本發(fā)明涉及食品制造加工領(lǐng)域，特別是一種回轉(zhuǎn)式藠頭去皮機(jī)頭。

背景技術(shù)：

藠頭辛香嫩糯，含糖、蛋白質(zhì)、鈣、磷、鐵、胡蘿卜素、維生素c等多種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，是烹調(diào)和佐餐佳品。藠頭通常通過(guò)腌制后制作成食品，腌制藠頭的過(guò)程中藠頭在外層的一層藠頭皮會(huì)與里層的藠頭皮分離，但是又不會(huì)完全分離。為了藠頭的口感和外觀需要將藠頭最外層的皮給完全分離掉。

現(xiàn)目前市面上常見(jiàn)的藠頭去皮機(jī)為申請(qǐng)?zhí)?01020283641.x的專(zhuān)利所示通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得藠頭在箱內(nèi)相互摩擦實(shí)現(xiàn)去皮，但是為了將脫離了藠頭的外層皮分離出箱體內(nèi)，需要不停的為箱體內(nèi)加水，在去皮過(guò)程中浪費(fèi)了大量的用水；而且由于是電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，有著強(qiáng)力不可抗拒的轉(zhuǎn)動(dòng)，在藠頭之間相互卡住的情況下會(huì)導(dǎo)致藠頭被損傷，通過(guò)現(xiàn)目前裝置去皮的藠頭堆里還含有較多的外層皮，需要通過(guò)二次清洗將藠頭堆里的皮清理出去，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且嚴(yán)重減低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上問(wèn)題的存在，本發(fā)明的目的就是提供一種回轉(zhuǎn)式藠頭去皮機(jī)，能夠較快的將藠頭上的外層皮脫離藠頭，且用水少，能夠一次性實(shí)現(xiàn)脫離外層皮和將外層皮清理出藠頭堆。

本發(fā)明的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，包括內(nèi)滾筒、外滾筒、機(jī)架、減速電機(jī)、水管；

所述內(nèi)滾筒通過(guò)軸承水平的安裝在機(jī)架上；減速電機(jī)安裝在機(jī)架上，且內(nèi)滾筒的一端與減速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接；所述外滾筒水平的安裝在機(jī)架上，且外滾筒截面為槽形；所述內(nèi)滾筒位于外滾筒的凹槽內(nèi)，且內(nèi)滾筒的下表面與外滾筒內(nèi)表面相距5-10毫米；所述水管安裝在機(jī)架上且水管的出水口位于內(nèi)滾筒內(nèi)；

所述內(nèi)滾筒的內(nèi)壁上設(shè)有軟性觸頭。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)滾筒上設(shè)有至少4條沿內(nèi)滾筒圓周方向的通孔；所述外滾筒的底部設(shè)有開(kāi)口，且開(kāi)口上設(shè)有可將開(kāi)口密封的密封裝置。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)滾筒上設(shè)有至少1個(gè)開(kāi)孔，且開(kāi)孔的最短邊不小于10厘米；開(kāi)孔上設(shè)有開(kāi)拆卸的擋板。

進(jìn)一步地，所述密封裝置為一端鉸接在外滾筒上的鋼板；鋼板另一端通過(guò)搭扣鎖與外滾筒固接；所述外滾筒的開(kāi)口的四周設(shè)有凸起的第一橡膠墊；所述鋼板上也設(shè)有第二橡膠墊，且在鋼板與外滾筒固接時(shí)，第一橡膠墊與第二橡膠墊無(wú)縫固接。

進(jìn)一步地，所述去皮機(jī)還包括接皮桶；所述接皮桶位于外滾筒開(kāi)口的正下方；

所述接皮桶內(nèi)設(shè)有過(guò)濾盒；所述過(guò)濾盒沿口上設(shè)有耳板；所述耳板與接皮桶的沿口接觸；所述過(guò)濾盒外表面設(shè)有若干圓孔。

