一種鏈霉素菌渣的處理裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬厭氧生物處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鏈霉素菌渣的處理裝置，其裝置包括鏈霉素菌渣儲(chǔ)備池、堿液罐、預(yù)反應(yīng)池、調(diào)節(jié)池、秸稈發(fā)酵罐、ASBR厭氧反應(yīng)器、沼渣收集池、PLC自控系統(tǒng)、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等，本實(shí)用新型是利用電腦PLC自控系統(tǒng)自動(dòng)完成的，首先向預(yù)反應(yīng)池注入鏈霉素菌渣與堿液、加熱進(jìn)行堿熱預(yù)處理，預(yù)處理后的混合液置入調(diào)節(jié)池中，利用秸稈發(fā)酵液調(diào)節(jié)C/N比及pH后置入ASBR厭氧反應(yīng)器，經(jīng)厭氧消化后，產(chǎn)生的沼氣回收利用做清潔燃料，廢渣經(jīng)鑒別為無(wú)害排入沼渣收集池中作為制作有機(jī)肥的原料。本實(shí)用新型裝置提升了鏈霉素菌渣有機(jī)質(zhì)的利用效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)鏈霉素菌渣無(wú)害化和資源化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鏈霉素菌渣的處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于固體廢棄物處理技術(shù)及厭氧生物處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鏈霉素菌渣的處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鏈霉素菌渣主要由菌絲體、剩余培養(yǎng)基、發(fā)酵代謝產(chǎn)物組成，其中含有大量的殘留抗生素、多糖、蛋白質(zhì)和多種氨基酸及微量元素，依據(jù)2008年修訂后的《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》，抗生素菌渣屬于化學(xué)藥品原料藥生產(chǎn)過(guò)程中的培養(yǎng)基廢物，須按危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理。目前，我國(guó)抗生素產(chǎn)量占全球市場(chǎng)總量的70%以上，其中鏈霉素的年產(chǎn)量占到全球產(chǎn)量的90%以上，按照生產(chǎn)It鏈霉素產(chǎn)生8~1t濕菌渣估算，在2013年鏈霉素菌渣的產(chǎn)生量達(dá)到2萬(wàn)多噸，巨大產(chǎn)量的菌渣如處置不當(dāng)，會(huì)嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境和人體健康。因此鏈霉素菌渣的處理已經(jīng)成為制藥企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。
[0003]鏈霉素菌渣干基中有機(jī)質(zhì)含量可達(dá)90%左右，可作為一種生物質(zhì)能源加以利用，具有可生化處理的潛能，而目前國(guó)內(nèi)制藥廠對(duì)鏈霉素渣大多進(jìn)行焚燒處置或暫時(shí)烘干封存，這些處置方式過(guò)于注重?zé)o害化，浪費(fèi)了菌渣中的大量可利用資源，不符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念和科學(xué)發(fā)展要求。2012年環(huán)保部發(fā)布《制藥工業(yè)污染防治技術(shù)政策》(公告第18號(hào)文件)提出了“鼓勵(lì)研究、開(kāi)發(fā)、推廣發(fā)酵菌渣在生產(chǎn)工藝中的再利用技術(shù)、無(wú)害化處理技術(shù)、綜合利用技術(shù)，危險(xiǎn)廢物廠內(nèi)綜合利用技術(shù)”的政策方針，因此，如何消除菌渣中殘留抗生素毒性及綜合利用其所含的生物質(zhì)能，實(shí)現(xiàn)菌渣的無(wú)害化及資源化已成為十分緊迫的任務(wù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種鏈霉素菌渣的處理裝置，它采用堿熱預(yù)處理降低殘留抗生素的毒害作用并提高菌渣的可生化性，再通過(guò)秸桿發(fā)酵液調(diào)整C/N比，使菌渣可以通過(guò)厭氧消化同步實(shí)現(xiàn)減量化、無(wú)害化及資源化。
