一種高效的面食加工的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效的面食加工機(jī)，包括攪拌系統(tǒng)、擠壓成型系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)包括盛面桶、攪拌桿，攪拌桿與伸入盛面桶內(nèi)，所述擠壓成型系統(tǒng)包括擠壓腔、螺桿、成型頭，盛面桶的下部設(shè)有開口，螺桿包括輸送部、進(jìn)料部，輸送部和進(jìn)料部上設(shè)有擠壓螺旋，驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動攪拌桿和螺桿轉(zhuǎn)動；螺桿正轉(zhuǎn)，進(jìn)料部上的擠壓螺旋將開口處的物料推向盛面桶內(nèi)；螺桿反轉(zhuǎn)，輸送部的擠壓螺旋將進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的物料經(jīng)成型頭擠壓成型并輸出。如此，和面系統(tǒng)和擠壓成型系統(tǒng)通過開口有效的結(jié)合，驅(qū)動系統(tǒng)正轉(zhuǎn),通過攪拌桿和輸出桿的配合，使得在開口處的面粉受到攪拌桿和螺桿兩個(gè)方向的攪拌和面作用，即提升了和面效率，也能提升了和面的效果。
【專利說明】-種高效的面食加工機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及面食加工機(jī)領(lǐng)域，特別是一種高效的面食加工機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 面食是我國的主食食品之一，在人們?nèi)粘Ｉ钪姓加兄匾匚?。在工業(yè)和家用電 器領(lǐng)域都出現(xiàn)了大量的面食制作的機(jī)器設(shè)備。
[0003] 現(xiàn)有的面食制作機(jī)器主要包括以下幾種：一種是單獨(dú)的和面設(shè)備，僅將面粉攪拌 加工成面團(tuán)；第二種是結(jié)合輸送面團(tuán)的結(jié)構(gòu)，將面團(tuán)輸送給成型裝置，制作成面食；第三種 是將和好的面團(tuán)取出，放入另外的成型結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)面團(tuán)的制作。然而，第一種結(jié)構(gòu)僅具有和 面的功能，不能實(shí)現(xiàn)全自動制作面食。第二種雖然可以全自動面食制作，但是其和面結(jié)構(gòu)和 輸送面團(tuán)的結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立，導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的工作效率低，且在和面結(jié)構(gòu)和輸送結(jié)構(gòu)的銜接 處容易產(chǎn)生較多的面團(tuán)殘留，即易滋生細(xì)菌又造成大量浪費(fèi)。第三種，僅為面團(tuán)輸送成型結(jié) 構(gòu)，也不能很好的實(shí)現(xiàn)全自動制作面食。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明提供一種能實(shí)現(xiàn)全自動、高效的面食加工機(jī)，和面效果好，效率 1?，面團(tuán)殘留少。