本發(fā)明涉及一種月餅生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種全自動月餅生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

在月餅生產(chǎn)的過程中，現(xiàn)有的月餅包餡方式，完全采用手工包餡的作業(yè)方式，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，生產(chǎn)成本高。

國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局于2014年12月3日公開了公開號為104172452A，專利名稱為云腿月餅全自動生產(chǎn)線的專利文獻(xiàn)，它包括依次銜接的包餡面柱成型機、分切捏花成型機及自動擺盤機；其中，包餡面柱成型機從入口端至出口端依次包括入面輸面機構(gòu)、面皮搟壓成型機構(gòu)、加餡機構(gòu)及包餡面柱輸出機構(gòu)，入面輸面機構(gòu)包括上輸送帶，上輸送帶的出口端設(shè)有下輸送帶，面皮搟壓成型機構(gòu)包括由搟面小輥輪環(huán)繞大輥輪所構(gòu)成的游星輥輪組，游星輥輪組的側(cè)下方設(shè)有與其軸線平行的下擠壓輥，游星輥輪組的外圓周面與下擠壓輥的外圓周面之間構(gòu)成用于搟壓面皮的間隙，加餡機構(gòu)包括指向面皮中心的出餡嘴，出餡嘴另一端安裝在混料器上，混料器的另一端與餡料箱相連通，餡料箱的頂部設(shè)有餡料進料斗，餡料箱中設(shè)有大絞龍，混料器中設(shè)有與大絞龍同軸的小絞龍，包餡面柱輸出機構(gòu)包括緊鄰于加餡機構(gòu)出口處的加餡面皮輸出帶，加餡面皮輸出帶上方傾斜設(shè)置有用于將加餡面皮卷起呈圓柱狀的卷面輥；其中，分切捏花成型機包括機體，機體方設(shè)有圓盤形分切成型刀，圓盤形分切成型刀中心部刀口對應(yīng)設(shè)置在加餡面皮輸出帶出料口下端，圓盤形分切成型刀包括刀座，刀座中設(shè)有刀盤，刀盤中設(shè)有可沿其中心旋轉(zhuǎn)的撥盤，撥盤朝圓心處設(shè)有撥爪，撥爪中嵌設(shè)有刀片，刀片的刀口之間構(gòu)成包餡面柱輸入口，通過撥盤在刀盤中的旋轉(zhuǎn)，帶動刀片對包餡面柱的切斷；其中，自動擺盤機位于分切捏花成型機的出料口，包括用于輸送切斷后包餡面柱的輸送帶。

上述設(shè)備是將月餅生產(chǎn)成花卷式的結(jié)構(gòu)，故只適合加工生產(chǎn)云腿月餅，而不適合生產(chǎn)一般的內(nèi)餡外皮的月餅。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、連續(xù)化作業(yè)的全自動月餅生產(chǎn)線。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

全自動月餅生產(chǎn)線，包括間歇式輸送帶、夾具、模具桶、月餅外殼下層面糊上料裝置、月餅餡上料裝置、月餅外殼上層面糊上料裝置和烘干固化裝置，所述夾具間隔分布在間歇式輸送帶上，模具桶夾裝在所述的夾具上，月餅外殼下層面糊上料裝置、月餅餡上料裝置、月餅外殼上層面糊上料裝置和烘干固化裝置依次沿著間歇式輸送帶的移動方向布置，間歇式輸送帶以電機為動力，將模具桶移動到下層面糊上料工位，月餅外殼下層面糊上料裝置將面糊料定量注射到模具桶中，間歇式輸送帶將模具桶移動到餡上料工位，所述月餅餡上料裝置將餡料劑出到模具桶中，間歇式輸送帶將模具桶移動到上層面糊上料工位，月餅外殼上層面糊上料裝置將面糊料定量注射到模具桶中，間歇式輸送帶將模具桶移動到烘干固化工位，烘干固化裝置對模具桶中的月餅料進行烘干固化；

