專利名稱：貝類產(chǎn)品殼肉自動分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
貝類產(chǎn)品殼肉自動分罔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種貝類產(chǎn)品殼肉自動分離設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]目前，加工貝類產(chǎn)品時，剝離貝殼一直是一大難題，傳統(tǒng)是采用人工剝離的方式，這種方式勞動效率低下，工人勞動強度大，有時還需要將貝類產(chǎn)品碾碎才能很徹底的將殼肉分離開來。還有的就是將貝類產(chǎn)品放入大鍋內(nèi)蒸煮，然后用機械設(shè)備用振動的方法分離，這種方法不能完全將所有貝肉與貝殼分離，而且將貝肉蒸熟了，不能保證貝肉的新鮮度。實用新型內(nèi)容[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的就是提供一種貝類產(chǎn)品殼肉自動分離設(shè)備，不僅工作效率高，而且能保持貝肉的新鮮度，能完全解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):[0005]一種貝類產(chǎn)品殼肉自動分離設(shè)備，包括機架，機架上安裝驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的輸出軸端部安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上方對應(yīng)設(shè)有固定盤，固定盤通過支架固定在機架上，沿轉(zhuǎn)盤圓周均勻設(shè)置5個夾持裝置，機架上對應(yīng)其中4個夾持裝置依次連續(xù)安裝切割裝置、上貝肉切割裝置、下貝肉切割裝置和取肉去殼裝置，在取肉去殼裝置下方設(shè)有肉收集裝置和殼收集>J-U裝直。[0006]進一步，所述驅(qū)動裝置能實現(xiàn)輸出軸間歇式轉(zhuǎn)動，切割裝置、上貝肉切割裝置、下貝肉切割裝置和取肉去殼裝置均通過凸輪機構(gòu)與驅(qū)動裝置連接，實現(xiàn)直線往復(fù)運動。[0007]進一步，所述夾持裝置包括上夾板和下夾板，上、下夾板朝向轉(zhuǎn)盤外的一端對應(yīng)設(shè)置上、下夾塊，下夾板的另一端與上夾板轉(zhuǎn)動連接，所述上、下夾塊具有對應(yīng)的夾持面，該夾持面為凹形弧面，上、下夾板之間連接拉簧使上、下夾塊處于閉合狀態(tài)，上夾板相對上夾塊的另一端設(shè)有能在上夾板寬度方向自由轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)件，旋轉(zhuǎn)件與固定盤下表面接觸，該固定盤下表面沿圓周方向為連續(xù)的起伏面。[0008]進一步，所述切割裝置包括框架、切割機、移動板，切割機垂直滑動設(shè)置在框架上，移動板水平滑動設(shè)置在框架上，切割機和移動板之間通過鉸接的連桿連接。[0009]進一步，所述上貝肉切割裝置包括框架、支撐板、齒輪齒條機構(gòu)、運動板、刀片，支撐板傾斜安裝在框架上，運動板通過齒輪齒條機構(gòu)安裝在支撐板上，框架端部頂面有一橫梁，刀片的尾部與運動板鉸接并連接拉簧使刀片向上傾斜，刀片頭部搭在橫梁下部。[0010]進一步，所述下貝肉切割裝置包括框架、支撐板、齒輪齒條機構(gòu)、運動板、刀片，支撐板傾斜安裝在框架上，運動板通過齒輪齒條機構(gòu)安裝在支撐板上，刀片一端與運動板鉸接，框架端部底面有一橫梁，刀片頭部搭在橫梁上。[0011]進一步，所述取肉去殼裝置包括支撐架、安裝平板、移動滑板、連接桿、橫梁和取肉勺，安裝平板水平固定在支撐架上，移動滑板滑動連接在安裝平板上，在移動滑板上固設(shè)支座，連接桿與支座銷軸連接，連接桿的一端設(shè)置取肉勺，取肉勺的勺口向下，另一端頂部設(shè)有凸起，橫梁位于連接桿上方固設(shè)在安裝平板上，在橫梁上對應(yīng)連接桿上的凸起設(shè)有滾輪，在安裝平板前端垂直設(shè)置阻擋板，阻擋板上對應(yīng)取肉勺設(shè)有開口。