專利名稱：一種利用擠壓技術(shù)制備的炸洋蔥風(fēng)味香精的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品調(diào)味料領(lǐng)域，特別涉及ー種利用擠壓技術(shù)制備的炸洋蔥風(fēng)味香
性
不同O
背景技術(shù)：
肉味香精是近幾年來發(fā)展迅速的香精之一，廣泛應(yīng)用于方便食品、膨化食品和肉制品的調(diào)香、呈味方面，不同的香精原料、不同的原料配比及反應(yīng)エ藝生產(chǎn)的香精風(fēng)味不同，炸洋蔥風(fēng)味香精備受大家喜歡，但市場上的炸洋蔥風(fēng)味香精大都存在著炸洋蔥風(fēng)味不夠濃郁、ロ感不夠香醇的問題。美拉德反應(yīng)是目前生產(chǎn)肉味香精的主要方法，傳統(tǒng)エ藝中美拉德反應(yīng)的條件為 含水率40-90%、反應(yīng)溫度100°C _130°C、反應(yīng)壓カ0. 1-0. 3MPa。此條件下得到反應(yīng)產(chǎn)物香料的烤香弱，而烤香是產(chǎn)品呈現(xiàn)肉味的重要組成部分。另外，傳統(tǒng)エ藝在反應(yīng)釜中生產(chǎn)，不能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。目前生產(chǎn)肉味香精的改進(jìn)方法很多，也已經(jīng)有多種風(fēng)味的香精上市，這些香精的制備方法在現(xiàn)有技術(shù)中也有公開，例如專利申請 2004100723280中公開了ー種應(yīng)用擠壓技術(shù)生產(chǎn)肉味香精的方法，包括將各種天然香料和天然等同香料及溶劑，按配方比例加入到配料罐中，混合均勻得到調(diào)配香料(又稱香料香基)的方法，主要是應(yīng)用擠壓技術(shù)生產(chǎn)肉味香精，具體包括步驟(I)混合生產(chǎn)原料將生產(chǎn)原料按配方比例加入到混合機(jī)中混合均勻，得到擠壓原料；(2)擠壓反應(yīng)香料將擠壓機(jī)預(yù)熱到指定溫度混合區(qū)50°C -100°C，剪切區(qū)80°C _150°C，熔融區(qū)90°C -180°C ;把混合均勻的擠壓原料加入到擠壓機(jī)的加料斗中，開動(dòng)擠壓機(jī)，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速到設(shè)定值50-500轉(zhuǎn)/分鐘；勻速加料進(jìn)行擠壓，加料速度控制在10-500Kg/小時(shí)；原料在擠壓機(jī)中被擠壓，在高溫、 高壓下進(jìn)行以美拉德反應(yīng)為主要反應(yīng)的熱反應(yīng)，產(chǎn)生反應(yīng)香料，反應(yīng)香料由擠壓機(jī)的出料 ロ排出，反應(yīng)香料冷卻到室溫，粉碎后得到粉狀的反應(yīng)香料；(3)生產(chǎn)肉味香精將粉狀的反應(yīng)香料直接作為肉味香精；將粉狀的反應(yīng)香料、干燥劑、載體及調(diào)味劑按配方比例加入到混合機(jī)中，混合均勻，得到肉味香精；將粉狀的反應(yīng)香料、調(diào)配香料、干燥劑、載體及調(diào)味劑按配方比例加入到混合機(jī)中，混合均勻，得到肉味香精。應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù)中的方法，本發(fā)明應(yīng)用獨(dú)特的配方生產(chǎn)出一種風(fēng)味獨(dú)特的炸洋蔥風(fēng)味香精。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種利用擠壓技術(shù)制備的炸洋蔥風(fēng)味香精。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為—種利用擠壓技術(shù)制備的炸洋蔥風(fēng)味香精，由包括如下重量百分比的原料通過擠壓技術(shù)制備得到氨基酸0. 5-15%，還原糖0. 5-15%，洋蔥類原料0. 5 50%，香辛料0 15 %，載體5-60 %，水0-10 %，其他輔料0-40 %，上述原料的添加量之和為100 %，所述的氨基酸為L-半胱氨酸鹽酸鹽、精氨酸、甘氨酸中的ー種或兩種以上的混合物，所述的還原糖為葡萄糖、D-木糖中的ー種或兩種的混合物，所述的洋蔥類原料選自紫皮洋蔥、洋蔥粉、 洋蔥提取液、香蔥中的ー種或兩種以上的混合物但至少包括紫皮洋蔥、洋蔥粉、洋蔥提取液中的ー種，所述的香辛料選自大茴香、肉豆蘧中的ー種或兩種的混合物，所述的載體選自面粉、淀粉、米粉、玉米粉中的ー種或兩種以上的混合物，所述的其他輔料選自VC，VB1，醬油， 豆瓣醬，料酒、醋中的ー種或兩種以上的混合物。