進(jìn)一步地，內(nèi)滾筒上的通孔的孔邊沿經(jīng)過(guò)倒圓角處理。

進(jìn)一步地，所述外滾筒的下部的槽壁上也設(shè)有軟性觸頭。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)滾筒內(nèi)表面和外滾筒槽壁上均設(shè)有硅膠墊層。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)重力和電機(jī)的作用使得藠頭與內(nèi)滾筒和外滾筒上的軟性觸頭摩擦，使得藠頭脫皮更容易而且不會(huì)出現(xiàn)在藠頭與觸頭之間被強(qiáng)制擠壓而損傷藠頭的情況發(fā)生，提高了藠頭的品質(zhì)。

在重力作用下使得藠頭脫離區(qū)域一直保持在一個(gè)區(qū)域進(jìn)而減少了用水量，極大的保護(hù)了環(huán)境，通過(guò)在內(nèi)滾筒內(nèi)設(shè)置條形通孔使得脫離的外層皮能夠很容易的實(shí)現(xiàn)藠頭堆與外層堆的分離；通過(guò)設(shè)置接皮桶既實(shí)現(xiàn)了收集外層皮的作用又實(shí)現(xiàn)了回收水可再次利用。

本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的附圖說(shuō)明如下。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖面示意圖；

圖3為圖1的左視圖；

圖4為本發(fā)明的內(nèi)滾筒展開(kāi)示意圖；

圖5為圖2中a處放大示意圖。

圖中：1.內(nèi)滾筒；11.通孔；12.開(kāi)孔；13.擋板；2.外滾筒；21.開(kāi)口；22.密封裝置；221.鋼板；222.搭扣鎖；223.第一橡膠墊；224.第二橡膠墊；3.機(jī)架；4.減速電機(jī)；5.水管；6.觸頭；7.接皮桶；71.過(guò)濾盒；711.耳板；8.硅膠墊層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，回轉(zhuǎn)式藠頭去皮機(jī)包括內(nèi)滾筒1、外滾筒2、機(jī)架3、減速電機(jī)4、水管5；

內(nèi)滾筒1通過(guò)軸承水平的安裝在機(jī)架3上；減速電機(jī)4安裝在機(jī)架3上，且內(nèi)滾筒1的一端與減速電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸連接；外滾筒2水平的安裝在機(jī)架3上，且外滾筒2截面為槽形；內(nèi)滾筒1位于外滾筒2的凹槽內(nèi)，且內(nèi)滾筒1的下表面與外滾筒2內(nèi)表面相距5毫米；水管5安裝在機(jī)架3上且水管5的出水口位于內(nèi)滾筒1內(nèi)；

內(nèi)滾筒1的內(nèi)壁上設(shè)有軟性觸頭6。通過(guò)內(nèi)外滾筒2的配合形成回轉(zhuǎn)式，在重力的作用機(jī)內(nèi)滾筒1的轉(zhuǎn)動(dòng)下，藠頭在內(nèi)滾筒1內(nèi)與觸頭6接觸摩擦將藠頭的外層皮脫離，且在藠頭在重力作用下，一直位于底部，在滾筒內(nèi)加入少量水就滿(mǎn)足潤(rùn)滑的作用，節(jié)約了用水量，且藠頭與內(nèi)滾筒1不存在絕對(duì)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)藠頭被內(nèi)滾筒1上的觸頭6擠壓，不會(huì)將藠頭損傷。內(nèi)滾筒1的下表面與外滾筒2內(nèi)表面相距5毫米，保證藠頭不會(huì)進(jìn)入內(nèi)滾筒1與外滾筒2之間的縫隙內(nèi)，又保證了藠頭的外層皮可以順利通過(guò)。

作為本實(shí)施例的改進(jìn)，內(nèi)滾筒1上設(shè)有4條沿內(nèi)滾筒1圓周方向的通孔11；外滾筒2的底部設(shè)有開(kāi)口21，且開(kāi)口21上設(shè)有可將開(kāi)口21密封的密封裝置22。通過(guò)這樣設(shè)置可以將內(nèi)滾筒1的水及部分外層皮排出本裝置，減少藠頭與外層皮分開(kāi)的工作量。

作為本實(shí)施例的改進(jìn)，內(nèi)滾筒1上設(shè)有1個(gè)開(kāi)孔12，且開(kāi)孔12的最短為10厘米；開(kāi)孔12上設(shè)有開(kāi)拆卸的擋板13?？梢苑奖愕膶⑷サ敉鈱悠さ乃婎^從本裝置內(nèi)取出。