進一步，在阻擋板后設(shè)置剪刀，剪刀的剪刀頭對應(yīng)阻擋板的開口，在支撐架上傾斜設(shè)置擋桿，擋桿位于剪刀下方，擋桿的一端與支撐架轉(zhuǎn)動連接，另一端傾斜向上伸出，剪刀的剪刀柄與擋桿接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工作效率高，實現(xiàn)了自動化分離貝肉與貝殼，無需將貝類產(chǎn)品碾碎就能很徹底的將殼肉分離，分離過程中無需添加任何有害物質(zhì)，并且無需蒸煮，保證了貝肉的新鮮度。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中驅(qū)動裝置與夾持裝置的連接結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實用新型的驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是驅(qū)動裝置的爆炸圖；圖5是夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的右視圖；圖7是切割裝置的結(jié)構(gòu)示意；圖8是上貝肉切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是下貝肉切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是取肉去殼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。如圖1至圖10所示，一種貝類產(chǎn)品殼肉自動分離設(shè)備，包括機架1，機架I中間安裝由電機2驅(qū)動的驅(qū)動裝置100，驅(qū)動裝置300的輸出軸端部安裝轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4上方對應(yīng)設(shè)有固定盤5，固定盤5通過支架6固定在機架I上，沿轉(zhuǎn)盤4圓周均勻設(shè)置5個夾持裝置200，該夾持裝置200包括上夾板201和下夾板202，上、下夾板201、202朝向轉(zhuǎn)盤外的一端對應(yīng)設(shè)置上、下夾塊203、204，下夾板202的另一端與上夾板201轉(zhuǎn)動連接，所述上、下夾塊203、204具有對應(yīng)的夾持面205，該夾持面205為凹形弧面，上、下夾板201、202之間連接拉簧206使上、下夾塊203、204處于閉合狀態(tài)，上夾板201相對上夾塊203的另一端設(shè)有能在上夾板201寬度方向自由轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)件207，旋轉(zhuǎn)件207與固定盤5下表面接觸，該固定盤5下表面沿圓周方向為連續(xù)的起伏面，沿轉(zhuǎn)盤4圓周在機架I上對應(yīng)5個夾持裝置200依次設(shè)置放置工位、切割裝置300、上貝肉切割裝置400、下貝肉切割裝置500和取肉去殼裝置600，在取肉去殼裝置600下方設(shè)有肉收集裝置和殼收集裝置。在機架I底部安裝四個滑輪7，方便移動整個設(shè)備。如圖7所示，所述切割裝置300包括框架301、切割機302、移動板303，切割機302和移動板303分別通過滑塊、軌道滑動安裝在框架301上，切割機302能在垂直方向自由滑動，移動板303能在轉(zhuǎn)盤4的徑向方向自由滑動，切割機302和移動板303之間通過鉸接的連桿304連接。如圖8所示，所述上貝肉切割裝置400包括框架401、支撐板402、齒輪齒條機構(gòu)403、運動板404、刀片405，支撐板402朝向轉(zhuǎn)盤4傾斜向上安裝在框架401上，運動板404通過齒輪齒條機構(gòu)403安裝在支撐板402上，框架401靠近轉(zhuǎn)盤4的端部頂面有一橫梁406，刀片405尾部與運動板404鉸接并連接拉簧使刀片405向上傾斜，刀片頭部搭在橫梁406下部，刀片405在運動板404的帶動下能沿轉(zhuǎn)盤4徑向前后移動，且該刀片405具有一定的彈性形變量。