本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刀削面片生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

刀削面以它那獨特的風(fēng)味，成為國內(nèi)的名吃，傳遍了祖國大江南北。近幾年來，隨著刀削面飲食的迅速發(fā)展，各地開刀削面面館的人越來越多。刀削面的一般的加工方法是由具有熟練技術(shù)的削面師傅使用一個彎折的刀片人工制作，不僅技術(shù)難度大，一般人無法掌握，而且削面速度太慢，在很多面館客流量大或用餐高峰時無法滿足需要。而現(xiàn)有的刀削面機，其切削的厚度、角度均不容易掌控，造成面片的口感不佳，不被大眾所接收。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在面片質(zhì)量不佳的缺點，而提出的一種刀削面片生產(chǎn)設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種刀削面片生產(chǎn)設(shè)備，包括和面?zhèn)}，所述和面?zhèn)}頂部連接有進料斗和加水管，所述和面?zhèn)}內(nèi)設(shè)有揉面裝置，所述和面?zhèn)}的底部設(shè)有下料斗，所述下料斗下方傾斜設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶上方設(shè)有切面架，所述切面架上設(shè)有與輸送帶垂直的升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)上安裝有與輸送帶平行的滑軌，所述滑軌上滑動安裝有滑座，所述滑軌的一端設(shè)有與滑軌平行的切面液壓缸，所述切面液壓缸的端部固定在滑座上，所述滑座上轉(zhuǎn)動安裝有切面刀，所述滑座上轉(zhuǎn)動安裝有角度控制油缸，所述角度控制油缸的端部固定在切面刀上，所述切面刀上設(shè)有多個切面刀口，所述輸送帶遠(yuǎn)離和面?zhèn)}的一端下方設(shè)有收集倉。

優(yōu)選的，所述揉面裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在和面?zhèn)}內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸上均布有多個揉面錘，所述和面?zhèn)}外側(cè)設(shè)有揉面電機，所述揉面電機的輸出軸與攪拌軸連接。

優(yōu)選的，所述下料斗上方設(shè)有活動擋板，所述活動擋板的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在和面?zhèn)}內(nèi)壁上，所述和面?zhèn)}外部設(shè)有下料電機，所述下料電機通過減速齒輪組與轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選的，所述輸送帶的兩側(cè)均垂直設(shè)有護板。

優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)包括切面架上設(shè)置的與輸送帶相互垂直的升降液壓缸，所述切面架上設(shè)有兩個與輸送帶相互垂直的升降導(dǎo)桿，所述滑軌的兩端均設(shè)有滑塊，所述滑塊套裝在升降導(dǎo)桿上。

優(yōu)選的，所述切面刀口為三角形。

優(yōu)選的，所述收集倉底部設(shè)有加熱管，所述加熱管為蒸汽管或電加熱管。

優(yōu)選的，所述輸送帶靠近和面?zhèn)}的一端的上方通過支架安裝有壓面電機和壓面輥，所述壓面輥轉(zhuǎn)動安裝，所述壓面輥的表面與輸送帶表面留有間隙，所述電機的輸出軸與壓面輥連接。

本發(fā)明提出的一種刀削面片生產(chǎn)設(shè)備，有益效果在于：本發(fā)明采用模擬人工切削的方式進行削面，提高面片口感，且設(shè)置了升降裝置用于控制每次的進刀距離，確保面片的厚度適中，設(shè)置了角度控制裝置對切面的角度進行控制，保證進刀流暢，切刀采用多個切面刀口，一次能夠切割多片，確保工作效率，且全程自動化程度高，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種刀削面片生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種刀削面片生產(chǎn)設(shè)備的和面?zhèn)}處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種刀削面片生產(chǎn)設(shè)備的切面架處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種刀削面片生產(chǎn)設(shè)備的切面刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種刀削面片生產(chǎn)設(shè)備的下料電機處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：和面?zhèn)}1、壓面輥2、切面架3、收集倉4、壓面電機5、輸送帶6、加水管7、進料斗8、揉面錘9、攪拌軸10、揉面電機11、下料斗12、升降液壓缸13、切面液壓缸14、升降導(dǎo)桿15、滑塊16、切面刀17、角度控制油缸18、滑座19、滑軌20、切面刀口21、護板22、活動擋板23、轉(zhuǎn)軸24、下料電機25、加熱管26。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-5，一種刀削面片生產(chǎn)設(shè)備，包括和面?zhèn)}1，和面?zhèn)}1頂部連接有進料斗8和加水管7，和面?zhèn)}1內(nèi)設(shè)有揉面裝置，揉面裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在和面?zhèn)}1內(nèi)的攪拌軸10，攪拌軸10上均布有多個揉面錘9，和面?zhèn)}1外側(cè)設(shè)有揉面電機11，揉面電機11的輸出軸與攪拌軸10連接。進料斗8和加水管7用于加入面粉和原料水，揉面電機11帶動攪拌軸10旋轉(zhuǎn)，從而使得揉面錘9對面團進行反復(fù)捶打攪拌實現(xiàn)自動化揉面。

