本實用新型涉及一種食品加工領域，特別涉及一種香料生產線。

背景技術：

蔥、姜、蒜、椒，人稱調味的“四君子”，它們不僅能夠調味，而且能殺菌，對人體健康大有裨益。蔥不僅能緩解貝類( 如螺、蚌、蟹等) 的寒性，還能抵抗過敏。不少人食用貝類后會產生咳嗽、腹痛等，烹調時就應多放一些大蔥，避免過敏反應。蔥在東亞國家以及各處華人地區(qū)中，常作為一種很普遍的香料調味品或蔬菜食用；在東方烹調中，占有重要的角色。

目前的蔥類型主要體現于鮮蔬菜類、干貨類、粉末狀等，就粉末狀而言，現有技術中，則是通過碾磨拌粉進行加工。香料的加工需要經過多個設備，而現有技術中物料的輸送通過周轉桶來完成，這樣工作效率較低，在輸送過程中也容易造成物料的浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種工作效率高且不容易產生浪費的香料生產線。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種香料生產線，包括依次連接的上料斗、攪拌機、吸料斗、粉碎機和出料裝置，上料斗與攪拌機之間以及吸料斗與粉碎機之間均連接有真空上料機，粉碎機下方設置有出料口，出料口處連通有吹風管道，吹風管道一端連接有風機，另一端與出料裝置連通。

通過采用上述技術方案，在生產香料時，先將原料放入上料斗中，通過真空上料機件物料均傳送至攪拌機中，攪拌機將物料攪拌均勻排出至吸料斗中，同樣通過真空上料機將物料傳送至粉碎機中，物料經過粉碎通過風機將物料吹送至出料裝置，完成出料，這樣工作效率高，傳輸過程中物料不容易損失，不容易產生浪費。

較佳的，攪拌機包括機身，機身的頂部設置有進料口，機身的側方向外延伸形成出料件，出料件的底部形成有與機身內壁連通的下料口，出料件頂部設置有清理口，出料件上可拆卸固定連接有遮擋清理口的遮擋件。

通過采用上述技術方案，在需要對下料口進行清理時，拆下遮擋件，由出料件的上方進行清理，可以方便的使用噴槍的工具，殘留的物料可以方便的被吹出出料件，保證了清理的效果，從而保證產品的質量，清理也更加的方便。

較佳的，出料件上形成有滑槽，遮擋件的邊緣位于滑槽內且與滑槽滑移連接。

通過采用上述技術方案，遮擋件可沿著滑槽來回滑動，拆裝較為省力方便。

較佳的，滑槽的端部一側設置有供遮擋件端部插接的插槽。

通過采用上述技術方案，使得遮擋件在滑移后與出料件連接更加的穩(wěn)定。

較佳的，吸料斗位于下料口一側，吸料斗上設有接料口，接料口與下料口之間設置有對接件，對接件兩端分別與接料口和下料口插接。

通過采用上述技術方案，吸料斗可以承接攪拌完成的物料，然后在通過真空上料機運輸至下一個設備；在對接時使得對接件連接接料口和下料口，充分使得物料完成拌粉機和吸料斗之間的傳輸，避免了浪費，更為的方便快捷。

較佳的，對接件包括對接筒，對接筒沿高度方向設置，對接筒的外壁固接有卡接把手，下料口的側壁上設置有與卡接把手旋轉卡接的卡接槽。

通過采用上述技術方案，較為方便的操作卡接把手，同時對接件對接時連接較為的牢固。

較佳的，吸料斗的頂部固接有電機，電機轉動連接有攪拌槳并且攪拌機伸入吸料斗內。

通過采用上述技術方案，可以進行第二次攪拌，使得物料更加的均與，同時可以將物料向下推動，避免出料時容易發(fā)出卡住現象。

較佳的，出料口處設置有過濾網，過濾網呈圓錐狀且邊緣與出料口的內壁固接。

通過采用上述技術方案，過濾網將不符合要求的較大的粉料過濾下來，使得較大的粉料不會進入吹風管道避免較大粉料殘留在吹風管內，避免吹風管道堵塞且保證產品質量；同時過濾下來的物料向側方滑落，保證過濾網不容易發(fā)生堵塞。

較佳的，出料口包括對接管以及與機體連通的出料管，過濾網位于對接管內，吹風管道通過對接管與出料管連通，對接管外套設有定位套，對接管通過定位套與吹風管道以及出料管可拆卸固定連接。

