本實用新型涉及燒烤設備技術領域，尤其是涉及一種烤串機。

背景技術：

燒烤，是以燃料加熱和干燥空氣，并把食物放置于熱干空氣中一個比較接近熱源的位置來加熱食物?，F(xiàn)代社會，由于有多種用火方式，燒烤方式也逐漸多樣化，發(fā)展出各式燒烤爐、燒烤架、燒烤醬等。燒烤本身也成為一種多人聚會休閑娛樂方式或者是生意。不論在亞洲、美洲和歐洲，燒烤通常是小至家庭，大至學校的集體活動以及一些公司組織的集體活動。

燒烤分為直接烤制和間接烤制兩種。直接烤制又有明火暗火之分，間接烤制也分為鐵板，石板，銅板等多種。而對木炭的要求也各不相同，中國的木炭共有三種適合燒烤。一是原木木炭，二是機制木炭，三是工業(yè)焦炭，原木木炭也分果木和雜木之分，果木就是，蘋果，梨，山楂等的硬質木材燒烤地味道比較好，而雜木包括楊，槐，松等其它軟木燒烤味道一般。

傳統(tǒng)的燒烤方法通常是在木碳上支起鐵絲網或烤串簽，食物直接放置在鐵絲網上或串在烤串簽上，直接在火碳上烤。這種方法需要人們時刻關注燒烤情況，時不時地翻轉食物，稍不留神食物就會被烤焦了；而且由于人工翻轉，翻轉的時間和頻率把握不好，導致食物烤得不均勻。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供烤串機，以解決現(xiàn)有技術中存在的采用木碳燒烤時，容易出現(xiàn)烤焦以及食物烤的不均勻的技術問題。

本實用新型提供了一種烤串機，包括箱體和烤盤，所述烤盤設置在所述箱體的內部；所述箱體的內部設置有支撐柱；所述支撐柱上套設有從動齒輪，且所述從動齒輪能夠繞著所述支撐柱的軸向轉動；所述從動齒輪與所述烤盤的下端面固定連接；所述烤盤的上端面的邊緣均勻布設多個插裝件，用于插裝烤串簽；所述箱體的內壁上設置有電熱元件。

進一步地，所述插裝件為立柱，所述立柱的頂部開設有插孔。

進一步地，所述插孔的孔徑由插孔的頂端向插孔的底端逐漸減小。

進一步地，所述插孔的底端開設有定位孔。

進一步地，還包括集油槽，所述集油槽設置在所述箱體的內壁上，且所述集油槽沿所述烤盤的周向設置。

進一步地，所述集油槽上開設集油孔，所述集油孔的下方對應設置有集油斗；所述集油斗與所述箱體可拆卸連接。

進一步地，所述集油槽的槽底與所述集油槽的槽壁傾斜設置。

進一步地，所述支撐柱的頂端固定連接有蓋板，且所述蓋板的邊緣與所述箱體的內壁間隔設置。

進一步地，所述蓋板的下端面也設置有電熱元件；所述電熱元件為電熱管或電熱絲。

進一步地，還包括驅動裝置，用于驅動所述從動齒輪轉動；所述驅動裝置包括電機，所述電機的轉軸上設置有主動齒輪；所述主動齒輪與所述從動齒輪相嚙合；所述箱體上還設置有烤箱門。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供了的烤串機，包括箱體和烤盤，烤盤設置在箱體的內部；箱體的內部設置有支撐柱；支撐柱上套設有從動齒輪，且從動齒輪能夠繞著支撐柱的軸向轉動；從動齒輪與烤盤的下端面固定連接；烤盤的上端面的邊緣均勻布設多個插裝件，用于插裝烤串簽；箱體的內壁上設置有電熱元件。通過將待燒烤的食物穿裝在烤串簽上，然后將烤串簽插在插裝件上；從動齒輪的轉動帶動烤盤的轉動，從而能使烤盤上的烤串簽轉動，箱體內壁上的電熱元件產生的熱對烤串簽上的食物進行加熱，從而可以慢慢將其烤熟，并且烤出的食物不會出現(xiàn)烤焦以及食物烤的不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。本實用新型提供的烤串機烤制效率高、對環(huán)境和人體無污染，烤出的食物口感好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施一中烤串機的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施一中位于烤盤下方的驅動裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施一中集油槽的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施一中集油槽的截面圖；

圖5為本實用新型實施例一中立柱的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施二中集油槽的截面圖；

圖7為本實用新型實施例二中立柱的結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例三中烤串機的結構示意圖；

