一種高壓電暈電場降酚的棉籽粕蛋白粉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓電暈電場降酚的棉籽粕蛋白粉的制備方法，其步驟：（1）采用棉籽餅粕，將棉籽餅粕粉碎；（2）將過篩的棉籽餅粕以1:0.8-1的重量比加水，浸潤后，加入棉籽餅粕重量0.08%-0.12%的纖維素酶和0.05%-0.1%的半纖維素酶，混合均勻，溫度控制50-60℃，保溫時(shí)間10.0-14.0h；（3）將酶解的棉籽餅粕粉放置于2.5-20.0萬伏的高壓電暈場中8.0-16.0h，棉籽餅粕的厚度為5-20mm，再經(jīng)噴霧干燥：噴霧流量20-30mL/min、進(jìn)料溫度36-41℃、進(jìn)風(fēng)溫度160-190℃，得到棉籽餅粕蛋白粉。方法易行，操作簡便，該方法制備的棉籽餅粕蛋白粉，其具有成本低、效果好、無其他物質(zhì)污染，經(jīng)測定，脫毒后的棉籽餅粕蛋白粉中游離棉酚含量在0.04%以下。
【專利說明】—種高壓電暈電場降酚的棉籽粕蛋白粉的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，更具體涉及一種高壓電暈電場降酚的棉籽柏蛋白粉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]棉籽餅柏是棉籽榨油后的副產(chǎn)物。棉籽經(jīng)脫殼后取油的副產(chǎn)物稱棉籽餅、柏，壓榨取油后的稱餅，預(yù)榨浸提或直接浸提后的稱柏。棉籽餅柏中，粗蛋白含量為20-44%、粗脂肪為1-7%、粗纖維為10-20%、粗灰分為5-8%、游離棉酹為1.0-4.8%,且棉籽蛋白在質(zhì)量上近于大豆蛋白，營養(yǎng)價(jià)值也比谷類蛋白高，具有8中必需氨基酸，尤其賴氨酸含量高達(dá)6%。目前，我國棉籽年產(chǎn)量在800萬噸以上，年產(chǎn)棉籽餅柏400萬噸以上。但棉籽餅柏中含有棉酚，其中游離棉酚有毒性，這極大的限制了其在食品、飼料上的應(yīng)用。
[0003]對于棉籽餅柏的脫毒，國內(nèi)外已進(jìn)行了大量的研究，脫毒方法主要分為物理脫毒法、化學(xué)鈍化法、溶劑浸出法和生物脫毒法?；瘜W(xué)鈍化法大多是通過與蛋白質(zhì)、氨基酸、磷月旨、硫酸亞鐵等物質(zhì)反應(yīng)形成結(jié)合棉酚，或加堿生成鹽，從而脫毒，此法雖然可以脫毒，但也造成營養(yǎng)物質(zhì)的損失，用堿會(huì)對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕性。溶劑浸出法會(huì)殘留有機(jī)溶劑，棉籽餅柏會(huì)有異味。生物發(fā)酵法脫毒，缺點(diǎn)在于處理周期長，成本較高。
[0004]通過檢索國內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)發(fā)現(xiàn)，目前還沒有用高壓電暈場的尖端放電對棉籽餅柏脫毒的文獻(xiàn)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的是在于提供了一種高壓電暈電場降酚的棉籽餅柏蛋白粉的制備方法，方法易行，操作簡便，該方法制備的棉籽餅柏蛋白粉，其具有成本低、效果好、無其他物質(zhì)污染，經(jīng)測定，脫毒后的棉籽餅柏蛋白粉中游離棉酚含量在0.04%以下。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)措施:
一種高壓電暈電場降酚的棉籽柏蛋白粉的制備方法，其步驟如下:
(1)采用棉籽餅柏，將棉籽餅柏粉碎至能通過100-140目篩；
(2)將過篩的棉籽餅柏以1:0.8-1的重量比加水，浸潤3.0-5.0h后，加入棉籽餅柏重量0.08%-0.12%的纖維素酶(2萬u/g)和0.05%-0.1%的半纖維素酶(20萬u/g，有效的提高了棉籽柏蛋白的消化率)，混合均勻，溫度控制50-60°C，保溫時(shí)間10.0-14.0h ；