優(yōu)選地，上述原料的重量百分比為氨基酸1_5%，還原糖3-8%，洋蔥類原料30 40%，香辛料10 15%，載體30-40%，水4-6%，其他輔料1_10%，上述原料的添加量之和為 100%。優(yōu)選地，上述原料的重量百分比為氨基酸4%，還原糖7 %，洋蔥類原料30 %，香辛料11 %，載體39%，水5%，其他輔料4%。優(yōu)選地，所述的氨基酸為L-半胱氨酸鹽酸鹽、精氨酸和甘氨酸的混合物，其中 L-半胱氨酸鹽酸鹽、精氨酸、甘氨酸質(zhì)量比為2 : I : I。優(yōu)選地，所述的還原糖為葡萄糖和D-木糖的混合物，其中葡萄糖和D-木糖質(zhì)量比為 3 : 4。優(yōu)選地，所述的香辛料為大茴香和肉豆蘧的混合物，其中大茴香和肉豆蘧的質(zhì)量比為5 6。優(yōu)選地，所述的洋蔥類原料為紫皮洋蔥。優(yōu)選地，所述的洋蔥提取液的制備方法為用打漿機(jī)將洋蔥機(jī)械破碎成勻漿，按照重量比，添加2倍勻漿量的水，用纖維素酶進(jìn)行水解，水解0. 5h后過濾得到洋蔥水解液，將洋蔥水解液進(jìn)行濃縮至其體積的20%獲得洋蔥提取液，其中纖維素酶的添加量為勻漿重量的 0. 25%。本發(fā)明還提供了上述炸洋蔥風(fēng)味香精的制備方法，包括如下步驟(I)混合生產(chǎn)原料將生產(chǎn)原料按配方比例加入到自動(dòng)混合機(jī)中混合均勻，得到擠壓原料；(2)擠壓反應(yīng)香料將雙螺桿擠壓膨化機(jī)預(yù)熱到指定溫度混合區(qū)60°C 130°C，剪切區(qū)90°C 160 0C，熔融區(qū)120°C 190°C;把混合均勻的待擠壓原料加入到雙螺桿擠壓膨化機(jī)的加料斗中，開動(dòng)螺桿，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速為100 400轉(zhuǎn)/分；勻速加料，控制加料速度為20 500kg/ 小時(shí)；原料在雙螺桿擠壓膨化機(jī)中經(jīng)過傳送、擠壓，在高溫、高壓狀態(tài)下進(jìn)行以美拉德反應(yīng)為主要反應(yīng)的熱反應(yīng)，產(chǎn)生反應(yīng)香料，反應(yīng)香料通過雙螺桿擠壓膨化機(jī)的模具ロ擠出，冷卻至室溫，用粉碎機(jī)粉碎后得到炸洋蔥風(fēng)味香精成品。優(yōu)選地，上述步驟中，將雙螺桿擠壓膨化機(jī)預(yù)熱到指定溫度混合區(qū)80°C，剪切區(qū) 120°C，熔融區(qū)170°C，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速為100 200轉(zhuǎn)/分，控制加料速度為20 80kg/小時(shí)。本發(fā)明所具有的有益效果本發(fā)明提供ー種利用擠壓技術(shù)制備的炸洋蔥風(fēng)味香精，由氨基酸、還原糖、香辛料、洋蔥類原料、水、載體、其他輔料等按一定比例混合后，在雙螺桿擠壓膨化機(jī)中經(jīng)過傳送、擠壓，在高溫、高壓狀態(tài)下產(chǎn)生了一系列美拉德反應(yīng)、糖降解、脂肪氧化等變化，制得的香精產(chǎn)生了天然炸洋蔥香的逼真效果，焦甜味，烹調(diào)感強(qiáng)，具有濃郁的炸洋蔥風(fēng)味，香氣醇厚，留香持久。有效的提高了人們的食欲，并且擠壓技術(shù)可使反應(yīng)、干燥、殺菌一歩完成，炸洋蔥風(fēng)味香精能連續(xù)生產(chǎn)，具有生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明，但不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例I一種炸洋蔥風(fēng)味香精，原料及原料的重量百分比為
權(quán)利要求
1.ー種利用擠壓技術(shù)制備的炸洋蔥風(fēng)味香精，其特征在干由包括如下重量百分比的原料通過擠壓技術(shù)制備得到氨基酸0. 5-15%，還原糖0. 5-15%，洋蔥類原料0. 5 50 %，香辛料0 15 %，載體5-60 %，水0-10 %，其他輔料0-40 %，上述原料的添加量之和為100%，所述的氨基酸為L-半胱氨酸鹽酸鹽、精氨酸、甘氨酸中的ー種或兩種以上的混合物，所述的還原糖為葡萄糖、D-木糖中的ー種或兩種的混合物，所述的洋蔥類原料選自紫皮洋蔥、洋蔥粉、洋蔥提取液、香蔥中的ー種或兩種以上的混合物但至少包括紫皮洋蔥、洋蔥粉、洋蔥提取液中的ー種，所述的香辛料選自大茴香、肉豆蘧中的ー種或兩種的混合物，所述的載體選自面粉、淀粉、米粉、玉米粉中的ー種或兩種以上的混合物，所述的其他輔料選自VC，VB1，醬油，豆瓣醬，料酒、醋中的ー種或兩種以上的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種利用擠壓技術(shù)制備的炸洋蔥風(fēng)味香精，其特征在于上述原料的重量百分比為氨基酸1_5%，還原糖3-8%，洋蔥類原料30 