[0005]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]一種鏈霉素菌渣處理的裝置，包括鏈霉素菌渣儲(chǔ)備池、堿液罐、預(yù)反應(yīng)池、調(diào)節(jié)池、秸桿發(fā)酵罐、ASBR厭氧反應(yīng)器、沼渣收集池、PLC自控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)、蠕動(dòng)泵一、蠕動(dòng)泵二、蠕動(dòng)泵三、蠕動(dòng)泵四、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)二、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)三、電動(dòng)攪拌器一、電動(dòng)攪拌器二、電動(dòng)攪拌器三、酸罐、堿罐、溫度探頭一、溫度探頭二、pH探頭一、pH探頭二、ORP探頭、加熱棒一、加熱棒二、集氣袋、計(jì)時(shí)器、攪拌槳一、攪拌槳二、攪拌槳三、在線(xiàn)水質(zhì)快速檢測(cè)系統(tǒng)、排泥泵、碳源投加泵、加酸泵和加堿泵。
[0007]所述鏈霉素菌渣儲(chǔ)備池、堿液罐分別通過(guò)蠕動(dòng)泵一、蠕動(dòng)泵二與預(yù)反應(yīng)池的左下部連接，所述預(yù)反應(yīng)池的右下部經(jīng)蠕動(dòng)泵三與調(diào)節(jié)池的左下部連接，所述調(diào)節(jié)池的右下部經(jīng)蠕動(dòng)泵四與ASBR厭氧反應(yīng)器的左下部連接，所述ASBR厭氧反應(yīng)器的右下部經(jīng)排泥泵與沼渣收集池連接。
[0008]所述蠕動(dòng)泵一、蠕動(dòng)泵二、蠕動(dòng)泵三、蠕動(dòng)泵四、排泥泵分別與計(jì)時(shí)器連接；所述預(yù)反應(yīng)池、調(diào)節(jié)池、ASBR厭氧反應(yīng)器分別設(shè)有在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)二、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)三，所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一的一端連接有溫度探頭一，所述溫度探頭一置于預(yù)反應(yīng)池內(nèi)，所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一的另一端連接計(jì)算機(jī)；所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)二的一端連接有PH探頭一，所述pH探頭一置于調(diào)節(jié)池內(nèi)；所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)二的另一端連接計(jì)算機(jī)；所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)三的一端分別連接有ORP探頭、溫度探頭二、pH探頭二，所述ORP探頭、溫度探頭二、pH探頭二分別置于ASBR厭氧反應(yīng)器內(nèi)一側(cè)，所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)三的另一端連接計(jì)算機(jī)。
[0009]所述預(yù)反應(yīng)池、調(diào)節(jié)池、ASBR厭氧反應(yīng)器內(nèi)還分別設(shè)有攪拌槳一、攪拌槳二、攪拌槳三，所述攪拌槳一、攪拌槳二、攪拌槳三分別通過(guò)電動(dòng)攪拌器一、電動(dòng)攪拌器二、電動(dòng)攪拌器三與PLC自控系統(tǒng)連接；
[0010]所述預(yù)反應(yīng)池、ASBR厭氧反應(yīng)器內(nèi)還分別放置加熱棒一、加熱棒二，所述加熱棒一、加熱棒二分別與PLC自控系統(tǒng)連接；
[0011]所述調(diào)節(jié)池還連接有在線(xiàn)水質(zhì)快速檢測(cè)系統(tǒng)，所述在線(xiàn)水質(zhì)快速檢測(cè)系統(tǒng)的另一端連接計(jì)算機(jī)；所述調(diào)節(jié)池的上方還設(shè)有秸桿發(fā)酵罐，所述秸桿發(fā)酵罐的下端部經(jīng)碳源投加泵與調(diào)節(jié)池連接，所述碳源投加泵還與PLC自控系統(tǒng)連接，所述所述調(diào)節(jié)池的下端設(shè)有兩根管道分別經(jīng)加酸泵、加堿泵與酸罐、堿罐連接；所述加酸泵、加堿泵又分別與PLC自控系統(tǒng)連接。