圖9為本實用新型實施例三中立柱和鉸接座鉸接在一起的結構示意圖。

附圖標記：

101-箱體；102-烤盤；103-支撐柱；

104-從動齒輪；105-電熱元件；106-立柱；

107-插孔；108-集油槽；109-集油斗；

110-蓋板；111-電機；112-主動齒輪；

113-集油孔；114-烤箱門；115-定位孔；

116-鉸接座；117-控制器。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

參見圖1至圖5所示，本實用新型實施例一提供了一種烤串機，包括箱體101和烤盤102，烤盤102設置在箱體101的內部；箱體101呈圓柱狀，烤盤102呈圓形；箱體101的內部設置有支撐柱103；支撐柱103上套設有從動齒輪104，且從動齒輪104能夠繞著支撐柱103的軸向轉動；從動齒輪104與烤盤102的下端面固定連接；烤盤102的上端面的邊緣均勻布設多個插裝件，用于插裝烤串簽；箱體101的內壁上設置有電熱元件105；電熱元件105沿箱體101的內壁均勻分布；通過將待燒烤的食物穿裝在烤串簽上，然后將烤串簽插在插裝件上；從動齒輪104的轉動帶動烤盤102的轉動，從而能使烤盤102上的烤串簽轉動，箱體101內壁上的電熱元件105產生的熱對烤串簽上的食物進行加熱，從而可以慢慢將其烤熟，并且烤出的食物不會出現(xiàn)烤焦以及食物烤的不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。本實用新型提供的烤串機烤制效率高、對環(huán)境和人體無污染，烤出的食物口感好。

本實施例一中，插裝件為立柱106，立柱106的頂部開設有插孔107。使用時，將穿好的烤串簽插在插孔107中。

本實施例一中，烤串機還包括集油槽108，集油槽108設置在箱體101的內壁上，且集油槽108沿烤盤102的周向設置，也就是說，集油槽108呈環(huán)形；由于電熱元件105發(fā)熱后，對烤串上的食物，特別當食物為肉質品時，肉質品容易流出過多的油脂，過多的油脂可以流入集油槽108，從而避免油脂在箱體101內聚集，污染箱體101。

本實施例一中，集油槽108上開設集油孔113，集油孔113的下方對應設置有集油斗109；集油斗109與箱體101可拆卸連接。具體的說，集油孔113的數(shù)量為2～4個；集油斗109的數(shù)量為一個；多個集油孔113對應該集油斗109，可以避免其中一個集油孔113堵塞。

本實施例一中，集油孔113對應連接有集油管，集油管伸入到集油斗109中，這樣可以避免油脂在集油孔113的下方聚集或粘敷到集油槽108的槽底的下表面。

本實施例一中，支撐柱103的頂端固定連接有蓋板110，且蓋板110的邊緣與箱體101的內壁間隔設置。通過這樣設置有利于箱體101的內部的熱氣的排出。

本實施例一中，蓋板110的下端面也設置有電熱元件105(未示出)；具體的說，蓋板110呈圓形，蓋板110的下端面的電熱元件105沿蓋板110的邊緣均勻分布，插裝件位于蓋板110的下端面的電熱元件105與箱體101的內壁上的電熱元件105之間；蓋板110的下端面的電熱元件105與箱體101的內壁上的電熱元件105相配合，對烤盤102上的烤串簽進行加熱、烘烤。

本實施例一中，電熱元件105為電熱管或電熱絲。具體的說，電熱元件105為電熱絲。

本實施例一中，烤串機還包括驅動裝置，用于驅動從動齒輪104轉動；驅動裝置包括電機111，電機111的轉軸上設置有主動齒輪112；主動齒輪112與從動齒輪104相嚙合；箱體101上還設置有烤箱門114。

本實施例一中?？颈P102由烤盤102的中心向烤盤102的邊緣向下傾斜；這樣，從烤串簽下流到烤盤102上的油脂可以由高處向低處流，也就是說可以順利流向集油槽108；烤串機還包括控制器，控制器分別與電熱元件和電機電連接。