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種高效的面食加工機(jī)，包括機(jī) 座、攪拌系統(tǒng)、擠壓成型系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)包括盛面桶、攪拌桿,攪拌桿伸入盛 面桶內(nèi)，所述擠壓成型系統(tǒng)包括擠壓腔、螺桿、成型頭，盛面桶的下部設(shè)有開口，螺桿位于擠 壓腔內(nèi)，擠壓腔的一端和盛面桶的開口聯(lián)通，另一端與成型頭連接，螺桿包括輸送部、進(jìn)料 部，輸送部和進(jìn)料部上設(shè)有擠壓螺旋，進(jìn)料部對應(yīng)開口設(shè)置，開口的面積與進(jìn)料部對應(yīng)的擠 壓腔截面積之比為1:5至1，驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動攪拌桿和螺桿轉(zhuǎn)動；螺桿正轉(zhuǎn)，進(jìn)料部上的擠壓 螺旋將開口處的物料推向盛面桶內(nèi)；螺桿反轉(zhuǎn)，輸送部的擠壓螺旋將進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的物料 經(jīng)成型頭擠壓成型并輸出。
[0006] 所述攪拌桿包括連接驅(qū)動系統(tǒng)的卡接端、攪動物料的螺旋部、鉤狀攪拌頭，該鉤狀 攪拌頭的端部設(shè)有向攪拌桿軸心傾斜的內(nèi)側(cè)面，攪拌桿正轉(zhuǎn)，鉤狀攪拌頭內(nèi)側(cè)面向上攪動 盛面桶內(nèi)物料；攪拌桿反轉(zhuǎn)，鉤狀攪拌頭的外側(cè)面向下擠壓盛面桶內(nèi)物料。
[0007] 所述鉤狀攪拌頭為扁平狀。
[0008] 所述開口開設(shè)在盛面桶的底部，擠壓成型系統(tǒng)位于盛面桶的下方。
[0009] 所述擠壓成型系統(tǒng)位于盛面桶的一側(cè)。
[0010] 所述螺桿還包括連接驅(qū)動系統(tǒng)的連接端，輸送部和進(jìn)料部上的擠壓螺旋是連續(xù) 的。
[0011] 所述攪拌桿與盛面桶偏心設(shè)置；或者所述攪拌桿的轉(zhuǎn)動軸心與盛面桶的軸心相交 或相錯。
[0012] 所述擠壓螺旋的螺距自進(jìn)料部至輸送部是減小的。
[0013] 所述盛面桶和擠壓腔為一體成型。
[0014] 所述擠壓螺旋自進(jìn)料部至輸送部的螺紋高度是減小的；或者所述擠壓螺旋自進(jìn)料 部至輸送部的螺紋高度是相等的。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明所述螺桿正轉(zhuǎn)是指螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)，螺桿的螺旋使得開口處的物料向盛面團(tuán)內(nèi)運(yùn)動 的方向；所述螺桿反轉(zhuǎn)是指螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)，螺桿的螺旋使得物料向成型頭運(yùn)動的方向。
[0016] 本發(fā)明所述的一種高效的面食加工機(jī)，包括機(jī)座、攪拌系統(tǒng)、擠壓成型系統(tǒng)及驅(qū)動 系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌系統(tǒng)包括盛面桶、攪拌桿，攪拌桿與伸入盛面桶內(nèi)，所述擠壓成 型系統(tǒng)包括擠壓腔、螺桿、成型頭，盛面桶的下部設(shè)有開口，擠壓腔環(huán)繞螺桿設(shè)置，擠壓腔的 一端和盛面桶的開口聯(lián)通，另一端與成型頭連接，螺桿包括輸送部、進(jìn)料部，輸送部和進(jìn)料 部上設(shè)有擠壓螺旋，進(jìn)料部對應(yīng)盛面桶開口設(shè)置，開口的面積與擠壓腔進(jìn)料部的截面積之 比為1:5至3:4,驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動攪拌桿和螺桿轉(zhuǎn)動；螺桿正轉(zhuǎn)，進(jìn)料部將開口處的物料推向 盛面桶內(nèi)；螺桿反轉(zhuǎn)，輸送部將進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的物料經(jīng)成型頭擠壓成型并輸出。