本實用新型涉及茶葉加工設備，具體地說是涉及一種茶葉烘干裝置。

背景技術：

茶葉干燥方法，常見的有烘干、炒干和曬干三種形式，茶葉烘干是綠茶、等茶葉由生茶轉為熟茶的主要工序，通過加熱將茶葉中的多余水分去除，提升茶葉香氣，并便于保存。

綠茶的干燥工序，一般先經(jīng)過烘干，然后再進行炒干，因揉捻后的茶葉，含水量仍很高，如果直接炒干，會在炒干機的鍋內很快結成團塊，茶汁易粘結鍋壁，故此，茶葉先進行烘干，使含水量降低至符合鍋炒的要求。然而綠茶在烘干過程中烘干溫度是最重要的參數(shù)，烘干溫度過低則烘干時間較長，作業(yè)效率較低，而烘干溫度過高又有可能造成部分茶葉被烤焦，影響茶葉品質，然而現(xiàn)有的烘干機，其烘干溫度不能自動調節(jié)，不能根據(jù)不同的茶葉量和茶葉品種調節(jié)烘干溫度，因而往往出現(xiàn)烘干效率低或茶葉被烤焦等情況，致使茶葉品質較差。因此需要對現(xiàn)有技術中的茶葉烘干機進行改進，使烘干機能自動調節(jié)烘干溫度，保證茶葉烘干機在最佳溫度下烘干，以提高茶葉品質和工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種烘干效果好、均勻度高；并能控制烘干過程中的溫度的茶葉烘干裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種茶葉烘干裝置，包括料斗和烘干箱，所述料斗和烘干箱通過管道連通；所述料斗內部設有多個傾斜且交錯的弧形導熱板；所述料斗底部一側通過通風管連接空氣加熱器；所述通風管上設有引風機；所述烘干箱包括外部保溫層和設有電熱絲的內層；所述電熱絲與控制電源電性連接；所述烘干箱頂部外側設有溫度控制器、內部設有溫度傳感器，所述溫度控制器的輸入端與所述溫度傳感器連接、其輸出端經(jīng)電流控制器與所述電熱絲電性連接；所述烘干箱的底部設有驅動電機，所述驅動電機連接轉軸，所述轉軸遠離所述驅動電機的一端伸入所述烘干箱內，所述轉軸上設有攪拌葉片。

優(yōu)選地，所述弧形導熱板上設有波浪形的凸出部，這樣茶葉在導熱板上翻滾時候，與導熱板的接觸面積大，烘干效果更好。

優(yōu)選地，所述烘干箱頂部還設有排潮管道；所述排潮管道連接排潮風機，通過排潮管道和排潮風機能很好地將烘干箱內的水氣更多及時地排出，避免烘干箱內水氣過多影響茶葉干燥效果。

優(yōu)選地，所述驅動電機上設有變速器，這樣方便調節(jié)驅動電機的轉速。

優(yōu)選地，所述保溫層包括外壁隔熱層，內壁導熱層；所述外壁隔熱層和所述內壁導熱層中間填充有稻谷和稻草，由于稻谷和稻草的導熱系數(shù)較小的，熱傳導較困難，很好地避免了烘干箱體內的熱量往外導出；大大提高了熱能的利用率，大大提高了烘干效果。

優(yōu)選地，所述烘干箱底部設有出料口，方便對烘干后的茶葉排出。

優(yōu)選地，所述弧形導熱板為不銹鋼板，熱氣通入料斗內，不銹鋼板吸收熱氣會發(fā)燙，這樣當茶葉通入不銹鋼板時候，能對茶葉進行干燥，烘干效果更好。

本實用新型的有益效果是：1、由于料斗內部設有多個傾斜且交錯的弧形弧形導熱板，茶葉在料斗內不斷被翻轉，同時由于料斗內接通熱空氣，茶葉在通過料斗過程中大部分水氣可以被熱氣帶走，并且導熱板上吸收熱氣后可以得到加熱，可以對茶葉初步烘干，在料斗內水分可以大部分被烘干；2、由于烘干箱包括外部保溫層和設有電熱絲的內層；電熱絲與控制電源電性連接；烘干箱頂部外側設有溫度控制器、內部設有溫度傳感器，所述溫度控制器的輸入端與所述溫度傳感器連接、其輸出端經(jīng)電流控制器與所述電熱絲電性連接，這樣烘干箱內的溫度利于自動控制，不會出現(xiàn)溫度過高或者過低的情況；由于保溫層的作用，熱量不會往外溢，節(jié)約熱能；3、烘干箱底部設有驅動電機，驅動電機連接的轉軸上設有攪拌葉片，這樣烘干過程中通過啟動驅動電機，使茶葉在烘干過程不斷得到翻轉，避免死角烘干不到的缺陷，烘干的均勻度更好。

附圖說明

圖1為本實用新型茶葉烘干裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

如圖1所示，本實用新型一種茶葉烘干裝置，它包括料斗1和烘干箱2，所述料斗1和烘干箱2通過管道連通；所述料斗1內部設有多個傾斜且交錯的弧形導熱板3；本實施例中所述弧形導熱板3為不銹鋼板，這樣當料斗1內通入熱氣時候，不銹鋼能吸收熱氣而發(fā)燙，當茶葉在導熱板3上翻滾時候，茶葉能夠被干燥；為了增大茶葉與導熱板3的接觸面積大，在導熱板3上設有波浪形的凸出部(圖中未畫出)，這樣烘干效果更好；在所述料斗1底部一側通過通風管11連接空氣加熱器12；所述通風管11上設有引風機4；所述烘干箱2包括外部保溫層21和設有電熱絲23的內層22；所述電熱絲23與控制電源5電性連接；所述烘干箱2頂部外側設有溫度控制器6、內部設有溫度傳感器7，所述溫度控制器6的輸入端與所述溫度傳感器7連接、其輸出端經(jīng)電流控制器與所述電熱絲23電性連接；本實施例中，該保溫層21包括外壁隔熱層，內壁導熱層；外壁隔熱層和所述內壁導熱層中間填充有稻谷和稻草組成的保溫層(圖中未畫出)，外壁隔熱層可以是隔熱磚、耐火磚或者普通磚都可以，內壁導熱層可以是由導熱材料制成；由于設有保溫層，有效避免了熱量散失；在所述烘干箱2的底部設有驅動電機8，所述驅動電機8連接轉軸9，所述轉軸9遠離所述驅動電機8的一端伸入所述烘干箱2內，所述轉軸9上設有攪拌葉片91，為了便于將茶葉從烘干箱2內排出，在所述烘干箱2底部設有出料口24。

本實用新型具體工作如下：打開空氣加熱器12對空氣進行加熱，然后通過引風機4將熱氣引入料斗1內；然后將待烘干的茶葉從料斗1的進口處放入料斗1內進行初步烘干；在料斗1內由于茶葉經(jīng)過弧形導熱板3不斷得到翻滾，同時，料斗1內熱氣會帶走茶葉表面的大部分水分；這樣當茶葉進入烘干箱2內時候，水分已經(jīng)很低；在烘干箱2內茶葉進一步得到烘干和攪拌，烘干更均勻，待烘干結束后，將茶葉從出料口24排出。

當然，為了更好地地將烘干箱2內的水氣更多及時地排出，避免烘干箱2內水氣過多影響烘干效果，在所述烘干箱2上部還設有排潮管道10；所述排潮管道10連接排潮風機101，可以將烘干箱2內水氣及時排走，烘干效果更好。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。