專利名稱：切面機的面長調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種掛面生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種切面機，特別是涉及一種切面機的面長調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
在掛面的工業(yè)化生產(chǎn)中，為了便于掛面的計量、包裝、運輸、庫存及食用，需對烘干干燥后的長面條按成品掛面的長度進行切斷。切斷的工作原理是利用切面刀與面條的相對運動，借助于切面刀的剪切或切削作用把長面條按成品掛面的長度切斷。目前，常用的切面機有圓盤式切面機和往復(fù)式切面機。圓盤式切面機是在一根軸上安裝有多片鋸片旋轉(zhuǎn)運動，鋸片的工作轉(zhuǎn)速一般為400 r/min 500r/min，下架后的長 面條平放在輸送帶上，隨著輸送帶的前進與旋轉(zhuǎn)的鋸片相接觸而切斷面條，鋸片與鋸片之間的距離，即為成品掛面的長度，切斷后的面頭通過鋸片下部的絞龍送出。圓盤式切面機傳動系統(tǒng)簡單，生產(chǎn)效率高，操作方便。往復(fù)式切面機包括安裝有切面刀的切刀架、立柱、傳動機構(gòu)，切刀架上還安裝有壓面機構(gòu)。下架后的長面條由輸送帶送到切刀架下，傳動機構(gòu)帶動切刀架沿著立柱上下往復(fù)運動，在將長面條壓住的情況下，切刀架上的切面刀將長面條切斷，切面刀與切面刀之間的間距即為成品掛面的長度，切斷后的面頭通過切刀架下部的絞龍送出。往復(fù)式切面機工作平穩(wěn)，面條斷損率低，工作噪聲低，掛面長短一致性好。以上兩種切面機工作時，都是將長面條壓住并一次性切成成品掛面長度的面段，鋸片與鋸片之間、切面刀與切面刀之間的間距調(diào)整都不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種方便調(diào)整切面刀與切面刀之間間距的切面機的面長調(diào)節(jié)裝置
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種切面機的面長調(diào)節(jié)裝置，它包括機架，機架上設(shè)有刀架導(dǎo)軌，刀架導(dǎo)軌上設(shè)有至少3個可在刀架導(dǎo)軌上滑動的切刀架，相鄰切刀架之間設(shè)有面長調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述面長調(diào)節(jié)機構(gòu)包括四根首尾鉸接的調(diào)節(jié)連桿，鉸接后的四根調(diào)節(jié)連桿組成一四邊形，位置相對的兩連接端分別安裝在相鄰的切刀架上，另一組連接端安裝在與調(diào)節(jié)絲桿嚙合的調(diào)節(jié)絲母上。本發(fā)明為避免相鄰兩次切面的交界處出現(xiàn)漏切和重復(fù)切的情況，切刀架上安裝有橫向齊面氣缸，橫向齊面氣缸的活塞桿上安裝有縱向齊面氣缸，縱向齊面氣缸的活塞桿上安裝有齊面桿。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能快速的根據(jù)掛面各品種調(diào)整切面刀與切面刀之間的間距，同時，避免了相鄰兩次切面時，出現(xiàn)漏切和重復(fù)切的情況，減少了碎面現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)成本，掛面長短一致，提高了包裝質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的A-A視 圖3是圖I的俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。由圖I、圖2、圖3可知，一種切面機的面長調(diào)節(jié)裝置，它包括機架 1，機架I上設(shè)有電氣控制機構(gòu)2和刀架導(dǎo)軌5，刀架導(dǎo)軌5上設(shè)有至少3個可在刀架導(dǎo)軌5上滑動的切刀架
4(本實施例為6個)，切刀架4上安裝有氣缸的缸筒6，刀架12與氣缸的活塞桿7連接，刀架12上設(shè)有切面刀8和壓面機構(gòu)9，為防止長面條10在切斷時出現(xiàn)散亂現(xiàn)象，在切面刀8切面的同時，具有彈性機構(gòu)的壓面機構(gòu)9會將長面條10首先壓??；相鄰切刀架4之間設(shè)有面長調(diào)節(jié)機構(gòu)3，所述面長調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括四根首尾鉸接的調(diào)節(jié)連桿16，鉸接后的四根調(diào)節(jié)連桿16組成一四邊形，位置相對的兩連接端分別安裝在相鄰的切刀架4上，另一組連接端安裝在與調(diào)節(jié)絲桿15嚙合的調(diào)節(jié)絲母17上。