本發(fā)明涉及一種油炸過程調(diào)控方法及調(diào)控系統(tǒng)，特別涉及一種油炸過程用油中極性組分調(diào)控方法及調(diào)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

極性組分是食用油在煎炸食品的工藝條件下發(fā)生了熱氧化、熱聚合、熱氧化聚合、熱裂解和水解等系列反應(yīng)所產(chǎn)生的比正常油分子(甘油三酸酯)極性較大的一些成分的總稱，主要用于描述油脂的劣變程度。油炸是油炸型食品整個(gè)生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一環(huán)。因此，如何控制好油炸過程用油中極性組分的含量是油炸食品生產(chǎn)企業(yè)尤其需要關(guān)注的方面。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中大多僅針對(duì)煎炸油中極性組分的檢測，少見對(duì)油炸過程用油中極性組分進(jìn)行調(diào)節(jié)和管控的方法。在針對(duì)油炸過程用油的調(diào)控中，也多是簡單的監(jiān)測油炸裝置的油位，待油位下降后及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充的方法，這種方法僅能保證油炸裝置有恒定的油量，無法保證油炸用油中的極性組分含量處于安全、可控水平。

因此，如何設(shè)計(jì)一種油炸過程用油中極性組分調(diào)控方法及調(diào)控系統(tǒng)，使其可以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種油炸過程用油中極性組分調(diào)控方法及調(diào)控系統(tǒng)，使其可以對(duì)油炸過程用油進(jìn)行極性組分的調(diào)控。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種油炸過程用油中極性組分調(diào)控方法，適用于一油炸食品生產(chǎn)線，該油炸食品生產(chǎn)線使用一油炸容器進(jìn)行一油炸食品的制作，該油炸過程用油中極性組分調(diào)控方法包括以下步驟：

1)根據(jù)設(shè)定或測定的一油炸容器油位及一設(shè)定或測定的油炸容器尺寸得到一油炸容器恒定油量，并根據(jù)一設(shè)定或測定的油炸食品重量、一設(shè)定或測定的 油炸食品含油量、一設(shè)定或測定的生產(chǎn)線產(chǎn)能得到一生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量，再通過設(shè)定或測定的方式得到一生產(chǎn)線補(bǔ)油方式；以及

2)以一總控制系統(tǒng)接受該油炸容器恒定油量、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量及該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式，并對(duì)該油炸容器恒定油量、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量及該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式中的至少一者進(jìn)行調(diào)節(jié)，以對(duì)油炸過程用油中極性組分進(jìn)行調(diào)控。

其中，調(diào)節(jié)該油炸容器恒定油量的步驟，包括調(diào)節(jié)該油炸容器尺寸及該油炸容器油位中的至少一者。油炸容器恒定油量是通過油炸容器尺寸和油炸容器油位兩個(gè)因素確定的，通過同時(shí)或分別調(diào)節(jié)該二者，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)油炸容器恒定油量的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)油炸容器尺寸可通過更換更大(更小)容積的油炸容器等方式來實(shí)現(xiàn)。如果油炸容器為直筒型容器，油炸容器尺寸可指油炸容器底面積，此時(shí)油炸容器油量可以通過油炸容器尺寸(底面積)與油炸容器油位(高度)的乘積計(jì)算得到。如果油炸容器非直筒型，例如縱截面為梯形，則油炸容器油量可以通過容器上下底面積、坡度與油炸容器油位(高度)等參數(shù)計(jì)算得到。

其中，調(diào)節(jié)該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量，包括調(diào)節(jié)該油炸食品重量、該油炸食品含油量及該生產(chǎn)線產(chǎn)能中的至少一者。生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量是通過油炸食品重量、油炸食品含油量和生產(chǎn)線產(chǎn)能三個(gè)因素確定的，通過同時(shí)或者分別調(diào)節(jié)這三者，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量進(jìn)行調(diào)節(jié)。其中，油炸食品重量指油炸過后食品總重(食品本身+食品中所含的油)，生產(chǎn)線產(chǎn)能單位一般用“塊/min”表示。這三個(gè)因素都可以通過調(diào)節(jié)，但三者之間存在一定關(guān)聯(lián)(如油炸食品重量改變后，為了使含油量符合規(guī)定，需要相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)線產(chǎn)能)，在具體生產(chǎn)實(shí)踐中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過設(shè)計(jì)和調(diào)試調(diào)節(jié)這三個(gè)因素，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量的調(diào)節(jié)。

