本實用新型涉及模具制造領域，具體是一種自動化模具沖壓裝置。

背景技術：

在模具制造領域中，經(jīng)常需要對模具進行成型定壓，但是由于模具一般金屬質地較厚，且硬度較大，需要特定的沖壓模具設備進行操作。

沖壓模具裝置是一種對模具進行沖壓成型的裝置，在模具制造中應用比較廣泛，受到人們的歡迎。

但是，現(xiàn)有的沖壓模具裝置沖壓震動較大，且在沖壓過程中自動化程度不高，需要大量的人工輸出，增加了操作人員的工作量，且現(xiàn)有的沖壓裝置在沖壓后模具的溫度較高，搬運時容易燙傷人體，現(xiàn)有的沖壓裝置在沖壓時準確率較低，容易產(chǎn)生模具次品，導致模具的損耗較大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動化模具沖壓裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自動化模具沖壓裝置，包括底座、頂板、支架、減震膠墊、液壓缸、伸縮桿、固定板、上模板和下模板，所述頂板底部通過螺栓固定方式固定連接有液壓缸，液壓缸底部通過伸縮桿固定連接有固定板；所述固定板底部下表面固定連接有上模板，上模板底部固定連接有沖壓頭；所述底座表面設置有固定座，固定座底部設置有滑塊，底座表面設置有滑軌，滑塊位于滑軌內部；所述固定座表面設置有與上模板配合使用的下模板，所述下模板表面設置有與沖壓頭配合使用的沖壓槽，所述沖壓槽內部設置有滑片，滑片底部通過連接彈簧與沖壓槽底部表面固定連接；所述滑片底部位于沖壓槽底部兩側固定連接有位置感應器；所述底座上位于固定座兩側設置有凹槽；所述底座表面設置有限位塊，限位塊上固定連接有感應開關。

作為本實用新型進一步的方案：所述底座頂部設置有頂板，頂板頂部固定連接有控制器；所述底座與頂板兩側之間通過支架固定連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述固定板的直徑大于上模板的直徑，位于固定板兩側固定連接有導向柱，導向柱表面套接有彈簧，彈簧頂部與固定板下表面固定連接，所述凹槽位于導向柱的正下方。

作為本實用新型再進一步的方案：所述固定座為中空結構，固定座內部橫向設置有多個螺旋冷卻管，螺旋冷卻管表面固定連接有多個霧化噴頭。

作為本實用新型再進一步的方案：所述感應開關與位置感應器與控制器電性連接，且氣缸與液壓缸和控制器電性連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該模具沖壓裝置自動化程度高，在沖壓過程中大大減少了操作人員的工作量，提高了模具的沖壓效率，且該沖壓裝置可有效對沖壓過程進行降溫，防止沖壓后模具溫度較高，該裝置沖壓時沖壓準確度高，大大降低了沖壓的失敗率，減少了低質量模具的生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為自動化模具沖壓裝置的結構示意圖。

圖中：1-底座；2-頂板；3-支架；4-減震膠墊；5-液壓缸；6-伸縮桿；7-固定板；8-上模板；9-沖壓頭；10-下模板；11-下固定座；12-沖壓槽；13-滑片；14-位置感應器；15-凹槽；16-導向柱；17-氣缸；18-控制器；19-限位塊；20-感應開關。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種自動化模具沖壓裝置，包括底座1、頂板2、支架3、減震膠墊4、液壓缸5、伸縮桿6、固定板7、上模板8和下模板10；所述底座1 頂部設置有頂板2，頂板2頂部固定連接有控制器18；所述底座1與頂板2兩側之間通過支架3固定連接。

所述頂板2底部通過螺栓固定方式固定連接有液壓缸5，液壓缸5底部通過伸縮桿6固定連接有固定板7；所述固定板7底部下表面固定連接有上模板8；上模板8底部固定連接有沖壓頭9；所述固定板7的直徑大于上模板8的直徑，位于固定板7兩側固定連接有導向柱16，導向柱16表面套接有彈簧，彈簧頂部與固定板7下表面固定連接。

所述底座1表面設置有固定座11，固定座11底部設置有滑塊，底座1表面設置有滑軌，滑塊位于滑軌內部；固定座11為中空結構，固定座11內部橫向設置有多個螺旋冷卻管，螺旋冷卻管表面固定連接有多個霧化噴頭；所述固定座11表面設置有與上模板8配合使用的下模板10，所述下模板10表面設置有與沖壓頭9配合使用的沖壓槽12。

所述沖壓槽12內部設置有滑片13，滑片13底部通過連接彈簧與沖壓槽12底部表面固定連接；所述滑片13底部位于沖壓槽12底部兩側固定連接有位置感應器14；所述底座1上位于固定座11兩側設置有凹槽15，凹槽15位于導向柱16的正下方；所述底座1表面設置有限位塊19，限位塊19上固定連接有感應開關20；所述感應開關20與位置感應器14與控制器18電性連接，且氣缸17與液壓缸5和控制器18電性連接。

本實用新型的工作原理是：氣缸17帶動固定座11向右移動，到達限位塊19處停止，感應開關20感應后通過控制器18打開液壓缸5，上模板8向下移動，導向柱16插入凹槽15內部，導向柱16表面的彈簧和減緩沖壓時產(chǎn)生的震動，沖壓頭9進入沖壓槽12內對模具進行沖壓，滑片13由于彈簧作用向下移動，當位置感應器14感應到滑片13時，位置感應器14通過控制器18控制液壓缸18停止工作，上模板8帶動沖壓頭9上移，彈簧與滑片13配合使用將模具從沖壓槽12內部彈出，位置感應器14感應以后通過控制器18控制氣缸17想左移動，沖壓過程中，螺旋冷卻管表面的霧化噴頭不停噴出霧化冷卻水，將沖壓過程中產(chǎn)生的熱量吸收，防止沖壓過程中產(chǎn)生大量的熱量導致模具溫度較高。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。