本發(fā)明涉及一種茶精粉的制作方法，尤其是涉及一種苦丁茶辣木葉復(fù)合速溶茶粉的制作方法。
背景技術(shù)：
苦丁茶，苦丁茶（ilexkudingchac.j.tseng）是冬青科冬青屬苦丁茶種常綠喬木，俗稱茶丁、富丁茶、皋盧茶；具有清熱消暑、明目益智、生津止渴、利尿強(qiáng)心、潤(rùn)喉止咳、降壓減肥、抑癌防癌、抗衰老、活血脈等多種功效，
辣木葉為原產(chǎn)于印度的多年生熱帶落葉喬木辣木樹（又稱為鼓槌樹）的樹葉，辣木葉粉有降血糖、降脂、降壓、抗腫瘤、抗氧化、通便、利尿、驅(qū)蟲、改善睡眠等功效，長(zhǎng)期食用可增強(qiáng)人體免疫功能，延緩衰老、預(yù)防疾病。如申請(qǐng)?zhí)枮?01410440463.x的專利公開了普洱辣木桑茶及其加工工藝，該工藝不能充分利用原料的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，導(dǎo)致營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失，降低了原料的利用率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有市場(chǎng)上苦丁茶、辣木葉在加工過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)破壞率較高導(dǎo)致原料利用率不高的問(wèn)題，提供一種苦丁茶辣木葉復(fù)合速溶茶粉的制作方法，本方法工藝穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、易于掌握，將營(yíng)養(yǎng)豐富的苦丁茶、辣木葉制作成飲用方便的茶粉，不僅豐富了茶粉產(chǎn)品種類，而且提高了苦丁茶、辣木葉的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：
一種苦丁茶辣木葉復(fù)合速溶茶粉的制作方法，其特征是，所述的制作方法采用以下步驟：
a、原料準(zhǔn)備：采摘新鮮的苦丁茶、辣木葉、桑葉、金銀花，用清水清洗，濾干水分切成碎粒，制得苦丁茶粒、辣木葉粒，取70-80重量份的苦丁茶粒、30-40重量份的辣木葉粒、10-20重量份的桑葉、10-20重量份的金銀花混合均勻，制得混合原料，將混合原料在蒸汽溫度為125-130℃條件下進(jìn)行殺青6-8s，將殺青后的混合原料攤平放涼，備用；
b、茶粉提取液制備：將原料茶進(jìn)行清水淋洗，在40-50℃的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得原料茶粉，將原料茶粉中加入其重量4-5倍的蒸餾水中進(jìn)行恒溫振蕩提取，蒸餾水溫度設(shè)置為45-55℃，振蕩轉(zhuǎn)速60-65r/min，提取時(shí)間95-105min，冷卻至室溫，過(guò)濾得濾液一及初渣，初渣再用3-4倍的蒸餾水在55-60℃的條件下進(jìn)行恒溫振蕩提取，振蕩轉(zhuǎn)速60-65r/min，提取時(shí)間100-120min，過(guò)濾得濾液二與濾渣，將濾液一與濾液二混合，在60-70℃的環(huán)境下濃縮至原體積的20-25%，制得茶粉提取液；
c、酶解：向殺青后的混合原料中加入其重量75-85%的茶粉提取液，進(jìn)行打漿，制得混合漿液，向混合漿液中加入其重量120-130%濃度為8-10%的維生素c溶液、0.05-0.08%的纖維素酶、0.04-0.06%的果膠酶，混合均勻，在40-50℃的環(huán)境下酶解20-25min；
d、粉碎：將茶粉提取后的濾渣進(jìn)行超細(xì)微粉碎處理，粒度為200-220um，制得茶粉；
e、混合：向酶解后的混合漿液中加入其重量35-40%的茶粉、15-20%的葛仙米粉、麥芽糊精8-10重量份、魔芋膠2-3重量份，充分混合均勻，制得混合液；
f、均質(zhì)：將混合液均質(zhì)處理，溫度為60-70℃，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為30-35mpa，二級(jí)均質(zhì)壓力6-8mpa；