如圖9所示，所述下貝肉切割裝置500包括框架501、支撐板502、齒輪齒條機構(gòu)503、運動板504、刀片505，支撐板502朝向轉(zhuǎn)盤4傾斜向下安裝在框架501上，運動板504通過齒輪齒條機構(gòu)503安裝在支撐板502上，刀片505 —端與運動板504鉸接，框架501靠經(jīng)轉(zhuǎn)盤4的端部底面有一橫梁506，刀片頭部搭在橫梁506上，刀片505能沿轉(zhuǎn)盤4徑向前后移動，且該刀片505具有一定的彈性形變量。如圖10所示，所述取肉去殼裝置600包括支撐架601、安裝平板602、移動滑板603、連接桿604、橫梁605和取肉勺606，安裝平板602水平固定在支撐架601上，移動滑板603通過滑塊、滑軌安裝在安裝平板602上，在移動滑板603上固設(shè)支座607，連接桿604與支座607銷軸連接，連接桿604的一端設(shè)置取肉勺606，取肉勺606的勺口向下，另一端頂部設(shè)有凸起，橫梁605位于連接桿604上方固設(shè)在安裝平板602上，在橫梁605上對應(yīng)連接桿604上的凸起設(shè)有滾輪608，在安裝平板602靠近轉(zhuǎn)盤4的端部垂直設(shè)置阻擋板609，阻擋板609上對應(yīng)取肉勺606設(shè)有開口 610，取肉勺606能前后移動穿過阻擋板609上的開口610。在阻擋板609后設(shè)置剪刀611，剪刀611的剪刀頭對應(yīng)阻擋板609的開口 610，在支撐架601上傾斜設(shè)置擋桿612，擋桿612位于剪刀611下方，擋桿612的一端與支撐架601轉(zhuǎn)動連接，另一端傾斜向上伸出能與夾持裝置200上夾塊203的夾持面205接觸，剪刀611的剪刀柄與擋桿612接觸。如圖3和圖4所示，所述驅(qū)動裝置100包括帶輪101、轉(zhuǎn)臂軸102、間歇式轉(zhuǎn)動機構(gòu)103、內(nèi)軸104、外軸105、凸輪盤106、齒輪一 107、齒輪二 108，轉(zhuǎn)臂軸102的一端安裝帶輪101，另一端安裝齒輪一 107，外軸105為兩端開口的圓柱筒，內(nèi)軸104的一端通過間歇式轉(zhuǎn)動機構(gòu)103與轉(zhuǎn)臂軸102連接，另一端插入外軸105通過軸承與外軸105連接，外軸105一端安裝與齒輪一 107嚙合的齒輪二 108，另一端重疊交錯固設(shè)4個凸輪盤106。驅(qū)動裝置100的內(nèi)軸104 (即輸出軸)端部安裝轉(zhuǎn)盤4，電機2驅(qū)動帶輪101帶動轉(zhuǎn)臂軸102旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臂軸102通過間歇式轉(zhuǎn)動機構(gòu)103帶動內(nèi)軸104,實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤4的間歇式轉(zhuǎn)動。同時帶動轉(zhuǎn)盤4上的夾持裝置200旋轉(zhuǎn)，夾持裝置200上的旋轉(zhuǎn)件207在固定盤5的連續(xù)起伏面自由滾動，由于固定盤5下表面的高低不平，從而帶動上夾板201上下擺動，進而實現(xiàn)上、下夾塊203、204的張開或夾緊。切割裝置300、上貝肉切割裝置400、下貝肉切割裝置500和取肉去殼裝置600分別通過一個凸輪從動件與一個凸輪盤106配合構(gòu)成凸輪機構(gòu)，從而實現(xiàn)在轉(zhuǎn)盤徑向的直線往復(fù)運動。