如此，攪拌 系統(tǒng)和擠壓成型系統(tǒng)通過開口有效的結(jié)合，螺桿正轉(zhuǎn)，使得在開口處的面粉受到攪拌桿和 螺桿兩個(gè)方向的攪拌和面作用，即提升了和面效率，也能提升了和面的效果。同樣道理，螺 桿反轉(zhuǎn)，盛面桶內(nèi)的面團(tuán)受到攪拌桿的推壓力經(jīng)開口由進(jìn)料部進(jìn)入擠壓腔，再由輸送部輸 出，保證了盛面桶內(nèi)的面團(tuán)輸出更快捷，且避免了面團(tuán)的殘留。此外，本發(fā)明中，所述開口的 面積與擠壓腔進(jìn)料部的截面積之比為1:5至1:1，若該比值小于1:5,則開口太小，面團(tuán)不 易進(jìn)入擠壓腔，造成擠壓出面效率低；若該比值大于1，則在和面階段，由于開口太大，和面 時(shí)，面粉、水等物料受到螺桿推動力和攪拌桿的攪動力時(shí)，易向螺桿周圍的開口移動，導(dǎo)致 部分物料不能參與和面過程，進(jìn)而大大降低了和面效果。
[0017] 進(jìn)一步地，所述攪拌桿包括連接驅(qū)動系統(tǒng)的卡接端、攪動物料的螺旋部、鉤狀攪拌 頭，該鉤狀攪拌頭的端部設(shè)有向攪拌桿軸心傾斜的內(nèi)側(cè)面，攪拌桿正轉(zhuǎn)，鉤狀攪拌頭內(nèi)側(cè)面 向上攪動盛面桶內(nèi)物料；攪拌桿反轉(zhuǎn)，鉤狀攪拌頭的外側(cè)面向下擠壓盛面桶內(nèi)物料，該鉤狀 攪拌頭為扁平狀。通過鉤狀的攪拌頭，攪拌時(shí)還可以對面團(tuán)進(jìn)行向上拉伸，進(jìn)一步提升和面 效果；輸出面團(tuán)時(shí)又可以通過扁平狀結(jié)構(gòu)對面團(tuán)進(jìn)行切割，保證面團(tuán)輸出的流暢性，另外攪 拌桿反轉(zhuǎn)，鉤狀攪拌頭的外側(cè)面還可以對面團(tuán)輸出時(shí)提供壓送力，進(jìn)一步提升面團(tuán)輸出效 果。
[0018] 為保證本發(fā)明面團(tuán)輸出的流暢性，所述開口開設(shè)在盛面桶的底部，擠壓腔位于盛 面桶底部；或者開口開設(shè)在盛面桶下部的側(cè)壁上，即擠壓成型系統(tǒng)位于盛面桶的一側(cè)。
[0019] 本發(fā)明所述螺桿還包括連接驅(qū)動系統(tǒng)的連接端，輸送部和進(jìn)料部上的擠壓螺旋是 連續(xù)的。如此，螺桿的制作工藝簡單，易加工，成本低。
[0020] 本發(fā)明為進(jìn)一步提升和面效果，所述攪拌桿與盛面桶偏心設(shè)置；或者所述攪拌桿 的轉(zhuǎn)動軸心與盛面桶的軸心相交或相錯。
[0021] 除此以外，本發(fā)明所述擠壓螺旋的螺距自進(jìn)料部至輸送部逐漸減小。如此，面團(tuán)在 輸送部的擠壓力逐漸增大，保證面團(tuán)輸出的平穩(wěn)性，避免由于面團(tuán)供給不及時(shí)產(chǎn)生的間斷 而影響面團(tuán)輸出效果。并且由于擠壓力增加，可以有效減少擠壓腔內(nèi)的面團(tuán)殘留。
[0022] 同樣道理，所述擠壓螺旋的高度自進(jìn)料部至輸送部逐漸減??；或者所述擠壓螺旋 的高度自進(jìn)料部至輸送部是相等的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明： 圖1為本發(fā)明一種高效的面食加工機(jī)第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中攪拌桿的立體示意圖； 圖3是圖1的俯視圖； 圖4為本發(fā)明一種高效的面食加工機(jī)第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明一種高效的面食加工機(jī)第三實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明一種高效的面食加工機(jī)第四實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下： 