[0012]所述ASBR厭氧反應(yīng)器的右上端排氣口通過(guò)水封裝置與集氣袋相連。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)行的滴管法生產(chǎn)新合金噴丸相比，具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、通過(guò)PLC在線(xiàn)控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)控制反應(yīng)器運(yùn)行的各種參數(shù)，全程自動(dòng)控制進(jìn)水、攪拌、沉淀、排水、加酸、加堿、在線(xiàn)記錄及反饋水質(zhì)情況，實(shí)現(xiàn)真正的“自動(dòng)控制”。
[0015]2、實(shí)現(xiàn)了鏈霉素菌渣的無(wú)害化處理，同時(shí)對(duì)菌渣中富含的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行了綜合利用，對(duì)于菌渣的危害不僅從“量”上而且從“質(zhì)”上都達(dá)到了完全去除。
[0016]3、結(jié)合水質(zhì)在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)及水質(zhì)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)池內(nèi)的C/N比及PH，快速反饋調(diào)節(jié)池內(nèi)水質(zhì)情況，優(yōu)化厭氧ASBR反應(yīng)環(huán)境。
[0017]4、本系統(tǒng)可以恒定多種運(yùn)行參數(shù)，可以考察單一運(yùn)行條件對(duì)鏈霉素菌渣無(wú)害化、資源化處理的影響。
[0018]5、本實(shí)用新型首次開(kāi)發(fā)了一套鏈霉素菌渣“菌渣堿熱預(yù)處理+菌渣、秸桿混合厭氧消化”的裝置與方法，產(chǎn)生的沼氣回收利用做清潔燃料，沼渣經(jīng)鑒別為無(wú)害可作為制作有機(jī)肥的原料，同時(shí)實(shí)現(xiàn)菌渣的無(wú)害化和資源化。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖中各部件說(shuō)明:

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]參見(jiàn)圖1。
[0023]本實(shí)用新型裝置一種鏈霉素菌渣處理的裝置，包括鏈霉素菌渣儲(chǔ)備池(I)、堿液罐(2)、預(yù)反應(yīng)池(3)、調(diào)節(jié)池(4)、秸桿發(fā)酵罐(5)、ASBR厭氧反應(yīng)器(6)、沼渣收集池(7)、PLC自控系統(tǒng)(8)、計(jì)算機(jī)(9)、蠕動(dòng)泵一(101)、蠕動(dòng)泵二(102)、蠕動(dòng)泵三(103)、蠕動(dòng)泵四(104)、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一(111)、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)二(112)、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)三(113)、電動(dòng)攪拌器一(121)、電動(dòng)攪拌器二(122)、電動(dòng)攪拌器三(123)、酸罐(13)、堿罐
(14)、溫度探頭一(151)、溫度探頭二(152)、pH探頭一(161)、pH探頭二(162)、ORP探頭(17)、加熱棒一(181)、加熱棒二(182)、集氣袋(19)、計(jì)時(shí)器(20)、攪拌槳一(211)、攪拌槳二(212)、攪拌槳三(213)、在線(xiàn)水質(zhì)快速檢測(cè)系統(tǒng)(22)、排泥泵(23)、碳源投加泵(24)、力口酸泵(25)和加堿泵(26)；
[0024]所述鏈霉素菌渣儲(chǔ)備池(I)、堿液罐(2)分別通過(guò)蠕動(dòng)泵一(101)、蠕動(dòng)泵二(102)與預(yù)反應(yīng)池(3)的左下部連接，所述預(yù)反應(yīng)池(3)的右下部經(jīng)蠕動(dòng)泵三(103)與調(diào)節(jié)池(4)的左下部連接，所述調(diào)節(jié)池(4)的右下部經(jīng)蠕動(dòng)泵四(104)與ASBR厭氧反應(yīng)器(6)的左下部連接，所述ASBR厭氧反應(yīng)器(6 )的右下部經(jīng)排泥泵(23 )與沼渣收集池(7 )連接。