在初始狀態(tài)，放置工位對應(yīng)的夾持裝置200的上、下夾塊203、204處于張開狀態(tài)，在放置工位人工將貝類產(chǎn)品放在該夾持裝置200上，通過驅(qū)動裝置100帶動轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)72°后到達(dá)切割裝置300，此時夾持裝置200處于夾緊狀態(tài)，移動板303在凸輪機構(gòu)的作用下向轉(zhuǎn)盤4移動，帶動切割機302向下移動，切割機302的金剛石切片切掉貝殼的前端部分殼；驅(qū)動裝置100帶動轉(zhuǎn)盤4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)72°后到達(dá)上貝肉切割裝置400處，凸輪機構(gòu)帶動齒輪齒條機構(gòu)403使運動板404向夾持裝置200移動，運動板404帶動刀片405斜向上插入貝殼上半部分殼中，刀片405具有彈性形變量，刀片405被貝殼上半部分殼擠壓變形緊貼其內(nèi)壁，刀片405向前切割貝殼上貝的肉，使貝殼上半部分殼與肉分離；驅(qū)動裝置100帶動轉(zhuǎn)盤4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)72°后到達(dá)下貝肉切割裝置500處，凸輪機構(gòu)帶動齒輪齒條機構(gòu)503使運動板504向夾持裝置200移動，運動板504帶動刀片505斜向下插入貝殼下半部分殼中，刀片505具有彈性形變量，刀片505被貝殼下半部分殼擠壓變形緊貼其內(nèi)壁，刀片505向前切割貝殼下貝的肉，使貝殼下半部分殼與肉分離；驅(qū)動裝置100帶動轉(zhuǎn)盤4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)12。到達(dá)取肉去殼裝置600處，此時夾持裝置200處于張開狀態(tài)，凸輪機構(gòu)帶動移動滑板603向夾持裝置200移動，進而帶動取肉勺606穿過阻擋板609上的開口 610伸入貝殼中，連接桿604尾部的凸起被橫梁605上的滾輪608抬起，將取肉勺606下壓至貝殼下半部分殼內(nèi)壁后部，移動滑板603后退帶動取肉勺606后退，貝殼被阻擋板609阻擋掉入下方的殼收集裝置，由于取肉勺606的勺口向下，穿過阻擋板609上的開口 610后取肉勺606中的貝肉下落至肉收集裝置中，實現(xiàn)殼肉的分離；在取肉勺606后退的過程中，轉(zhuǎn)盤4帶動夾持裝置200繼續(xù)轉(zhuǎn)動，擋桿612與上夾塊203的夾持面205接觸，由于夾持面205為凹形弧面，所以帶動擋桿612移動一段距離，擋桿612對剪刀611的剪刀柄施加一個向上的力，使得剪刀頭閉合剪斷沒有完全與貝殼分離的貝肉，保證殼肉完全分離，然后擋桿611復(fù)位。轉(zhuǎn)盤4繼續(xù)帶動夾持裝置200旋轉(zhuǎn)12?；氐匠跏嘉恢?，然后重復(fù)上述動作，實現(xiàn)連續(xù)不間斷的自動化工作。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種貝類產(chǎn)品殼肉自動分離設(shè)備，其特征在于:包括機架，機架上安裝驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的輸出軸端部安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上方對應(yīng)設(shè)有固定盤，固定盤通過支架固定在機架上，沿轉(zhuǎn)盤圓周均勻設(shè)置5個夾持裝置，機架上對應(yīng)其中4個夾持裝置依次連續(xù)安裝切割裝置、上貝肉切割裝置、下貝肉切割裝置和取肉去殼裝置，在取肉去殼裝置下方設(shè)有肉收集裝置和殼收集裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貝類產(chǎn)品殼肉自動分離設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動裝置能實現(xiàn)輸出軸間歇式轉(zhuǎn)動，切割裝置、上貝肉切割裝置、下貝肉切割裝置和取肉去殼裝置均通過凸輪機構(gòu)與驅(qū)動裝置連接，實現(xiàn)直線往復(fù)運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貝類產(chǎn)品殼肉自動分離設(shè)備，其特征在于:所述夾持裝置包括上夾板和下夾板，上、下夾板朝向轉(zhuǎn)盤外的一端對應(yīng)設(shè)置上、下夾塊，下夾板的另一端與上夾板轉(zhuǎn)動連接，所述上、下夾塊具有對應(yīng)的夾持面，該夾持面為凹形弧面，上、下夾板之間連接拉簧使上、下夾塊處于閉合狀態(tài)，上夾板相對上夾塊的另一端設(shè)有能在上夾板寬度方向自由轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)件，旋轉(zhuǎn)件與固定盤下表面接觸，該固定盤下表面沿圓周方向為連續(xù)的起伏面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貝類產(chǎn)品殼肉自動分離設(shè)備，其特征在于:所述切割裝置包括框架、切割機、移動板，切割機垂直滑動設(shè)置在框架上，移動板水平滑動設(shè)置在框架上，切割機和移動板之間通過鉸接的連桿連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貝類產(chǎn)品殼肉自動分離設(shè)備，其特征在于:所述上貝肉切割裝置包括框架、支撐板、齒輪齒條機構(gòu)、運動板、刀片，支撐板傾斜安裝在框架上，運動板通過齒輪齒條機構(gòu)安裝在支撐板上，框架端部頂面有一橫梁，刀片的尾部與運動板鉸接并連接拉簧使刀片向上傾斜，刀片頭部搭在橫梁下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貝類產(chǎn)品殼肉自動分離設(shè)備，其特征在于:所述下貝肉切割裝置包括框架、支撐板、齒輪齒條機構(gòu)、運動板、刀片，支撐板傾斜安裝在框架上，運動板通過齒輪齒條機構(gòu)安裝在支撐板上，刀片一端與運動板鉸接，框架端部底面有一橫梁，刀片頭部搭在橫梁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貝類產(chǎn)品殼肉自動分離設(shè)備，其特征在于:所述取肉去殼裝置包括支撐架、安裝平板、移動滑板、連接桿、橫梁和取肉勺，安裝平板水平固定在支撐架上，移動滑板滑動連接在安裝平板上，在移動滑板上固設(shè)支座，連接桿與支座銷軸連接，連接桿的一端設(shè)置取肉勺，取肉勺的勺口向下，另一端頂部設(shè)有凸起，橫梁位于連接桿上方固設(shè)在安裝平板上，在橫梁上對應(yīng)連接桿上的凸起設(shè)有滾輪，在安裝平板前端垂直設(shè)置阻擋板，阻擋板上對應(yīng)取肉勺設(shè)有開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貝類產(chǎn)品殼肉自動分離設(shè)備，其特征在于:在阻擋板后設(shè)置剪刀，剪刀的剪刀頭對應(yīng)阻擋板的開口，在支撐架上傾斜設(shè)置擋桿，擋桿位于剪刀下方，擋桿的一端與支撐架轉(zhuǎn)動連接，另一端傾斜向上伸出，剪刀的剪刀柄與擋桿接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種貝類產(chǎn)品殼肉自動分離設(shè)備，包括機架,機架上安裝驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的輸出軸端部安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上方對應(yīng)設(shè)有固定盤，固定盤通過支架固定在機架上，沿轉(zhuǎn)盤圓周均勻設(shè)置5個夾持裝置，機架上對應(yīng)其中4個夾持裝置依次連續(xù)安裝切割裝置、上貝肉切割裝置、下貝肉切割裝置和取肉去殼裝置，在取肉去殼裝置下方設(shè)有肉收集裝置和殼收集裝置。本實用新型工作效率高，實現(xiàn)了自動化分離貝肉與貝殼，無需將貝類產(chǎn)品碾碎就能很徹底的將殼肉分離，分離過程中無需添加任何有害物質(zhì)，并且無需蒸煮，保證了貝肉的新鮮度。
文檔編號A22C29/04GK203040562SQ201220740589
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者蔣剛, 賓朋, 程乾, 蔡勇, 梁小波, 張雷, 陳健飛 申請人:西南科技大學(xué)