自動(dòng)雙回轉(zhuǎn)酒醅混合的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于白酒釀造領(lǐng)域,具體地講就是白酒釀造生產(chǎn)過(guò)程中提供一種酒醅自動(dòng)拌和的自動(dòng)雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機(jī),其中的攪拌裝置包括攪拌倉(cāng)、攪拌軸以及攪拌桿,攪拌桿均勻排列與攪拌軸上,任意相鄰攪拌軸之間的角度一致;在若干左右對(duì)稱(chēng)的攪拌桿的末端設(shè)置有與攪拌桿垂直的攪拌扒,且對(duì)稱(chēng)的攪拌扒的方向相反;若干攪拌桿的末端安裝有攪拌爪,在其中若干排攪拌桿的末端既安裝有攪拌扒,也安裝有攪拌抓。本實(shí)用新型不僅可以提高酒醅攪拌的效率,同時(shí)不會(huì)對(duì)物料擠壓,造成物理?yè)p害。攪拌抓的設(shè)置將粘性的物料分離,提高攪拌的均勻性,同時(shí)節(jié)省了人力,減少了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于白酒釀造領(lǐng)域,具體地講就是白酒釀造生產(chǎn)過(guò)程中提供一種酒醅 自動(dòng)拌和的自動(dòng)雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,在我國(guó)白酒釀造生產(chǎn)過(guò)程中部分生產(chǎn)工序已經(jīng)由機(jī)械化部分或完全代替了 純手工的操作。例如行車(chē)抓斗取料,活底甑、涼糟機(jī)等,但勞動(dòng)強(qiáng)度較大的酒醅拌和、酒醅上 甑等工序還完全由工人純手工操作。雖然目前市面上已有一些酒醅拌和設(shè)備,但主要存在 兩方面的缺陷:1、攪拌效果雖然比較均勻,但因其都為傳統(tǒng)的直落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌 機(jī)演變而來(lái),未充分考慮到酒醅自身不能被擠壓的特點(diǎn),而對(duì)酒醅造成的物理性傷害較大, 因此被很多白酒生產(chǎn)廠家棄用;2、由于酒醅自身帶粘性,如果以減輕擠壓的方式混合又會(huì) 造成攪拌不充分,進(jìn)而影響到酒質(zhì),因此也被廠家所棄用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能對(duì)酒醅進(jìn)行充分混 合,又考慮酒醅自身不能被擠壓的工藝要求,并結(jié)合直落式攪拌與強(qiáng)制式攪拌的特點(diǎn)而研 制的一種自動(dòng)雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機(jī)。
[0004] 本發(fā)明為達(dá)到上述技術(shù)目的采取的技術(shù)方案是:
[0005] -種自動(dòng)雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機(jī),包括混合筒體,機(jī)座,以及電機(jī),所述的機(jī)座的左右 兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的安裝有滾動(dòng)齒輪,與混合筒體兩側(cè)的齒輪配合,帶動(dòng)混合筒體的旋轉(zhuǎn),混合筒體 內(nèi)部為攪拌裝置,混合筒體的端部設(shè)置有進(jìn)、出料口,機(jī)座一側(cè)還設(shè)置有與進(jìn)、出料口配合 使用的進(jìn)料輸送鏈以及出料輸送鏈,其特征在于:所述的攪拌裝置包括攪拌倉(cāng)、攪拌軸以及 攪拌桿,攪拌桿均勻排列與攪拌軸上,任意相鄰攪拌軸之間的角度一致;在若干左右對(duì)稱(chēng)的 攪拌桿的末端設(shè)置有與攪拌桿垂直的攪拌扒,且對(duì)稱(chēng)的攪拌扒的方向相反;若干攪拌桿的 末端安裝有攪拌爪,在其中若干排攪拌桿的末端既安裝有攪拌扒,也安裝有攪拌抓。
[0006] 所述的攪拌扒為梳齒狀。
[0007] 所述的安裝有攪拌抓的若干排攪拌桿相鄰排列。
[0008] 所述若干排攪拌桿之間相鄰排列。
[0009] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:攪拌裝置的攪拌桿主要起到旋轉(zhuǎn)物料、混合均勻的作用; 安裝有攪拌扒的攪拌桿用于將物料反復(fù)提升、降落,隨混合筒體的旋轉(zhuǎn)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),有利于 酒醅的均勻拌合;安裝有攪拌抓的攪拌桿用于將酒醅進(jìn)行強(qiáng)制性攪拌;安裝有攪拌抓與攪 拌扒的攪拌桿在同一排,可以同時(shí)提升、攪拌物料,有利于物料混合均勻。
[0010] 綜上所述,采用本實(shí)用新型不僅可以提高酒醅攪拌的效率,同時(shí)不會(huì)對(duì)物料擠壓, 造成物理?yè)p害。攪拌抓的設(shè)置將粘性的物料分離,提高攪拌的均勻性,同時(shí)節(jié)省了人力,減 少了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】 [0011] :
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是本實(shí)用新型的剖面圖。
[0014] 圖中,1-混合筒體,2-攪拌軸,3-攪拌桿,4-機(jī)座,5-進(jìn)、出料輸送鏈,6-進(jìn) /出料口,7-攪拌扒,8-攪拌抓。
【具體實(shí)施方式】 [0015] :