[0025]所述蠕動(dòng)泵一(101)、蠕動(dòng)泵二(102)、蠕動(dòng)泵三(103)、蠕動(dòng)泵四(104)、排泥泵
(23)分別與計(jì)時(shí)器(20)連接；所述預(yù)反應(yīng)池(3)、調(diào)節(jié)池(4)、ASBR厭氧反應(yīng)器(6)分別設(shè)有在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一(111)、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)二(112)、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)三(113)，所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一(111)的一端連接有溫度探頭一(151 )，所述溫度探頭一(151)置于預(yù)反應(yīng)池(3)內(nèi)，所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一(111)的另一端連接計(jì)算機(jī)(9);所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)二( 112)的一端連接有pH探頭一(161 )，所述pH探頭一(161)置于調(diào)節(jié)池(4)內(nèi)；所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)二(112)的另一端連接計(jì)算機(jī)(9);所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)三(113)的一端分別連接有ORP探頭(17)、溫度探頭二( 152),pH探頭二( 162)，所述ORP探頭(17)、溫度探頭二(152)、pH探頭二(162)分別置于ASBR厭氧反應(yīng)器(6)內(nèi)一側(cè)，所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)三(113)的另一端連接計(jì)算機(jī)(9)。
[0026]所述預(yù)反應(yīng)池(3)、調(diào)節(jié)池(4)、ASBR厭氧反應(yīng)器(6)內(nèi)還分別設(shè)有攪拌槳一(211)、攪拌槳二(212)、攪拌槳三(213)，所述攪拌槳一(211)、攪拌槳二(212)、攪拌槳三(213)分別通過(guò)電動(dòng)攪拌器一(121)、電動(dòng)攪拌器二(122)、電動(dòng)攪拌器三(123)與PLC自控系統(tǒng)(8)連接。
[0027]所述預(yù)反應(yīng)池(3)、ASBR厭氧反應(yīng)器(6)內(nèi)還分別放置加熱棒一(181 )、加熱棒二(182)，所述加熱棒一(181)、加熱棒二(182)分別與PLC自控系統(tǒng)(8)連接。
[0028]所述調(diào)節(jié)池(4)還連接有在線(xiàn)水質(zhì)快速檢測(cè)系統(tǒng)(22)，所述在線(xiàn)水質(zhì)快速檢測(cè)系統(tǒng)(22)的另一端連接計(jì)算機(jī)(9);所述調(diào)節(jié)池(4)的上方還設(shè)有秸桿發(fā)酵罐(5)，所述秸桿發(fā)酵罐(5)的下端部經(jīng)碳源投加泵24)與調(diào)節(jié)池(4)連接，所述碳源投加泵(24)還與PLC自控系統(tǒng)(8)連接，所述所述調(diào)節(jié)池(4)的下端設(shè)有兩根管道分別經(jīng)加酸泵(25)、加堿泵(26)與酸罐(13)、堿罐(14)連接；所述加酸泵(25)、加堿泵(26)又分別與PLC自控系統(tǒng)(8)連接。
[0029]所述ASBR厭氧反應(yīng)器(6)的右上端排氣口通過(guò)水封裝置與集氣袋(19)相連。
[0030]實(shí)施例1
[0031]取鏈霉素菌渣加入到鏈霉素菌渣儲(chǔ)備池中，進(jìn)料量設(shè)定為厭氧ASBR反應(yīng)器(6)體積的5%，并配置NaOH堿液加入堿罐(14)內(nèi)；通過(guò)PLC自控系統(tǒng)(8控制鏈霉素菌渣儲(chǔ)備池