其中，調(diào)節(jié)該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式，包括將補(bǔ)油方式調(diào)節(jié)為間斷補(bǔ)油或?qū)⒀a(bǔ)油方式調(diào)節(jié)為連續(xù)補(bǔ)油。即，該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式包括間斷補(bǔ)油或者連續(xù)補(bǔ)油。間斷補(bǔ)油的具體操作可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)補(bǔ)油裝置來實(shí)現(xiàn)，例如中國專利201220157331.2公開的一種自動(dòng)補(bǔ)油裝置，即可通過檢測油位來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)油功能(通過監(jiān)測浮球高度(即油鍋內(nèi)油位)來實(shí)現(xiàn)補(bǔ)油閥門的開和關(guān)：當(dāng)浮球下降到設(shè)定高度時(shí)，通過感應(yīng)裝置打開補(bǔ)油閥門進(jìn)行補(bǔ)油工作；當(dāng)浮球上升到 設(shè)定值時(shí)，再通過感應(yīng)裝置關(guān)閉閥門停止補(bǔ)油工作)。

其中，調(diào)節(jié)該油炸容器恒定油量為將該油炸容器恒定油量控制在1600kg～2200kg。

其中，調(diào)節(jié)該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量為將該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量控制在50g/s～55g/s。

其中，調(diào)節(jié)該油炸容器恒定油量、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量及該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式中的至少一者的步驟為將該油炸容器恒定油量控制在1600kg～2200kg，并將該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量控制在50g/s～55g/s，并將生產(chǎn)線補(bǔ)油方式設(shè)置為間斷補(bǔ)油或者連續(xù)補(bǔ)油。采用本發(fā)明的調(diào)控方法，在油炸容器恒定油量1600kg～2200kg、生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量50g/s～55g/s的條件下，不論采用間斷補(bǔ)油還是連續(xù)補(bǔ)油的補(bǔ)油方式，最終油炸過程用油中極性組分含量均處于較低水平。

其中，較佳實(shí)施方式為將該油炸容器恒定油量控制在1600kg，并將該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量控制在55g/s，并將生產(chǎn)線補(bǔ)油方式設(shè)置為間斷補(bǔ)油。在此組合條件下，油炸過程用油中極性組分不但處于較低水平，而且其含量穩(wěn)定，利于產(chǎn)品質(zhì)量控制，另外，此組合條件也是考慮了工廠實(shí)際生產(chǎn)成本的最適條件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種油炸過程用油中極性組分調(diào)控系統(tǒng)，適用于一油炸食品生產(chǎn)線，該油炸食品生產(chǎn)線使用一油炸容器進(jìn)行一油炸食品的制作，該油炸過程用油中極性組分調(diào)控系統(tǒng)包括：

一油炸容器恒定油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，該油炸容器恒定油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定或測定的一油炸容器油位及一設(shè)定或測定的油炸容器尺寸得到一油炸容器恒定油量；

一生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)一設(shè)定或測定的油炸食品重量、一設(shè)定或測定的油炸食品含油量、一設(shè)定或測定的生產(chǎn)線產(chǎn)能得到一生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量；

一生產(chǎn)線補(bǔ)油方式調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能夠調(diào)節(jié)生產(chǎn)線補(bǔ)油方式為間斷補(bǔ)油或連續(xù)補(bǔ)油，并給出現(xiàn)行生產(chǎn)線補(bǔ)油方式；

