本發(fā)明涉及飲料制作領域,特別涉及一種飲料制作裝置和方法。
背景技術:
世界飲料工業(yè)從20世紀初起已達到相當大的生產規(guī)模。60年代以后,飲料工業(yè)開始大規(guī)模集中生產和高速度發(fā)展。礦泉水、碳酸飲料、果汁、蔬菜汁、奶、啤酒和葡萄酒等都已形成大規(guī)模和自動化生產體系。在制作飲料時,常常以某種原料如酒、牛奶或果汁作為主成分,再在其中添加一些成分如二氧化碳以加強飲料的口感。
目前,傳統(tǒng)的飲料制作裝置中,常常采用攪拌的方法混合飲料中的主成分和添加成分。這種方法的缺點是如果未充分攪拌可能造成攪拌不均勻,影響飲料的口感,且該攪拌操作方式耗時。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足,提供一種飲料制作裝置和方法,旨在對飲料中的成分充分混合,且能有效縮短操作時間。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的一種飲料制作裝置,包括裝置主體、主動軸、從動軸、主動齒輪、從動齒輪、進口通路、出口通路及電機;該主動軸和該從動軸分別設置于該裝置主體上,該主動齒輪套接于該主動軸上,該從動齒輪套接于該從動軸上;該電機套接于該主動軸上,帶動該主動齒輪旋轉;該進口通路包括第一入口和第一出口,該出口通路包括第二入口和第二出口,該第一入口和該第二入口分別設置于該裝置主體上,該第一出口和該第二出口設置于該主動軸和該從動軸的齒輪圓周附近;介質從該第一入口流入,從該第一出口流出,在該主動齒輪和該從動齒輪的旋轉作用下,經由該主動齒輪和該從動齒輪的嚙合線,從該第二入口流入,從該第二出口流出。
優(yōu)選地,該第一入口與至少兩條進入管道相連,一條進入管道用于輸送氣體,另一條進入管道用于輸送液體,其中,該氣體和該液體均為用于制作發(fā)泡飲料的介質;該第二出口與一條輸出管道相連,用于輸送該氣體和該液體的混合介質。
優(yōu)選地,該裝置主體上設置有容納該主動齒輪和該從動齒輪的弧形凹槽,該弧形凹槽的圓周部分的弧線分別與該主動齒輪和該從動齒輪的弧線相切,該弧形凹槽被該主動齒輪和該從動齒輪阻隔形成第一容置槽和第二容置槽,該第一出口和該第一容置槽相連,該第二入口和該第二容置槽相連。
優(yōu)選地,該裝置主體包括基體,該主動齒輪和該從動齒輪分別設置于該基體的表面,該基體表面進一步設置有第一接合件,該第一接合件的表面與該裝置主體表面接合,該第一接合件內設置有鏤空部分形成該弧形凹槽。
優(yōu)選地,該基體表面進一步設置有至少一個泄壓孔,該泄壓孔設置于該第一出口附近。
優(yōu)選地,該基體表面設置有凸起部,該主動齒輪、該從動齒輪、該主動軸及該從動軸均設置于該凸起部,在該凸起部周圍設置有密封墊片,該第一接合件上設置有與該凸起部配合的凹槽。
優(yōu)選地,該裝置主體進一步包括第二接合件,該第二接合件設置于該第一接合件的表面,該第二接合件密封該第一容置槽,該第二接合件內形成腔體,該腔體與該第二容置槽相連。
優(yōu)選地,該裝置主體進一步包括第三接合件,第三接合件設置于第二接合件的表面,該第三接合件用于密封該第二接合件和容置該電機,該第一接合件、該第二接合件及該第三接合件均套接于該主動軸上。
優(yōu)選地,該基體為圓柱狀的泵頭,該第一接合件和該第二接合件均為圓柱狀的泵體環(huán),該第三接合件為套筒,該基體、該第一接合件、該第二接合件及該第三接合件同心。
本發(fā)明還提出一種飲料制作方法,包括步驟:提供上述任一項所述的飲料制作裝置;使介質從該第一入口流入,從該第一出口流至該主動齒輪和從動齒輪嚙合的圓周附近;通過電機帶動該主動齒輪旋轉,使得該介質在該主動齒輪和該從動齒輪的旋轉作用下,經由該主動齒輪和該從動齒輪的嚙合線,從該第二入口流入,從該第二出口流出。
本發(fā)明技術方案通過采用主動齒輪和從動齒輪的嚙合旋轉對包含兩種或兩種以上物質成分的介質進行混合,該介質在經由主動齒輪和從動齒輪的嚙合線時,由于主動齒輪和從動齒輪之間的間隙極小,通過該間隙的極少體積的介質在該兩個齒輪的旋轉運動作用下,介質中的物質能被充分混合。此外,由于對介質的混合操作僅在介質的輸送過程中完成,相較于現(xiàn)有的攪拌混合方式,有效縮短了混合時間。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明飲料制作裝置一實施例的立體示意圖;
