本實用新型涉及面制品壓面生產(chǎn)機械領(lǐng)域，具體為一種自動切面、折疊壓面生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

本行業(yè)傳統(tǒng)的壓面線，是把和好的面壓成面片后用尖刀劃成條，然后再按所需的長度進行人工分切，再折疊成四折?；臼峭耆咳斯?，勞動強度比較大，時間成本也比較高。而且在食品生產(chǎn)行業(yè)，為了食品安全衛(wèi)生問題，盡量避免人為過多的接觸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的切面、折疊壓面生產(chǎn)線中，切面和折疊的工序都是人工完成的，勞動強度大，對食品安全衛(wèi)生問題也存在隱患，為解決上述問題，提供一種自動切面、折疊壓面生產(chǎn)線。

本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的：

自動切面、折疊壓面生產(chǎn)線，包括切面線機架和疊面線機架，切面線機架和疊面線機架上分別設(shè)置有面片輸送帶Ⅰ和面片輸送帶Ⅱ，沿面片輸送方向，切面線機架上依次設(shè)置有豎切刀和橫切刀，橫切刀與動力裝置連接，疊面線機架設(shè)置在切面線機架的后方，面片輸送帶Ⅰ和面片輸送帶Ⅱ傾斜設(shè)置，面片輸送帶Ⅰ和面片輸送帶Ⅱ之間的銳角夾角為15°-60°。

切面線機架上還設(shè)置有撒面裝置，撒面裝置設(shè)置在豎切刀之前。

撒面裝置包括設(shè)置在切面線機架上的撒粉盒和面粉刷。

橫切刀與氣缸連接。

切面線機架尾端設(shè)置有壓面裝置。

切面線機架的尾端設(shè)置有與疊面線配合的斜面。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型把壓面生產(chǎn)線設(shè)置為切面線機架和疊面線機架結(jié)合的方式，并且在切面線機架上設(shè)置有與動力裝置連接的橫切刀和豎切刀，不需要人工進行分切，減少人工的工作量，并且把面片輸送帶Ⅰ和面片輸送帶Ⅱ傾斜設(shè)置，面片輸送帶Ⅰ上經(jīng)橫切刀切過的面帶，輸送至疊面線機架上的面片輸送帶Ⅱ上時，因面片輸送帶Ⅰ和面片輸送帶Ⅱ是傾斜設(shè)置的，切過的面帶可依靠重力在橫切刀刀口處自動分開，面帶在疊面線輸送出時，靠重力因素，輸出端面帶自動折疊。不僅減少了人工的工作量，也減少了人與面帶的接觸，減少了食品安全的隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1俯視圖。

其中，1是切面線機架；2是疊面線機架；3是撒粉盒；4是面粉刷；5是豎切刀；6是橫切刀；7是壓面裝置。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，自動切面、折疊壓面生產(chǎn)線，包括切面線機架1和疊面線機架2，切面線機架1和疊面線機架2上分別設(shè)置有面片輸送帶Ⅰ和面片輸送帶Ⅱ，沿面片輸送方向，切面線機架上依次設(shè)置有豎切刀5和橫切刀6，橫切刀6與動力裝置連接，疊面線機架2設(shè)置在切面線機架1的后方，面片輸送帶Ⅰ和面片輸送帶Ⅱ傾斜設(shè)置，面片輸送帶Ⅰ和面片輸送帶Ⅱ之間的銳角夾角為15°-60°，實際應(yīng)用中可以選擇15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°。面片輸送帶Ⅰ和面片輸送帶Ⅱ傾斜設(shè)置，在切好的面帶進入到面片輸送帶Ⅱ時，面帶不是全部落在面片輸送帶Ⅱ上，在面片輸送帶Ⅰ和面片輸送帶Ⅱ的連接處，面帶是懸空的，當面帶的橫切刀口處輸送至面片輸送帶Ⅰ和面片輸送帶Ⅱ的連接處時，因為重力的作用，切口兩側(cè)的面帶被分開。

切面線機架1上還設(shè)置有撒面裝置，撒面裝置設(shè)置在豎切刀5之前。撒面裝置包括設(shè)置在切面線機架1上的撒粉盒3和面粉刷4。面帶進入切面線機架1上的面片輸送帶Ⅰ時，先經(jīng)過撒面裝置，撒粉盒3撒出面粉，面粉刷4把面帶上的面粉刷勻，在面帶上撒面粉，防止面帶在折疊時黏在一起。

橫切刀6與氣缸連接，氣缸設(shè)置有與電控裝置連接的電磁閥，橫切刀6在電控裝置的作用下對面帶進行橫切。

切面線機架1尾端設(shè)置有壓面裝置7，壓面裝置7的作用是，對面片輸送帶Ⅰ上的面帶施加一定的壓力，使面帶更容易在橫切刀口處分開。

切面線機架1的尾端設(shè)置有與疊面線機架2配合的斜面，疊面線機架2的前端伸入到切面線機架1的尾端下方，防止面帶從面片輸送帶Ⅰ和面片輸送帶Ⅱ的接口處滑出。