一種自動出料的泡菜發(fā)酵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐，在所述發(fā)酵罐上下端分別設(shè)置有進、出料氣動艙門，在所述發(fā)酵罐下方設(shè)置有菜水分離機構(gòu)，所述菜水分離機構(gòu)包括菜水分離箱、菜水分離孔板以及出料刮板，在所述菜水分離孔板上設(shè)置有孔板固體物料出口，所述孔板固體物料出口通過出料通道與菜水分離箱底部的分離箱固體物料出口連通，在所述菜水分離箱底部還設(shè)置有發(fā)酵液出口，所述出料刮板與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接。本實用新型采用發(fā)酵罐體進行發(fā)酵，保證了物料發(fā)酵過程中的密封性，而且罐體內(nèi)部無死角，清洗方便，杜絕了雜菌的生長，同時在發(fā)酵罐出料口設(shè)置有菜水分離機構(gòu)，可實現(xiàn)固體物料和液體物料的自動分離，實現(xiàn)物料自動出料。
【專利說明】 一種自動出料的泡菜發(fā)酵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種自動出料的泡菜發(fā)酵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]泡菜是我國傳統(tǒng)特色發(fā)酵食品的典型代表，歷史悠久，文化底蘊深厚，為中華傳統(tǒng)生物食品產(chǎn)業(yè)之瑰寶，是源自中國本土的生物技術(shù)產(chǎn)品，得到廣大消費者的青睞。但目前，我國傳統(tǒng)泡菜的生產(chǎn)主要以傳統(tǒng)泡菜壇為主要發(fā)酵器具。利用傳統(tǒng)泡菜壇作為主要發(fā)酵容器發(fā)酵泡菜，泡菜發(fā)酵過程中的溫度、密度等關(guān)鍵因素難以控制，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，食品安全得不到保障，而且泡菜壇的容積小，利用其大規(guī)模生產(chǎn)泡菜，勞動強度大，且操作不方便，無法真正實現(xiàn)泡菜生產(chǎn)的規(guī)?；凸I(yè)化。
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，專利CN201733815U公開了一種連續(xù)式泡菜發(fā)酵裝置，實現(xiàn)了泡菜生產(chǎn)的連續(xù)化，但是該裝置由于其進出料端的結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，存在密封效果差，因此無法提供泡菜發(fā)酵所需要的厭氧環(huán)境，造成泡菜產(chǎn)品質(zhì)量低，而且其結(jié)構(gòu)設(shè)計存在較多死角，清洗不便，容易滋生雜菌，在長時間使用后，無法對發(fā)酵設(shè)備進行高溫滅菌，消除影響泡菜發(fā)酵的不利因素。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的發(fā)明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種密封效果好，而且能實現(xiàn)自動出料及出料后物料固液分離的泡菜發(fā)酵裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐，在所述發(fā)酵罐上下端分別設(shè)置有進、出料氣動艙門，其特征在于:在所述發(fā)酵罐下方設(shè)置有菜水分離機構(gòu)，所述菜水分離機構(gòu)包括菜水分離箱、設(shè)置在菜水分離箱內(nèi)的菜水分離孔板以及位于菜水分離孔板上方的出料刮板，在所述菜水分離孔板上設(shè)置有孔板固體物料出口，所述孔板固體物料出口通過出料通道與菜水分離箱底部的分離箱固體物料出口連通，在所述菜水分離箱底部還設(shè)置有發(fā)酵液出口，所述出料刮板與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接。
[0006]本實用新型所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其所述孔板固體物料出口設(shè)置在菜水分離孔板靠近邊緣部分，所述發(fā)酵液出口設(shè)置在菜水分離箱底部靠近邊緣部分。