一總控制系統(tǒng)，該油炸容器恒定油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量 調(diào)節(jié)系統(tǒng)及該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式調(diào)節(jié)系統(tǒng)均電連接于該總控制系統(tǒng)，該總控制系統(tǒng)接收該油炸容器恒定油量、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量及現(xiàn)行生產(chǎn)線補(bǔ)油方式，并給出一調(diào)節(jié)建議信息反饋至該油炸容器恒定油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)及該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式調(diào)節(jié)系統(tǒng)以進(jìn)行調(diào)控。

其中，該油炸容器恒定油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)同時(shí)具備獲得該油炸容器恒定油量以及調(diào)節(jié)該油炸容器恒定油量的功能；該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)同時(shí)具備獲得該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量以及調(diào)節(jié)該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量的功能。

其中，該總控制系統(tǒng)接收該油炸容器恒定油量、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量及現(xiàn)行生產(chǎn)線補(bǔ)油方式，并給出一調(diào)節(jié)建議信息反饋至該油炸容器恒定油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)及該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式調(diào)節(jié)系統(tǒng)，以對(duì)該油炸容器恒定油量、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量及現(xiàn)行生產(chǎn)線補(bǔ)油方式中的至少一者進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)油炸過程用油中極性組分進(jìn)行調(diào)控。

其中，該調(diào)節(jié)建議信息包括該油炸容器恒定油量與一標(biāo)準(zhǔn)恒定油量之間的差值，該標(biāo)準(zhǔn)恒定油量為1600kg～2200kg。

其中，該調(diào)節(jié)建議信息包括該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量與一標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量之間的差值，該標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量為50g/s～55g/s。

其中，該調(diào)節(jié)建議信息包括將該油炸容器恒定油量控制在1600kg，并將該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量控制在55g/s，并將生產(chǎn)線補(bǔ)油方式設(shè)置為間斷補(bǔ)油。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明提供一種針對(duì)油炸過程用油的調(diào)控方法及調(diào)控系統(tǒng)，特別是針對(duì)油炸過程用油中極性組分進(jìn)行動(dòng)態(tài)管控的調(diào)控方法及調(diào)控系統(tǒng)。通過研究發(fā)現(xiàn)，食品油炸過程用油中極性組分的含量，與油炸容器恒定油量、生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量及生產(chǎn)線補(bǔ)油方式相關(guān)，因此，本發(fā)明的油炸過程用油中極性組分調(diào)控方法及調(diào)控系統(tǒng)，就是通過調(diào)控油炸容器恒定油量、生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量和生產(chǎn)線補(bǔ)油方式這3個(gè)變量，來使得食品油炸過程用油中極性組分含量有效降低，并在此基礎(chǔ)上確定最適工藝條件，維持生產(chǎn)過程油炸用油中的極性組分含量一直維持在較低水平，保證油炸最終產(chǎn)品的品質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的油炸過程用油中極性組分調(diào)控方法及調(diào)控系統(tǒng)， 具有如下技術(shù)優(yōu)勢：

(1)在未使用本發(fā)明前，油炸食品生產(chǎn)廠家的油炸過程用油中極性組分含量較高，且數(shù)據(jù)不穩(wěn)定；而使用本發(fā)明后，油炸過程用油中極性組分含量可以控制在較低的范圍內(nèi)，并且，油中極性組分含量在整個(gè)生產(chǎn)過程中波動(dòng)不大，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，保證了最終產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。

(2)本發(fā)明所提供的方法與系統(tǒng)與工廠實(shí)際生產(chǎn)緊密結(jié)合，可行性高，操作簡單，可直接應(yīng)用于油炸食品生產(chǎn)廠家的油炸過程用油中極性組分的日常管控，確保生產(chǎn)過程用油品質(zhì)安全。

(3)本發(fā)明可以應(yīng)用于各種需油炸操作，需控制油炸用油中極性組分含量的生產(chǎn)線，例如可以應(yīng)用于方便面油炸過程用油中極性組分的調(diào)控，或者其他油炸食品油炸過程用油中極性組分的調(diào)控。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例所公開的油炸過程用油中極性組分調(diào)控方法流程示意圖；

圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例所公開的油炸過程用油中極性組分調(diào)控系統(tǒng)方塊圖；

圖3為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的油炸容器示意圖；

其中，附圖標(biāo)記：

s1、s2：步驟

1油炸容器

2油炸油位線

3補(bǔ)油入口

具體實(shí)施方式

為能說清楚本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)，以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員可以清楚的了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、使用方式及技術(shù)效果，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合附 圖，對(duì)本發(fā)明的方案進(jìn)行闡述。但以下所述僅為例示說明之用，并不作為本發(fā)明的限制。

為了能夠?qū)τ驼ㄟ^程用油進(jìn)行極性組分的調(diào)控，本發(fā)明提供一種油炸過程用油中極性組分調(diào)控方法，適用于一油炸食品生產(chǎn)線，該油炸食品生產(chǎn)線使用一油炸容器進(jìn)行一油炸食品的制作，該油炸過程用油中極性組分調(diào)控方法包括以下步驟：

1)根據(jù)設(shè)定或測定的一油炸容器油位及一設(shè)定或測定的油炸容器尺寸得到一油炸容器恒定油量，并根據(jù)一設(shè)定或測定的油炸食品重量、一設(shè)定或測定的油炸食品含油量、一設(shè)定或測定的生產(chǎn)線產(chǎn)能得到一生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量，再通過設(shè)定或測定的方式得到一生產(chǎn)線補(bǔ)油方式；以及

2)以一總控制系統(tǒng)接受該油炸容器恒定油量、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量及該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式，并對(duì)該油炸容器恒定油量、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量及該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式中的至少一者進(jìn)行調(diào)節(jié)，以對(duì)油炸過程用油中極性組分進(jìn)行調(diào)控。

其中，調(diào)節(jié)該油炸容器恒定油量的步驟，包括調(diào)節(jié)該油炸容器尺寸及該油炸容器油位中的至少一者。油炸容器恒定油量是通過油炸容器尺寸和油炸容器油位兩個(gè)因素確定的，通過同時(shí)或分別調(diào)節(jié)該二者，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)油炸容器恒定油量的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)油炸容器尺寸可通過更換更大(更小)容積的油炸容器等方式來實(shí)現(xiàn)。如果油炸容器為直筒型容器，油炸容器尺寸可指油炸容器底面積，此時(shí)油炸容器油量可以通過油炸容器尺寸(底面積)與油炸容器油位(高度)的乘積計(jì)算得到。如果油炸容器非直筒型，例如縱截面為梯形，則油炸容器油量可以通過容器上下底面積、坡度與油炸容器油位(高度)等參數(shù)計(jì)算得到。

其中，調(diào)節(jié)該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量，包括調(diào)節(jié)該油炸食品重量、該油炸食品含油量及該生產(chǎn)線產(chǎn)能中的至少一者。生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量是通過油炸食品重量、油炸食品含油量和生產(chǎn)線產(chǎn)能三個(gè)因素確定的，通過同時(shí)或者分別調(diào)節(jié)這三者，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量進(jìn)行調(diào)節(jié)。其中，油炸食品重量指油炸過后食品總重(食品本身+食品中所含的油)，生產(chǎn)線產(chǎn)能單位一般用“塊/min”表示。這三個(gè)因素都可以通過調(diào)節(jié)，但三者之間存在一定關(guān)聯(lián)(如油炸食品重量改變后，為了使含油量符合規(guī)定，需要相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)線產(chǎn)能)， 在具體生產(chǎn)實(shí)踐中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過設(shè)計(jì)和調(diào)試調(diào)節(jié)這三個(gè)因素，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量的調(diào)節(jié)。