作為本實(shí)施例的改進(jìn)，密封裝置22為一端鉸接在外滾筒2上的鋼板221；鋼板221另一端通過(guò)搭扣鎖222與外滾筒2固接；外滾筒2的開(kāi)口21的四周設(shè)有凸起的第一橡膠墊223；鋼板221上也設(shè)有第二橡膠墊224，且在鋼板221與外滾筒2固接時(shí)，第一橡膠墊223與第二橡膠墊224無(wú)縫固接。通過(guò)橡膠的可壓縮性及擠壓后的密封性保證了將外滾筒2的開(kāi)口21密閉性，通過(guò)搭扣鎖222的開(kāi)關(guān)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，且成本較低。

作為本實(shí)施例的改進(jìn)，去皮機(jī)還包括接皮桶7；接皮桶7位于外滾筒2開(kāi)口21的正下方；

接皮桶7內(nèi)設(shè)有過(guò)濾盒71；過(guò)濾盒71沿口上設(shè)有耳板711；耳板711與接皮桶7的沿口接觸；過(guò)濾盒71外表面設(shè)有若干圓孔?？梢詫U水收集起來(lái)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后再次利用，減少了用水十分環(huán)保，且在過(guò)濾盒71側(cè)面上設(shè)有圓孔保證了過(guò)濾盒71的良好過(guò)濾性。

作為本實(shí)施例的改進(jìn)，內(nèi)滾筒1上的通孔11的孔邊沿經(jīng)過(guò)倒圓角處理。倒圓角處理后通孔11邊沿不會(huì)損傷藠頭。

作為本實(shí)施例的改進(jìn)，外滾筒2的下部的槽壁上也設(shè)有軟性觸頭6。進(jìn)一步加強(qiáng)去皮效果。

作為本實(shí)施例的改進(jìn)，內(nèi)滾筒1內(nèi)表面和外滾筒2槽壁上均設(shè)有硅膠墊層8。減少藠頭在本裝置內(nèi)去皮時(shí)被損傷的可能性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明是這樣工作的：將本裝置安裝好，將帶去皮的藠頭放入內(nèi)滾筒1內(nèi)，通過(guò)水管5往內(nèi)滾筒1內(nèi)注入適當(dāng)?shù)乃瑔?dòng)減速電機(jī)4，減速電機(jī)4帶動(dòng)內(nèi)滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)滾筒1內(nèi)的觸頭6和外滾筒2上的觸頭6與藠頭接觸摩擦，且在內(nèi)滾筒1內(nèi)的水起潤(rùn)滑作用。當(dāng)藠頭去掉較多外層皮后，關(guān)閉減速電機(jī)4，打開(kāi)外滾筒2上的密封裝置22，內(nèi)滾筒1內(nèi)的水及去掉的外層皮通過(guò)內(nèi)滾筒1的通孔11掉入到接皮箱，接皮箱內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)將外層皮與水過(guò)濾，水可以繼續(xù)重復(fù)利用。

關(guān)閉外滾筒2密封裝置22，啟動(dòng)減速電機(jī)4，重復(fù)上述操作，知道藠頭的外層皮被完全去掉；此時(shí)打開(kāi)外滾筒2上的密封裝置22，啟動(dòng)減速電機(jī)4，同時(shí)水管5往內(nèi)滾筒1注水，在水和內(nèi)滾筒1的作用下，外層皮全部離開(kāi)內(nèi)滾筒1掉入接皮桶7內(nèi)。

此時(shí)停止注水，關(guān)閉減速電機(jī)4，去掉內(nèi)滾筒1上的擋板13，將收集藠頭的裝置放置在外滾筒2的開(kāi)口21正下方，啟動(dòng)減速電機(jī)4，在內(nèi)滾筒1的轉(zhuǎn)動(dòng)下，內(nèi)滾筒1內(nèi)的藠頭全部掉入藠頭收集裝置內(nèi)。整個(gè)去皮過(guò)程簡(jiǎn)單，僅需一個(gè)工人就可以操作，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本且去皮徹底不需要二次去皮和將皮與藠頭分離。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。