所述的纖維素酶，是由多種水解酶組成的一個(gè)復(fù)雜酶系，自然界中很多真菌都能分泌纖維素酶。習(xí)慣上，將纖維素酶分成三類:Cl酶、Cx酶和β葡糖苷酶。Cl酶是對纖維素最初起作用的酶，破壞纖維素鏈的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。Cx酶是作用于經(jīng)Cl酶活化的纖維素、分解β-1，
4-糖苷鍵的纖維素酶。β葡糖苷酶可以將纖維二糖、纖維三糖及其他低分子纖維糊精分解為葡萄糖。
[0007]所述的半纖維素酶，主要與果膠酶和纖維素酶合用可使柑橘類果汁澄清；用于處理咖啡豆，可提高咖啡的提取率；對紙漿進(jìn)行漂白和獲得高純度纖維素漿。在處理廢棄物方面，使用半纖維素酶可以本質(zhì)纖維性材料生物轉(zhuǎn)化為單細(xì)胞、乙醇或其它有用物質(zhì)。半纖維素酶包含木聚糖酶，阿拉伯半乳聚糖酶，木葡聚糖酶，甘露聚糖酶中的一種或2至4種的任意比例組成。
[0008](3)將酶解的棉籽餅柏粉放置于2.5-20.0萬伏的高壓電暈場中8.0-16.0h，棉籽餅柏的厚度為5-20mm，再經(jīng)噴霧干燥(噴霧流量20-30mL/min、進(jìn)料溫度36-41 °C、進(jìn)風(fēng)溫度160-190°C)，得到棉籽餅柏蛋白粉。
[0009]所述的高壓電暈電場降酚的棉籽餅柏蛋白粉的制備方法，其中步驟(2)中所述的電暈場的裝置如下:電暈為封閉電場，里面由金屬網(wǎng)、金屬線、金屬放電針和底板組成，平行于地面的金屬網(wǎng)由相互平行的等間距的金屬線組成，間距為60-80mm，每根金屬線連接有垂直向下的等間距的金屬放電針，間距也為60-80mm，底板為金屬板，離金屬網(wǎng)間距為70-160_。(根據(jù)此描述本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員都能均制備高壓電暈電場的裝置)
所述的高壓電暈電場請見內(nèi)蒙古大學(xué)學(xué)報(bào)，2009年9月第40卷第5期(高壓高壓電暈電場放電特性的研究)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明涉及的棉籽餅柏蛋白粉具有如下優(yōu)點(diǎn)和顯著的進(jìn)步:
(I)棉籽餅柏粉碎后，加入纖維素酶和半纖維素酶，使纖維素類物質(zhì)降解為機(jī)體易于消化吸收的小分子單糖和寡糖，使可溶性糖含量占總糖含量的94%，提高了棉籽餅柏蛋白粉的適口性和消化性。
[0011](2)通過高壓電暈電場的金屬放電針的尖端放電處理，較高的電壓長時(shí)間作用于棉籽餅柏顆粒，使游離棉酚的百分含量降到0.039%以下，同時(shí)也破壞了棉酚的分子結(jié)構(gòu)，從而使游離棉酚喪失活性，達(dá)到脫毒的效果，相比其他棉籽餅柏脫毒技術(shù)，成本低、效果好，不影響棉籽餅柏的風(fēng)味，也不會(huì)帶來其他雜質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步作描述，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于這些實(shí)施例。凡是不背離本發(fā)明構(gòu)思的改變或等同替代均包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0013]實(shí)施例1:
一種高壓電暈電場降酚的棉籽柏蛋白粉的制備方法，其步驟如下:
(1)棉籽餅柏粉碎至能通過100或110或120或130或140目篩；
(2)取過篩的棉籽餅柏1kg，加水0.8kg，浸潤3.0h后，加入纖維素酶0.Sg、半纖維素酶
0.5g，混合均勻，溫度控制50°C，保溫時(shí)間10.0h。
[0014](3)酶解的棉籽餅柏放置于4.0萬伏的高壓電暈場中9.0h,棉籽餅柏的厚度為10mm，其中，相互平行的金屬線的間距為70mm，每根金屬線連接的垂直向下的金屬放電針的間距為70mm，底板與離金屬網(wǎng)的間距為110mm，脫毒后的棉籽餅柏粉碎過100篩，再經(jīng)噴霧干燥(噴霧流量20mL/min、進(jìn)料溫度36°C、進(jìn)風(fēng)溫度160°C )，得到棉籽餅柏蛋白粉。