圖2為圖1的基體和第一接合件的整體結構圖;
圖3為圖2的基體和第一接合件的的正視圖;
圖4為圖2的第一接合件的仰視圖;
圖5為圖1的俯視圖;
圖6為圖5的D-D處的剖面正視圖;
圖7為圖1的爆炸圖;
圖8為本發(fā)明飲料制作方法的一實施例的流程示意圖。
圖中:
裝置主體11;
基體111;
第一接合件112;
第二接合件113;
第三接合件114;
主動軸12;
從動軸13;
主動齒輪14;
從動齒輪15;
進口通路16;
出口通路17;
電機18;
密封墊片19。
本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制,基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”“軸向”、“周向”、“徑向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面參照附圖詳細描述本發(fā)明實施例的具體結構和實施方法。
圖1至圖7,為根據(jù)本發(fā)明實施例的飲料制作裝置。如圖2-圖4所示,該飲料制作裝置包括裝置主體11、主動軸12、從動軸13、主動齒輪14、從動齒輪15、進口通路16、出口通路17(圖未示)及電機18(圖未示)。主動軸12和從動軸13分別設置于裝置主體11上,主動齒輪14套接于主動軸12上,從動齒輪15套接于從動軸13上;電機18套接于主動軸12上,帶動主動齒輪14旋轉;進口通路16包括第一入口161和第一出口162,出口通路17包括第二入口171和第二出口172,第一入口161和第二入口171分別設置于裝置主體11上,第一出口171和第二出口172設置于主動軸12和從動軸13的齒輪圓周附近;介質從第一入口161流入,從第一出口162流出,在主動齒輪14和從動齒輪15的旋轉作用下,經由主動齒輪14和從動齒輪15的嚙合線,從第二入口171流入,從第二出口172流出。
在上述實施例中,介質包含有兩種或兩種以上的混合成分,介質在主動齒輪14和從動齒輪15的嚙合旋轉作用下,被充分混合,且由于主動齒輪14和從動齒輪15之間的間隙極小,通過該間隙的極少體積的介質在該兩個齒輪的旋轉運動作用下,其混合成分能被充分混合。此外,這種混合方式在介質的一次性輸送過程中進行,相較于現(xiàn)有技術需要反復攪拌的方式,有利于節(jié)省時間。
優(yōu)選地,第一入口161與兩條進入管道相連,一條進入管道用于輸送氣體,另一條進入管道用于輸送液體,其中,該氣體和該液體均為用于制作發(fā)泡飲料的介質;第二出口172與一條輸出管道相連,用于輸送該氣體和該液體的混合物。
該實施例應用于發(fā)泡飲料的制作過程中時,一條管道用于輸送液體如水、牛奶或果汁,另一條管道用于輸送氣體如二氧化碳,混合有液體和氣體的混合介質從第一入口161流入,從第一出口162流出,在主動齒輪14和從動齒輪15的旋轉作用下,二氧化碳等氣體被充分溶解至液體中。相較于現(xiàn)有技術的攪拌方式,這樣生產出的發(fā)泡飲料不容易產生泡沫,口感較好。
第一入口161輸送的介質也可以是兩種液體的混合物,也可以是包含兩種或兩種以上介質的混合物,第一入口161可以連接有兩條以上的管道,也可以只與一條管道連接,在這一條管道內同時添加有兩種或兩種以上的介質,依據(jù)具體實際應用需求而定。
優(yōu)選地,裝置主體11上設置有容納主動齒輪14和從動齒輪15的弧形凹槽,該弧形凹槽的圓周部分的弧線分別與主動齒輪14和從動齒輪15的弧線相切,弧形凹槽被主動齒輪14和從動齒輪15阻隔形成第一容置槽(圖未示)和第二容置槽(圖未示),第一出口162和第一容置槽相連,第二入口171和第二容置槽相連。
如圖5-圖7所示,裝置主體11包括基體111、第一接合件112、第二接合件113及第三接合件114。主動齒輪14和從動齒輪15分別設置于基體111的表面,基體111表面進一步設置有第一接合件112,第一接合件112的表面與裝置主體11表面接合,第一接合件112內設置有鏤空部分形成上述弧形凹槽。
