技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及玉米深加工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玉米面生產(chǎn)玉米米粒的方法及設(shè)備。

背景技術(shù)：
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玉米是世界上最重要的食糧之一,現(xiàn)今全世界約有三分之一人口以玉米作為主要食糧,其中亞洲人的食物組成中玉米占50％,多者達(dá)90％以上,非洲占25％,拉丁美洲占40％,玉米的蛋白質(zhì)含量高于大米,脂肪含量高于面粉、大米和小米,含熱量高于面粉、大米及高粱,但缺點(diǎn)是顆粒大、食味差、粘性較大，在生活水平較低地區(qū),玉米是重要的食糧，在城市及較發(fā)達(dá)地區(qū),玉米是調(diào)劑口味不可缺少的食品，隨著玉米加工工業(yè)的發(fā)展,玉米的食用品質(zhì)不斷改善,新的玉米食品如玉米片、玉米面、玉米渣、特制玉米粉、速食玉米等隨之產(chǎn)生,并可進(jìn)一步制成面條、面包、餅干等。盡管玉米有多種食用方式，但是仍然不能滿足人們的不同群體的口感和味蕾需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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有鑒于此，有必要提供一種玉米面生產(chǎn)玉米米粒的方法。

還有必要提供一種玉米面生產(chǎn)玉米米粒的設(shè)備。

一種玉米面生產(chǎn)玉米米粒的方法，包括以下步驟：備好玉米面待用，將玉米面與水混合，和成絮狀面結(jié)構(gòu)，然后將絮狀面結(jié)構(gòu)的玉米面放入膨化機(jī)進(jìn)行膨化擠壓出玉米米粒，然后將玉米米粒進(jìn)行烘干處理，烘干后進(jìn)行快速冷卻，冷卻后進(jìn)行成品包裝。

優(yōu)選的，采用膨化機(jī)膨化擠壓玉米米粒時(shí)，膨化溫度設(shè)置為五個(gè)區(qū)域，膨化時(shí)，先經(jīng)過第一區(qū)進(jìn)行膨化，溫度為48攝氏度～52攝氏度，再經(jīng)過第二區(qū)進(jìn)行膨化，膨化溫度為98攝氏度～102攝氏度，然后進(jìn)入第三區(qū)，第三區(qū)的膨化溫度為198攝氏度～122攝氏度，然后進(jìn)入第四區(qū)進(jìn)行膨化，膨化溫度為148攝氏度～152攝氏度，最后進(jìn)入第五區(qū)，第五區(qū)的溫度控制為0攝氏度～1攝氏度，然后玉米面通過膨化機(jī)擠出口擠出玉米米粒。

優(yōu)選的，玉米米粒進(jìn)行烘干處理時(shí)，分為五層進(jìn)行烘干，每層的烘干溫度為遞減。

優(yōu)選的，烘干后采用風(fēng)機(jī)對(duì)烘干的玉米米?？焖俅碉L(fēng)冷卻。

一種玉米面生產(chǎn)玉米米粒的設(shè)備，包括玉米面粉儲(chǔ)備系統(tǒng)、玉米米粒加工系統(tǒng)、烘干和冷卻系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)，玉米面粉儲(chǔ)備系統(tǒng)包括儲(chǔ)備室和運(yùn)輸車，玉米米粒加工系統(tǒng)包括玉米加工室、計(jì)量設(shè)備、玉米面調(diào)和設(shè)備和玉米面膨化擠出設(shè)備，烘干和冷卻系統(tǒng)包括烘干設(shè)備、冷風(fēng)機(jī)和傳送帶，成品包裝系統(tǒng)包括包裝室、接料斗、包裝傳送帶和計(jì)量包裝機(jī)，儲(chǔ)備室與玉米加工室連接，并采用隔墻隔開，隔墻上開設(shè)供運(yùn)輸車通過的自動(dòng)開關(guān)門，玉米加工室和包裝室連接，并采用隔墻隔開，隔墻上開設(shè)供傳送帶通過的通道，玉米面調(diào)和設(shè)備和玉米面膨化擠出設(shè)備采用第一提升機(jī)連接，玉米面膨化擠出設(shè)備通過第二提升機(jī)與烘干設(shè)備連接，烘干設(shè)備的出料口與傳送帶的一端對(duì)接，冷風(fēng)機(jī)配裝在傳送帶的上部，傳送帶的另一端穿過玉米加工室和包裝室之間的隔墻的通道，并與包裝室內(nèi)的接料斗對(duì)接，接料斗的底部與包裝傳送帶的一端連接，包裝傳送帶的一端與計(jì)量包裝機(jī)配裝。