10、和面出面裝置；11、攪拌系統(tǒng)；111、盛面桶；112、攪拌桿；113、開口；114、卡接端； 115、螺旋部；116、鉤狀攪拌頭；12、擠壓成型系統(tǒng)；121、擠壓腔；122、螺桿；123、成型頭； 124、輸送部；125、進(jìn)料部；126、擠壓螺旋；127、連接端；13、驅(qū)動系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 實(shí)施方式一： 請一并參閱圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明一種高效的面食加工機(jī)的第一實(shí)施方式，所 述一種高效的面食加工機(jī)10包括攪拌系統(tǒng)11、擠壓成型系統(tǒng)12及驅(qū)動系統(tǒng)13。所述攪拌 系統(tǒng)11包括盛面桶111、攪拌桿112,攪拌桿112與伸入盛面桶111內(nèi)。所述擠壓成型系統(tǒng) 12包括擠壓腔121、螺桿122、成型頭123,盛面桶111的下部設(shè)有與擠壓腔121連通的開口 113。螺桿122包括輸送部124、對應(yīng)開口 113的進(jìn)料部125,輸送部124和進(jìn)料部125上 設(shè)有擠壓螺旋126。驅(qū)動系統(tǒng)13驅(qū)動攪拌桿112和螺桿122轉(zhuǎn)動；攪拌桿112攪拌盛面桶 111內(nèi)的物料，螺桿122正轉(zhuǎn)，其進(jìn)料部125將開口 113處的物料推向盛面桶111內(nèi)；輸出 面團(tuán)時(shí)，攪拌桿112推動盛面桶111內(nèi)的物料經(jīng)開口 113由進(jìn)料部125進(jìn)入擠壓腔121，螺 桿122反正，其輸送部124將進(jìn)入擠壓腔121內(nèi)的物料經(jīng)成型頭123輸出。
[0026] 所述盛面桶111由不銹鋼制成，內(nèi)壁噴涂有不粘涂層。當(dāng)然，所述盛面桶111也可 以由鑄鋁或復(fù)合食品級的塑料制成。
[0027] 所述攪拌桿112與盛面桶111偏心設(shè)置。驅(qū)動系統(tǒng)13帶動攪拌桿112圍繞盛面 桶111的中心做行星式轉(zhuǎn)動（即攪拌桿自轉(zhuǎn)的同時(shí)也圍繞盛面桶中心做公轉(zhuǎn))。攪拌桿112 由鑄鋁制成，外表噴涂有不粘涂層，其包括連接驅(qū)動系統(tǒng)13的卡接端114、攪動物料的螺旋 部115、扁平狀鉤狀攪拌頭116。該鉤狀攪拌頭116的端部設(shè)有向攪拌桿軸心傾斜的內(nèi)側(cè)面。 當(dāng)驅(qū)動系統(tǒng)13帶動攪拌桿112正轉(zhuǎn)，扁平狀攪拌頭116的內(nèi)側(cè)向上攪動盛面桶111內(nèi)的物 料，可以實(shí)現(xiàn)拉伸和面的效果，使得面團(tuán)更勁道；當(dāng)驅(qū)動系統(tǒng)13帶動攪拌桿112反轉(zhuǎn)，鉤狀 攪拌頭116的外側(cè)向下擠壓盛面桶111內(nèi)面團(tuán)，使得面團(tuán)向開口 113處擠壓，進(jìn)而可以穩(wěn)定 的進(jìn)入擠壓腔121。在鉤狀攪拌頭116的擠壓面團(tuán)的過程中，扁平狀的結(jié)構(gòu)還可以對面團(tuán)進(jìn) 行切割，形成小面團(tuán)，小面團(tuán)更容易由開口進(jìn)去擠壓腔121。
[0028] 所述開口 113開口開設(shè)在盛面桶111的底部，擠壓成型系統(tǒng)12位于盛面桶111的 下方。由于開口 113設(shè)在底部，面團(tuán)被切割后，可以受到重力的作用力，其進(jìn)入開口 113的 效率更高。進(jìn)一步地，所述擠壓腔121位于盛面桶111底部，擠壓腔121的輸出方向與盛面 桶111的軸向垂直，更加方便面團(tuán)的進(jìn)入。
