技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于保健食品領(lǐng)域，具體涉及一種綠豆皮泡騰片及其制備方法。
背景技術(shù)：
：綠豆皮是在泡發(fā)綠豆后揉搓下來的種皮，富含膳食纖維，具有清熱利水等功效。然而，我國的大多數(shù)企業(yè)都將綠豆皮作為綠豆深加工的下腳料，將其丟棄或賤賣，造成了極大的浪費。目前已有從綠豆皮中提取可溶性膳食纖維、黃酮類等活性成分的報導(dǎo)，還有的將綠豆皮制成蜜丸或高纖維固體飲料，但大多數(shù)是將綠豆皮直接干燥粉粹，制得的產(chǎn)品口感、性狀等較差，目前尚未見將其制成泡騰片的報導(dǎo)。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種綠豆皮泡騰片及其制備方法，不僅豐富綠豆皮保健食品的產(chǎn)品形式，而且改善其口感、性狀和質(zhì)量。本發(fā)明所提供的綠豆皮泡騰片，它由以下重量配比的成分組成：綠豆皮粉20~40%填充劑20~40%酸劑10~20％堿劑15~25％甜味劑0.5~2%潤滑劑0.5~2%優(yōu)選地，所述綠豆皮粉是按以下方法制備的，該方法包括以下步驟：1）將新鮮的綠豆皮浸泡在含0.1~0.5%的CaCl2和0.2~0.8%的抗壞血酸水溶液中進(jìn)行護(hù)色處理，浸泡時間為10~30分鐘，2）將綠豆皮從護(hù)色液中撈出，瀝去表面的水分，置于溫度為-20~-30℃的冷凍箱中迅速冷凍；3）將冷凍后的綠豆皮進(jìn)行真空干燥，干燥過程分為升華和解析兩個階段，整個過程的真空度控制在10~20pa范圍內(nèi)，升華階段：將物料溫度升高到-5~5℃并保溫8~15小時；解析階段：將物料溫度升高到35~45℃并保溫5~10小時；4）將干燥后的綠豆皮超微粉碎至200~300目。所述的填充劑、酸劑、堿劑、甜味劑、潤滑劑是泡騰片中經(jīng)常添加的輔料，是藥物制劑或食品相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員都能掌握的常規(guī)技術(shù)。本發(fā)明優(yōu)選的填充劑為蔗糖或甘露醇或乳糖。本發(fā)明優(yōu)選的酸劑為檸檬酸或酒石酸。本發(fā)明優(yōu)選的堿劑為碳酸鈉或碳酸氫鈉。本發(fā)明優(yōu)選的潤滑劑為聚乙二醇5000。本發(fā)明提供的制備方法包括以下步驟：1）將一半的綠豆皮粉與酸劑混勻，再加入一半的填充劑，混勻，用50~80%的乙醇制粒，干燥；2）將剩下的一半綠豆皮粉與堿劑混勻，再加入剩下的一半填充劑，混勻，用40~60%的乙醇制粒，干燥；3）將步驟1）和步驟2）的干燥顆粒混合，加入甜味劑、潤滑劑，混勻后壓片。本發(fā)明的有益效果是：1）本發(fā)明制得的泡騰片完全保留了綠豆皮中的各種營養(yǎng)成分，具有較好的生津清熱、利尿等保健功效。2）本發(fā)明制得的泡騰片溶解速度快，溶液顏色翠綠透亮，溶液中僅有少量懸浮物，無沉淀，可以即時、快速地飲用。3）穩(wěn)定性好，密閉包裝后可在室溫條件下貯存2年以上不變質(zhì)。4）溶解時散發(fā)大量氣泡，溶液澄清度好，飲用方式新穎。具體實施方式以下通過具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地說明。實施例1一種綠豆皮泡騰片，它由以下原料制成：綠豆皮粉300g甘露醇（填充劑）330g檸檬酸（酸劑）150g碳酸氫鈉（堿劑）200g阿斯巴甜（甜味劑）12gPEG5000（潤滑劑）8g制備方法是：1）將150g綠豆皮粉與150g檸檬酸混勻，再加入165g甘露醇，混勻，用70%的乙醇制粒，干燥；2）將150g綠豆皮粉與200g碳酸氫鈉混勻，再加入165g甘露醇，混勻，用50%的乙醇制粒，干燥；3）將步驟1）和步驟2）的干燥顆粒混合，加入12g阿斯巴甜、8gPEG5000，混勻后壓片。本實施例中的綠豆皮粉是按以下方法制備的：1）將新鮮的綠豆皮浸泡在含0.3%CaCl2和0.6%抗壞血酸的水中進(jìn)行護(hù)色處理，浸泡時間為15分鐘。