專利名稱：增濕混合機的雙螺旋混料出料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全自動增濕混合機械，尤其是指一種增濕混合機的雙螺旋混料出料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
增濕全自動混合機主要適用于磁性材料、陶瓷行業(yè)、化工行業(yè)及醫(yī)藥等行業(yè)，可對一些粉末、顆粒狀物料進行混合、均化，使這類物料符合生產(chǎn)的要求。
對于磁性材料生產(chǎn)單位使用的噴霧造粒料和有機添加劑，利用這種機械增濕混合后，可很好地改善其成型條件。
在生產(chǎn)過程中通常要求這種機械在混合時具有良好的混合效果，使物料均勻；同時不能因混合而破壞造粒料的形狀，不能在混合時產(chǎn)生粉塵；在混合過程中應(yīng)能按工藝要求，對物料增濕或噴膠水。
在現(xiàn)有技術(shù)中，由于沒有一種比較理想的設(shè)備來滿足上述要求，影響到物料的成型性能。
本實用新型的目的在于設(shè)計一種增濕混合機的雙螺旋混料出料機構(gòu)，利用這種機構(gòu)物料混合更加均勻，并能很好地解決混合時出現(xiàn)的破壞物料圓整度的問題，從而改善物料的成型性能。
其主要技術(shù)方案是在滾筒的一端安裝出料斗，在靠近滾筒另一端的混合機機架上安裝進料管，在滾筒的內(nèi)壁上安裝大螺旋體，在滾筒內(nèi)安裝懸空的小螺旋體。
在滾筒上安裝出料斗的一端連接出料槽，出料槽分別與大螺旋體的端部及出料斗連接。
所述出料槽呈十字形，出料槽的每一邊分別與大螺旋體的端部連接，出料槽的中部與出料斗連接。
所述小螺旋體利用支架安裝于滾筒內(nèi)；在所述進料管上連接進料斗；在滾筒的出料端安裝集料箱，出料斗的出口位于集料箱內(nèi)；在滾筒內(nèi)安裝噴水槍與噴膠槍，在噴水槍上設(shè)置噴水霧化嘴，在噴膠槍上設(shè)置噴膠霧化嘴。
在噴膠槍中有料管與氣管，料管與氣管的外端均與噴膠霧化嘴連接，在料管與氣管的另一端分別設(shè)置進料口與進氣口。
噴水槍由水管及均勻地安裝于水管上的多個噴水霧化嘴組成。
本實用新型的優(yōu)點是由于在滾筒內(nèi)安裝了大小兩個螺旋體，提高了物料在滾筒內(nèi)沿徑向與軸向的混合效果，使物料在較短時間內(nèi)就能混合均勻，與原來的混合滾筒相比，能最大限度地降低造粒料球形狀的破損率，同時還能提高造粒料球的圓整度，使造粒料球的球面更圓整，更光滑。其次，將大螺旋體的端部直接與出料斗連接后，可在不停機的情況下連續(xù)出料，與原來的相比，簡化了結(jié)構(gòu)，避免了粉塵的飛揚，而且出料無殘留，可實現(xiàn)出料自動化，方便又實用。第3，在滾筒內(nèi)安裝了噴水槍及結(jié)構(gòu)比較簡單的噴水霧化嘴后，與原來的結(jié)構(gòu)相當復雜的霧化嘴相比，避免了因結(jié)構(gòu)復雜引起的霧化嘴易堵塞，影響增濕效果的問題；同時將原來氣、水分路進入噴水槍改為氣水共用一路管道進入噴水槍，這同樣也簡化了結(jié)構(gòu)，提高了霧化效果；另外，在滾筒內(nèi)增加了噴膠槍后，可按要求將指定的膠水均勻地噴灑在造粒料的表面，改善造粒料的可塑性與成型性能。


圖1為增濕全自動混合機的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為雙螺旋體滾筒機構(gòu)圖。
圖3為出料槽結(jié)構(gòu)圖。
圖4為噴膠槍結(jié)構(gòu)圖。
圖5為噴水槍結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示在滾筒3的一端安裝出料斗1，在靠近滾筒3另一端的混合機機架10上安裝進料管16，在滾筒3的內(nèi)壁上安裝大螺旋體13，在滾筒3內(nèi)利用支架14安裝懸空的小螺旋體4。
在滾筒3上安裝出料斗1的一端連接十字形的出料槽17，出料槽17的4條邊可分別與4條大螺旋體13的端部連接，出料槽17的中部與出料斗1連接，在滾筒3的出料端安裝集料箱15，出料斗1的出口位于集料箱15內(nèi)。當滾筒3順時針轉(zhuǎn)動時，在大螺旋體13的作用下，將物料刮入位于其端部的出料斗1內(nèi)，再經(jīng)出料斗1進入集料箱15內(nèi)，當逆時針轉(zhuǎn)動時，便開始對物料進行混合，因而，無須停機后再出料，既提高了生產(chǎn)效率，又避免了粉塵的飛揚。
在進料管16上連接進料斗7，以便于加料。