[0029] 所述螺桿122還包括連接驅(qū)動系統(tǒng)的連接端127,輸送部124和進(jìn)料部125上的擠 壓螺旋126是連續(xù)的。通過連接端127可方便螺桿122的安裝和拆卸，方便用戶清洗。所 述輸送部124與進(jìn)料部125為一體結(jié)構(gòu)，且設(shè)置有連續(xù)的擠壓螺旋126,使得螺桿122的加 工簡單，成本低。所述的擠壓螺旋126的螺距自進(jìn)料部125至輸送部124逐漸減小。如此， 當(dāng)面團(tuán)由進(jìn)料部125進(jìn)入擠壓腔121后，面團(tuán)受到的擠壓力由于螺距的減小而逐漸加大，即 可保證成型頭123處面團(tuán)供給的穩(wěn)定性，又有效減少擠壓腔121內(nèi)的面團(tuán)殘留。
[0030] 所述成型頭123可以是面條成型頭、饅頭成型頭等面食成型裝置，以實(shí)現(xiàn)面食的 制作。
[0031] 本實(shí)施方式中，所述驅(qū)動系統(tǒng)13包括電機(jī)（圖未視)和連接攪拌桿112及螺桿122 的齒輪（圖未視)，通過一個(gè)電機(jī)同時(shí)帶動攪拌桿112轉(zhuǎn)動。
[0032] 此外，本發(fā)明中所述開口的面積與擠壓腔進(jìn)料部的截面積之比為1:5至1:1，若 該比值小于1:5,則開口太小，面團(tuán)不易進(jìn)入擠壓腔，造成擠壓出面效率低；若該比值大于 1，則在和面階段，由于開口太大，和面時(shí)，面粉、水等物料受到螺桿推動力和攪拌桿的攪動 力時(shí)，易向螺桿周圍的開口移動，導(dǎo)致部分物料不能參與和面過程，進(jìn)而大大降低了和面效 果。本實(shí)施方式中考慮上述因素，設(shè)定開口的面積與擠壓腔進(jìn)料部的截面積的最佳比值為 1:2。
[0033] 本發(fā)明所述一種高效的面食加工機(jī)10的工作原理是：首先將面粉、酵母放入盛面 桶111內(nèi)，受重力作用，部分面粉、酵母落入開口處或進(jìn)入擠壓腔121內(nèi)，然后放入水；啟動 和面，驅(qū)動系統(tǒng)13的電機(jī)同時(shí)驅(qū)動攪拌桿112和螺桿122正轉(zhuǎn)，盛面桶111底部的物料被攪 拌桿112的鉤狀攪拌頭116鉤起向上攪拌，螺旋部115使得物料沿著攪拌桿112不斷的被 向上拉伸，又受其自重下落，實(shí)現(xiàn)不間斷的攪拌和面效果；螺桿122上的擠壓螺旋126將落 入開口 113內(nèi)的面粉等推向盛面桶111，在開口 113出的物料受到鉤狀攪拌頭116的向上的 拉力同時(shí)，還受到了擠壓螺旋126的推力，使得殘留較少，可以充分混合攪拌；和面結(jié)束后， 啟動輸出面團(tuán)，驅(qū)動系統(tǒng)13的電機(jī)同時(shí)驅(qū)動攪拌桿112和螺桿122反轉(zhuǎn)，攪拌桿112的螺 旋部115向下輸送面團(tuán)，鉤狀攪拌頭116的刀頭外側(cè)將盛面桶111底部的面團(tuán)擠壓進(jìn)開口 113,而螺桿122將由開口 113進(jìn)入擠壓腔121內(nèi)的面團(tuán)由擠壓螺旋126輸出。
[0034] 本發(fā)明所述的和面輸面裝置和面時(shí)，螺桿122將開口 113處的面粉等物料推向盛 面桶111內(nèi)，由攪拌桿112實(shí)現(xiàn)攪拌和面，避免了開口 113處的殘留面粉，保證和面的均勻 性。采用本發(fā)明所述的和面輸面裝置輸出面團(tuán)時(shí)，首先由攪拌桿112反轉(zhuǎn)，攪拌頭116外側(cè) 向開口處擠壓面團(tuán)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)的扁平狀攪拌頭116還將大的面團(tuán)逐漸切割，方便面團(tuán)進(jìn)入 開口 113,再由螺桿122將進(jìn)入擠壓腔121的面團(tuán)輸出。如此通過上述的配合結(jié)構(gòu)，即保證 和面狀態(tài)的穩(wěn)定，又能有效輸出面團(tuán)，減少殘留。