優(yōu)選的，運(yùn)輸車上配裝信號(hào)發(fā)送傳感器、自動(dòng)開關(guān)門上配裝信號(hào)接收傳感器和動(dòng)作控制執(zhí)行元件，信號(hào)接收傳感器接收信號(hào)，并控制動(dòng)作控制執(zhí)行元件，動(dòng)作控制執(zhí)行元件控制自動(dòng)開關(guān)門的打開和閉合。

優(yōu)選的，玉米面調(diào)和設(shè)備包括調(diào)和桶、攪拌裝置，攪拌裝置配裝在調(diào)和桶的底部，調(diào)和桶的側(cè)面的下端開設(shè)出料口，出料口與第一提升機(jī)的接料斗對(duì)接。

優(yōu)選的，烘干設(shè)備包括電控裝置、烘干箱體、架體、第一層傳送烘干裝置、第二層傳送烘干裝置、第三層傳送烘干裝置、第四層傳送烘干裝置和第五層傳送烘干裝置，第一層傳送烘干裝置、第二層傳送烘干裝置、第三層傳送烘干裝置、第四層傳送烘干裝置和第五層傳送烘干裝置配裝在架體上，電控裝置控制第一層傳送烘干裝置、第二層傳送烘干裝置、第三層傳送烘干裝置、第四層傳送烘干裝置和第五層傳送烘干裝置工作，架體配裝在烘干箱體內(nèi)，烘干箱體左側(cè)上端配裝烘干進(jìn)料口，第二提升機(jī)的出料口與烘干進(jìn)料口對(duì)接。

優(yōu)選的，電控裝置包括供電設(shè)備、傳動(dòng)電機(jī)、第一傳動(dòng)鏈輪、第二傳動(dòng)鏈輪、第三傳動(dòng)鏈輪、第四傳動(dòng)鏈輪、第五傳動(dòng)鏈輪、第一漲緊輪、第二漲緊輪和鏈條，傳動(dòng)電機(jī)固定配裝在烘干箱體上；第一層傳送烘干裝置包括第一傳送帶、第一前轉(zhuǎn)軸和第一后轉(zhuǎn)軸，第一前轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端，第一后轉(zhuǎn)軸通過軸承座固定在架體的后端，第一傳動(dòng)鏈輪與第一前轉(zhuǎn)軸配裝，第一傳送帶配裝在第一前轉(zhuǎn)軸和第一后轉(zhuǎn)軸上；第二層傳送烘干裝置包括第二傳送帶、第二前轉(zhuǎn)軸和第二后轉(zhuǎn)軸，第二前轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端，且位于第一前轉(zhuǎn)軸下方，第二后轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體的后端，且位于第一后轉(zhuǎn)軸的下方，第二傳送帶配裝在第二前轉(zhuǎn)軸和第二后轉(zhuǎn)軸上，第二傳動(dòng)鏈輪配裝在第二前轉(zhuǎn)軸上；第三層傳送烘干裝置包括第三傳送帶、第三前轉(zhuǎn)軸和第三后轉(zhuǎn)軸，第三前轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端，且位于第二前轉(zhuǎn)軸下方，第三后轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體的后端，且位于第二后轉(zhuǎn)軸的下方，第三傳送帶配裝在第三前轉(zhuǎn)軸和第三后轉(zhuǎn)軸上，第三傳動(dòng)鏈輪配裝在第三前轉(zhuǎn)軸上；第四層傳送烘干裝置包括第四傳送帶、第四前轉(zhuǎn)軸和第四后轉(zhuǎn)軸，第四前轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端，且位于第三前轉(zhuǎn)軸下方，第四后轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體的后端，且位于第三后轉(zhuǎn)軸的下方，第四傳送帶配裝在第四前轉(zhuǎn)軸和第四后轉(zhuǎn)軸上，第四傳動(dòng)鏈輪配裝在第四前轉(zhuǎn)軸上；第五層傳送烘干裝置包括第五傳送帶、第五前轉(zhuǎn)軸和第五后轉(zhuǎn)軸，第五前轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端，且位于第四前轉(zhuǎn)軸下方，第五后轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體的后端，且位于第四后轉(zhuǎn)軸的下方，第五傳送帶配裝在第五前轉(zhuǎn)軸和第五后轉(zhuǎn)軸上，第五傳動(dòng)鏈輪配裝在第五前轉(zhuǎn)軸上；第一漲緊輪固定配裝在架體的左側(cè)的上方，第二張緊輪固定配裝在架體的左側(cè)的下方，傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸與第一傳動(dòng)鏈輪、第二傳動(dòng)鏈輪、第三傳動(dòng)鏈輪、第四傳動(dòng)鏈輪、第五傳動(dòng)鏈輪、第一漲緊輪和第二漲緊輪通過鏈條連接；第一層傳送烘干裝置、第二層傳送烘干裝置、第三層傳送烘干裝置、第四層傳送烘干裝置和第五層傳送烘干裝置上均配裝數(shù)量不少于三的電熱棒，每個(gè)電熱棒與電控裝置的供電設(shè)備連接，傳動(dòng)電機(jī)與供電設(shè)備連接。