在滾筒3內(nèi)安裝噴水槍5與噴膠槍18，如圖4、5所示，在噴水槍5上設(shè)置噴水霧化嘴20，在噴膠槍18上設(shè)置噴膠霧化嘴21，噴膠槍18中有料管22與氣管23，料管22與氣管23的外端均與噴膠霧化嘴21連接，在料管22與氣管23的另一端分別設(shè)置進料口25與進氣口26。噴水槍5由水管27及均勻地安裝于水管27上的多個噴水霧化嘴20組成。
當需要噴膠時，壓縮空氣經(jīng)管道進入噴膠霧化嘴21，膠水由恒流泵送入噴膠霧化嘴21，在高速噴射的氣流帶動下，膠水以霧狀均勻地噴灑在物料表面，以改善物料的成型性能。
噴水槍5由水管27及均勻地安裝于水管27上的多個噴水霧化嘴20組成，當貯水罐11內(nèi)的水在壓縮空氣的作用下，經(jīng)管道12進入噴水槍5內(nèi)以后，就可通過噴水霧化嘴20以霧狀噴出，對滾筒內(nèi)的物料進行增濕。增濕與噴膠不能同時進行，當噴膠時，管道內(nèi)有壓縮空氣，當噴水時，管道為氣水混合物。
圖1中2為出料口密封機構(gòu)，6為進料口密封機構(gòu)，8為用于支撐并驅(qū)動滾筒的中間機構(gòu)，9為傳動機構(gòu)。
權(quán)利要求1.增濕混合機的雙螺旋混料出料機構(gòu)，其特征是在滾筒(3)的一端安裝出料斗(1)，在靠近滾筒(3)另一端的混合機機架(10)上安裝進料管(16)，在滾筒(3)的內(nèi)壁上安裝大螺旋體(13)，在滾筒(3)內(nèi)安裝懸空的小螺旋體(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其特征是在滾筒(3)上安裝出料斗(1)的一端連接出料槽(17)出料槽(17)分別與大螺旋體(13)的端部及出料斗(1)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機構(gòu)，其特征是出料槽(17)呈十字形，出料槽(17)的每一邊分別與大螺旋體(13)的端部連接，出料槽(17)的中部與出料斗(1)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其特征是小螺旋體(4)利用支架(14)安裝于滾筒(3)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其特征是在進料管(16)上連接進料斗(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其特征是在滾筒(3)的出料端安裝集料箱(15)，出料斗(1)的出口位于集料箱(15)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其特征是在滾筒(3)內(nèi)安裝噴水槍(5)與噴膠槍(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機構(gòu)，其特征是在噴水槍(5)上設(shè)置噴水霧化嘴(20)，在噴膠槍(18)上設(shè)置噴膠霧化嘴(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機構(gòu)，其特征是噴膠槍(18)中有料管(22)與氣管(23)，料管(22)與氣管(23)的外端均與噴膠霧化嘴(21)連接，在料管(22)與氣管(23)的另一端分別設(shè)置進料口(25)與進氣口(26)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機構(gòu)，其特征是噴水槍(5)由水管(27)及均勻地安裝于水管(27)上的多個噴水霧化嘴(20)組成。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動增濕混合機械，尤其是指一種增濕混合機的雙螺旋混料出料機構(gòu)。其主要技術(shù)方案是在滾筒的一端安裝出料斗，另一端安裝進料管，在滾筒的內(nèi)壁上安裝大螺旋體，在滾筒內(nèi)安裝懸空的小螺旋體；在滾筒上安裝出料斗的一端連接十字形出料槽，出料槽的每一邊分別與大螺旋體的端部連接，出料槽的中部與出料斗連接；所述小螺旋體利用支架安裝于滾筒內(nèi)；在所述進料管上連接進料斗；在滾筒的出料端安裝集料箱，出料斗的出口位于集料箱內(nèi)；利用這種機構(gòu)物料混合更加均勻，并能很好地解決混合時出現(xiàn)的破壞物料圓整度的問題，從而改善物料的成型性能。
文檔編號B01F9/08GK2548692SQ0226269
公開日2003年5月7日 申請日期2002年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月26日
發(fā)明者謝安健 申請人:謝安健