40%，香辛料10 15%，載體30-40%，水4-6%，其他輔料1_10%，上述原料的添加量之和為100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種利用擠壓技術(shù)制備的炸洋蔥風(fēng)味香精，其特征在于上述原料的重量百分比為氨基酸4%，還原糖7 %，洋蔥類原料30 %，香辛料11 %，載體 39%，水5%，其他輔料4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的ー種利用擠壓技術(shù)制備的炸洋蔥風(fēng)味香精，其特征在于所述的氨基酸為L-半胱氨酸鹽酸鹽、精氨酸和甘氨酸的混合物，其中L-半胱氨酸鹽酸鹽、精氨酸、甘氨酸質(zhì)量比為2 : I : I。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的ー種利用擠壓技術(shù)制備的炸洋蔥風(fēng)味香精，其特征在于所述的還原糖為葡萄糖和D-木糖的混合物，其中葡萄糖和D-木糖質(zhì)量比為3 4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的ー種利用擠壓技術(shù)制備的炸洋蔥風(fēng)味香精，其特征在干所述的香辛料為大茴香和肉豆蘧的混合物，其中大茴香和肉豆蘧的質(zhì)量比為5 6。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的ー種利用擠壓技術(shù)制備的炸洋蔥風(fēng)味香精，其特征在于所述的洋蔥類原料為紫皮洋蔥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的ー種利用擠壓技術(shù)制備的炸洋蔥風(fēng)味香精，其特征在于所述的洋蔥提取液的制備方法為用打漿機(jī)將洋蔥機(jī)械破碎成勻漿，按照重量比，添加2倍勻漿量的水,用纖維素酶進(jìn)行水解,水解0. 5h后過濾得到洋蔥水解液,將洋蔥水解液進(jìn)行濃縮至其體積的20%獲得洋蔥提取液，其中纖維素酶的添加量為勻漿重量的0. 25%。
9.權(quán)利要求1-8所述的炸洋蔥風(fēng)味香精的制備方法，其特征在于包括如下步驟(1)混合生產(chǎn)原料將生產(chǎn)原料按配方比例加入到自動(dòng)混合機(jī)中混合均勻，得到擠壓原料；(2)擠壓反應(yīng)香料將雙螺桿擠壓膨化機(jī)預(yù)熱到指定溫度混合區(qū)60°C 130°C，剪切區(qū)90°C 160°C，熔融區(qū)120°C 190°C ;把混合均勻的待擠壓原料加入到雙螺桿擠壓膨化機(jī)的加料斗中，開動(dòng)螺桿，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速為100 400轉(zhuǎn)/分；勻速加料，控制加料速度為20 500kg/小時(shí)；原料在雙螺桿擠壓膨化機(jī)中經(jīng)過傳送、擠壓，在高溫、高壓狀態(tài)下進(jìn)行以美拉德反應(yīng)為主要反應(yīng)的熱反應(yīng)，產(chǎn)生反應(yīng)香料，反應(yīng)香料通過雙螺桿擠壓膨化機(jī)的模具ロ擠出，冷卻至室溫， 用粉碎機(jī)粉碎后得到炸洋蔥風(fēng)味香精成品。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的炸洋蔥風(fēng)味香精的制備方法，其特征在于將雙螺桿擠壓膨化機(jī)預(yù)熱到指定溫度混合區(qū)80°C，剪切區(qū)120°C，熔融區(qū)170°C，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速為100 200轉(zhuǎn)/分，控制加料速度為20 80kg/小吋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用擠壓技術(shù)制備的炸洋蔥風(fēng)味香精，由包括如下重量百分比的原料通過擠壓技術(shù)制備得到氨基酸0.5-15％，還原糖0.5-15％，洋蔥類原料0.5～50％，香辛料0～15％，載體5-60％，水0-10％，其他輔料0-40％，上述原料的添加量之和為100％，制得的香精產(chǎn)生了天然炸洋蔥香的逼真效果，焦甜味，烹調(diào)感強(qiáng)，具有濃郁的炸洋蔥風(fēng)味，香氣醇厚，留香持久。
文檔編號A23L1/227GK102599462SQ201210093678
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者高洋 申請人:天津春發(fā)生物科技集團(tuán)有限公司