本發(fā)明屬于棉籽加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棉籽粕加工飼料的方法。

背景技術(shù)：

我國是一個(gè)產(chǎn)棉大國，擁有豐富的棉花資源，年產(chǎn)棉籽量可達(dá)近千萬噸，除一小部分留作種用，剩下的用于榨油，每年生產(chǎn)出的棉籽粕達(dá)數(shù)百萬噸。其中用于飼料的棉籽粕僅占15％左右，其余大部分作為肥料使用。棉籽餅粕中的蛋白含量約占30％-45％，與豆粕相當(dāng)，蛋白質(zhì)含量高出大米和小麥5-8倍。棉籽粕含有17種氨基酸，其中賴氨酸含量較低，為1.48％，而精氨酸含量高，達(dá)3.6％-3.8％，賴氨酸與精氨酸之比遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了100：120的理想值。維生素和礦物質(zhì)方面，棉籽餅粕富含維生素b族中硫胺素，磷含量在1.0％以上，鈣則低于0.03％。

目前限制棉籽粕作為飼料應(yīng)用的一個(gè)主要原因是棉籽粕中含有一種叫棉酚(gossypol)的毒素，占棉籽的0.7％-4.8％，棉酚是錦葵科棉屬植物色素腺產(chǎn)生的多酚二萘衍生物。棉酚是一種姜黃色晶體，熔點(diǎn)181-185℃，是一種多元化合物，具有多種異構(gòu)體。棉酚有游離態(tài)和結(jié)合態(tài)兩種，“結(jié)合棉酚”是棉酚在高溫蒸炒過程中，游離棉酚與棉仁中的蛋白、糖類化合而成的，它在消化系統(tǒng)中不被吸收，可很快隨糞便排出體外，毒性很低；“游離棉酚”是具有活性醛基和活性羥基的棉酚，其毒性較大，含量超過安全界限，將導(dǎo)致畜禽生長遲緩、中毒、繁殖率下降及死亡。

目前，飼料中游離棉酚的降解方法主要有：物理法和化學(xué)法，但是這兩種方法均具有工作量大、工藝條件苛刻、棉酚降解率低下的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種棉籽粕加工飼料的方法，所述棉籽粕飼料食用安全，營養(yǎng)豐富，制備工藝簡單，易于推廣。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，采用如下技術(shù)方案：

一種棉籽粕加工飼料的方法，包括以下步驟：

（1）將榨油后的棉籽粕放入清水中浸泡8～10小時(shí)，然后取出送入壓濾機(jī)壓濾，保留棉籽粕濾餅待用；

（2）將棉籽粕濾餅粉碎，過100～200目篩網(wǎng)，置于低溫冷風(fēng)干燥機(jī)中，于45℃～55℃保持30～40分鐘；

（3）將冷風(fēng)干燥后的棉籽粕粉送入攪拌機(jī)中，同時(shí)加入20000～30000u/l的氧化酶水溶液和氧化輔助物；

（4）氧化酶水溶液、氧化輔助物和棉籽粕粉在25～35℃下攪拌10～30個(gè)小時(shí)；

（5）將攪拌后的棉籽粕粉末放入反應(yīng)釜中，加水稀釋，水的加入量為棉籽粕粉末重量的1.5～3倍，邊攪拌邊注入蒸氣，充分?jǐn)嚢?，使棉籽粕漿料受熱均勻，通過蒸汽加熱處理，達(dá)到殺菌滅酶的目的，在罐壓升至0.09mpa時(shí)，保持5～20分鐘，將罐壓降至零后，取出脫毒后的棉籽粕漿料；

（6）將脫毒后的棉籽粕漿料放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒；

（7）將造粒完成的棉籽粕放入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，至其含水量低于5%，即可獲得棉籽粕飼料。

優(yōu)選的，所述步驟（3）中所述氧化酶選自過氧化氫酶、多酚氧化酶中的一種或兩種，所述氧化輔助物選自煙酰胺腺嘌呤二核苷酸nad和雙氧水中的一種或兩種。

優(yōu)選的，所述步驟（3）中氧化酶水溶液和棉籽餅粕的質(zhì)量比為1:9～4:1，氧化輔助物占總反應(yīng)質(zhì)量的0.02%。

優(yōu)選的，所述步驟（5）反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度為140℃～150℃。

優(yōu)選的，所述步驟（4）中攪拌時(shí)間為20小時(shí)，溫度為28℃。

優(yōu)選的，所述造粒機(jī)為螺桿造粒機(jī)，造粒機(jī)的溫度為90℃～120℃。

優(yōu)選的，所述棉籽粕飼料過50～80目篩。

優(yōu)選的，所述干燥機(jī)溫度為120℃~150℃，干燥時(shí)間為1～3小時(shí)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下有益效果：

