本發(fā)明涉及一種全營養(yǎng)藜麥組合物及其加工工藝。
背景技術(shù)：
藜麥的淀粉含量較低，含有豐富蛋白質(zhì)，是一種高鉀低鈉食物，能滿足人們每日對(duì)礦物質(zhì)的需要，并且還是膳食纖維的良好來源。我國目前對(duì)藜麥研究剛剛開始，較為欠缺。而市場(chǎng)多樣化的需求，以及人們對(duì)藜麥營養(yǎng)價(jià)值的逐漸認(rèn)卻快速推動(dòng)了藜麥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。因此，研究可即食的藜麥組合物是必要的。
但，藜麥自身的營養(yǎng)成分也是欠缺的，比如其缺乏維生素a。有必要提出有效的技術(shù)方案，解決藜麥組合物真正實(shí)現(xiàn)全營養(yǎng)的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種營養(yǎng)全面、易于被人體吸收的全營養(yǎng)藜麥組合物及其加工工藝。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
一種全營養(yǎng)藜麥組合物，包括以下原料組成：藜麥粉30-50份、藜麥多糖10-30份、亞麻籽油微囊粉20-40份、胡蘿卜粉5-10份、植脂末1-5份。
優(yōu)選地，包括以下原料組成：藜麥粉50份、藜麥多糖20份、亞麻籽油微囊粉20份、胡蘿卜粉9份、植脂末1份。
優(yōu)選地，所述藜麥多糖的制備方法包括如下步驟：
1)將藜麥洗凈、瀝干后粉碎，得到粒度為100-120目的藜麥粉，再將藜麥粉經(jīng)破壁機(jī)進(jìn)行破壁處理，得到粒度為1000-1200目的破壁藜麥粉；
2)采用溫水常壓浸提破壁藜麥粉，過濾所得浸提液冷卻至室溫；經(jīng)減壓蒸餾、真空干燥得到藜麥多糖。
優(yōu)選地，所述步驟2)中所述溫水常壓下浸提工藝條件為：溫水40-50℃，浸提時(shí)間為40-90min。
有益效果：
本技術(shù)：
以營養(yǎng)豐富的藜麥粉為基礎(chǔ)原料，從而保證全營養(yǎng)組成的基礎(chǔ)。且，本申請(qǐng)通過藜麥多糖和亞麻籽油微囊粉的協(xié)同作用，有效降血脂。胡蘿卜粉里含有豐富的維生素a，達(dá)到營養(yǎng)互補(bǔ)功效，使以藜麥粉為基礎(chǔ)原料的本申請(qǐng)營養(yǎng)更全面。植脂末有效調(diào)節(jié)口感，使得本申請(qǐng)不存在亞麻籽油微囊粉普遍存在的植物油味。
本申請(qǐng)還提供一種全營養(yǎng)藜麥組合物的加工工藝，包括如下步驟：
按比例將藜麥粉、藜麥多糖、亞麻籽油微囊粉、胡蘿卜粉、植脂末混合，得到混合物；將混合物與水混合，攪拌均勻，得到混合液；
用均質(zhì)機(jī)對(duì)混合液進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為10-40mpa，均質(zhì)次數(shù)為1-3次，得到均質(zhì)液；
將均質(zhì)液利用噴霧干燥儀進(jìn)行噴霧干燥，其參數(shù)為：進(jìn)風(fēng)溫度180-220℃，出風(fēng)溫度80-100℃，進(jìn)料流速10-60r/min，得到粉末狀全營養(yǎng)藜麥組合物。
優(yōu)選的，所述步驟1)中混合物與水的質(zhì)量混合比例為1:100-1:200。
本申請(qǐng)的加工工藝相比傳統(tǒng)的熱加工工藝，可降低藜麥營養(yǎng)成分損害，保證藜麥組合物的整體活性。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本申請(qǐng)的全營養(yǎng)藜麥組合物及其加工工藝。
實(shí)施例一
制備如表1中所規(guī)定成分的全營養(yǎng)藜麥組合物，制備具體過程如下：
按比例將藜麥粉、藜麥多糖、亞麻籽油微囊粉、胡蘿卜粉、植脂末混合，得到混合物；將混合物與水混合，攪拌均勻，得到混合液；
用均質(zhì)機(jī)對(duì)混合液進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為10-40mpa，均質(zhì)次數(shù)為1-3次，得到均質(zhì)液；
將均質(zhì)液利用噴霧干燥儀進(jìn)行噴霧干燥，其參數(shù)為：進(jìn)風(fēng)溫度180-220℃，出風(fēng)溫度80-100℃，進(jìn)料流速10-60r/min，得到粉末狀全營養(yǎng)藜麥組合物。
作為本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述步驟1)中混合物與水的質(zhì)量混合比例為1:100-1:200。
該藜麥組合物在這里被稱之為樣品1、樣品2、樣品3、樣品4。
表1實(shí)施例一中各原料添加量(單位：g)
上述原料中的藜麥粉、亞麻籽油微囊粉、胡蘿卜粉、植脂末為市售即可得到。
上述原料中的藜麥多糖為購買市售的藜麥制得。所述藜麥多糖的制備方法包括如下步驟：
1)將藜麥洗凈、瀝干后粉碎，得到粒度為100-120目的藜麥粉，再將藜麥粉經(jīng)破壁機(jī)進(jìn)行破壁處理，得到粒度為1000-1200目的破壁藜麥粉；
2)采用溫水常壓浸提破壁藜麥粉，過濾所得浸提液冷卻至室溫；經(jīng)減壓蒸餾、真空干燥得到藜麥多糖。
作為本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，上述步驟2)中所述溫水常壓下浸提工藝條件為：溫水40-50℃，浸提時(shí)間為40-90min。
經(jīng)上述方法得到的藜麥多糖純度高，且人體吸收度高。
本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，本發(fā)明的上述實(shí)施方案都只能認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明，權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認(rèn)為是包括在本發(fā)明的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。