[0035] 當(dāng)然，本發(fā)明所述驅(qū)動系統(tǒng)13也可以設(shè)有兩個(gè)電機(jī)，電機(jī)帶動攪拌桿112在和面 或輸出面團(tuán)時(shí)可以向同一個(gè)方向轉(zhuǎn)動，也可以向不同方向轉(zhuǎn)動；電機(jī)帶動螺桿122和面時(shí) 正轉(zhuǎn)，輸出面團(tuán)時(shí)反轉(zhuǎn)。此外，采用兩個(gè)電機(jī)的分別控制也方便控制和面和輸出面團(tuán)時(shí)的轉(zhuǎn) 速等參數(shù)，方便設(shè)計(jì)。這種非本質(zhì)的變化，也在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0036] 實(shí)施方式二： 請參閱圖4所示，本發(fā)明一種高效的面食加工機(jī)的第二實(shí)施方式，其與第一實(shí)施方式 的不同點(diǎn)在于：所述開口 113開設(shè)在盛面桶111下部的側(cè)壁上，擠壓成型系統(tǒng)12位于盛面 桶111的一側(cè)。如此，當(dāng)放入面粉等物料時(shí)，可有效避免其直接由開口 113落入擠壓腔121 內(nèi)。另外在和面階段時(shí)，面團(tuán)隨攪拌桿112轉(zhuǎn)動，部分進(jìn)入擠壓腔121內(nèi)，也會被螺桿122 推送回盛面桶111內(nèi)。
[0037] 可以理解，所述擠壓成型系統(tǒng)設(shè)在盛面桶的一側(cè)，擠壓成型系統(tǒng)與盛面桶可以是 軸向平行或軸向垂直的。
[0038] 本實(shí)施方式中其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實(shí)施方式一一致，這里不再贅述。
[0039] 實(shí)施方式三： 請參閱圖5所不，本發(fā)明一種高效的面食加工機(jī)的第三實(shí)施方式，其與第一實(shí)施方式 的不同點(diǎn)在于：所述攪拌桿112的轉(zhuǎn)動軸心與盛面桶111的軸心相交，即所述的攪拌桿112 可以是傾斜設(shè)置在盛面桶111內(nèi)。
[0040] 本實(shí)施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實(shí)施方式一一致，這里不再贅述。
[0041] 實(shí)施方式四： 請參閱圖6所示，本發(fā)明一種高效的面食加工機(jī)的第四實(shí)施方式，其與第一實(shí)施方式 的不同點(diǎn)在于：所述螺桿122和擠壓腔121的半徑自進(jìn)料部125至輸送部124逐漸減小，即 螺桿122和擠壓腔121為錐形結(jié)構(gòu)。
[0042] 本實(shí)施方式中，由于采用錐形的擠壓腔121和螺桿122,使得面團(tuán)受到的擠壓力逐 漸增大，進(jìn)一步提升了輸出面團(tuán)的效果，較少殘留。
[0043] 此外，為進(jìn)一步強(qiáng)化該效果，所述擠壓螺旋的高度自進(jìn)料部至輸送部逐漸減小，使 得螺桿122和擠壓腔121的配合更加緊密。
[0044] 當(dāng)然，本實(shí)施方式中，所述擠壓螺旋的高度自進(jìn)料部至輸送部是相等的。
[0045] 本實(shí)施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實(shí)施方式一一致，這里不再贅述。