[0007]本實用新型所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其所述菜水分離箱底部向發(fā)酵液出口一側(cè)傾斜。
[0008]本實用新型所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其所述出料通道呈錐形，其上端的孔板固體物料出口的直徑大于下端分離箱固體物料出口的直徑。
[0009]本實用新型所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機以及與驅(qū)動電機動力輸出端連接的轉(zhuǎn)軸，所述出料刮板兩兩對稱的連接在轉(zhuǎn)軸上構(gòu)成一組出料刮板組件，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少一組出料刮板組件。
[0010]本實用新型所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其所述菜水分離孔板呈中間部分高且邊緣部分低的球面弧形，所述出料刮板呈與菜水分離孔板形狀相匹配的弧形，所述出料刮板轉(zhuǎn)動一周覆蓋的面積與菜水分離孔板的面積對應(yīng)配合。
[0011]本實用新型所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其在所述菜水分離箱內(nèi)、菜水分離孔板上方設(shè)置有呈圓錐形的分料網(wǎng)籠，所述分料網(wǎng)籠與轉(zhuǎn)軸連接，所述菜水分離箱、菜水分離孔板以及分料網(wǎng)籠之間共同形成環(huán)形的固體物料輸送通道，所述孔板固體物料出口與固體物料輸送通道對應(yīng)連通，所述出料刮板連接在分料網(wǎng)籠外周，所述出料刮板轉(zhuǎn)動一周覆蓋的面積與固體物料輸送通道對應(yīng)的菜水分離孔板的面積配合。
[0012]本實用新型所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有上下兩組出料刮板組件，所述上下兩組出料刮板組件在空間上垂直布置。
[0013]本實用新型所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其所述發(fā)酵罐包括內(nèi)、外層，所述內(nèi)層和外層之間有保溫夾層，所述發(fā)酵罐頂部設(shè)置有與其內(nèi)部連通的蒸汽進口、二氧化碳進口以及二氧化碳、蒸汽排放口，所述發(fā)酵罐頂部設(shè)置有與保溫夾層連通的夾層保溫?zé)崴M口，在其底部設(shè)置有與保溫夾層連通的夾層保溫?zé)崴隹凇?br> [0014]本實用新型所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其在所述發(fā)酵罐上設(shè)置有罐體內(nèi)部壓力測試表、鹽度計、酸度計以及溫度計。
[0015]本實用新型采用發(fā)酵罐體進行發(fā)酵，保證了物料發(fā)酵過程中的密封性，而且罐體內(nèi)部無死角，清洗方便，杜絕了雜菌的生長，同時在發(fā)酵罐出料口設(shè)置有菜水分離機構(gòu)，可實現(xiàn)固體物料和液體物料的自動分離，實現(xiàn)物料自動出料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型中菜水分離機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖2的俯視圖。
[0019]圖中標記:I為發(fā)酵罐，2為進料氣動艙門，3為出料氣動艙門，4為菜水分離箱，5為菜水分離孔板，6為出料刮板，7為孔板固體物料出口，8為出料通道，9為分離箱固體物料出口，10為發(fā)酵液出口，11為驅(qū)動電機，12為轉(zhuǎn)軸，13為分料網(wǎng)籠，14為內(nèi)層，15為外層，16為保溫夾層，17為蒸汽進口，18為二氧化碳進口，19為二氧化碳、蒸汽排放口，20為夾層保溫?zé)崴M口，21為夾層保溫?zé)崴隹冢?2為罐體內(nèi)部壓力測試表，23為鹽度計，24為酸度計，25為溫度計，26為觀察孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]實施例1:如圖1、2和3所示，一種自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐1，在所述發(fā)酵罐I上下端分別設(shè)置有進、出料氣動艙門2、3，在所述發(fā)酵罐I上還設(shè)置有罐體內(nèi)部壓力測試表22、鹽度計23、酸度計24以及溫度計25 ;所述發(fā)酵罐I包括內(nèi)、外層14、15，所述內(nèi)層14和外層15之間有保溫夾層16，所述發(fā)酵罐I頂部設(shè)置有與其內(nèi)部連通的蒸汽進口 17、二氧化碳進口 18以及二氧化碳、蒸汽排放口 19，所述發(fā)酵罐I頂部設(shè)置有與保溫夾層16連通的夾層保溫?zé)崴M口 20，在其底部設(shè)置有與保溫夾層16連通的夾層保溫?zé)崴隹?21。其中，采用圓形的發(fā)酵罐，清洗方便，發(fā)酵罐內(nèi)部無死角，杜絕了雜菌的生長，而且發(fā)酵罐整體成型，易實現(xiàn)密封；采用帶夾層的結(jié)構(gòu)，可以通過加入熱水實現(xiàn)保溫發(fā)酵，保證發(fā)酵的質(zhì)量；通過設(shè)置蒸汽進出口以及壓力測試表，可通過蒸汽進行高溫滅菌；在發(fā)酵罐上還設(shè)置有觀察孔26，可方便觀察罐體內(nèi)發(fā)酵情況。
[0023]其中，在所述發(fā)酵罐I下方設(shè)置有菜水分離機構(gòu)，可實現(xiàn)固體物料和液體物料的自動分離。所述菜水分離機構(gòu)包括菜水分離箱4、設(shè)置在菜水分離箱4內(nèi)的菜水分離孔板5以及位于菜水分離孔板5上方的出料刮板6，所述菜水分離孔板上通孔直徑小于5mm，在所述菜水分離孔板5上設(shè)置有孔板固體物料出口 7，所述孔板固體物料出口 7設(shè)置在菜水分離孔板5靠近邊緣部分，所述孔板固體物料出口 7通過出料通道8與菜水分離箱4底部的分離箱固體物料出口 9連通，所述出料通道8呈錐形，其上端的孔板固體物料出口 7的直徑大于下端分離箱固體物料出口 9的直徑，在所述菜水分離箱4底部還設(shè)置有發(fā)酵液出口 10，所述發(fā)酵液出口 10設(shè)置在菜水分離箱4底部靠近邊緣部分，所述菜水分離箱4底部向發(fā)酵液出口 10 —側(cè)傾斜，便于泡菜水的收集，所述出料刮板6與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接。
[0024]所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機11以及與驅(qū)動電機動力輸出端連接的轉(zhuǎn)軸12，所述出料刮板6兩兩對稱的連接在轉(zhuǎn)軸12上構(gòu)成一組出料刮板組件，在所述轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有至少一組出料刮板組件。
[0025]在本實施例中，在所述轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有上下兩組出料刮板組件，所述上下兩組出料刮板組件在空間上垂直布置，在所述菜水分離箱4內(nèi)、菜水分離孔板5上方設(shè)置有呈圓錐形的分料網(wǎng)籠13，所述分料網(wǎng)籠13與轉(zhuǎn)軸12連接，所述分料網(wǎng)籠上通孔直徑小于5_，所述菜水分離箱4、菜水分離孔板5以及分料網(wǎng)籠13之間共同形成環(huán)形的固體物料輸送通道，所述孔板固體物料出口 7與固體物料輸送通道對應(yīng)連通，所述兩組出料刮板組件中位于下方的一組出料刮板組件的出料刮板6連接在分料網(wǎng)籠13外周，該出料刮板6轉(zhuǎn)動一周覆蓋的面積與固體物料輸送通道對應(yīng)的菜水分離孔板5的面積配合，通過分料網(wǎng)籠的設(shè)計，能夠避免固體物料堆積在菜水分離孔板中部，從而使固體物料的出料更加順暢、穩(wěn)定。