(I)與加堿泵(26)的開(kāi)啟，進(jìn)料時(shí)間設(shè)定為5min，流量分別為0.05L/min、0.001L/min ;預(yù)反應(yīng)池(3)內(nèi)電動(dòng)攪拌器一(121)開(kāi)啟，同時(shí)加熱棒一(181)開(kāi)始加熱，采用在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一(111)檢測(cè)預(yù)反應(yīng)池(3)內(nèi)的實(shí)際溫度，并反饋至PLC自控系統(tǒng)，當(dāng)溫度不足75°C時(shí)，加熱棒一(181)開(kāi)始加熱，當(dāng)溫度達(dá)到75°C后，加熱停止，預(yù)反應(yīng)池(3)內(nèi)的攪拌時(shí)間設(shè)定為2.5h ;經(jīng)堿液預(yù)處理后的混合液通過(guò)蠕動(dòng)泵三(103)注入調(diào)節(jié)池(4)中，采用在線(xiàn)水質(zhì)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)調(diào)節(jié)池內(nèi)氨氮、COD的濃度，信號(hào)回饋至PLC自控系統(tǒng)，當(dāng)調(diào)節(jié)池(4)內(nèi)的C/N比不足20:1-25:1時(shí)，PLC控制系統(tǒng)控制開(kāi)啟碳源投加泵(24)，采用碳源投加泵(24)將秸桿發(fā)酵罐(5)內(nèi)的上清液注入調(diào)節(jié)池(4)中，同時(shí)開(kāi)啟電動(dòng)攪拌器二(122)，當(dāng)調(diào)節(jié)池(4)內(nèi)的C/N比達(dá)到規(guī)定值時(shí)，停止注入。在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)二(112)實(shí)時(shí)檢測(cè)調(diào)節(jié)池(4內(nèi)的pH值，通過(guò)PLC自控系統(tǒng)(8)在線(xiàn)控制加酸泵(25)和加堿泵(26)的開(kāi)啟與關(guān)閉，使調(diào)節(jié)池4)內(nèi)的pH在7.0-7.2范圍。所得混合液經(jīng)水質(zhì)調(diào)節(jié)后，通過(guò)蠕動(dòng)泵四(104)注入ASBR厭氧反應(yīng)器(6)中，蠕動(dòng)泵四(104)的進(jìn)水時(shí)間由計(jì)時(shí)器(20)控制，厭氧ASBR反應(yīng)器容積負(fù)荷設(shè)定為2.0-2.3gVSS/L.d，反應(yīng)溫度設(shè)定為40°C，當(dāng)氧化還原電位ORP值高于設(shè)定范圍-70—-1OOmV時(shí)，增加厭氧反應(yīng)攪拌時(shí)間，增加水力停留時(shí)間HRT，反之降低HRT ;厭氧反應(yīng)攪拌方式設(shè)定為連續(xù)；厭氧反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣通過(guò)集氣袋進(jìn)行收集后，可作為清潔燃料燃燒。將處理后的廢鏈霉素菌渣由排泥泵(23)排入沼渣收集池(7)中，沼渣可作為有機(jī)肥料進(jìn)行資源回收利用。鏈霉素菌渣在厭氧ASBR反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間設(shè)定為20d。廢鏈霉素菌渣沼渣中未檢測(cè)出鏈霉素的殘留。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈霉素菌渣處理的裝置，其特征是，包括鏈霉素菌渣儲(chǔ)備池(I)、堿液罐(2)、預(yù)反應(yīng)池(3)、調(diào)節(jié)池(4)、秸桿發(fā)酵罐(5)、ASBR厭氧反應(yīng)器(6)、沼渣收集池(7)、PLC自控系統(tǒng)(8)、計(jì)算機(jī)(9)、蠕動(dòng)泵一(101)、蠕動(dòng)泵二(102)、蠕動(dòng)泵三(103)、蠕動(dòng)泵四(104)、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一(111)、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)二(112)、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)三(113)、電動(dòng)攪拌器一(121)、電動(dòng)攪拌器二(122)、電動(dòng)攪拌器三(123)、酸罐(13)、堿罐(14)、溫度探頭一(151)、溫度探頭二(152)、pH 探頭一(161)、pH 探頭二(162)、ORP 探頭(17)、加熱棒一(181)、加熱棒二(182)、集氣袋(19)、計(jì)時(shí)器(20)、攪拌槳一(211)、攪拌槳二(212)、攪拌槳三(213)、在線(xiàn)水質(zhì)快速檢測(cè)系統(tǒng)(22)、排泥泵(23)、碳源投加泵(24)、加酸泵(25)和加堿泵(26)； 所述鏈霉素菌渣儲(chǔ)備池(I )、堿液罐(2)分別通過(guò)蠕動(dòng)泵一(101 )、蠕動(dòng)泵二( 