[0016] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0017] 一種自動(dòng)雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機(jī),包括混合筒體,機(jī)座4,以及電機(jī),所述的機(jī)座的左右 兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的安裝有滾動(dòng)齒輪,與混合筒體兩側(cè)的齒輪配合,帶動(dòng)混合筒體1的旋轉(zhuǎn),混合筒 體內(nèi)部為攪拌裝置,混合筒體的端部設(shè)置有進(jìn)、出料口 6,機(jī)座一側(cè)還設(shè)置有與進(jìn)、出料口配 合使用的進(jìn)、出料輸送鏈5,所述的攪拌裝置包括攪拌倉(cāng)、攪拌軸以及攪拌桿3,攪拌桿均勻 排列與攪拌軸2上,任意相鄰攪拌軸之間的角度一致;在兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的攪拌桿的末端設(shè) 置有與攪拌桿垂直的攪拌扒,且對(duì)稱(chēng)的攪拌扒7的方向相反;有兩排攪拌桿的末端安裝有 攪拌爪8,在其中一排攪拌桿的末端既安裝有攪拌扒,也安裝有攪拌抓。
[0018] 所述的攪拌扒7為梳齒狀。
[0019] 所述的安裝有攪拌抓的若干排攪拌桿相鄰排列。
[0020] 所述若干排攪拌桿之間相鄰排列。
[0021] 本實(shí)用新型主要包括混合筒體、攪拌軸、攪拌桿、進(jìn)料門(mén)機(jī)構(gòu)、機(jī)架底座、進(jìn)/出料 輸送鏈等。該設(shè)備將酒醅由進(jìn)料輸送鏈板通過(guò)筒體上的進(jìn)/出料門(mén)進(jìn)入混合筒體。筒體兩 端由側(cè)板封閉,待物料輸送完畢后,進(jìn)/出料門(mén)進(jìn)入關(guān)閉狀態(tài)保證了酒醅在封閉的環(huán)境進(jìn) 行混合,防止酒氣的揮發(fā)(夏季效果明顯)?;旌蠙C(jī)工作時(shí)筒體帶動(dòng)酒醅做順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng), 而攪拌軸則做相對(duì)筒體的逆時(shí)針運(yùn)動(dòng),攪拌軸上安裝有不同角度的攪拌桿,兩者相互配合 的運(yùn)動(dòng)模擬了人工拌和時(shí)的動(dòng)作對(duì)酒醅來(lái)回的翻轉(zhuǎn),但又不對(duì)酒醅造成過(guò)度的擠壓從而在 達(dá)到混合目的同時(shí),又很好的保護(hù)了酒醅不受到物理性的傷害。待酒醅混合好時(shí),混合筒體 旋轉(zhuǎn)至出料方向,進(jìn)/出料門(mén)進(jìn)入開(kāi)啟狀態(tài),由于進(jìn)/出料門(mén)運(yùn)動(dòng)軌跡為緊貼筒體外壁做圓 周運(yùn)動(dòng),在出料的過(guò)程中很好的防止了兜料,避免了酒醅的非正常消耗?;旌虾玫木契ㄟ^(guò) 進(jìn)/出料門(mén)直接進(jìn)入筒體底部的出料輸送鏈均勻的輸出。
[0022] 采用上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):酒醅在混合過(guò)程中,由于是筒體與攪拌軸做相對(duì)的回轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng),攪拌軸上又安裝有不同角度的攪拌桿,因此較好的模擬了人工拌和酒醅的動(dòng)作對(duì)酒醅 不斷進(jìn)行柔和的翻轉(zhuǎn),在達(dá)到混合目的的同時(shí),盡量降低了對(duì)酒醅的傷害。筒體上自帶的進(jìn) /出料門(mén)機(jī)構(gòu),在保證工作環(huán)境封閉的同時(shí),出料由于進(jìn)/出料門(mén)是貼在筒外壁做圓周運(yùn)動(dòng) 達(dá)到開(kāi)關(guān)門(mén)的動(dòng)作,避免了在開(kāi)門(mén)時(shí)由于門(mén)兜料而加大酒醅的非正常消耗。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動(dòng)雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機(jī),包括混合筒體,機(jī)座,以及電機(jī),所述的機(jī)座的左右兩 側(cè)對(duì)稱(chēng)的安裝有滾動(dòng)齒輪,與混合筒體兩側(cè)的齒輪配合,帶動(dòng)混合筒體的旋轉(zhuǎn),混合筒體內(nèi) 部為攪拌裝置,混合筒體的端部設(shè)置有進(jìn)、出料口,機(jī)座一側(cè)還設(shè)置有與進(jìn)、出料口配合使 用的進(jìn)料輸送鏈以及出料輸送鏈,其特征在于:所述的攪拌裝置包括攪拌倉(cāng)、攪拌軸以及攪 拌桿,攪拌桿均勻排列與攪拌軸上,任意相鄰攪拌軸之間的角度一致;在若干左右對(duì)稱(chēng)的攪 拌桿的末端設(shè)置有與攪拌桿垂直的攪拌扒,且對(duì)稱(chēng)的攪拌扒的方向相反;若干攪拌桿的末 端安裝有攪拌爪,在其中若干排攪拌桿的末端既安裝有攪拌扒,也安裝有攪拌抓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機(jī),其特征在于:所述的攪拌扒為梳齒 狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機(jī),其特征在于:所述的安裝有攪 拌抓的若干排攪拌桿相鄰排列。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機(jī),其特征在于:所述若干排攪拌桿之 間相鄰排列。
【文檔編號(hào)】C12G3/02GK203878132SQ201420142552
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】黃樹(shù)成 申請(qǐng)人:黃樹(shù)成