（1）本發(fā)明使用氧化酶可以對(duì)棉籽餅粕中的結(jié)合棉酚和游離棉酚進(jìn)行降解，降解生成的物質(zhì)為兒茶酚即鄰苯二酚及其衍生物，兒茶酚及其衍生物具有抗菌和抗氧化作用，從而減少棉粕飼料中抗生素和抗氧化劑的添加量，不僅可以解毒，還可以降低飼料中抗生素和抗氧化劑的量，脫毒效率高；

（2）本發(fā)明通過控制工藝參數(shù)，使得制備出得棉籽粕飼料用安全，營養(yǎng)豐富；

（3）本發(fā)明所述的制備工藝較為簡單，設(shè)備投資少，操作方便，制得的脫毒棉籽粕飼料的適口性好，消化率高，且抗?fàn)I養(yǎng)因子的含量低。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例涉及一種棉籽粕加工飼料的方法，包括以下步驟：

（1）將榨油后的棉籽粕放入清水中浸泡8小時(shí)，然后取出送入壓濾機(jī)壓濾，保留棉籽粕濾餅待用；

（2）將棉籽粕濾餅粉碎，過100目篩網(wǎng)，置于低溫冷風(fēng)干燥機(jī)中，于45℃中保持30分鐘；

（3）將冷風(fēng)干燥后的棉籽粕粉送入攪拌機(jī)中，同時(shí)加入20000u/l的氧化酶水溶液和氧化輔助物，氧化酶水溶液和棉籽餅粕的質(zhì)量比為1:9，氧化輔助物占總反應(yīng)質(zhì)量的0.02%；

（4）氧化酶水溶液、氧化輔助物和棉籽粕粉在25℃下攪拌10個(gè)小時(shí)；

（5）將攪拌后的棉籽粕粉末放入反應(yīng)釜中，加水稀釋，水的加入量為棉籽粕粉末重量的1.5倍，邊攪拌邊注入蒸氣，使反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度為140℃，充分?jǐn)嚢?，使棉籽粕漿料受熱均勻，通過蒸汽加熱處理，達(dá)到殺菌滅酶的目的，在罐壓升至0.09mpa時(shí)，保持5分鐘，將罐壓降至零后，取出脫毒后的棉籽粕漿料；

（6）將脫毒后的棉籽粕漿料放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，過50～80目篩；

（7）將造粒完成的棉籽粕放入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，干燥機(jī)溫度為120℃，干燥時(shí)間為1小時(shí)，至其含水量低于5%，即可獲得棉籽粕飼料。

其中，所述步驟（3）中所述氧化酶為過氧化氫酶，所述氧化輔助物為煙酰胺腺嘌呤二核苷酸nad。

所述造粒機(jī)為螺桿造粒機(jī)，造粒機(jī)的溫度為90℃～120℃。

實(shí)施例2

本實(shí)施例涉及一種棉籽粕加工飼料的方法，包括以下步驟：

（1）將榨油后的棉籽粕放入清水中浸泡10小時(shí)，然后取出送入壓濾機(jī)壓濾，保留棉籽粕濾餅待用；

（2）將棉籽粕濾餅粉碎，過200目篩網(wǎng)，置于低溫冷風(fēng)干燥機(jī)中，于55℃保持40分鐘；

（3）將冷風(fēng)干燥后的棉籽粕粉送入攪拌機(jī)中，同時(shí)加入30000u/l的氧化酶水溶液和氧化輔助物，氧化酶水溶液和棉籽餅粕的質(zhì)量比為4:1，氧化輔助物占總反應(yīng)質(zhì)量的0.02%；

（4）氧化酶水溶液、氧化輔助物和棉籽粕粉在35℃下攪拌30個(gè)小時(shí)；

（5）將攪拌后的棉籽粕粉末放入反應(yīng)釜中，加水稀釋，水的加入量為棉籽粕粉末重量的1.5～3倍，邊攪拌邊注入蒸氣，使反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度為150℃，充分?jǐn)嚢?，使棉籽粕漿料受熱均勻，通過蒸汽加熱處理，達(dá)到殺菌滅酶的目的，在罐壓升至0.09mpa時(shí)，保持20分鐘，將罐壓降至零后，取出脫毒后的棉籽粕漿料；

（6）將脫毒后的棉籽粕漿料放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，過50～80目篩，所述造粒機(jī)為螺桿造粒機(jī)，造粒機(jī)的溫度為120℃；

（7）將造粒完成的棉籽粕放入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，所述干燥機(jī)溫度為150℃，干燥時(shí)間為3小時(shí)，至其含水量低于5%，即可獲得棉籽粕飼料。