實施例二

本實施例二中，相同的零部件使用與實施例一相同的附圖標記，在此參照對實施例一的描述。參見圖6至圖7所示，本實用新型實施例二提供了一種烤串機，包括箱體101和烤盤102，烤盤102設置在箱體101的內部；箱體101呈圓柱狀，烤盤102呈圓形；箱體101的內部設置有支撐柱103；支撐柱103上套設有從動齒輪104，且從動齒輪104能夠繞著支撐柱103的軸向轉動；從動齒輪104與烤盤102的下端面固定連接；烤盤102的上端面的邊緣均勻布設多個插裝件，用于插裝烤串簽；箱體101的內壁上設置有電熱元件105；電熱元件105沿箱體101的內壁均勻分布；通過將待燒烤的食物穿裝在烤串簽上，然后將烤串簽插在插裝件上；從動齒輪104的轉動帶動烤盤102的轉動，從而能使烤盤102上的烤串簽轉動，箱體101內壁上的電熱元件105產生的熱對烤串簽上的食物進行加熱，從而可以慢慢將其烤熟，并且烤出的食物不會出現(xiàn)烤焦以及食物烤的不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。本實用新型提供的烤串機烤制效率高、對環(huán)境和人體無污染，烤出的食物口感好。

本實施例二中，插裝件為立柱106，立柱106的頂部開設有插孔107。使用時，將穿好的烤串簽插在插孔107中。

本實施例二中，插孔107的孔徑由插孔107的頂端向插孔107的底端逐漸減小。這樣便于烤串簽順利插裝在插孔107中。

本實施例二中，插孔107的底端開設有定位孔115。通過設置定位孔115，可以保證烤串簽的豎直度。

本實施例二中，烤串機還包括集油槽108，集油槽108設置在箱體101的內壁上，且集油槽108沿烤盤102的周向設置，也就是說，集油槽108呈環(huán)形；由于電熱元件105發(fā)熱后，對烤串上的食物，特別當食物為肉質品時，肉質品容易流出過多的油脂，過多的油脂可以流入集油槽108，從而避免油脂在箱體101內聚集，污染箱體101。

本實施例二中，集油槽108上開設集油孔113，集油孔113的下方對應設置有集油斗109；集油斗109與箱體101可拆卸連接。具體的說，集油孔113的數(shù)量為2～4個；集油斗109的數(shù)量為一個；多個集油孔113對應該集油斗109，可以避免其中一個集油孔113堵塞。

本實施例二中，集油槽108的槽底與集油槽108的槽壁傾斜設置。這樣有利于油脂流向集油孔113，油脂不會由于長時間的使用在集油槽108的槽底上凝集。

本實施例二中，集油孔113對應連接有集油管，集油管伸入到集油斗109中，這樣可以避免油脂在集油孔113的下方聚集或粘敷到集油槽108的槽底的下表面。

本實施例二中，支撐柱103的頂端固定連接有蓋板110，且蓋板110的邊緣與箱體101的內壁間隔設置。通過這樣設置有利于箱體101的內部的熱氣的排出。

本實施例二中，蓋板110的下端面也設置有電熱元件105；具體的說，蓋板110呈圓形，蓋板110的下端面的電熱元件105沿蓋板110的邊緣均勻分布，插裝件位于蓋板110的下端面的電熱元件105與箱體101的內壁上的電熱元件105之間；蓋板110的下端面的電熱元件105與箱體101的內壁上的電熱元件105相配合，對烤盤102上的烤串簽進行加熱、烘烤。

本實施例二中，電熱元件105為電熱管或電熱絲。具體的說，電熱元件105為電熱管。

本實施例二中，烤串機還包括驅動裝置，用于驅動從動齒輪104轉動；驅動裝置包括電機111，電機111的轉軸上設置有主動齒輪112；主動齒輪112與從動齒輪104相嚙合；箱體101上還設置有烤箱門114，烤箱門與箱體鉸接。

本實施例二中?？颈P102由烤盤102的中心向烤盤102的邊緣向下傾斜；這樣，從烤串簽下流到烤盤102上的油脂可以由高處向低處流，也就是說可以順利流向集油槽108。烤串機還包括控制器，控制器分別與電熱元件和電機電連接。

實施例三

參見圖8和圖9所示，，該實施例提供了一種烤串機，該實施例是在實施例一的基礎上的進一步改進，實施例一所描述的技術方案也屬于該實施例，實施例一已描述的技術方案不再重復描述。

該實施例中，立柱106通過鉸接座116安裝于烤盤的上端面，具體而言，立柱106與鉸接座鉸接，鉸接座116固定于烤盤的上端面。這樣便于取立柱106上的烤串。

該實施例中，控制器117安裝于箱體101的外表面；

與實施例一中不同的是，該實施例三中，烤箱門114為推拉門。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。