其中，調(diào)節(jié)該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式，包括將補(bǔ)油方式調(diào)節(jié)為間斷補(bǔ)油或?qū)⒀a(bǔ)油方式調(diào)節(jié)為連續(xù)補(bǔ)油。即，該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式包括間斷補(bǔ)油或者連續(xù)補(bǔ)油。間斷補(bǔ)油的具體操作可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)補(bǔ)油裝置來實(shí)現(xiàn)，例如中國專利201220157331.2公開的一種自動(dòng)補(bǔ)油裝置，即可通過檢測油位來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)油功能(通過監(jiān)測浮球高度(即油鍋內(nèi)油位)來實(shí)現(xiàn)補(bǔ)油閥門的開和關(guān)：當(dāng)浮球下降到設(shè)定高度時(shí)，通過感應(yīng)裝置打開補(bǔ)油閥門進(jìn)行補(bǔ)油工作；當(dāng)浮球上升到設(shè)定值時(shí)，再通過感應(yīng)裝置關(guān)閉閥門停止補(bǔ)油工作)。

其中，調(diào)節(jié)該油炸容器恒定油量為將該油炸容器恒定油量控制在1600kg～2200kg。

其中，調(diào)節(jié)該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量為將該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量控制在50g/s～55g/s。

其中，調(diào)節(jié)該油炸容器恒定油量、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量及該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式中的至少一者的步驟為將該油炸容器恒定油量控制在1600kg～2200kg，并將該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量控制在50g/s～55g/s，并將生產(chǎn)線補(bǔ)油方式設(shè)置為間斷補(bǔ)油或者連續(xù)補(bǔ)油。采用本發(fā)明的調(diào)控方法，在油炸容器恒定油量1600kg～2200kg、生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量50g/s～55g/s的條件下，不論采用間斷補(bǔ)油還是連續(xù)補(bǔ)油的補(bǔ)油方式，最終油炸過程用油中極性組分含量均處于較低水平。

其中，較佳實(shí)施方式為將該油炸容器恒定油量控制在1600kg，并將該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量控制在55g/s，并將生產(chǎn)線補(bǔ)油方式設(shè)置為間斷補(bǔ)油。在此組合條件下，油炸過程用油中極性組分不但處于較低水平，而且其含量穩(wěn)定，利于產(chǎn)品質(zhì)量控制，另外，此組合條件也是考慮了工廠實(shí)際生產(chǎn)成本的最適條件。

本發(fā)明還提供一種油炸過程用油中極性組分調(diào)控系統(tǒng)，適用于一油炸食品生產(chǎn)線，該油炸食品生產(chǎn)線使用一油炸容器進(jìn)行一油炸食品的制作，該油炸過程用油中極性組分調(diào)控系統(tǒng)包括：

一油炸容器恒定油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，該油炸容器恒定油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定或 測定的一油炸容器油位及一設(shè)定或測定的油炸容器尺寸得到一油炸容器恒定油量；

一生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)一設(shè)定或測定的油炸食品重量、一設(shè)定或測定的油炸食品含油量、一設(shè)定或測定的生產(chǎn)線產(chǎn)能得到一生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量；

一生產(chǎn)線補(bǔ)油方式調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能夠調(diào)節(jié)生產(chǎn)線補(bǔ)油方式為間斷補(bǔ)油或連續(xù)補(bǔ)油，并給出現(xiàn)行生產(chǎn)線補(bǔ)油方式；

一總控制系統(tǒng)，該油炸容器恒定油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)及該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式調(diào)節(jié)系統(tǒng)均電連接于該總控制系統(tǒng)，該總控制系統(tǒng)接收該油炸容器恒定油量、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量及現(xiàn)行生產(chǎn)線補(bǔ)油方式，并給出一調(diào)節(jié)建議信息反饋至該油炸容器恒定油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)及該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式調(diào)節(jié)系統(tǒng)以進(jìn)行調(diào)控。

其中，該油炸容器恒定油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)同時(shí)具備獲得該油炸容器恒定油量以及調(diào)節(jié)該油炸容器恒定油量的功能；該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)同時(shí)具備獲得該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量以及調(diào)節(jié)該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量的功能。

