一種小麥膳食纖維的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種小麥膳食纖維的制備方法，將重量份數(shù)為60?90份的麩皮粉、10?20份的聚葡萄糖、1?5份的小麥淀粉、1?5份的小麥胚芽油、1?5份的堿面和1?5份的麥芽糊精混合均勻，然后加入重量份數(shù)為20?40份的水，經(jīng)預(yù)糊化、膨化、烘干和粉碎等步驟后即得小麥膳食纖維。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡(jiǎn)單，易操作，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品可溶性膳食的含量高，能達(dá)到40?60%，保健功能強(qiáng)，大大增加了小麥膳食纖維的使用范圍。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種小麥膳食纖維的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種小麥膳食纖維的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]膳食纖維是指在人體內(nèi)難以被酶消化的高分子多糖類(lèi)物質(zhì)的總稱(chēng)。膳食纖維對(duì)人體有重要的保健功能，具有較強(qiáng)的吸水功能，有預(yù)防腸道疾病的作用和減肥效果;具有吸附有機(jī)物的功能及預(yù)防心血管疾病的作用;對(duì)陽(yáng)離子有結(jié)合和交換功能，能降低血脂;能夠改變腸道系統(tǒng)中微生物群落組成的物理特性。膳食纖維分為可溶性膳食纖維和不溶性膳食纖維。可溶性膳食纖維能夠溶解于水又可吸水膨脹，并能被大腸中的微生物酵解;不溶性膳食纖維不能溶解于水，而且不能被大腸中的微生物酵解，因此不溶性膳食纖維的生理功能較差，可溶性膳食纖維能更多地發(fā)揮生理功能。谷物的種皮，如玉米皮、大豆皮和小麥麩皮等都是制取膳食纖維得主要原料，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)膳食纖維的方法主要是機(jī)械物理超細(xì)加工，其生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，而產(chǎn)品的大部分成份是不溶性膳食纖維，只有極少部分可溶性膳食纖維。也有一些通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝能夠提高可溶性膳食纖維的比例，然而可溶性膳食纖維最多能達(dá)到10-20%，大大縮小了小麥膳食纖維的使用范圍，而且工藝復(fù)雜，不易操作和控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于克服上述不足，提供了一種小麥膳食纖維的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，易操作，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品可溶性膳食的含量高，保健功能強(qiáng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:
一種小麥膳食纖維的制備方法，包括以下步驟:
(1)將小麥麩皮經(jīng)超微粉碎，過(guò)150目篩網(wǎng)，得麩皮粉；
(2)取重量份數(shù)為60-90份的麩皮粉，10-20份的聚葡萄糖，1-5份的小麥淀粉，1-5份的小麥胚芽油，1-5份的堿面，1-5份的麥芽糊精，加入攪拌機(jī)中，混合均勻；
(3)加入重量份數(shù)為20-40份的水，向攪拌機(jī)中加蒸汽至壓力為2Pa，高速攪拌0.5h，進(jìn)行預(yù)糊化；
(4)將經(jīng)預(yù)糊化后的物料轉(zhuǎn)移至雙螺桿膨化機(jī)中，在壓力為35-40Pa的條件下進(jìn)行膨化，所述膨化分為四段，所述四段的膨化溫度分別為go-KKTC^o-HotMso-1eot^Ho-1eor， 得到膨化物；
(5)將所得膨化物在溫度為100°C條件下烘干，得烘干物；
(6)將所得烘干物經(jīng)超微粉碎，過(guò)150目篩網(wǎng)，即得小麥膳食纖維。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的制備方法工藝簡(jiǎn)單，易操作，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品可溶性膳食纖維的含量高，能達(dá)到40-60%，保健功能強(qiáng)，大大增加了小麥膳食纖維的使用范圍。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，在此發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0007]實(shí)施例1