優(yōu)選的，烘干設(shè)備的烘干箱體的底部設(shè)置接料抽拉盒，接料抽拉盒位于第五傳送帶的下方，接料抽拉盒配裝在架體上，接料抽拉盒的數(shù)量不少于二。

本發(fā)明提供的玉米面生產(chǎn)玉米米粒的方法和設(shè)備可生產(chǎn)出口感比較黏糯、且形狀和大米的形狀一樣的玉米米粒，本發(fā)明提供的方法生產(chǎn)的玉米米?？膳c大米一同進(jìn)行蒸煮，豐富了玉米的食用方法，且保留了玉米的營養(yǎng)元素，滿足了更多消費(fèi)人群的食用玉米的味蕾需求。

附圖說明：

圖1為玉米面生產(chǎn)玉米米粒的設(shè)備俯視視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為玉米面生產(chǎn)玉米米粒的設(shè)備的部分側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：儲(chǔ)備系統(tǒng)10、儲(chǔ)備室11、運(yùn)輸車12、自動(dòng)開關(guān)門13、玉米米粒加工系統(tǒng)20、玉米加工室21、玉米面調(diào)和設(shè)備22、玉米面膨化擠出設(shè)備23、烘干和冷卻系統(tǒng)30、烘干設(shè)備31、烘干箱體310、架體311、第一層傳送烘干裝置312、第二層傳送烘干裝置313、第三層傳送烘干裝置314、第四層傳送烘干裝置315、第五層傳送烘干裝置316、烘干進(jìn)料口317、接料抽拉盒318、冷風(fēng)機(jī)32、傳送帶33、斜面架34、支撐座35、行走輪36、方框結(jié)構(gòu)的固定架37、成品包裝系統(tǒng)40、包裝室41、接料斗42、第一提升機(jī)50、第二提升機(jī)60、傳動(dòng)電機(jī)70、第一傳動(dòng)鏈輪71、第二傳動(dòng)鏈輪72、第三傳動(dòng)鏈輪73、第四傳動(dòng)鏈輪74、第五傳動(dòng)鏈輪75、第一漲緊輪76、第二漲緊輪77、鏈條78。

具體實(shí)施方式：

玉米面生產(chǎn)玉米米粒的方法包括以下步驟：備好玉米面待用，將玉米面與水混合，和成絮狀面結(jié)構(gòu)，然后將絮狀面結(jié)構(gòu)的玉米面放入膨化機(jī)進(jìn)行膨化擠壓出玉米米粒，然后將玉米米粒進(jìn)行烘干處理，烘干后進(jìn)行快速冷卻，冷卻后進(jìn)行成品包裝。

采用膨化機(jī)膨化擠壓玉米米粒時(shí)，膨化溫度設(shè)置為五個(gè)區(qū)域，膨化時(shí)，先經(jīng)過第一區(qū)進(jìn)行膨化，溫度為48攝氏度～52攝氏度，再經(jīng)過第二區(qū)進(jìn)行膨化，膨化溫度為98攝氏度～102攝氏度，然后進(jìn)入第三區(qū)，第三區(qū)的膨化溫度為198攝氏度～122攝氏度，然后進(jìn)入第四區(qū)進(jìn)行膨化，膨化溫度為148攝氏度～152攝氏度，最后進(jìn)入第五區(qū)，第五區(qū)的溫度控制為0攝氏度～1攝氏度，然后玉米面通過膨化機(jī)擠出口擠出玉米米粒。