g、冷凍干燥：將均質(zhì)后的混合液在-30~-20℃條件下，冷凍8-10h，然后在裝載量按10-12kg/m2、工作壓力50-60pa、解析壓力20-30pa、溫度45-50℃的條件下干燥，制得混合原料，將混合原料采用高速粉碎法進(jìn)行粉碎，粒度為140-150μm，制得苦丁茶辣木葉復(fù)合速溶茶粉；
h、包裝：將苦丁茶辣木葉復(fù)合速溶茶粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
有益效果：本方法將苦丁茶、辣木葉蒸汽殺青，去除原料中的澀味，將原料采用茶粉提取液進(jìn)行打漿，更加豐富了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，復(fù)合酶處理，充分保留苦丁茶、辣木葉的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，提高了原料的利用率，均質(zhì)不僅改善了成品茶精粉的口感，也提升了成品茶精粉的品質(zhì)，使成品速溶茶粉具有疏風(fēng)清熱；明目生津等功效。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
一種苦丁茶辣木葉復(fù)合速溶茶粉的制作方法，其特征是，所述的制作方法采用以下步驟：
a、原料準(zhǔn)備：采摘新鮮的苦丁茶、半枝蓮、辣木葉、桑葉、金銀花，用清水清洗，濾干水分切成碎粒，制得苦丁茶粒、辣木葉粒，取70-80重量份的苦丁茶、半枝蓮粒、30-40重量份的辣木葉粒、10-20重量份的桑葉、10-20重量份的金銀花混合均勻，制得混合原料，將混合原料在蒸汽溫度為125-130℃條件下進(jìn)行殺青6-8s，將殺青后的混合原料攤平放涼，備用；
b、茶粉提取液制備：將原料茶進(jìn)行清水淋洗，在40-50℃的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得原料茶粉，將原料茶粉中加入其重量4-5倍的蒸餾水中進(jìn)行恒溫振蕩提取，蒸餾水溫度設(shè)置為45-55℃，振蕩轉(zhuǎn)速60-65r/min，提取時(shí)間95-105min，冷卻至室溫，過(guò)濾得濾液一及初渣，初渣再用3-4倍的蒸餾水在55-60℃的條件下進(jìn)行恒溫振蕩提取，振蕩轉(zhuǎn)速60-65r/min，提取時(shí)間100-120min，過(guò)濾得濾液二與濾渣，將濾液一與濾液二混合，在60-70℃的環(huán)境下濃縮至原體積的20-25%，制得茶粉提取液；
c、酶解：向殺青后的混合原料中加入其重量75-85%的茶粉提取液，進(jìn)行打漿，制得混合漿液，向混合漿液中加入其重量120-130%濃度為8-10%的維生素c溶液、0.05-0.08%的纖維素酶、0.04-0.06%的果膠酶，混合均勻，在40-50℃的環(huán)境下酶解20-25min；
d、粉碎：將茶粉提取后的濾渣進(jìn)行超細(xì)微粉碎處理，粒度為200-220um，制得茶粉；
e、混合：向酶解后的混合漿液中加入其重量35-40%的茶粉、15-20%的葛仙米粉、麥芽糊精8-10重量份、魔芋膠2-3重量份，充分混合均勻，制得混合液；
f、均質(zhì)：將混合液均質(zhì)處理，溫度為60-70℃，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為30-35mpa，二級(jí)均質(zhì)壓力6-8mpa；
g、冷凍干燥：將均質(zhì)后的混合液在-30~-20℃條件下，冷凍8-10h，然后在裝載量按10-12kg/m2、工作壓力50-60pa、解析壓力20-30pa、溫度45-50℃的條件下干燥，制得混合原料，將混合原料采用高速粉碎法進(jìn)行粉碎，粒度為140-150μm，制得苦丁茶辣木葉、半枝蓮復(fù)合速溶茶粉；
h、包裝：將苦丁茶辣木葉、半枝蓮復(fù)合速溶茶粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
實(shí)施例2：
一種苦丁茶辣木葉復(fù)合速溶茶粉的制作方法，其特征是，所述的制作方法采用以下步驟：