還包括定型裝置，間歇式輸送帶將裝有固化后月餅料的模具桶移動到定型工位，所述定型裝置包括支撐架、氣缸、模具頭和定型支撐工作臺，間歇式輸送帶從支撐架中穿過，氣缸豎立向下設(shè)在支撐架上，模具頭設(shè)在氣缸的活塞桿上且與所述的模具桶相對應(yīng)，定型支撐工作臺設(shè)在間歇式輸送帶的下方，氣缸帶動模具頭向下移動，伸入到模具桶中，模具桶下壓間歇式輸送帶，使下壓間歇式輸送帶支撐在定型支撐工作臺上，模具頭將模具桶中的月餅料壓制成型；

還包括熟化烘烤裝置，包括熟化倉、多個加熱板和電加熱膜，所述電加熱膜貼在加熱板上，所述加熱板，兩個為一組，設(shè)在熟化倉內(nèi)且位于模具桶的兩側(cè)，所述定型裝置設(shè)在熟化倉內(nèi)；

還包括三軸上料機械手和三軸下料機械手，所述三軸上料機械手用以將模具桶抓取并放置到間歇式輸送帶上的夾具中，所述三軸下料機械手用以將裝有熟化烘烤后的月餅的模具桶從間歇式輸送帶上取走。

進一步地，所述月餅餡上料裝置，包括電機、減速箱、螺旋和料筒，料筒的一端設(shè)有出料口中，靠近另一端的頂部設(shè)有進料斗，所述螺旋設(shè)在料筒中，電機通過減速箱帶動螺旋轉(zhuǎn)動，螺旋將料筒內(nèi)的月餅餡由出料口推出。

進一步地，所述月餅外殼下層面糊上料裝置和月餅外殼上層面糊上料裝置的結(jié)構(gòu)相同，都包括步進電機、絲桿、套管式推桿、活塞和注射筒，步進電機帶動絲桿，絲桿帶動套管式推桿前推，套管式推桿帶動活塞在注射筒內(nèi)移動，活塞將注射筒內(nèi)的面糊擠出。

進一步地，所述電機采用步進電機。

進一步地，所述烘干固化裝置，包括兩端開口的箱體，間歇式輸送帶從箱體中穿過，所述箱體的頂部設(shè)有磁控管和由高壓電容器、高壓二極管和高壓變壓器構(gòu)成的倍壓整流電路模塊，倍壓整流電路模塊為磁控管提供工作電壓。

本發(fā)明的有益效果：

本機從包餡、固化、壓制成型及烘烤熟化的連續(xù)化作業(yè)方式，實現(xiàn)了全自動化，大大提高了工作效率，降低了加工成本。

由于增設(shè)了定型裝置，可將月餅壓制成型，通過模具桶和模具頭的作用，還能在月餅的表面印制出所需的圖案；

由于月餅餡上料裝置采用上述螺旋上料的形式，可以一邊上料，一邊混料，使月餅餡混合的更均勻；

由于月餅外殼下層面糊上料裝置和月餅外殼上層面糊上料裝置的結(jié)構(gòu)相同，都采用步進電機注射筒式上料的方式，可根據(jù)步進電機的轉(zhuǎn)數(shù)來控制出料量，故定量出料的精度高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示烘干固化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示月餅外殼下層面糊上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示月餅餡上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示熟化烘烤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、間歇式輸送帶；2、夾具；3、模具桶；4、月餅外殼下層面糊上料裝置；5、月餅餡上料裝置；6、月餅外殼上層面糊上料裝置；7、烘干固化裝置；8、箱體；9、磁控管；10、倍壓整流電路模塊；11、步進電機；12、絲桿；13、套管式推桿；14、活塞；15、注射筒；16、電機；17、減速箱；18、螺旋；19、料筒；20、出料口；21、進料斗；22、定型裝置；23、支撐架；24、氣缸；25、模具頭；26、定型支撐工作臺；27、熟化烘烤裝置；28、熟化倉；29、加熱板；30、電加熱膜；31、三軸上料機械手；32、三軸下料機械手。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示，全自動月餅生產(chǎn)線，包括間歇式輸送帶1、夾具2、模具桶3、月餅外殼下層面糊上料裝置4、月餅餡上料裝置5、月餅外殼上層面糊上料裝置6和烘干固化裝置7，所述夾具2間隔分布在間歇式輸送帶1上，模具桶3夾裝在所述的夾具2上，月餅外殼下層面糊上料裝置4、月餅餡上料裝置5、月餅外殼上層面糊上料裝置6和烘干固化裝置7依次沿著間歇式輸送帶1的移動方向布置，間歇式輸送帶1以電機為動力將模具桶移動到下層面糊上料工位，所述電機采用步進電機。月餅外殼下層面糊上料裝置4將面糊料定量注射到模具桶3中，間歇式輸送帶1將模具桶移動到餡上料工位，所述月餅餡上料裝置5將餡料劑出到模具桶3中，間歇式輸送帶1將模具桶移動到上層面糊上料工位，月餅外殼上層面糊上料裝置6將面糊料定量注射到模具桶3中，此時，上層面糊料將餡料完全覆蓋，間歇式輸送帶1將模具桶移動到烘干固化工位，烘干固化裝置7對模具桶中的月餅料進行烘干固化。所述烘干固化裝置采用微波加熱的結(jié)構(gòu)形式。