[0015]實(shí)施例2:
一種高壓電暈電場降酚的棉籽柏蛋白粉的制備方法，其步驟如下:
(I)棉籽餅柏，粉碎，過100目篩。[0016](2)取通過100目篩的棉籽餅柏粉1kg，加水0.9kg，浸潤3.5h后，加入纖維素酶1.0g、半纖維素酶0.75g,混合均勻,溫度控制55°C,保溫11.0h。
[0017](3)酶解的棉籽餅柏放置于5.0萬伏高壓電暈場中11.0h，棉籽餅柏的厚度為10mm，其中，相互平行的金屬線的間距為70mm，每根金屬線連接的垂直向下的金屬放電針的間距為70mm，底板與離金屬網(wǎng)的間距為110mm，脫毒后的棉籽餅柏經(jīng)噴霧干燥(噴霧流量20mL/min、進(jìn)料溫度38°C、進(jìn)風(fēng)溫度170°C )，得到棉籽餅柏蛋白粉。
[0018]其它的實(shí)施步驟與實(shí)施例1相同。
[0019]實(shí)施例3:
一種高壓電暈電場降酚的棉籽柏蛋白粉的制備方法，其步驟如下:
(I)取棉籽餅柏，粉碎，過100目篩。
[0020](2)取通過100目篩的棉籽餅柏粉Ikg,加水Ikg,浸潤4.0h后，加入纖維素酶1.2g、半纖維素酶0.9g,混合均勻,溫度控制57°C,保溫13.0h。
[0021](3)酶解的棉籽餅柏放置于10.0萬伏高壓電暈場中12.0h，棉籽餅柏的厚度為10mm，其中，相互平行的金屬線的間距為70mm，每根金屬線連接的垂直向下的金屬放電針的間距為70mm，底板與離金屬網(wǎng)的間距為110mm，脫毒后的棉籽餅柏經(jīng)噴霧干燥(噴霧流量25mL/min、進(jìn)料溫度36°C、進(jìn)風(fēng)溫度190°C )，得到棉籽餅柏蛋白粉。
[0022]其它的實(shí)施步驟與實(shí)施例1相同。
[0023]實(shí)施例4:
一種高壓電暈電場降酚的棉籽柏蛋白粉的制備方法，其步驟如下:
(I)取棉籽餅柏，粉碎，過100目篩。
[0024](2)取通過100目篩的棉籽餅柏粉Ikg,加水Ikg,浸潤4.0h后，加入纖維素酶
1.2g、半纖維素酶1.2g,混合均勻,溫度控制55°C,保溫14.0h。
[0025](3)酶解的棉籽餅柏放置于15.0萬伏高壓電暈場中15.0h，棉籽餅柏的厚度為10mm，其中，相互平行的金屬線的間距為70mm，每根金屬線連接的垂直向下的金屬放電針的間距為70mm，底板與離金屬網(wǎng)的間距為110mm。脫毒后的棉籽餅柏經(jīng)噴霧干燥(噴霧流量30mL/min、進(jìn)料溫度40°C、進(jìn)風(fēng)溫度180°C )，得到棉籽餅柏蛋白粉。
[0026]其它的實(shí)施步驟與實(shí)施例1相同。
[0027]針對以上4個(gè)實(shí)施例中得到的棉籽餅柏蛋白粉，對其中的游離棉酚含量、粗蛋白含量以及粗纖維含量進(jìn)行了檢測，結(jié)果如下表所示:
【權(quán)利要求】
1.一種高壓電暈電場降酚的棉籽柏蛋白粉的制備方法，其步驟是: (1)采用棉籽餅柏，將棉籽餅柏粉碎至通過100-140目篩； (2)將過篩的棉籽餅柏以1:0.8-1的重量比加水，浸潤3.0-5.0h后，加入棉籽餅柏重量0.08%-0.12%的纖維素酶和0.05%-0.1%的半纖維素酶，混合均勻，溫度控制50_60°C，保溫時(shí)間 10.0-14.0h ； (3)將酶解的棉籽餅柏粉放置于2.5-20.0萬伏的高壓電暈場中8.0-16.0h,棉籽餅柏的厚度為5-20mm，再經(jīng)噴霧干燥:噴霧流量20-30mL/min、進(jìn)料溫度36_41°C、進(jìn)風(fēng)溫度160-190°C，得到棉籽餅柏蛋白粉。
【文檔編號】A23J3/14GK103931871SQ201410187748
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】徐國啟, 汪超, 徐國紅, 李冬生, 劉東輝, 朱玉海, 劉玉生 申請人:襄陽匯源農(nóng)林股份有限公司