a、原料準(zhǔn)備：采摘新鮮的苦丁茶、香椿、辣木葉、桑葉、金銀花，用清水清洗，濾干水分切成碎粒，制得苦丁茶、香椿粒、辣木葉粒，取70-80重量份的苦丁茶粒、30-40重量份的辣木葉粒、10-20重量份的桑葉、10-20重量份的金銀花混合均勻，制得混合原料，將混合原料在蒸汽溫度為125-130℃條件下進(jìn)行殺青6-8s，將殺青后的混合原料攤平放涼，備用；
b、茶粉提取液制備：將原料茶進(jìn)行清水淋洗，在40-50℃的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得原料茶粉，將原料茶粉中加入其重量4-5倍的蒸餾水中進(jìn)行恒溫振蕩提取，蒸餾水溫度設(shè)置為45-55℃，振蕩轉(zhuǎn)速60-65r/min，提取時(shí)間95-105min，冷卻至室溫，過(guò)濾得濾液一及初渣，初渣再用3-4倍的蒸餾水在55-60℃的條件下進(jìn)行恒溫振蕩提取，振蕩轉(zhuǎn)速60-65r/min，提取時(shí)間100-120min，過(guò)濾得濾液二與濾渣，將濾液一與濾液二混合，在60-70℃的環(huán)境下濃縮至原體積的20-25%，制得茶粉提取液；
c、酶解：向殺青后的混合原料中加入其重量75-85%的茶粉提取液，進(jìn)行打漿，制得混合漿液，向混合漿液中加入其重量120-130%濃度為8-10%的維生素c溶液、0.05-0.08%的纖維素酶、0.04-0.06%的果膠酶，混合均勻，在40-50℃的環(huán)境下酶解20-25min；
d、粉碎：將茶粉提取后的濾渣進(jìn)行超細(xì)微粉碎處理，粒度為200-220um，制得茶粉；
e、混合：向酶解后的混合漿液中加入其重量35-40%的茶粉、15-20%的葛仙米粉、麥芽糊精8-10重量份、魔芋膠2-3重量份，充分混合均勻，制得混合液；
f、均質(zhì)：將混合液均質(zhì)處理，溫度為60-70℃，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為30-35mpa，二級(jí)均質(zhì)壓力6-8mpa；
g、冷凍干燥：將均質(zhì)后的混合液在-30~-20℃條件下，冷凍8-10h，然后在裝載量按10-12kg/m2、工作壓力50-60pa、解析壓力20-30pa、溫度45-50℃的條件下干燥，制得混合原料，將混合原料采用高速粉碎法進(jìn)行粉碎，粒度為140-150μm，制得苦丁茶辣木葉、香椿復(fù)合速溶茶粉；
h、包裝：將苦丁茶辣木葉、香椿復(fù)合速溶茶粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
實(shí)施例3：
一種苦丁茶辣木葉復(fù)合速溶茶粉的制作方法，其特征是，所述的制作方法采用以下步驟：
a、原料準(zhǔn)備：采摘新鮮的苦丁茶、人參葉、辣木葉、桑葉、金銀花，用清水清洗，濾干水分切成碎粒，制得苦丁茶粒、辣木葉粒，取70-80重量份的苦丁茶、人參葉粒、30-40重量份的辣木葉粒、10-20重量份的桑葉、10-20重量份的金銀花混合均勻，制得混合原料，將混合原料在蒸汽溫度為125-130℃條件下進(jìn)行殺青6-8s，將殺青后的混合原料攤平放涼，備用；
b、茶粉提取液制備：將原料茶進(jìn)行清水淋洗，在40-50℃的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得原料茶粉，將原料茶粉中加入其重量4-5倍的蒸餾水中進(jìn)行恒溫振蕩提取，蒸餾水溫度設(shè)置為45-55℃，振蕩轉(zhuǎn)速60-65r/min，提取時(shí)間95-105min，冷卻至室溫，過(guò)濾得濾液一及初渣，初渣再用3-4倍的蒸餾水在55-60℃的條件下進(jìn)行恒溫振蕩提取，振蕩轉(zhuǎn)速60-65r/min，提取時(shí)間100-120min，過(guò)濾得濾液二與濾渣，將濾液一與濾液二混合，在60-70℃的環(huán)境下濃縮至原體積的20-25%，制得茶粉提取液；