所述電氣控制機構(gòu)2通過對各氣缸的順序控制，將長面條10分切成成品掛面長度的面段。本發(fā)明為避免相鄰兩次切面的交界處出現(xiàn)漏切和重復(fù)切的情況，切刀架4上安裝有橫向齊面氣缸14，橫向齊面氣缸14的活塞桿上安裝有縱向齊面氣缸13，縱向齊面氣缸13的活塞桿上安裝有齊面桿18。本發(fā)明工作時，烘干干燥后的多行掛在面桿上的長面條10從烘房出來后合并成一行，通過輸送鏈每次集中20根左右的面桿向切面機的輸送帶11緩緩臥到后，位于面桿后部的往復(fù)式閘刀落下把面桿后部的掛面切斷，使面桿脫離掛面，然后閘刀復(fù)位，輸送帶11將長面條10沿長面條10的寬度方向輸送到切面機的切面區(qū)后，輸送帶11停止工作。由于掛面為連續(xù)生產(chǎn)，本發(fā)明為避免相鄰兩次切面的交界處易出現(xiàn)漏切和重復(fù)切的情況，長面條10輸送到切面區(qū)后，在切面前，先由電氣控制機構(gòu)2控制縱向齊面氣缸13向下動作，然后，控制橫向齊面氣缸14水平動作，由齊面桿18將長面條10向長面條10的寬度方向整齊。最后，電氣控制機構(gòu)2通過對各氣缸的順序控制，驅(qū)動刀架12，由切面刀8將長面條10分切成成品掛面長度的面段。當(dāng)更換掛面規(guī)格品種，需調(diào)整切面刀與切面刀之間的間距時，首先固定刀架導(dǎo)軌5上一端的切刀架4，再依次旋轉(zhuǎn)各切刀架4上的調(diào)節(jié)絲桿15，即可調(diào)節(jié)相鄰切刀架4之間的間距，從而達到調(diào)整切面刀與切面刀之間的間距。切面完成后，此時，輸送帶11開始工作，將已切好的成品掛面長度的面段輸送出切面區(qū)，進行計量、包裝等處理，另一組待切的長面條10同時由輸送帶11輸送到切面區(qū)，如此循環(huán)往復(fù)工作，將烘干后的長面條10切斷成成品掛面長度的面段。
權(quán)利要求
1.一種切面機的面長調(diào)節(jié)裝置，它包括機架(1)，機架(I)上設(shè)有刀架導(dǎo)軌(5)，刀架導(dǎo)軌(5)上設(shè)有至少3個可在刀架導(dǎo)軌(5)上滑動的切刀架(4)，其特征是相鄰切刀架(4)之間設(shè)有面長調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)，所述面長調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)包括四根首尾鉸接的調(diào)節(jié)連桿(16)，鉸接后的四根調(diào)節(jié)連桿(16)組成一四邊形，位置相對的兩連接端分別安裝在相鄰的切刀架(4)上，另一組連接端安裝在與調(diào)節(jié)絲桿(15)嚙合的調(diào)節(jié)絲母(17)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切面機的面長調(diào)節(jié)裝置，其特征是切刀架(4)上安裝有橫向齊面氣缸(14)，橫向齊面氣缸(14)的活塞桿上安裝有縱向齊面氣缸(13)，縱向齊面氣缸(13)的活塞桿上安裝有齊面桿(18)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種方便調(diào)整切面刀與切面刀之間間距的切面機的面長調(diào)節(jié)裝置，它包括機架(1)，機架(1)上設(shè)有刀架導(dǎo)軌(5)，刀架導(dǎo)軌(5)上設(shè)有至少3個可在刀架導(dǎo)軌(5)上滑動的切刀架(4)，其特征是相鄰切刀架(4)之間設(shè)有面長調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)，所述面長調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)包括四根首尾鉸接的調(diào)節(jié)連桿(16)，鉸接后的四根調(diào)節(jié)連桿(16)組成一四邊形，位置相對的兩連接端分別安裝在相鄰的切刀架(4)上，另一組連接端安裝在與調(diào)節(jié)絲桿(15)嚙合的調(diào)節(jié)絲母(17)上，本發(fā)明能快速的根據(jù)掛面各品種調(diào)整切面刀與切面刀之間的間距，同時，避免了相鄰兩次切面時，出現(xiàn)漏切和重復(fù)切的情況，降低了生產(chǎn)成本，掛面長短一致，提高了包裝質(zhì)量。
文檔編號A21C5/00GK102805122SQ20121028959
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者符耀武, 陳克明 申請人:克明面業(yè)股份有限公司