本發(fā)明涉及一種打面裝置，具體涉及一種雙勾攪拌和面機。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的打面或者和面裝置，包括機架，機架內設有兩根主軸，主軸上設有齒輪，兩個主軸的上的齒輪相互嚙合，每個主軸上均周向分布有攪拌桿，兩個主軸之間的距離小于攪拌桿長度的兩倍，機架上位于兩個主軸的上方位置設有噴水頭，兩個主軸之間上方的機架上開有進料口，進料口上方設有進料斗，進料斗內設有轉盤，轉盤上開有凹槽；上述打面或和面裝置全機械化設置提高了工作效率，然而，其和面效果卻不夠理想。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種雙勾攪拌和面機，在實現(xiàn)機械化的同時，和面或打面效果更好。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種雙勾攪拌和面機，包括底座和設置在底座上的立式機架，所述底座上還設置有攪面筒和驅動攪面筒轉動的旋轉機構，所述立式機架上豎直設置有兩根攪拌勾，所述兩根攪拌勾均偏心設置于攪面筒內，所述機架上還設置有驅動攪拌勾轉動的動力機構，所述攪拌勾包括動力輸入端和攪拌端，所述動力輸入端設置在立式機架內與動力機構傳動連接，所述攪拌端呈螺旋狀，所述兩根攪拌勾分別由不同的動力機構驅動。

進一步，所述驅動攪拌筒轉動的旋轉機構為蝸輪蝸桿機構，所述攪面筒設置在蝸輪上。

進一步，所述攪面筒與蝸輪之間還設置有旋轉座，所述旋轉座上設置有用于固定攪面筒的夾塊，所述夾塊可拆卸的設置在旋轉座上。

進一步，所述攪面筒上方還設置有安全護罩，所述安全護罩固定設置在立式機架上。

進一步，所述安全護罩的外側還設置防塵罩，所述防塵罩可拆卸的安裝在安全護罩上。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過動力機構驅動攪拌勾攪拌，同時利用旋轉機構驅動攪面筒反向旋轉，大大的提高了攪拌效果，攪拌后的面團十分勁道與手工和面的效果相當。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖所示，一種雙勾攪拌和面機，包括底座1和設置在底座上的立式機架2，所述底座上還設置有攪面筒3和驅動攪面筒轉動的旋轉機構4，所述立式機架上豎直設置有兩根攪拌勾5，所述兩根攪拌勾均偏心設置于攪面筒內，所述機架上還設置有驅動攪拌勾轉動的動力機構，所述攪拌勾包括動力輸入端和攪拌端，所述動力輸入端設置在立式機架內與動力機構傳動連接，所述攪拌端呈螺旋狀，所述兩根攪拌勾分別由不同的動力機構驅動。

本實施例的打面裝置通過動力機構驅動攪拌勾攪拌，同時利用旋轉機構驅動攪面筒反向旋轉，大大的提高了攪拌效果，攪拌后的面團十分勁道與手工和面的效果相當。

本實施例中，攪拌勾呈螺旋狀有利于面團的攪拌，同時攪拌勾偏心設置，當攪面筒旋轉時，攪拌勾能夠攪拌筒內各處的面。

本實施例中，兩根攪拌勾分別由不同的動力機構驅動，便于分別控制兩攪拌勾的攪拌，本實施例通過兩根攪拌勾進行攪拌攪拌效果更好。

本實施例中，所述驅動攪拌筒轉動的旋轉機構為蝸輪蝸桿機構，所述攪面筒設置在蝸輪上。本實施例的機構便于驅動攪拌筒旋轉。

本實施例中，所述攪面筒與蝸輪之間還設置有旋轉座，所述旋轉座上設置有用于固定攪面筒的夾塊6，所述夾塊可拆卸的設置在旋轉座上。本實施例中，通過更換夾塊來實現(xiàn)對不同尺寸攪面筒的固定。

本實施例中，所述攪面筒上方還設置有安全護罩7，所述安全護罩固定設置在立式機架上，所述安全護罩的外側還設置防塵罩，所述防塵罩可拆卸的安裝在安全護罩上。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過動力機構驅動攪拌勾攪拌，同時利用旋轉機構驅動攪面筒反向旋轉，大大的提高了攪拌效果，攪拌后的面團十分勁道與手工和面的效果相當。以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本發(fā)明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護范圍以權利要求書為準。