其中，該總控制系統(tǒng)接收該油炸容器恒定油量、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量及現(xiàn)行生產(chǎn)線補(bǔ)油方式，并給出一調(diào)節(jié)建議信息反饋至該油炸容器恒定油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)及該生產(chǎn)線補(bǔ)油方式調(diào)節(jié)系統(tǒng)，以對(duì)該油炸容器恒定油量、該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量及現(xiàn)行生產(chǎn)線補(bǔ)油方式中的至少一者進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)油炸過程用油中極性組分進(jìn)行調(diào)控。

其中，該調(diào)節(jié)建議信息包括該油炸容器恒定油量與一標(biāo)準(zhǔn)恒定油量之間的差值，該標(biāo)準(zhǔn)恒定油量為1600kg～2200kg。

其中，該調(diào)節(jié)建議信息包括該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量與一標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量之間的差值，該標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量為50g/s～55g/s。

其中，該調(diào)節(jié)建議信息包括將該油炸容器恒定油量控制在1600kg，并將該生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量控制在55g/s，并將生產(chǎn)線補(bǔ)油方式設(shè)置為間斷補(bǔ)油。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明提供一種針對(duì)油炸過程用油的調(diào)控方法及調(diào)控系統(tǒng)，特別是針對(duì)油炸過程用油中極性組分進(jìn)行動(dòng)態(tài)管控的調(diào)控 方法及調(diào)控系統(tǒng)。通過研究發(fā)現(xiàn)，食品油炸過程用油中極性組分的含量，與油炸容器恒定油量、生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量及生產(chǎn)線補(bǔ)油方式相關(guān)，因此，本發(fā)明的油炸過程用油中極性組分調(diào)控方法及調(diào)控系統(tǒng)，就是通過調(diào)控油炸容器恒定油量、生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量和生產(chǎn)線補(bǔ)油方式這3個(gè)變量，來使得食品油炸過程用油中極性組分含量有效降低，并在此基礎(chǔ)上確定最適工藝條件，維持生產(chǎn)過程油炸用油中的極性組分含量一直維持在較低水平，保證油炸最終產(chǎn)品的品質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的油炸過程用油中極性組分調(diào)控方法及調(diào)控系統(tǒng)，具有如下技術(shù)優(yōu)勢：

(1)在未使用本發(fā)明前，油炸食品生產(chǎn)廠家的油炸過程用油中極性組分含量較高，且數(shù)據(jù)不穩(wěn)定；而使用本發(fā)明后，油炸過程用油中極性組分含量可以控制在較低的范圍內(nèi)，并且，油中極性組分含量在整個(gè)生產(chǎn)過程中波動(dòng)不大，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，保證了最終產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。

(2)本發(fā)明所提供的方法與系統(tǒng)與工廠實(shí)際生產(chǎn)緊密結(jié)合，可行性高，操作簡單，可直接應(yīng)用于油炸食品生產(chǎn)廠家的油炸過程用油中極性組分的日常管控，確保生產(chǎn)過程用油品質(zhì)安全。

(3)本發(fā)明可以應(yīng)用于各種需油炸操作，需控制油炸用油中極性組分含量的生產(chǎn)線，例如可以應(yīng)用于方便面油炸過程用油中極性組分的調(diào)控，或者其他油炸食品油炸過程用油中極性組分的調(diào)控。

請(qǐng)參考圖1至圖3，本發(fā)明的油炸過程用油中極性組分調(diào)控方法與調(diào)控系統(tǒng)，適用于一油炸食品生產(chǎn)線，該油炸食品生產(chǎn)線使用一油炸容器1進(jìn)行一油炸食品的制作，該油炸容器1具有一油炸油位線2、補(bǔ)油入口3，通過該補(bǔ)油入口3進(jìn)行補(bǔ)油操作，使得油炸容器內(nèi)保持恒定油量。