其中，所述步驟（3）中所述氧化酶為多酚氧化酶中，所述氧化輔助物為雙氧水。

實(shí)施例3

本實(shí)施例涉及一種棉籽粕加工飼料的方法，包括以下步驟：

（1）將榨油后的棉籽粕放入清水中浸泡9小時(shí)，然后取出送入壓濾機(jī)壓濾，保留棉籽粕濾餅待用；

（2）將棉籽粕濾餅粉碎，過150目篩網(wǎng)，置于低溫冷風(fēng)干燥機(jī)中，于50℃保持35分鐘；

（3）將冷風(fēng)干燥后的棉籽粕粉送入攪拌機(jī)中，同時(shí)加入25000u/l的氧化酶水溶液和氧化輔助物，氧化酶水溶液和棉籽餅粕的質(zhì)量比為3:1，氧化輔助物占總反應(yīng)質(zhì)量的0.02%；

（4）氧化酶水溶液、氧化輔助物和棉籽粕粉在28℃下攪拌20個(gè)小時(shí)；

（5）將攪拌后的棉籽粕粉末放入反應(yīng)釜中，加水稀釋，水的加入量為棉籽粕粉末重量的2倍，邊攪拌邊注入蒸氣，使反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度為145℃，充分?jǐn)嚢?，使棉籽粕漿料受熱均勻，通過蒸汽加熱處理，達(dá)到殺菌滅酶的目的，在罐壓升至0.09mpa時(shí)，保持15分鐘，將罐壓降至零后，取出脫毒后的棉籽粕漿料；

（6）將脫毒后的棉籽粕漿料放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，過50～80目篩；

（7）將造粒完成的棉籽粕放入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，所述干燥機(jī)溫度為140℃，干燥時(shí)間為2小時(shí)，至其含水量低于5%，即可獲得棉籽粕飼料。

其中，所述步驟（3）中所述氧化酶為過氧化氫酶，所述氧化輔助物為雙氧水。

其中，所述造粒機(jī)為螺桿造粒機(jī)，造粒機(jī)的溫度為100℃。

實(shí)施例4

本實(shí)施例涉及一種棉籽粕加工飼料的方法，包括以下步驟：

（1）將榨油后的棉籽粕放入清水中浸泡9小時(shí)，然后取出送入壓濾機(jī)壓濾，保留棉籽粕濾餅待用；

（2）將棉籽粕濾餅粉碎，過120目篩網(wǎng)，置于低溫冷風(fēng)干燥機(jī)中，于48℃保持34分鐘；

（3）將冷風(fēng)干燥后的棉籽粕粉送入攪拌機(jī)中，同時(shí)加入23000u/l的氧化酶水溶液和氧化輔助物，氧化酶水溶液和棉籽餅粕的質(zhì)量比為3:1，氧化輔助物占總反應(yīng)質(zhì)量的0.02%；

（4）氧化酶水溶液、氧化輔助物和棉籽粕粉在32℃下攪拌12個(gè)小時(shí)；

（5）將攪拌后的棉籽粕粉末放入反應(yīng)釜中，加水稀釋，水的加入量為棉籽粕粉末重量的2.5倍，邊攪拌邊注入蒸氣，使反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度為150℃，充分?jǐn)嚢?，使棉籽粕漿料受熱均勻，通過蒸汽加熱處理，達(dá)到殺菌滅酶的目的，在罐壓升至0.09mpa時(shí)，保持15分鐘，將罐壓降至零后，取出脫毒后的棉籽粕漿料；

（6）將脫毒后的棉籽粕漿料放入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，過50～80目篩，所述造粒機(jī)為螺桿造粒機(jī)，造粒機(jī)的溫度為100℃；

（7）將造粒完成的棉籽粕放入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，干燥機(jī)溫度為140℃，干燥時(shí)間為1.5小時(shí)，至其含水量低于5%，即可獲得棉籽粕飼料。

其中，所述步驟（3）中所述氧化酶為多酚氧化酶中。所述氧化輔助物為煙酰胺腺嘌呤二核苷酸nad。

從上述實(shí)施例可以看出，本發(fā)明使用氧化酶可以對(duì)棉籽餅粕中的結(jié)合棉酚和游離棉酚進(jìn)行降解，降解生成的物質(zhì)為兒茶酚即鄰苯二酚及其衍生物，兒茶酚及其衍生物具有抗菌和抗氧化作用，從而減少棉粕飼料中抗生素和抗氧化劑的添加量，不僅可以解毒，還可以降低飼料中抗生素和抗氧化劑的量，脫毒效率高；制備工藝較為簡單，設(shè)備投資少，操作方便，制得的脫毒棉籽粕飼料的適口性好，消化率高，且抗?fàn)I養(yǎng)因子的含量低。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。