第二接合件113設置于第一接合件112的表面,第二接合件113密封第一容置槽,第二接合件113內形成腔體,該腔體與該第二容置槽相連。
第三接合件114設置于第二接合件113的表面,第三接合件114用于密封第二接合件113和容置電機18,第一接合件112、第二接合件113及第三接合件114均套接于主動軸12上。
在上述設計中,通過在基體111的表面設置主動齒輪14和從動齒輪15,在第一接合件112內形成弧形凹槽以容納主動齒輪14和從動齒輪15。該分體式設計便于機械加工制造。第二接合件113作為第一接合件112的功能輔助部件,該設計一方面可密封該第一容置槽,另一方面可以在其內部形成腔體與該第二容置槽相連,當介質無法及時流入第二入口171時,該腔體可作為一個緩沖區(qū),以容納溢出第二容置槽的介質。
優(yōu)選地,基體111表面進一步設置有至少一個泄壓孔,該泄壓孔設置于第一出口162附近。該泄壓孔用于該裝置長時間工作后,盛放第一容置槽和第二容置槽中滲漏的介質。
優(yōu)選地,基體111表面設置有凸起部(圖未示),主動軸12、從動軸13、主動齒輪14及從動齒輪15設置于凸起部,在凸起部周圍設置有密封墊片19,第一接合件112上設置有與凸起部配合的凹槽(圖未示)。該設計能使介質被有效密封。
優(yōu)選地,基體111為圓柱狀的泵頭,第一接合件112和第二接合件113均為圓柱狀的泵體環(huán),第三接合件114為套筒,基體111、第一接合件112、第二接合件113及第三接合件114同心。
優(yōu)選地,基體111、第一接合件112、第二接合件113及第三接合件114上均設置有定位孔,基體111、第一接合件112、第二接合件113及第三接合件114通過定位孔固定;第一接合件112與第二接合件113之間、第二接合件113與第三接合件114之間均設置有密封墊片19。
對本實施例組裝時,將主動軸12和從動軸13組裝于基體111上,將主動齒輪14和從動齒輪15分別套接于主動軸12和從動軸13上,再將第一接合件112、密封墊片19、第二接合件113、密封墊片19、電機18及第三接合件114依次分別套接于主動軸12上,最后在以上部件的通孔位置打入螺釘緊固。對本實施例的進口通路16的入口輸送待混合的介質,啟動電機18帶動主動齒輪14和從動齒輪15旋轉,介質經由主動齒輪14和從動齒輪15的嚙合間隙時,在主動齒輪14和從動齒輪15的嚙合旋轉作用下,被均勻混合,從出口通路17的出口即可得到混合均勻的介質。
本發(fā)明還提出一種飲料的制作方法,如圖8所示,根據(jù)本發(fā)明實施例的飲料制作方法,包括步驟:
S801:提供根據(jù)上述任一項所述的飲料制作裝置;
其中,該飲料制作裝置的具體結構請參考上述的本發(fā)明飲料制作裝置的具體結構,在此不再贅述。
S802:使介質從第一入口流入,從第一出口流至主動齒輪和從動齒輪嚙合的圓周附近;
其中,該介質的組成請參考上述的本發(fā)明飲料制作裝置中的介質的描述,在此不再贅述。
S803:通過電機帶動主動齒輪旋轉,使得介質在主動齒輪和從動齒輪的旋轉作用下,經由主動齒輪和從動齒輪的嚙合線,從第二入口流入,從第二出口流出。
值得說明的是,該介質從第一出口至第一入口的經由路線是主動齒輪和從動齒輪的嚙合線,該路線是唯一的。
該方法在實施時,將待混合的介質接入第一入口,啟動電機操作,即可從第二出口處得到混合完成的介質,該方法易于實施,且生產出來的飲料不易產生泡沫,口感好。
本發(fā)明技術方案通過采用主動齒輪和從動齒輪的嚙合旋轉,對包含兩種或兩種以上物質成分的介質進行混合,該介質在經由主動齒輪和從動齒輪的嚙合線時,由于主動齒輪和從動齒輪之間的間隙極小,通過該間隙的極少體積的介質在該兩個齒輪的旋轉運動作用下,介質中的物質能被充分混合。此外,由于對介質的混合操作僅在介質的輸送過程中完成,相較于現(xiàn)有的攪拌混合方式,有效縮短了混合時間。
在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是在本發(fā)明的發(fā)明構思下,利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。