為研究不同影響因素與油炸過程用油中極性組分之間的關(guān)系，同時(shí)確定最適工藝條件，在同一工廠、同一生產(chǎn)線、同一油炸食品品項(xiàng)(在本實(shí)驗(yàn)中，以方便面為例)，且不影響食品品質(zhì)的前提下，本發(fā)明設(shè)計(jì)了以下實(shí)驗(yàn)方案，并在不同時(shí)間點(diǎn)取油樣，檢測其中的極性組分含量：

不同時(shí)間點(diǎn)油中極性組分指小于20％，且最大值與最小值之間的差小于等于10％，即為控制目標(biāo)。結(jié)合以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以得出以下結(jié)論：

1、采用本發(fā)明的控制方法，油炸容器內(nèi)恒定油量在1600kg-2200kg之間，生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量在50g/s-55g/s之間，補(bǔ)油方式為間斷補(bǔ)油或連續(xù)補(bǔ)油的情況下，油炸過程用油中不同時(shí)間點(diǎn)極性組分值是可以接受的。

2、生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量、生產(chǎn)線補(bǔ)油方式一定時(shí)，油炸過程用油中不同時(shí)間點(diǎn)極性組分均值隨著油炸容器恒定油量增加而下降。但是，若是油炸容器恒定油量處在低水平，會(huì)使得不同時(shí)間點(diǎn)極性組分值更加穩(wěn)定，最終產(chǎn)品的品質(zhì)更容易控制。因此，若為同時(shí)保證極性組分值處于較低水平和數(shù)值穩(wěn)定，在1600kg-2200kg的油炸容器恒定油量可接受范圍內(nèi)，可取較低值。

3、油炸容器恒定油量、生產(chǎn)線補(bǔ)油方式一定時(shí)，油炸過程用油中不同時(shí)間點(diǎn)極性組分均值隨著生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量增加而下降。因此，在生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量50g/s-55g/s的可接受范圍內(nèi)，可取較高值。在本發(fā)明中，調(diào)節(jié)生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量，包括調(diào)節(jié)油炸食品重量、油炸食品含油量及生產(chǎn)線產(chǎn)能。其中，油炸食品重量與含油量與具體產(chǎn)品類型、原料相關(guān)，因此，落實(shí)到生產(chǎn)中，可以通過調(diào)節(jié)原料種類、產(chǎn)品形態(tài)、生產(chǎn)線產(chǎn)能等方式來提高生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量，進(jìn)而使得油炸過程用油中極性組分值隨之降低。

4、油炸容器恒定油量、生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量一定，且油炸容器恒定油量處于較高水平、生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量較小(非快速生產(chǎn))時(shí)，連續(xù)補(bǔ)油方式 會(huì)降低油炸過程用油中不同時(shí)間點(diǎn)極性組分均值；但在油炸容器恒定油量處于較低水平、生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量較大時(shí)，連續(xù)補(bǔ)油方式反而會(huì)提高極性組分均值。這是因?yàn)橛驼ㄈ萜骱愣ㄓ土刻幱谳^低水平、生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量較大時(shí)，連續(xù)補(bǔ)油方式會(huì)給油脂氧化反應(yīng)體系造成更大的擾動(dòng)，從而使得氧化反應(yīng)加速。因此，若采用高水平油炸容器恒定油量、低水平生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量，則較佳采用連續(xù)補(bǔ)油方式；若采用低水平油炸容器恒定油量、高水平生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量，則較佳采用間斷補(bǔ)油方式。結(jié)合前述結(jié)論，最佳實(shí)施方式為油炸容器內(nèi)恒定油量1600kg，生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量約55g/s，補(bǔ)油方式采用間斷補(bǔ)油。

另外，以上結(jié)論中所述的“較低值”、“低水平”、“較小”、“較高值”、“高水平”、“較大”等敘述均不脫離可接受的數(shù)值范圍(可接受的數(shù)值范圍即為結(jié)論1所述的“油炸容器內(nèi)恒定油量在1600kg-2200kg之間”、“生產(chǎn)線單位時(shí)間耗油量在50g/s-55g/s之間”)。

當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。