102)與預(yù)反應(yīng)池(3)的左下部連接，所述預(yù)反應(yīng)池(3)的右下部經(jīng)蠕動(dòng)泵三(103)與調(diào)節(jié)池(4)的左下部連接，所述調(diào)節(jié)池(4 )的右下部經(jīng)蠕動(dòng)泵四(104 )與ASBR厭氧反應(yīng)器(6 )的左下部連接，所述ASBR厭氧反應(yīng)器(6 )的右下部經(jīng)排泥泵(23 )與沼渣收集池(7 )連接； 所述蠕動(dòng)泵一(101 )、蠕動(dòng)泵二( 102)、蠕動(dòng)泵三(103)、蠕動(dòng)泵四(104)、排泥泵(23)分別與計(jì)時(shí)器(20)連接；所述預(yù)反應(yīng)池(3)、調(diào)節(jié)池(4)、ASBR厭氧反應(yīng)器(6)分別設(shè)有在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一(111)、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)二(112)、在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)三(113)，所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一(111)的一端連接有溫度探頭一(151 )，所述溫度探頭一(151)置于預(yù)反應(yīng)池(3)內(nèi)，所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一(111)的另一端連接計(jì)算機(jī)(9);所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)二(112)的一端連接有pH探頭一(161)，所述pH探頭一(161)置于調(diào)節(jié)池(4)內(nèi)；所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)二(112)的另一端連接計(jì)算機(jī)(9);所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)三(113)的一端分別連接有ORP探頭(17)、溫度探頭二( 152),pH探頭二( 162)，所述ORP探頭(17)、溫度探頭二(152)、pH探頭二(162)分別置于ASBR厭氧反應(yīng)器(6)內(nèi)一側(cè)，所述在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)三(I 13)的另一端連接計(jì)算機(jī)(9)； 所述預(yù)反應(yīng)池(3 )、調(diào)節(jié)池(4 )、ASBR厭氧反應(yīng)器(6 )內(nèi)還分別設(shè)有攪拌槳一(211 )、攪拌槳二(212)、攪拌槳三(213)，所述攪拌槳一(211)、攪拌槳二(212)、攪拌槳三(213)分別通過(guò)電動(dòng)攪拌器一(121)、電動(dòng)攪拌器二( 122)、電動(dòng)攪拌器三(123)與PLC自控系統(tǒng)(8)連接； 所述預(yù)反應(yīng)池(3)、ASBR厭氧反應(yīng)器(6)內(nèi)還分別放置加熱棒一(181)、加熱棒二(182)，所述加熱棒一(181)、加熱棒二(182)分別與PLC自控系統(tǒng)(8)連接； 所述調(diào)節(jié)池(4)還連接有在線(xiàn)水質(zhì)快速檢測(cè)系統(tǒng)(22)，所述在線(xiàn)水質(zhì)快速檢測(cè)系統(tǒng)(22)的另一端連接計(jì)算機(jī)(9);所述調(diào)節(jié)池(4)的上方還設(shè)有秸桿發(fā)酵罐(5)，所述秸桿發(fā)酵罐(5 )的下端部經(jīng)碳源投加泵(24 )與調(diào)節(jié)池(4 )連接，所述碳源投加泵(24 )還與PLC自控系統(tǒng)(8)連接，所述所述調(diào)節(jié)池(4)的下端設(shè)有兩根管道分別經(jīng)加酸泵(25)、加堿泵(26)與酸罐(13)、堿罐(14)連接；所述加酸泵(25)、加堿泵(26)又分別與PLC自控系統(tǒng)(8)連接; 所述ASBR厭氧反應(yīng)器(6)的右上端排氣口通過(guò)水封裝置與集氣袋(19)相連。
【文檔編號(hào)】C12M1/34GK203923198SQ201420103617
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】李再興, 苗志加, 鐘為章, 楊景亮, 劉春 , 田寶闊, 耿曉玲, 周崇暉 申請(qǐng)人:河北科技大學(xué)