c、酶解：向殺青后的混合原料中加入其重量75-85%的茶粉提取液，進(jìn)行打漿，制得混合漿液，向混合漿液中加入其重量120-130%濃度為8-10%的維生素c溶液、0.05-0.08%的纖維素酶、0.04-0.06%的果膠酶，混合均勻，在40-50℃的環(huán)境下酶解20-25min；
d、粉碎：將茶粉提取后的濾渣進(jìn)行超細(xì)微粉碎處理，粒度為200-220um，制得茶粉；
e、混合：向酶解后的混合漿液中加入其重量35-40%的茶粉、15-20%的葛仙米粉、麥芽糊精8-10重量份、魔芋膠2-3重量份，充分混合均勻，制得混合液；
f、均質(zhì)：將混合液均質(zhì)處理，溫度為60-70℃，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為30-35mpa，二級(jí)均質(zhì)壓力6-8mpa；
g、冷凍干燥：將均質(zhì)后的混合液在-30~-20℃條件下，冷凍8-10h，然后在裝載量按10-12kg/m2、工作壓力50-60pa、解析壓力20-30pa、溫度45-50℃的條件下干燥，制得混合原料，將混合原料采用高速粉碎法進(jìn)行粉碎，粒度為140-150μm，制得苦丁茶辣木葉、人參葉復(fù)合速溶茶粉；
h、包裝：將苦丁茶辣木葉、人參葉復(fù)合速溶茶粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
實(shí)施例4：
一種苦丁茶辣木葉復(fù)合速溶茶粉的制作方法，其特征是，所述的制作方法采用以下步驟：
a、原料準(zhǔn)備：采摘新鮮的苦丁茶、綠茶、辣木葉、桑葉、金銀花，用清水清洗，濾干水分切成碎粒，制得苦丁茶、綠茶粒、辣木葉粒，取70-80重量份的苦丁茶粒、30-40重量份的辣木葉粒、10-20重量份的桑葉、10-20重量份的金銀花混合均勻，制得混合原料，將混合原料在蒸汽溫度為125-130℃條件下進(jìn)行殺青6-8s，將殺青后的混合原料攤平放涼，備用；
b、茶粉提取液制備：將原料茶進(jìn)行清水淋洗，在40-50℃的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得原料茶粉，將原料茶粉中加入其重量4-5倍的蒸餾水中進(jìn)行恒溫振蕩提取，蒸餾水溫度設(shè)置為45-55℃，振蕩轉(zhuǎn)速60-65r/min，提取時(shí)間95-105min，冷卻至室溫，過(guò)濾得濾液一及初渣，初渣再用3-4倍的蒸餾水在55-60℃的條件下進(jìn)行恒溫振蕩提取，振蕩轉(zhuǎn)速60-65r/min，提取時(shí)間100-120min，過(guò)濾得濾液二與濾渣，將濾液一與濾液二混合，在60-70℃的環(huán)境下濃縮至原體積的20-25%，制得茶粉提取液；
c、酶解：向殺青后的混合原料中加入其重量75-85%的茶粉提取液，進(jìn)行打漿，制得混合漿液，向混合漿液中加入其重量120-130%濃度為8-10%的維生素c溶液、0.05-0.08%的纖維素酶、0.04-0.06%的果膠酶，混合均勻，在40-50℃的環(huán)境下酶解20-25min；
d、粉碎：將茶粉提取后的濾渣進(jìn)行超細(xì)微粉碎處理，粒度為200-220um，制得茶粉；
e、混合：向酶解后的混合漿液中加入其重量35-40%的茶粉、15-20%的葛仙米粉、麥芽糊精8-10重量份、魔芋膠2-3重量份，充分混合均勻，制得混合液；
f、均質(zhì)：將混合液均質(zhì)處理，溫度為60-70℃，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為30-35mpa，二級(jí)均質(zhì)壓力6-8mpa；
g、冷凍干燥：將均質(zhì)后的混合液在-30~-20℃條件下，冷凍8-10h，然后在裝載量按10-12kg/m2、工作壓力50-60pa、解析壓力20-30pa、溫度45-50℃的條件下干燥，制得混合原料，將混合原料采用高速粉碎法進(jìn)行粉碎，粒度為140-150μm，制得苦丁茶辣木葉、綠茶復(fù)合速溶茶粉；
h、包裝：將苦丁茶辣木葉、綠茶復(fù)合速溶茶粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。