[0026]實施例2:為了避免固體物料堆積在菜水分離孔板中部，在本實施例中，所述菜水分離孔板5呈中間部分高且邊緣部分低的球面弧形，所述出料刮板6呈與菜水分離孔板5形狀相匹配的弧形，所述出料刮板6轉(zhuǎn)動一周覆蓋的面積與菜水分離孔板5的面積對應(yīng)配合。其他結(jié)構(gòu)域?qū)嵤├?基本相同。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐(I )，在所述發(fā)酵罐(I)上下端分別設(shè)置有進、出料氣動艙門(2、3)，其特征在于:在所述發(fā)酵罐(I)下方設(shè)置有菜水分離機構(gòu)，所述菜水分離機構(gòu)包括菜水分離箱(4)、設(shè)置在菜水分離箱(4)內(nèi)的菜水分離孔板(5)以及位于菜水分離孔板(5)上方的出料刮板(6)，在所述菜水分離孔板(5)上設(shè)置有孔板固體物料出口(7)，所述孔板固體物料出口(7)通過出料通道(8)與菜水分離箱(4)底部的分離箱固體物料出口(9)連通，在所述菜水分離箱(4)底部還設(shè)置有發(fā)酵液出口( 10)，所述出料刮板(6)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其特征在于:所述孔板固體物料出口(7)設(shè)置在菜水分離孔板(5)靠近邊緣部分，所述發(fā)酵液出口(10)設(shè)置在菜水分離箱(4)底部靠近邊緣部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其特征在于:所述菜水分離箱(4)底部向發(fā)酵液出口( 10) —側(cè)傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其特征在于:所述出料通道(8)呈錐形，其上端的孔板固體物料出口 (7)的直徑大于下端分離箱固體物料出口(9)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機(11)以及與驅(qū)動電機動力輸出端連接的轉(zhuǎn)軸(12)，所述出料刮板(6)兩兩對稱的連接在轉(zhuǎn)軸(12)上構(gòu)成一組出料刮板組件，在所述轉(zhuǎn)軸(12)上設(shè)置有至少一組出料刮板組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其特征在于:所述菜水分離孔板(5)呈中間部分高且邊緣部分低的球面弧形，所述出料刮板(6)呈與菜水分離孔板(5)形狀相匹配的弧形，所述出料刮板(6)轉(zhuǎn)動一周覆蓋的面積與菜水分離孔板(5)的面積對應(yīng)配口 ο
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其特征在于:在所述菜水分離箱(4)內(nèi)、菜水分離孔板(5)上方設(shè)置有呈圓錐形的分料網(wǎng)籠(13)，所述分料網(wǎng)籠(13)與轉(zhuǎn)軸(12)連接，所述菜水分離箱(4)、菜水分離孔板(5)以及分料網(wǎng)籠(13)之間共同形成環(huán)形的固體物料輸送通道，所述孔板固體物料出口(7)與固體物料輸送通道對應(yīng)連通，所述出料刮板(6)連接在分料網(wǎng)籠(13)外周，所述出料刮板(6)轉(zhuǎn)動一周覆蓋的面積與固體物料輸送通道對應(yīng)的菜水分離孔板(5)的面積配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸(12)上設(shè)置有上下兩組出料刮板組件，所述上下兩組出料刮板組件在空間上垂直布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其特征在于:所述發(fā)酵罐(I)包括內(nèi)、外層(14、15)，所述內(nèi)層(14)和外層(15)之間有保溫夾層(16)，所述發(fā)酵罐(I)頂部設(shè)置有與其內(nèi)部連通的蒸汽進口(17)、二氧化碳進口(18)以及二氧化碳、蒸汽排放口( 19)，所述發(fā)酵罐(I)頂部設(shè)置有與保溫夾層(16)連通的夾層保溫?zé)崴M口(20),在其底部設(shè)置有與保溫夾層(16)連通的夾層保溫?zé)崴隹?21)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動出料的泡菜發(fā)酵裝置，其特征在于:在所述發(fā)酵罐(I)上設(shè)置有罐體內(nèi)部壓力測試表(22)、鹽度計(23)、酸度計(24)以及溫度計(25)。
【文檔編號】A23L1/218GK203776084SQ201420169321
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】陳功, 李恒, 蘭恒超, 張其圣, 顏正財, 游敬剛 申請人:四川東坡中國泡菜產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院