和面?zhèn)}1的底部設(shè)有下料斗12，下料斗12上方設(shè)有活動擋板23，活動擋板23的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動安裝在和面?zhèn)}1內(nèi)壁上，和面?zhèn)}1外部設(shè)有下料電機25，下料電機25通過減速齒輪組與轉(zhuǎn)軸24連接。下料電機25帶動活動擋板23旋轉(zhuǎn)開啟，面團從下料斗12落下。

下料斗12下方傾斜設(shè)置有輸送帶6，輸送帶6的兩側(cè)均垂直設(shè)有護板22。輸送帶6靠近和面?zhèn)}1的一端的上方通過支架安裝有壓面電機5和壓面輥2，壓面輥2轉(zhuǎn)動安裝，壓面輥2的表面與輸送帶6表面留有間隙，電機5的輸出軸與壓面輥2連接。輸送帶6用于輸送面團，且傾斜設(shè)置方便切削的面片落下，護板22用于防止面團散落，壓面電機5帶動壓面輥2旋轉(zhuǎn)對面團進行擠壓，保證面團表面平整，方便進行下一步的切削。

輸送帶6上方設(shè)有切面架3，切面架3上設(shè)有與輸送帶6垂直的升降機構(gòu)，升降機構(gòu)上安裝有與輸送帶6平行的滑軌20，升降機構(gòu)包括切面架3上設(shè)置的與輸送帶6相互垂直的升降液壓缸13，切面架3上設(shè)有兩個與輸送帶6相互垂直的升降導(dǎo)桿15，滑軌20的兩端均設(shè)有滑塊16，滑塊16套裝在升降導(dǎo)桿15上。升降液壓缸13使得滑軌20沿著升降導(dǎo)桿15滑動，從而逐漸靠近面團，保證每次切削的厚度，提高面片的品質(zhì)。

滑軌20上滑動安裝有滑座19，滑軌20的一端設(shè)有與滑軌20平行的切面液壓缸14，切面液壓缸14的端部固定在滑座19上，滑座19上轉(zhuǎn)動安裝有切面刀17，滑座19上轉(zhuǎn)動安裝有角度控制油缸18，角度控制油缸18的端部固定在切面刀17上，切面刀17上設(shè)有多個切面刀口21，切面刀口21為三角形。切面液壓桿14帶動滑座19來回移動，進行削面，切面刀17上的每個切面刀口21均能夠獨立完成切削，效率高，角度控制油缸18用于控制切削角度，且能夠在回刀即切面液壓缸14復(fù)位的過程中控制切面刀17收折起來，以免與面團接觸，提高切削動作的流暢性。

輸送帶6遠(yuǎn)離和面?zhèn)}1的一端下方設(shè)有收集倉4。收集倉4底部設(shè)有加熱管26，加熱管26為蒸汽管或電加熱管。收集倉4用于對面片進行收，加熱管26用于對面片進行烘干。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種刀削面片生產(chǎn)設(shè)備，包括和面?zhèn)}，所述和面?zhèn)}頂部連接有進料斗和加水管，所述和面?zhèn)}內(nèi)設(shè)有揉面裝置，所述和面?zhèn)}的底部設(shè)有下料斗，所述下料斗下方傾斜設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶上方設(shè)有切面架，所述切面架上設(shè)有與輸送帶垂直的升降機構(gòu)，本發(fā)明采用模擬人工切削的方式進行削面，提高面片口感，且設(shè)置了升降裝置用于控制每次的進刀距離，確保面片的厚度適中，設(shè)置了角度控制裝置對切面的角度進行控制，保證進刀流暢，切刀采用多個切面刀口，一次能夠切割多片，確保工作效率，且全程自動化程度高，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

技術(shù)研發(fā)人員：馬立軍
受保護的技術(shù)使用者：吳忠市少武糧油有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.01
技術(shù)公布日：2017.09.12