本實(shí)用新型涉及茶葉加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)熱風(fēng)式茶葉殺青機(jī)。

背景技術(shù)：

茶類鮮葉在采摘后需要及時(shí)攤青、殺青、炒制，以防止大量堆積捂熱發(fā)黃而失去茶類鮮葉的鮮氣。其中殺青工序常由殺青機(jī)完成，茶葉殺青旨在通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發(fā)鮮葉部分水分，使鮮葉變軟，便于理?xiàng)l等后續(xù)成形工序，同時(shí)散發(fā)青臭味，促使茶葉香氣的形成。

殺青機(jī)主要通過高溫?zé)犸L(fēng)快速帶走茶類鮮葉中的水分。現(xiàn)有技術(shù)中，殺青機(jī)利用加熱單元在底部對(duì)滾筒進(jìn)行加熱，從而使得滾筒內(nèi)的鮮葉受熱，滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，使得鮮葉中的水分迅速揮發(fā)，從而起到殺青的效果，該種殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不甚合理，鮮葉受熱不均勻容易致使茶類鮮葉殺青也不均勻，部分茶類鮮葉殺青不夠，部分茶類鮮葉殺青過頭，給下一步的炒制工序帶來很多麻煩，也降低了茶品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種內(nèi)熱風(fēng)式茶葉殺青機(jī)，能夠以熱風(fēng)方式帶走茶類鮮葉中的水分，使熱風(fēng)分布均勻，保證殺青效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種內(nèi)熱風(fēng)式茶葉殺青機(jī)，包括機(jī)架和殼體，所述殼體安裝在機(jī)架上，所述殼體內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接且可轉(zhuǎn)動(dòng)的殺青滾筒，所述殺青滾筒內(nèi)設(shè)有螺旋葉片且具有進(jìn)出口，所述進(jìn)出口從殼體中伸出，所述殺青滾筒內(nèi)設(shè)有與其同軸心的分風(fēng)筒，所述分風(fēng)筒一端連接在殺青滾筒底部，另一端懸置在殺青滾筒內(nèi)，且分風(fēng)筒的長度小于殺青滾筒的深度，所述分風(fēng)筒上間隔均勻的設(shè)置具有微孔的熱風(fēng)管，所述機(jī)架上設(shè)有可滑移的網(wǎng)蓋，所述網(wǎng)蓋上設(shè)有用于與熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)連接的熱風(fēng)接入管，滑移所述網(wǎng)蓋可使其蓋設(shè)在所述殺青滾筒的進(jìn)出口上并使熱風(fēng)管與分風(fēng)筒對(duì)接。

作為優(yōu)選，所述網(wǎng)蓋固定在滑動(dòng)架上，所述網(wǎng)蓋上設(shè)有引汽管，所述引汽管經(jīng)折彎豎直向上延伸。

作為優(yōu)選，所述殼體上設(shè)有吸汽風(fēng)機(jī)，所述吸汽風(fēng)機(jī)上連接有排汽管，滑移所述網(wǎng)蓋可使引汽管與吸汽風(fēng)機(jī)對(duì)接。

作為優(yōu)選，所述熱風(fēng)管和網(wǎng)蓋上設(shè)有轉(zhuǎn)盤軸承。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有位于殼體一側(cè)的導(dǎo)軌，所述網(wǎng)蓋滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)軌內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有位于進(jìn)出口下方的引料斗。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改變現(xiàn)有滾筒底部加熱的結(jié)構(gòu)，在滾筒中心向外發(fā)散熱風(fēng)的方式，帶走茶類鮮葉中的水分，通過間隔分布的熱風(fēng)管，使得向滾筒均勻排放熱風(fēng)，使得滾筒內(nèi)的鮮葉均勻受熱，保證殺青均勻，并且利用熱風(fēng)的動(dòng)力將鮮葉殺青產(chǎn)生的水汽從進(jìn)出口擠出，避免水汽對(duì)茶葉品質(zhì)產(chǎn)生影響，提高茶葉質(zhì)量。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例和附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中殺青滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中網(wǎng)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)架、2-殼體、3-殺青滾筒、4-進(jìn)出口、5-分風(fēng)筒、6-熱風(fēng)管、7-網(wǎng)蓋、8-熱風(fēng)接入管、9-滑動(dòng)架、10-引汽管、11-吸汽風(fēng)機(jī)、12-排汽管、13-轉(zhuǎn)盤軸承、14-導(dǎo)軌、15-引料斗。

【具體實(shí)施方式】

參閱附圖1至圖3，本實(shí)用新型包括機(jī)架1和殼體2，所述殼體2安裝在機(jī)架1上，所述殼體2內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接且可轉(zhuǎn)動(dòng)的殺青滾筒3，所述殺青滾筒3內(nèi)設(shè)有螺旋葉片且具有進(jìn)出口4，所述進(jìn)出口4從殼體2中伸出，所述殺青滾筒3內(nèi)設(shè)有與其同軸心的分風(fēng)筒5，所述分風(fēng)筒5一端連接在殺青滾筒3底部，另一端懸置在殺青滾筒3內(nèi)，且分風(fēng)筒5的長度小于殺青滾筒3的深度，所述分風(fēng)筒5上間隔均勻的設(shè)置具有微孔的熱風(fēng)管6，熱風(fēng)管6以分風(fēng)筒5為圓心呈發(fā)散狀的分布，所述機(jī)架1上設(shè)有可滑移的網(wǎng)蓋7，所述網(wǎng)蓋7上設(shè)有用于與熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)連接的熱風(fēng)接入管8，滑移所述網(wǎng)蓋7可使其蓋設(shè)在所述殺青滾筒3的進(jìn)出口4上并使熱風(fēng)接入管8與分風(fēng)筒5對(duì)接。熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)，其可以為翅片加熱器和排風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，由翅片加熱器提供熱量，而排風(fēng)機(jī)將該熱量以風(fēng)的形式吹出。

具體的，所述網(wǎng)蓋7固定在滑動(dòng)架9上，所述網(wǎng)蓋7上設(shè)有引汽管10，所述引汽管10經(jīng)折彎豎直向上延伸。所述殼體2上設(shè)有吸汽風(fēng)機(jī)11，所述吸汽風(fēng)機(jī)11上連接有排汽管12，滑移所述網(wǎng)蓋7可使引汽管10與吸汽風(fēng)機(jī)11對(duì)接，所述機(jī)架1上設(shè)有位于殼體2一側(cè)的導(dǎo)軌14，所述網(wǎng)蓋7滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)軌14內(nèi)。鮮葉殺青產(chǎn)生的水汽只由進(jìn)出口4排出的形式較弱，無法及時(shí)排后，會(huì)使得茶葉的色澤發(fā)黃變暗，利用吸汽風(fēng)機(jī)11和引汽管10對(duì)接的結(jié)構(gòu)能夠加大水汽的排出力度。

具體的，所述熱風(fēng)接入管8和網(wǎng)蓋7上設(shè)有轉(zhuǎn)盤軸承13，熱風(fēng)接入管8與分風(fēng)筒5以及熱風(fēng)接入管8與分風(fēng)筒5對(duì)接后，利用轉(zhuǎn)盤軸承13能夠保證分風(fēng)筒5跟隨殺青滾筒3靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體的，所述機(jī)架1上設(shè)有位于進(jìn)出口4下方的引料斗15。