該處理的目的是防止綠豆皮在后續(xù)的干燥和制劑過程中被氧化變色，使制成的泡騰片沖服時能保留新鮮綠豆皮本身的色澤。2）將綠豆皮從護(hù)色液中撈出，瀝去表面的水分，置于溫度為-25℃的冷凍箱中迅速冷凍。采用速凍的方式，并嚴(yán)格控制速凍的溫度，可以改善綠豆皮的色澤和口感。3）將冷凍后的綠豆皮進(jìn)行真空干燥，干燥過程分為升華和解析兩個階段，整個過程的真空度控制在15pa。升華階段：將物料溫度升高到-2℃并保溫12小時。目的是使綠豆皮中的凍結(jié)冰直接從固態(tài)升華為氣態(tài)。解析階段：將物料溫度升高到40℃并保溫8小時。不含凍結(jié)冰的綠豆皮中還含有大約15%的水分，為了將水分降低至5%以下，必須進(jìn)一步干燥，此過程稱為解析干燥。本發(fā)明采用真空凍干的方式對綠豆皮進(jìn)行處理，整個過程都在較低的溫度下進(jìn)行，從而降低了活性成分的損失，保留了原有的色澤，而且易于進(jìn)行無菌操作，產(chǎn)物不易變質(zhì)，延長了儲存期。尤其是，當(dāng)綠豆皮被凍干后，其物理性質(zhì)發(fā)生了極大的改變，變得及其蓬松，體積增加為原來的2~3倍，口感也發(fā)生轉(zhuǎn)變，原有的苦味大幅減弱。4）將干燥后的綠豆皮超微粉碎至200~300目。采用超微粉碎工藝結(jié)合前面的真空凍干工藝，制得的綠豆皮溶解度大幅提高。實施例2一種綠豆皮泡騰片，它由以下原料制成：綠豆皮粉200g乳糖（填充劑）325g酒石酸（酸劑）200g碳酸鈉（堿劑）250g甜菊糖苷（甜味劑）5gPEG5000（潤滑劑）20g制備方法是：1）將100g綠豆皮粉與200g酒石酸混勻，再加入162.5g乳糖，混勻，用80%的乙醇制粒，干燥；2）將100g綠豆皮粉與250g碳酸鈉混勻，再加入162.5g乳糖，混勻，用40%的乙醇制粒，干燥；3）將步驟1）和步驟2）的干燥顆?；旌?，加入5g甜菊糖苷、20gPEG5000，混勻后壓片。本實施例中的綠豆皮粉是按以下方法制備的：1）將新鮮的綠豆皮浸泡在含0.1%的CaCl2和0.8%的抗壞血酸水溶液中進(jìn)行護(hù)色處理，浸泡時間為30分鐘，2）將綠豆皮從護(hù)色液中撈出，瀝去表面的水分，置于溫度為-30℃的冷凍箱中迅速冷凍；3）將冷凍后的綠豆皮進(jìn)行真空干燥，整個過程的真空度控制在20pa，升華階段：將物料溫度升高到-5℃并保溫15小時；解析階段：將物料溫度升高到35℃并保溫10小時；4）將干燥后的綠豆皮超微粉碎至200~300目。實施例3一種綠豆皮泡騰片，它由以下原料制成：綠豆皮粉400g蔗糖（填充劑）325g檸檬酸（酸劑）100g碳酸氫鈉（堿劑）150g阿斯巴甜（甜味劑）20gPEG5000（潤滑劑）5g制備方法是：1）將200g綠豆皮粉與100g檸檬酸混勻，再加入162.5g蔗糖，混勻，用50%的乙醇制粒，干燥；2）將200g綠豆皮粉與150g碳酸氫鈉混勻，再加入162.5g蔗糖，混勻，用60%的乙醇制粒，干燥；3）將步驟1）和步驟2）的干燥顆?；旌?，加入20g阿斯巴甜、5gPEG5000，混勻后壓片。本實施例中的綠豆皮粉是按以下方法制備的：1）將新鮮的綠豆皮浸泡在含0.5%的CaCl2和0.2%的抗壞血酸水溶液中進(jìn)行護(hù)色處理，浸泡時間為10分鐘，2）將綠豆皮從護(hù)色液中撈出，瀝去表面的水分，置于溫度為-20℃的冷凍箱中迅速冷凍；3）將冷凍后的綠豆皮進(jìn)行真空干燥，整個過程的真空度控制在10pa，升華階段：將物料溫度升高到5℃并保溫8小時；解析階段：將物料溫度升高到45℃并保溫5小時；4）將干燥后的綠豆皮超微粉碎至200~300目。將實施例1~3制備的綠豆皮泡騰片置于50℃溫水中，記錄完全溶解的時間，并觀察溶液性狀及口感，結(jié)果見下表。溶解時間（s）溶液性狀口感實施例128顏色翠綠透亮，溶液中僅有少量懸浮物，無沉淀清香、酸甜，不苦不澀實施例231顏色翠綠透亮，溶液中僅有少量懸浮物，無沉淀清香、酸甜，不苦不澀實施例339顏色翠綠透亮，溶液中僅有少量懸浮物，無沉淀清香、酸甜，不苦不澀當(dāng)前第1頁1 2 3