通過采用上述技術方案，在一段時間后，可以拆下對接管，對過濾網進行清理，保證過濾網的通暢。

較佳的，對接管的直徑大于出料管的直徑，對接管與出料管的連接處形成有臺階。

通過采用上述技術方案，過濾下的物料可以存留在臺階形成的空間處，保證有足夠的過濾網保持通暢，保證了生產效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在生產香料時，先將原料放入上料斗中，通過真空上料機件物料均傳送至攪拌機中，攪拌機將物料攪拌均勻排出至吸料斗中，同樣通過真空上料機將物料傳送至粉碎機中，物料經過粉碎通過風機將物料吹送至出料裝置，完成出料，這樣工作效率高，傳輸過程中物料不容易損失，不容易產生浪費。

附圖說明

圖1是實施例1中香料生產線結構示意圖；

圖2是實施例2中拌粉機結構示意圖；

圖3是圖1中A部放大圖；

圖4是實施例2中遮擋件滑出時出料件的結構示意圖；

圖5是實施例3中遮擋件的結構剖視圖;

圖6是實施例4中拌粉機組件結構示意圖；

圖7是圖6中B部放大圖；

圖8是實施例5中拌粉機組件結構示意圖；

圖9是圖8中C部放大圖；

圖10是實施例5中對接筒的結構示意圖。

圖11是實施例6中粉碎機的結構示意圖；

圖12是實施例7中粉碎機的結構示意圖；

圖13是圖12中D部放大圖；

圖14是實施例8中粉碎機的結構示意圖；

圖15是圖14中E部放大圖。

圖中，1、上料斗；2、攪拌機；21、機身；22、支撐腳；23、出料件；231、卡塊；232、卡槽；233、滑槽；234、插槽；235、下料口；236、支撐邊；24、遮擋板；241、轉軸；242、把手槽；25、限位件；26、彈性片；3、吸料斗；32、電機； 331、支架；332、萬向輪；34、吸風管；35、卡接槽；351、卡入槽；352、圓弧槽；353、定位槽；36、出料口；37、定位件；371、定位板；372、連接桿；38、對接筒；381、卡接把手；39、接料口；4、粉碎機；41、機體；411、粉碎機構；412、進料口；42、風機；421、吹風管道；43、出料口；431、吹風口；432、臺階；433、回風口；434、出料管；435、對接管；4211、拼接管；44、連接管道；441、控制閥；442、引風板；45、定位套；46、過濾網；5、真空上料機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：如圖1所示，一種香料生產線，包括依次連接的上料斗、攪拌機、吸料斗、粉碎機和出料裝置，上料斗與攪拌機通過真空上料機連接，吸料斗與粉碎機也通過真空上料機連接。

粉碎機下方設置有出料口，出料口處連通有吹風管道，吹風管道一端連接有風機，另一端與出料裝置連通，風機將物料吹送至出料裝置中。

實施例2：如圖2、圖3和圖4所示，一種攪拌機，包括機身，機身上連接有動力輸出裝置，其頂部開設有進料口，底部固接有支撐腳。

機身的側方凸出形成出料件，出料件整體呈長方體狀，出料件的底部設置有下料口，下料口連通至機身的內部。出料件頂部設置有清理口，清理口處設置有遮擋件。

清理口側壁上形成有滑槽，遮擋件的邊緣位于滑槽內，且沿著滑槽滑動?；鄣亩瞬恳粋仍O置有供遮擋件端部插接的插槽，插槽可以位于靠近機身一側。而遮擋件的另一側轉動連接有限位件，限位件上設置有轉動孔，遮擋件上固接有與轉動孔轉動配合的轉軸，出料件上形成有與限位件卡接的卡槽，出料件上固接有截面呈L形的卡塊，卡塊的內壁與出料件之間形成卡槽。

在需要對下料口進行清理時，通過遮擋件的滑移打開清理口或取下遮擋件，通過出料件的上方進行清理，可以方便的使用噴槍的工具，殘留的物料可以方便的被吹出出料件。

實施例3：如圖5所示，清理口的側壁上設置有插接槽，遮擋件的截面呈圓弧形，即遮擋件為一塊弧形板，遮擋件的兩端為插接端，插接端插接在插接槽內。

清理口的內壁向外延伸形成有支撐邊，支撐邊與遮擋件的內側抵接。遮擋件的內壁上固接有彈性片，彈性片可以是簧片，粘接在遮擋件的內表面。遮擋件向內凹陷形成把手槽，把手槽為兩個，且呈對稱設置。