玉米米粒進(jìn)行烘干處理時(shí)，分為五層進(jìn)行烘干，每層的烘干溫度為遞減。

烘干后采用風(fēng)機(jī)對(duì)烘干的玉米米?？焖俅碉L(fēng)冷卻。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1及圖2，玉米面生產(chǎn)玉米米粒的設(shè)備包括玉米面粉儲(chǔ)備系統(tǒng)10、玉米米粒加工系統(tǒng)20、烘干和冷卻系統(tǒng)30和成品包裝系統(tǒng)40，玉米面粉儲(chǔ)備系統(tǒng)10包括儲(chǔ)備室11和運(yùn)輸車12，玉米米粒加工系統(tǒng)20包括玉米加工室21、計(jì)量設(shè)備、玉米面調(diào)和設(shè)備22和玉米面膨化擠出設(shè)備23，烘干和冷卻系統(tǒng)30包括烘干設(shè)備31、冷風(fēng)機(jī)32和傳送帶33，成品包裝系統(tǒng)40包括包裝室41、接料斗42、包裝傳送帶和計(jì)量包裝機(jī)，儲(chǔ)備室11與玉米加工室21連接，并采用隔墻隔開，隔墻上開設(shè)供運(yùn)輸車12通過的自動(dòng)開關(guān)門13，玉米加工室21和包裝室41連接，并采用隔墻隔開，隔墻上開設(shè)供傳送帶33通過的通道，玉米面調(diào)和設(shè)備22和玉米面膨化擠出設(shè)備23采用第一提升機(jī)50連接，玉米面膨化擠出設(shè)備23通過第二提升機(jī)60與烘干設(shè)備31連接，烘干設(shè)備31的出料口與傳送帶33的一端對(duì)接，傳送帶33固定配裝在一斜面架34上，斜面架34的底部安裝支撐座35，支撐座35上配裝行走輪36，冷風(fēng)機(jī)32固定在方框結(jié)構(gòu)的固定架37上，方框結(jié)構(gòu)的固定架37固定安裝在斜面架34的兩側(cè)；傳送帶33的另一端穿過玉米加工室21和包裝室41之間的隔墻的通道，并與包裝室41內(nèi)的接料斗42對(duì)接，接料斗42的底部與包裝傳送帶的一端連接，包裝傳送帶的一端與計(jì)量包裝機(jī)配裝。

運(yùn)輸車12上配裝信號(hào)發(fā)送傳感器、自動(dòng)開關(guān)門13上配裝信號(hào)接收傳感器和動(dòng)作控制執(zhí)行元件，信號(hào)接收傳感器接收信號(hào)，并控制動(dòng)作控制執(zhí)行元件，動(dòng)作控制執(zhí)行元件控制自動(dòng)開關(guān)門13的打開和閉合。

玉米面調(diào)和設(shè)備22包括調(diào)和桶、攪拌裝置，攪拌裝置配裝在調(diào)和桶的底部，調(diào)和桶的側(cè)面的下端開設(shè)出料口，出料口與第一提升機(jī)50的接料斗對(duì)接。

烘干設(shè)備31包括電控裝置、烘干箱體310、架體311、第一層傳送烘干裝置312、第二層傳送烘干裝置313、第三層傳送烘干裝置314、第四層傳送烘干裝置315和第五層傳送烘干裝置316，第一層傳送烘干裝置312、第二層傳送烘干裝置313、第三層傳送烘干裝置314、第四層傳送烘干裝置315和第五層傳送烘干裝置316配裝在架體311上，電控裝置控制第一層傳送烘干裝置312、第二層傳送烘干裝置313、第三層傳送烘干裝置314、第四層傳送烘干裝置315和第五層傳送烘干裝置316工作，架體311配裝在烘干箱體310內(nèi)，烘干箱體310左側(cè)上端配裝烘干進(jìn)料口317，第二提升機(jī)60的出料口與烘干進(jìn)料口317對(duì)接。

