本實(shí)用新型涉及一種粉絲制作設(shè)備，具體的說(shuō)，涉及了一種紅薯粉絲制漿裝置。

背景技術(shù)：

紅薯粉絲批量生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于各個(gè)階段溫度的要求較高，溫度不穩(wěn)定對(duì)粉絲的質(zhì)量影響很大。另外，在制漿過(guò)程中，通常都是用攪拌漿攪拌，但是攪拌過(guò)程中容易產(chǎn)生氣泡，在濃度較大的漿料中，等氣泡自然散發(fā)是十分緩慢的，且靜置的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，又容易發(fā)生沉淀，十分影響紅薯粉絲的制備質(zhì)量和流程。

為了解決以上存在的問(wèn)題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、溫度控制精確、不易產(chǎn)生氣泡、制備流程順暢的紅薯粉絲制漿裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種紅薯粉絲制漿裝置，包括攪拌機(jī)、負(fù)壓泵、存儲(chǔ)罐和刮板機(jī)，其中，所述攪拌機(jī)內(nèi)安裝溫度傳感器，所述溫度傳感器連接一顯示設(shè)備，所述顯示設(shè)備安裝在所述攪拌機(jī)的外部，所述攪拌機(jī)的出料口通過(guò)所述負(fù)壓泵連通所述存儲(chǔ)罐，所述存儲(chǔ)罐為真空密閉結(jié)構(gòu)，所述存儲(chǔ)罐的底部設(shè)置稱重設(shè)備，所述存儲(chǔ)罐的出料口安裝過(guò)濾裝置，所述刮板機(jī)安裝在所述存儲(chǔ)罐的出料口處。

基上所述，所述存儲(chǔ)罐內(nèi)安裝防沉淀攪拌器。

基上所述，所述刮板機(jī)包括安裝在所述存儲(chǔ)罐的出料口處的漿槽、安裝在所述漿槽內(nèi)的輥?zhàn)?、緊貼所述輥?zhàn)拥谋砻嬖O(shè)置的刮刀和設(shè)于所述刮刀后方的輸送帶。

基上所述，所述漿槽內(nèi)安裝漿槽攪拌器。

基上所述，所述漿槽內(nèi)安裝浮球閥，所述浮球閥的浮漂設(shè)于漿槽內(nèi)，所述浮球閥的閥門作為所述存儲(chǔ)罐的出料口的開關(guān)閥門。

本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說(shuō)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、在攪拌機(jī)內(nèi)安裝溫度傳感器，隨時(shí)顯示內(nèi)部溫度，便于工作人員對(duì)溫度的把控，隨時(shí)增減配料，控制溫度。

2、采用真空存儲(chǔ)罐，負(fù)壓泵抽漿，最大程度的將漿料中的氣泡排出，形成足夠細(xì)膩的漿料，不需要靜置排氣泡。

3、存儲(chǔ)罐內(nèi)安裝防沉淀攪拌器，防止長(zhǎng)時(shí)間靜置導(dǎo)致的沉積。

4、刮板機(jī)采用輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)漿槽，粘取漿料，再經(jīng)由刮刀刮走的方式形成厚薄均勻的紅薯粉，成型效果更好。

5、在漿槽內(nèi)安裝漿槽攪拌器，防止?jié){槽內(nèi)的漿料沉積。

6、在漿槽內(nèi)安裝浮球閥，浮球閥的閥門作為存儲(chǔ)罐出料口的開關(guān)閥門，漿料不足自動(dòng)補(bǔ)料，提升自動(dòng)化程度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中紅薯粉絲制漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中刮板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.攪拌機(jī)；2.負(fù)壓泵；3.存儲(chǔ)罐；4.刮板機(jī)；5.溫度傳感器；6.稱重設(shè)備；7.漿槽；8.輥?zhàn)樱?.刮刀；10.漿槽攪拌器；11.浮球閥。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種紅薯粉絲制漿裝置，包括攪拌機(jī)1、負(fù)壓泵2、存儲(chǔ)罐3和刮板機(jī)4，其中，所述攪拌機(jī)1內(nèi)安裝溫度傳感器5，所述溫度傳感器5連接一顯示設(shè)備，所述顯示設(shè)備安裝在所述攪拌機(jī)1的外部，用于監(jiān)控?cái)嚢铏C(jī)1內(nèi)的溫度，以便工作人員隨時(shí)調(diào)整，保證攪拌質(zhì)量。

所述攪拌機(jī)1的出料口通過(guò)所述負(fù)壓泵2連通所述存儲(chǔ)罐3，所述存儲(chǔ)罐3為真空密閉結(jié)構(gòu)，防止氣泡的產(chǎn)生，增加漿料的細(xì)膩程度，所述存儲(chǔ)罐3內(nèi)安裝防沉淀攪拌器,防止長(zhǎng)時(shí)間靜置導(dǎo)致的沉淀。所述存儲(chǔ)罐3的底部設(shè)置稱重設(shè)備6，以便對(duì)存儲(chǔ)罐3的存儲(chǔ)量做監(jiān)控，防止存儲(chǔ)過(guò)滿。所述存儲(chǔ)罐3的出料口安裝過(guò)濾裝置，濾除顆粒較大的殘?jiān)?/p>

如圖2所示，所述刮板機(jī)4安裝在所述存儲(chǔ)罐3的出料口處，所述刮板機(jī)4包括安裝在所述存儲(chǔ)罐3的出料口處的漿槽7、安裝在所述漿槽7內(nèi)的輥?zhàn)?、緊貼所述輥?zhàn)?的表面設(shè)置的刮刀9和設(shè)于所述刮刀9后方的輸送帶。漿料流入漿槽7內(nèi)，輥?zhàn)?轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輥?zhàn)?外表面經(jīng)過(guò)漿槽7，粘取一層漿料，經(jīng)由刮刀9將這一層漿料刮下來(lái)，形成厚薄均勻的紅薯粉皮，為后續(xù)的烘干做準(zhǔn)備。

所述漿槽7內(nèi)安裝漿槽攪拌器10，防止?jié){料沉淀。

所述漿槽7內(nèi)安裝浮球閥11，所述浮球閥11的浮漂設(shè)于漿槽7內(nèi)，所述浮球閥11的閥門作為所述存儲(chǔ)罐3的出料口的開關(guān)閥門，將漿槽7內(nèi)的漿料存量與存儲(chǔ)罐3關(guān)聯(lián)，當(dāng)漿槽7內(nèi)的漿料不夠，浮漂下移，打開浮球閥11，存儲(chǔ)罐3向漿槽7內(nèi)注入漿料，浮漂上升，到預(yù)定高度時(shí)，浮球閥11關(guān)閉，提升了出漿的自動(dòng)化程度。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。