將小麥麩皮經(jīng)超微粉碎，過(guò)150目篩網(wǎng)，得麩皮粉;取重量份數(shù)為60份的麩皮粉，10份的聚葡萄糖，2份的小麥淀粉，2份的小麥胚芽油，2份的堿面，2份的麥芽糊精，加入攪拌機(jī)中，混合均勻；加入重量份數(shù)為20份的水，向攪拌機(jī)中加蒸汽至壓力為2Pa，高速攪拌0.5h，進(jìn)行預(yù)糊化;將經(jīng)預(yù)糊化后的物料轉(zhuǎn)移至雙螺桿膨化機(jī)中，在壓力為35Pa的條件下進(jìn)行膨化，膨化分為四段，四段的溫度分別為90°C、140°C、150°C、160°C，得膨化物;將所得膨化物在溫度為100°C條件下烘干，得烘干物;將所得烘干物經(jīng)超微粉碎，過(guò)150目篩網(wǎng)，即得小麥膳食纖維。
[0008]實(shí)施例2
將小麥麩皮經(jīng)超微粉碎，過(guò)150目篩網(wǎng)，得麩皮粉;取重量份數(shù)為70份的麩皮粉，15份的聚葡萄糖，3份的小麥淀粉，3份的小麥胚芽油，2份的堿面，3份的麥芽糊精，加入攪拌機(jī)中，混合均勻；加入重量份數(shù)為30份的水，向攪拌機(jī)中加蒸汽至壓力為2Pa，高速攪拌0.5h，進(jìn)行預(yù)糊化;將經(jīng)預(yù)糊化后的物料轉(zhuǎn)移至雙螺桿膨化機(jī)中，在壓力為35Pa的條件下進(jìn)行膨化，膨化分為四段，四段的溫度分別為100°(:、120°(:、140°(:、160°(:，得膨化物;將所得膨化物在溫度為100°C條件下烘干，得烘干物;將所得烘干物經(jīng)超微粉碎，過(guò)150目篩網(wǎng)，即得小麥膳食纖維。
[0009]實(shí)施例3
將小麥麩皮經(jīng)超微粉碎，過(guò)150目篩網(wǎng)，得麩皮粉;取重量份數(shù)為90份的麩皮粉，15份的聚葡萄糖，4份的小麥淀粉，5份的小麥胚芽油，4份的堿面，4份的麥芽糊精，加入攪拌機(jī)中，混合均勻；加入重量份數(shù)為40份的水，向攪拌機(jī)中加蒸汽至壓力為2Pa，高速攪拌0.5h，進(jìn)行預(yù)糊化;將經(jīng)預(yù)糊化后的物料轉(zhuǎn)移至雙螺桿膨化機(jī)中，在壓力為35Pa的條件下進(jìn)行膨化，膨化分為四段，四段的溫度分別為90°C、130°C ,140°C、160°C，得膨化物;將所得膨化物在溫度為100°C條件下烘干，得烘干物;將所得烘干物經(jīng)超微粉碎，過(guò)150目篩網(wǎng)，即得小麥膳食纖維。
[0010]本發(fā)明經(jīng)預(yù)糊化和膨化等步驟，將麩皮粉中的不溶性膳食纖維轉(zhuǎn)化為可溶性膳食纖維。通過(guò)添加小麥胚芽油、小麥淀粉和堿面促進(jìn)膨化過(guò)程，提高不溶性膳食纖維轉(zhuǎn)化為可溶性膳食纖維的轉(zhuǎn)化率，大大提高了可溶性膳食纖維的含量。聚葡萄糖屬于可溶性膳食纖維，通過(guò)添加一定量的聚葡萄糖也能夠促進(jìn)麩皮粉的膨化。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡(jiǎn)單，易操作，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品可溶性膳食的含量高，能達(dá)到40-60%，保健功能強(qiáng)，大大增加了小麥膳食纖維的使用范圍。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小麥膳食纖維的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將小麥麩皮經(jīng)超微粉碎，過(guò)150目篩網(wǎng)，得麩皮粉； (2)取重量份數(shù)為60-90份的麩皮粉，10-20份的聚葡萄糖，1-5份的小麥淀粉，1-5份的小麥胚芽油，1-5份的堿面，1-5份的麥芽糊精，加入攪拌機(jī)中，混合均勻； (3)加入重量份數(shù)為20-40份的水，向攪拌機(jī)中加蒸汽至壓力為2Pa，高速攪拌0.5h，進(jìn)行預(yù)糊化； (4)將經(jīng)預(yù)糊化后的物料轉(zhuǎn)移至雙螺桿膨化機(jī)中，在壓力為35-40Pa的條件下進(jìn)行膨化，所述膨化分為四段，所述四段的膨化溫度分別為go-KKTC^o-HotMso-1eot^Ho-1eor， 得到膨化物； (5 )將所得膨化物在溫度為100 V條件下烘干，得烘干物； (6)將所得烘干物經(jīng)超微粉碎，過(guò)150目篩網(wǎng)，即得小麥膳食纖維。
【文檔編號(hào)】A23L7/10GK105918793SQ201610295076
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】范永民
【申請(qǐng)人】河南天纖益康科技有限公司