實施例4：如圖6和圖7所示，攪拌機靠近下料口一側設置有吸料斗，吸料斗的上方設置接料口，接料口位于下料口的正下方。接料口和下料口之間設置有對接件，對接件為對接筒。對接筒一端插接在接料口內，對接筒可以上下移動，向上移動時，對接筒插入下料口中。

吸料斗的底部呈漏斗狀，真空上料機包括吸風管，吸風管一端為吸風口，吸風口位于吸料斗的底部且與吸料斗內部連通。

在需要運輸物料時，對接筒向上滑動完成對接，使得對接件連接接料口和下料口，然后攪拌機進行攪拌，攪拌完成后由下料口輸出，吸料斗可以承接攪拌完成的物料，然后在通過真空上料機運輸至下一個設備。

對接筒外固接有卡接把手，下料口的側壁上開設有卡接槽，卡接槽包括豎直方向設置的可供卡接把手進入的卡入槽、沿對接筒圓周方向設置的圓弧槽。在對接時，卡接把手從卡入槽中進出至圓弧槽處，然后轉動卡接把手，使得卡接把手旋轉入圓弧槽內，使得對接套筒不會下墜。當然為了卡接牢固，圓弧槽與卡入槽連接的另一端連通有定位槽，定位槽同樣沿豎直方向設置，在卡接把手轉到定位槽處時，卡接把手會陷入定位槽中，使得在設備工作工程中不容易發(fā)生轉動。

吸料斗的頂部固接有電機，電機轉動連接有攪拌槳，攪拌槳伸入到吸料斗內。而吸料斗的底部固接有支架，支架的底部固接有萬向輪。同時吸料斗的頂部固接有定位件，定位件包括定位板以及使得定位板與吸料口固接的連接桿，連接桿位于吸料口的兩側；定位板呈圓弧形，下料口向下延伸呈圓筒狀，定位板的內壁貼合在下料口的圓弧面上。

實施例5 ：如圖8至10所示，與實施例4不同之處在于對接筒的一端套設于下料口外，此時對接筒一端的內徑等于下料口的外徑。同時，卡接把手穿過接料筒的側壁伸入對接筒內，也可以與卡接槽完成旋轉卡接。

實施例6：如圖11所示，一種粉碎機，包括機體，機體內設置有粉碎機構，機體的上方設置有進料口，而機體的下方設置有出料口，出料口與粉碎機構連通。

出料口呈圓筒狀且連通有吹風管道，吹風管道一端連接有風機，另一端為輸出端，與下一個工序的設備連接。出料口內設置有過濾網，過濾網的邊緣與出料口的內壁固接；過濾網整體呈圓錐狀，圓錐凸出的部分位于出料口的中心軸向上。為了保證過濾網的通常，可以在出料口處固接有震動電機。也可以在出料口處設置有吹風口，吹風口位于過濾網的上方且朝向過濾網設置，吹風口通過管道與風機連通。

過濾網將不符合要求的較大的粉料過濾下來，使得較大的粉料不會進入吹風管道避免較大粉料殘留在吹風管內，加大的物料被過濾下來之后，通過吹風口吹出的風將其吹至一邊。

實施例7：如圖12和圖13所示，與實施例6不同之處在于，出料口處設置有回風口，而回風口位于過濾網的下方，也是朝向過濾網設置，回風口與吹風管道之間設置有連接管道，從而使得回風口與吹風管道連通，兩者的連通處設置有引風板，使得風可以方便進入到吹風口處；同時，連接管道上設置有控制閥；控制連接管道的通斷。

設備工作時，過濾網將不符合要求的較大的粉料過濾下來，使得較大的粉料不會進入吹風管道避免較大粉料殘留在吹風管內；設備不工作時，開啟控制閥，通過回風口吹過濾網，可以一定程度上清理過濾網，清理卡在過濾網網孔中的物料。

實施例8：如圖14和圖15所示，出料口包括對接管以及與機體連通的出料管，對接管的直徑大于出料管的直徑，從而形成臺階。過濾網位于對接管內，過濾網的尖端不伸入出料管內，吹風管道通過對接管與出料管連通。吹風管道上設置有與對接管連通的拼接管，對接管外套設有定位套，拼接管套設于定位套的一端內，定位套與拼接管連接的另一端與出料管螺紋連接。

定位套靠近拼接管一端的內壁固接有密封圈，密封圈可以由橡膠制成，密封圈的內外兩側分別和定位套內壁以及拼接管外壁抵接。

在拆卸時，轉動定位套，使得定位套向上運動，使得對接管露出定位套，從而取出對接管。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。