專利名稱：蒸糠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于釀酒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸糠裝置。
背景技術(shù)：
在固態(tài)白酒釀造工藝中，糠殼是重要的原輔料，是糟醅結(jié)構(gòu)的主要支撐物。由于生糠殼中含有較多的生、雜以及糠醛味，容易影響酒的質(zhì)量。因此在釀造工藝上要求將糠殼蒸熟后使用，即蒸糠?，F(xiàn)有的蒸糠裝置包括一個(gè)甑桶，多采用釀酒所用的甑桶。蒸糠時(shí)將糠殼置于甑桶內(nèi)，采用單甑蒸糠的形式，以蒸汽穿糠。每次蒸糠過程僅能產(chǎn)生一甑熟糠，蒸糠效率低，難于 滿足實(shí)際生產(chǎn)需要，因此，如何提高單次蒸糠量是提高蒸糠效率的關(guān)鍵。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸糠裝置，該裝置可以提高蒸糠效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是蒸糠裝置，包括甑桶，所述的甑桶上重疊加蒸裝置。其中，所述的加蒸裝置包括桶體和底板，所述的底板上設(shè)有通氣孔。其中，所述的加蒸裝置與甑桶的桶口相密封。進(jìn)一步的，甑桶的桶口設(shè)有水封圈，所述的加蒸裝置的底部設(shè)置有扣板，所述的扣板與水封圈相匹配且通過水密封。進(jìn)一步的，所述的底板可折疊。進(jìn)一步的，所述的底板可折疊的部分通過轉(zhuǎn)軸鉸接，所述的轉(zhuǎn)軸固定在桶體的底部。進(jìn)一步的，所述的底板折疊部分的底部設(shè)有滾輪。進(jìn)一步的，所述的底板的折疊通過限位銷限位。進(jìn)一步的，所述的桶體的頂部邊緣設(shè)有吊環(huán)。本實(shí)用新型的有益效果是通過將加蒸裝置疊置于甑桶上，在耗費(fèi)同樣的蒸糠時(shí)間和蒸汽流量的條件下，實(shí)現(xiàn)雙倍蒸糠量，大大地提高了蒸糠效率，此外，蒸糠過程中蒸汽流量以及蒸餾時(shí)間較為固定，提高了蒸糠效率的同時(shí)還提高了能源利用率。加蒸裝置上設(shè)置有吊環(huán)，可以方便運(yùn)輸；底板可折疊，能方便卸料；底板折疊部分的底部設(shè)有滾輪，可在卸料后放置加蒸裝置時(shí)用于引導(dǎo)折疊的底板伸展。

圖I為本實(shí)用新型蒸糠裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中加蒸裝置示意圖。圖3為本實(shí)用新型帶有吊環(huán)、底板可折疊的加蒸裝置示意圖。[0018]圖4為本實(shí)用新型加蒸裝置底板折疊示意圖。圖中標(biāo)記為飯桶I、水封圈2、加蒸裝置3、桶體4、底板5、通氣孔6、扣板7、吊環(huán)
8、限位銷9、轉(zhuǎn)軸10、滾輪11。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖I所示，蒸糠裝置，包括甑桶1，所述的甑桶I上重疊加蒸裝置3。如圖2所示,所述的加蒸裝置包括桶體4和底板5,所述的底板5上設(shè)置有通氣孔6。為了使加蒸裝置3重疊在甑桶I上后能夠很好的密封，如圖2所示，甑桶I的桶口設(shè)有水封圈2，所述的加蒸裝置3的底部設(shè)置有扣板7，所述的扣板7與水封圈2相匹配且通過水密封。為了方便卸料，如圖3所示，將底板5設(shè)計(jì)成可折疊的形式。具體的，折疊后的底板5為兩部分，為了方便這兩部分的連接，如圖3、4所示，兩部分通過轉(zhuǎn)軸10鉸接，轉(zhuǎn)軸10固定在桶體I的底部。此外,底板5也可為可折疊的材質(zhì)構(gòu)成。在卸料后，折疊的底板5呈倒V形，將其放置于地上時(shí)需將底板回復(fù)伸展?fàn)顟B(tài)。為了引導(dǎo)底板5回復(fù)伸展?fàn)顟B(tài)，如圖3所示，在底板5的折疊部分下設(shè)置滾輪11，滾輪11的滾動方向與轉(zhuǎn)軸10垂直。滾輪11的直徑不大于扣板7的高度。滾輪11盡量靠近底板5的邊緣，與扣板7的距離以不影響扣板7插入甑桶I的水封圈2內(nèi)為準(zhǔn)。在填糠和蒸糠過程中，底板5應(yīng)處于伸展?fàn)顟B(tài)，在卸料時(shí)底板5處于折疊狀態(tài)，因此通過限位銷9來控制底板5的折疊，如圖4所示，限位銷9位于扣板7和底板5的結(jié)合處，限位銷9穿透扣板7。