月餅外殼下層面糊上料裝置4、月餅餡上料裝置5、月餅外殼上層面糊上料裝置6，都是采用現(xiàn)有的注射設(shè)備或劑料裝置，故不再展開描述。

如圖2所示，所述烘干固化裝置，包括兩端開口的箱體，間歇式輸送帶1從箱體8中穿過，所述箱體的頂部設(shè)有磁控管9和由高壓電容器、高壓二極管和高壓變壓器構(gòu)成的倍壓整流電路模塊10，倍壓整流電路模塊10為磁控管9提供工作電壓。烘干固化裝置與微波爐的工作原理基本相同。采用微波固化的方式，效率很高。

如圖3 所示，所述月餅外殼下層面糊上料裝置和月餅外殼上層面糊上料裝置的結(jié)構(gòu)相同，都包括步進電機11、絲桿12、套管式推桿13、活塞14和注射筒15，步進電機11帶動絲桿12，絲桿12帶動套管式推桿13前推，套管式推桿13帶動活塞14在注射筒15內(nèi)移動，活塞14將注射筒15內(nèi)的面糊擠出。

如圖4 所示，所述月餅餡上料裝置，包括電機16、減速箱17、螺旋18和料筒19，料筒19的一端設(shè)有出料口20中，靠近另一端的頂部設(shè)有進料斗21，所述螺旋18設(shè)在料筒19中，電機16通過減速箱17帶動螺旋18轉(zhuǎn)動，螺旋18將料筒19內(nèi)的月餅餡由出料口20推出。

如圖5 所示，還包括定型裝置22，間歇式輸送帶1將裝有固化后月餅料的模具桶移動到定型工位，所述定型裝置22包括支撐架23、氣缸24、模具頭25和定型支撐工作臺26，間歇式輸送帶1從支撐架23中穿過，氣缸24豎立向下設(shè)在支撐架23上，模具頭25設(shè)在氣缸24的活塞桿上且與所述的模具桶3相對應(yīng)，定型支撐工作臺26設(shè)在間歇式輸送帶1的下方，氣缸24帶動模具頭25向下移動，伸入到模具桶3中，模具桶3下壓間歇式輸送帶1，使下壓間歇式輸送帶1支撐在定型支撐工作臺26上，模具頭25將模具桶3中的月餅料壓制成型。

如圖6所示，還包括熟化烘烤裝置27，包括熟化倉28、多個加熱板29和電加熱膜30，所述電加熱膜30貼在加熱板29上，所述加熱板29，兩個為一組，設(shè)在熟化倉28內(nèi)且位于模具桶的兩側(cè)，所述定型裝置22設(shè)在熟化倉28內(nèi)。

如圖1所示，還包括三軸上料機械手31和三軸下料機械手32，所述三軸上料機械手31，用以將模具桶3抓取并放置到間歇式輸送帶1上的夾具2中，所述三軸下料機械手32，用以將裝有熟化烘烤后的月餅的模具桶3從間歇式輸送帶1上取走。

上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。