不溶性膳食纖維與花生油1:10質(zhì)量比混合均勻，恒溫培養(yǎng)箱37℃120rpm搖床培養(yǎng)24h，離心，棄上清液，殘?jiān)Q重，計(jì)算。

陽(yáng)離子交換能力：取米糠不溶性膳食纖維0.1g，溶解于10ml，2mol/l鹽酸溶液中，室溫下攪拌24h后，離心，殘?jiān)谜麴s水洗滌至ph≥4.0，將殘?jiān)苡?0ml0.3mol/lnacl溶液中，室溫下攪拌24h后，離心，上清液用0.01mol/l的naoh滴定至溶液ph＝7.0。陽(yáng)離子交換能力記為中和單位質(zhì)量的膳食纖維消耗naoh的量。

總負(fù)電荷測(cè)定：取1.5g完全質(zhì)子化的本實(shí)施例制得的膳食纖維(ph≤3.0)，溶于25ml，0.1mol/l的naoh溶液中，室溫下攪拌24h后，真空抽慮，取10ml的濾液，加入到15ml，0.1mol/l的鹽酸中，混勻反應(yīng)后，用0.1mol/l的naoh滴定至終點(diǎn)?？傌?fù)電荷能力表示為單位質(zhì)量的膳食纖維中被過(guò)量的oh^-中和的h⁺的量，mmol(h⁺)/g。

膽固醇測(cè)定：取市售鮮雞蛋的蛋黃，用9倍量蒸餾水充分?jǐn)嚧虺扇橐骸７謩e取2.0g米糠不溶性纖維于200ml的三角瓶中，加入50g稀釋蛋黃液，攪拌均勻，調(diào)節(jié)體系ph＝7.0，37℃120rpm震蕩3h，離心，鄰苯二甲醛法測(cè)定上清液中膽固醇含量。

膽酸鈉測(cè)定：取1g米糠不溶性膳食纖維，混合于50ml10mmol/l的膽酸鈉溶液(調(diào)ph＝7.0)37℃120rpm震蕩3h，離心，上清液中膽酸鈉濃度采用高效液相色譜法(agilent1200infinity系列，德國(guó))測(cè)定用c-18柱，流動(dòng)相為乙腈：水：磷酸(40：60：0.1)，流速1ml/min，192nm處測(cè)定，根據(jù)膽酸鈉標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算膽酸鈉吸附量。

鉛離子、鎘離子吸附能力測(cè)定：取本實(shí)施例制得的米糠不溶性膳食纖維0.2g，溶于ph＝7.0的20ml的10mmol/l的pb(no3)2、cdcl2溶液中，于37℃120rpm搖床培養(yǎng)3h。取上清液，用原子吸收分光光度計(jì)法測(cè)定。

測(cè)定結(jié)果見下表，

本實(shí)施例制得的不溶性膳食纖維測(cè)定按gb/t9822-2008測(cè)定，得率可達(dá)到34.8％，純度達(dá)77.21％。

實(shí)施例1～2與實(shí)施例3對(duì)比，1、2制得的米糠不溶性膳食纖維各方面的性質(zhì)更優(yōu)于實(shí)施例3，這是因?yàn)椋曳桨l(fā)明涉及動(dòng)態(tài)高壓微射流技術(shù)，動(dòng)態(tài)高壓微射流對(duì)米糠不溶性膳食纖維的高速撞擊組合力，在高頻振動(dòng)、瞬時(shí)壓降等的作用下，引起纖維成分非共價(jià)鍵氫鍵、離子鍵和疏水鍵等的破壞或形成，這種破壞或形成的巨大變化，使得整個(gè)制備方法的整體性極強(qiáng)，制備方法中某個(gè)或某幾個(gè)參數(shù)發(fā)生變化，制成的膳食纖維相關(guān)性能會(huì)產(chǎn)生明顯變化(例如實(shí)施例3)，因此相比之下，實(shí)施例1、2獲得的優(yōu)秀膳食纖維的制備方法是十分難得的。

值得一提的是，我方發(fā)明過(guò)程中優(yōu)選的高溫α-淀粉酶的添加量、酶解溫度、時(shí)間能夠有效去除脫脂米糠中的淀粉，并且特定酶解條件下，纖維素、半纖維素間的連接將被完全暴露，形成利于酶解的活躍結(jié)構(gòu)，在我方發(fā)明特定的堿液添加量、攪拌速度以及反應(yīng)溫度下，酶解米糠中的纖維素與半纖維素間的氫鍵被斷裂，半纖維素與木素間的酯鍵被破壞，部分纖維素分子間氫鍵被破壞，并且在反應(yīng)過(guò)程中發(fā)生了適宜強(qiáng)度的皂化反應(yīng)，乙酰酯鍵消失，纖維素、半纖維素和木素之間的部分連接鍵被破壞，纖維素和半纖維素被釋放，空間位阻減小，空隙率增大，進(jìn)一步改善了制得米糠膳食纖維的性能。這樣的酶堿處理后，再進(jìn)行動(dòng)態(tài)高壓微射流處理，能夠增強(qiáng)高頻振動(dòng)、瞬時(shí)壓降的效用，顯著提供米糠不溶性膳食纖維的各項(xiàng)性能。

由此可見，本發(fā)明提供的米糠不溶性膳食纖維的制備方法，可以有效除去原料中的蛋白質(zhì)、淀粉等物質(zhì)。不溶性膳食纖維測(cè)定按gb/t9822-2008測(cè)定，得率可達(dá)到37.4％，純度達(dá)80.74％，具有純度高、雜質(zhì)少、無(wú)異味的特點(diǎn)；本發(fā)明提供的米糠不溶性膳食纖維的制備方法，條件溫和，不需要高溫高壓，操作方便，節(jié)約能源，能耗少；本發(fā)明提供的米糠不溶性膳食纖維的制備方法，使得米糠不溶性膳食纖維性能得到很大提升；本發(fā)明提供的米糠不溶性膳食纖維的制備方法制得的米糠不溶性膳食纖維，具有高持水、持油能力，具有高重金屬吸附能力(鉛離子、鎘離子等)，具有高吸附膽固醇、膽酸鈉能力；本發(fā)明所用的動(dòng)態(tài)高壓微射流處理量大，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。