電控裝置包括供電設(shè)備、傳動(dòng)電機(jī)70、第一傳動(dòng)鏈輪71、第二傳動(dòng)鏈輪72、第三傳動(dòng)鏈輪73、第四傳動(dòng)鏈輪74、第五傳動(dòng)鏈輪75、第一漲緊輪76、第二漲緊輪77和鏈條78，傳動(dòng)電機(jī)70固定配裝在烘干箱體310上；第一層傳送烘干裝置312包括第一傳送帶、第一前轉(zhuǎn)軸和第一后轉(zhuǎn)軸，第一前轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體311上的前端，第一后轉(zhuǎn)軸通過軸承座固定在架體311的后端，第一傳動(dòng)鏈輪71與第一前轉(zhuǎn)軸配裝，第一傳送帶配裝在第一前轉(zhuǎn)軸和第一后轉(zhuǎn)軸上；第二層傳送烘干裝置313包括第二傳送帶、第二前轉(zhuǎn)軸和第二后轉(zhuǎn)軸，第二前轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體311上的前端，且位于第一前轉(zhuǎn)軸下方，第二后轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體311的后端，且位于第一后轉(zhuǎn)軸的下方，第二傳送帶配裝在第二前轉(zhuǎn)軸和第二后轉(zhuǎn)軸上，第二傳動(dòng)鏈輪72配裝在第二前轉(zhuǎn)軸上；第三層傳送烘干裝置314包括第三傳送帶、第三前轉(zhuǎn)軸和第三后轉(zhuǎn)軸，第三前轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體311上的前端，且位于第二前轉(zhuǎn)軸下方，第三后轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體311的后端，且位于第二后轉(zhuǎn)軸的下方，第三傳送帶配裝在第三前轉(zhuǎn)軸和第三后轉(zhuǎn)軸上，第三傳動(dòng)鏈輪73配裝在第三前轉(zhuǎn)軸上；第四層傳送烘干裝置315包括第四傳送帶、第四前轉(zhuǎn)軸和第四后轉(zhuǎn)軸，第四前轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體311上的前端，且位于第三前轉(zhuǎn)軸下方，第四后轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體311的后端，且位于第三后轉(zhuǎn)軸的下方，第四傳送帶配裝在第四前轉(zhuǎn)軸和第四后轉(zhuǎn)軸上，第四傳動(dòng)鏈輪74配裝在第四前轉(zhuǎn)軸上；第五層傳送烘干裝置316包括第五傳送帶、第五前轉(zhuǎn)軸和第五后轉(zhuǎn)軸，第五前轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體311上的前端，且位于第四前轉(zhuǎn)軸下方，第五后轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座固定在架體311的后端，且位于第四后轉(zhuǎn)軸的下方，第五傳送帶配裝在第五前轉(zhuǎn)軸和第五后轉(zhuǎn)軸上，第五傳動(dòng)鏈輪75配裝在第五前轉(zhuǎn)軸上；第一漲緊輪76固定配裝在架體311的左側(cè)的上方，第二張緊輪77固定配裝在架體311的左側(cè)的下方，傳動(dòng)電機(jī)70的輸出軸與第一傳動(dòng)鏈輪71、第二傳動(dòng)鏈輪72、第三傳動(dòng)鏈輪73、第四傳動(dòng)鏈輪74、第五傳動(dòng)鏈輪75、第一漲緊輪76和第二漲緊輪77通過鏈條78連接；第一層傳送烘干裝置312、第二層傳送烘干裝置313、第三層傳送烘干裝置314、第四層傳送烘干裝置315和第五層傳送烘干裝置316上均固定安裝電熱棒，供電設(shè)備與電熱棒和傳動(dòng)電機(jī)連接，第一層傳送烘干裝置312的電熱棒的瓦數(shù)高于第二層傳送烘干裝置313的電熱棒的瓦數(shù)，第二層傳送烘干裝置313的電熱棒的瓦數(shù)高于第三層傳送烘干裝置314的瓦數(shù)，第三層傳送烘干裝置314的電熱棒的瓦數(shù)高于第四層傳送烘干裝置315的電熱棒的瓦數(shù)，第四層傳送烘干裝置315的電熱棒的瓦數(shù)高于第五層傳送烘干裝置316的電熱棒的瓦數(shù)。

烘干設(shè)備31的烘干箱體310的底部設(shè)置接料抽拉盒318，接料抽拉盒318位于第五傳送帶的下方，接料抽拉盒318配裝在架體311上，接料抽拉盒318的數(shù)量不少于二。

本發(fā)明提供的玉米面生產(chǎn)玉米米粒的方法和設(shè)備可生產(chǎn)出口感比較黏糯、且形狀和大米的形狀一樣的玉米米粒，本發(fā)明提供的方法生產(chǎn)的玉米米?？膳c大米一同進(jìn)行蒸煮，豐富了玉米的食用方法，且保留了玉米的營養(yǎng)元素，滿足了更多消費(fèi)人群的食用玉米的味蕾需求。