在填糠和蒸糠過程中使底板5伸展，從加蒸裝置3外側(cè)向內(nèi)推動限位銷9從而使底板5保持在伸展?fàn)顟B(tài)，用于盛裝糠殼，卸料時(shí)，向外拉動限位銷9，底板5即可折疊，熟糠掉落，實(shí)現(xiàn)卸料。為了方便調(diào)運(yùn)，如圖3所示，在桶體4頂部邊緣設(shè)置吊環(huán)8，在填滿生糠以及在蒸糠結(jié)束時(shí)，可以利用行車等起吊設(shè)備將加蒸裝置3運(yùn)至目的地。吊環(huán)8的數(shù)目至少為2個(gè)，為了保證調(diào)運(yùn)時(shí)的平穩(wěn)性，吊環(huán)8應(yīng)均勻分布，同時(shí)也可以增加吊環(huán)8的數(shù)目。下面通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例將甑桶I內(nèi)裝滿生糠，使加蒸裝置3的底板5伸展，從加蒸裝置3外側(cè)向內(nèi)推動限位銷9從而使底板5保持在伸展?fàn)顟B(tài)，裝填生糠，利用行車吊起吊環(huán)8將加蒸裝置3運(yùn)至蒸糠處，置于甑桶I的正上方，使扣板7插入甑桶I的水封圈2內(nèi)，向水封圈2內(nèi)注水密封，開始蒸糠。蒸糠完畢后，利用行車吊起吊環(huán)8，將加蒸裝置3運(yùn)至卸料處，向外拉動限位銷9，底板5呈折疊狀態(tài)，桶內(nèi)熟糠掉落，實(shí)現(xiàn)卸料。卸料完畢后，放置加蒸裝置3時(shí)利用滾輪11引導(dǎo)呈倒V形的折疊的底板5伸展開，使加蒸裝置3放置平穩(wěn)。
權(quán)利要求1.蒸糠裝置，包括甑桶(I)，其特征在于甑桶(I)上重疊加蒸裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸糠裝置，其特征在于所述的加蒸裝置(3)包括桶體(4)和底板(5)，所述的底板(5)上設(shè)有通氣孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸糠裝置，其特征在于所述的加蒸裝置(3)與甑桶(I)的桶口相密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸糠裝置，其特征在于甑桶(I)的桶口上設(shè)有水封圈(2)，所述的加蒸裝置(3)的底部設(shè)置有扣板(7)，所述的扣板(7)與水封圈(2)相匹配且通過水密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸糠裝置，其特征在于所述的底板(5)可折疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸糠裝置，其特征在于所述的底板(5)的折疊部分通過轉(zhuǎn)軸(10)鉸接，所述的轉(zhuǎn)軸(10)固定在桶體(4)的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸糠裝置，其特征在于所述的底板(5)折疊部分的底部設(shè)有滾輪(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸糠裝置，其特征在于所述的底板(5)的折疊通過限位銷(9)限位。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸糠裝置，其特征在于所述的桶體(4)的頂部邊緣設(shè)有吊環(huán)⑶。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸糠裝置，其特征在于所述的桶體(4)的頂部邊緣設(shè)有吊環(huán)⑶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸糠裝置，屬于釀酒技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的蒸糠裝置蒸糠效率低。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種蒸糠裝置，包括甑桶，所述的甑桶上重疊加蒸裝置。本實(shí)用新型提供了一種新的蒸糠裝置，釀酒過程中用于蒸糠，在耗費(fèi)同樣蒸汽量的條件下可實(shí)現(xiàn)雙倍蒸糠量。
文檔編號C12G3/00GK202482298SQ2012200923
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者任劍波, 劉小剛, 盧中明, 涂飛勇, 董異, 陳永利 申請人:瀘州品創(chuàng)科技有限公司