[0046] 除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本 發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求所定義的 范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種高效的面食加工機(jī)，包括機(jī)座、攪拌系統(tǒng)、擠壓成型系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在 于：所述攪拌系統(tǒng)包括盛面桶、攪拌桿，攪拌桿伸入盛面桶內(nèi)，所述擠壓成型系統(tǒng)包括擠壓 腔、螺桿、成型頭，盛面桶的下部設(shè)有開口，螺桿位于擠壓腔內(nèi)，擠壓腔的一端和盛面桶的開 口聯(lián)通，另一端與成型頭連接，螺桿包括輸送部、進(jìn)料部，輸送部和進(jìn)料部上設(shè)有擠壓螺旋， 進(jìn)料部對應(yīng)開口設(shè)置，開口的面積與進(jìn)料部對應(yīng)的擠壓腔截面積之比為1:5至1，驅(qū)動系 統(tǒng)驅(qū)動攪拌桿和螺桿轉(zhuǎn)動；螺桿正轉(zhuǎn)，進(jìn)料部上的擠壓螺旋將開口處的物料推向盛面桶內(nèi)； 螺桿反轉(zhuǎn)，輸送部的擠壓螺旋將進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的物料經(jīng)成型頭擠壓成型并輸出。
2. 如權(quán)利要求1所述一種高效的面食加工機(jī)，其特征在于：所述攪拌桿包括連接驅(qū)動 系統(tǒng)的卡接端、攪動物料的螺旋部、鉤狀攪拌頭，該鉤狀攪拌頭的端部設(shè)有向攪拌桿軸心傾 斜的內(nèi)側(cè)面，攪拌桿正轉(zhuǎn)，鉤狀攪拌頭內(nèi)側(cè)面向上攪動盛面桶內(nèi)物料；攪拌桿反轉(zhuǎn)，鉤狀攪 拌頭的外側(cè)面向下擠壓盛面桶內(nèi)物料。
3. 如權(quán)利要求2所述一種高效的面食加工機(jī)，其特征在于：所述鉤狀攪拌頭為扁平狀。
4. 如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述一種高效的面食加工機(jī)，其特征在于：所述開口開 設(shè)在盛面桶的底部，擠壓成型系統(tǒng)位于盛面桶的下方。
5. 如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述一種高效的面食加工機(jī)，其特征在于：所述擠壓成 型系統(tǒng)位于盛面桶的一側(cè)。
6. 如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述一種高效的面食加工機(jī)，其特征在于：所述螺桿還 包括連接驅(qū)動系統(tǒng)的連接端，輸送部和進(jìn)料部上的擠壓螺旋是連續(xù)的。
7. 如權(quán)利要求1所述一種高效的面食加工機(jī)，其特征在于：所述攪拌桿與盛面桶偏心 設(shè)置；或者所述攪拌桿的轉(zhuǎn)動軸心與盛面桶的軸心相交或相錯。
8. 如權(quán)利要求1所述一種高效的面食加工機(jī)，其特征在于：所述擠壓螺旋的螺距自進(jìn) 料部至輸送部是減小的。
9. 如權(quán)利要求1所述一種高效的面食加工機(jī)，其特征在于：所述盛面桶和擠壓腔為一 體成型。
10. 如權(quán)利要求1所述一種高效的面食加工機(jī)，其特征在于：所述擠壓螺旋自進(jìn)料部至 輸送部的螺紋高度是減小的；或者所述擠壓螺旋自進(jìn)料部至輸送部的螺紋高度是相等的。
【文檔編號】A21C14/00GK104094993SQ201310498582
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】王旭寧, 楊照彬, 魏云杰, 朱廣 申請人:九陽股份有限公司