多相萃取用錐形雙螺旋噴射混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料的混合機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種多相萃取用錐形雙螺旋噴射混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械設(shè)備。在混合的過(guò)程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合機(jī)、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。
[0003]現(xiàn)有的混合機(jī)在化工萃取領(lǐng)域使用時(shí)，混合效率較低，進(jìn)而影響萃取的效率，該問(wèn)題亟待解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型旨在提供一種多相萃取用錐形雙螺旋噴射混合機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，一種多相萃取用錐形雙螺旋噴射混合機(jī)，包括，
[0006]立式的混合筒、旋轉(zhuǎn)攪拌裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、第一進(jìn)料孔和出料孔，其中，所述混合筒是倒圓錐形，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置包括轉(zhuǎn)臂和兩個(gè)螺桿，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置置于所述混合筒的上方，還包括有立式的公轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)減速機(jī)及臥式的自轉(zhuǎn)電機(jī)和自轉(zhuǎn)減速機(jī)，所述公轉(zhuǎn)減速機(jī)和所述自轉(zhuǎn)減速機(jī)通過(guò)齒輪箱連動(dòng)分配箱，一方面帶動(dòng)與所述分配箱連接的所述轉(zhuǎn)臂使所述螺桿公轉(zhuǎn)，另一方面帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)臂的內(nèi)軸使所述螺桿自轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)臂與所述螺桿之間由轉(zhuǎn)動(dòng)頭齒輪連接，所述螺桿上設(shè)有螺旋狀葉片；其中，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置是電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擺線針輪減速機(jī)；所述混合筒的中心連接一根拉桿與所述混合筒的錐底部的支座固定；所述出料孔設(shè)手動(dòng)閥門；所述混合筒的筒蓋采用雙層密封結(jié)構(gòu)；所述混合筒的筒蓋上有排氣孔、維修孔和視鏡孔；
[0007]料筒，所述料筒位于所述混合筒的左側(cè)，所述料筒的頂部設(shè)有第二進(jìn)料孔，所述料筒的底部設(shè)有放料口，所述料筒的筒壁向右設(shè)有第一一級(jí)橫管，所述第一一級(jí)橫管上設(shè)有齒輪栗，所述第一一級(jí)橫管的右末端連接有第一一級(jí)豎管，所述第一一級(jí)豎管的右側(cè)由下往上依次設(shè)有第一二級(jí)橫管、第二二級(jí)橫管、第三二級(jí)橫管、第四二級(jí)橫管、第五二級(jí)橫管、第六二級(jí)橫管；所述第一二級(jí)橫管、第二二級(jí)橫管、第三二級(jí)橫管、第四二級(jí)橫管、第五二級(jí)橫管、第六二級(jí)橫管伸入所述混合筒內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述第一二級(jí)橫管上設(shè)有第一截止閥。
[0009]優(yōu)選的，所述第二二級(jí)橫管上設(shè)有第二截止閥。
[0010]優(yōu)選的，所述第三二級(jí)橫管上設(shè)有第三截止閥。
[0011]優(yōu)選的，所述第四二級(jí)橫管上設(shè)有第四截止閥。
[0012]優(yōu)選的，所述第五二級(jí)橫管上設(shè)有第五截止閥。
[0013]優(yōu)選的，所述第六二級(jí)橫管上設(shè)有第六截止閥。
[0014]優(yōu)選的，所述料筒的內(nèi)壁設(shè)有陶瓷層。
[0015]優(yōu)選的，所述陶瓷層的厚度為0.5毫米至0.6毫米。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置料筒，所述料筒通過(guò)齒輪栗向所述混合筒送料，所述料筒內(nèi)可以存放有機(jī)萃取劑，通過(guò)第一二級(jí)橫管、第二二級(jí)橫管、第三二級(jí)橫管、第四二級(jí)橫管、第五二級(jí)橫管、第六二級(jí)橫管向所述混合筒的不同高度輸送萃取劑，由于在不同的時(shí)段內(nèi)，可以更換料筒內(nèi)的有機(jī)萃取劑，可以實(shí)現(xiàn)在不同的高度輸入不同的有機(jī)萃取劑，提高了攪拌效率，也提高了萃取效率。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:1、公轉(zhuǎn)電機(jī)；2、公轉(zhuǎn)減速機(jī)；3、分配箱；4、轉(zhuǎn)臂；5、螺桿；6、螺旋狀葉片；
7、混合筒；8、筒蓋；9、出料孔；10、手動(dòng)閥門；11、第一進(jìn)料孔；12、維修孔；13、視鏡孔；14、排氣孔；15、拉桿；16、轉(zhuǎn)動(dòng)頭；17、齒輪箱；18、自轉(zhuǎn)電機(jī)；19、自轉(zhuǎn)減速機(jī)；30、料筒；31、第一一級(jí)橫管；32、放料口 ；33、第二進(jìn)料孔；34、第一一級(jí)豎管；341、第一二級(jí)橫管；3411、第一截止閥；342、第二二級(jí)橫管；3421、第二截止閥；343、第三二級(jí)橫管；3431、第三截止閥；344、第四二級(jí)橫管；3441、第四截止閥；345、第五二級(jí)橫管；3451、第五截止閥；346、第六二級(jí)橫管；3461、第六截止閥。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]如圖1，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，一種多相萃取用錐形雙螺旋噴射混合機(jī)，包括立式的混合筒7、旋轉(zhuǎn)攪拌裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、第一進(jìn)料孔11和出料孔9，其中，所述混合筒7是倒圓錐形，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置包括轉(zhuǎn)臂4和兩個(gè)螺桿5，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置置于所述混合筒7的上方，還包括有立式的公轉(zhuǎn)電機(jī)I和公轉(zhuǎn)減速機(jī)2及臥式的自轉(zhuǎn)電機(jī)18和自轉(zhuǎn)減速機(jī)19，所述公轉(zhuǎn)減速機(jī)2和所述自轉(zhuǎn)減速機(jī)19通過(guò)齒輪箱17連動(dòng)分配箱3，一方面帶動(dòng)與所述分配箱3連接的所述轉(zhuǎn)臂4使所述螺桿5公轉(zhuǎn)，另一方面帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)臂4的內(nèi)軸使所述螺桿5自轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)臂4與所述螺桿5之間由轉(zhuǎn)動(dòng)頭16齒輪連接，所述螺桿5上設(shè)有螺旋狀葉片6 ;其中，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置是電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擺線針輪減速機(jī)；所述混合筒7的中心連接一根拉桿15與所述混合筒7的錐底部的支座固定；所述出料孔9設(shè)手動(dòng)閥門10 ;所述混合筒7的筒蓋8采用雙層密封結(jié)構(gòu)；所述混合筒7的筒蓋8上有排氣孔14、維修孔12和視鏡孔13 ;料筒30，所述料筒30位于所述混合筒7的左側(cè)，所述料筒30的頂部設(shè)有第二進(jìn)料孔33，所述料筒30的底部設(shè)有放料口 32，所述料筒30的筒壁向右設(shè)有第一一級(jí)橫管31，所述第一一級(jí)橫管31上設(shè)有齒輪栗，所述第一一級(jí)橫管3