專利名稱：用于生產(chǎn)具有襯墊的產(chǎn)品的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于形成包括可食用材料的產(chǎn)品和襯墊的設(shè)備，所述可食用材料優(yōu)選地是肉。
背景技術(shù)：
可食用產(chǎn)品，例如肉餅，是由食品產(chǎn)品制造的，例如生面團(tuán)、蔬菜材料和/或肉材料，在許多情況下，也包括襯墊從而使堆積的產(chǎn)品能夠分離。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供生產(chǎn)具有襯墊的產(chǎn)品的設(shè)備。這個(gè)問(wèn)題是通過(guò)用于形成包括可食用材料和襯墊的產(chǎn)品的設(shè)備解決的，所述可食用材料優(yōu)選地是肉。所述設(shè)備包括具有在其中成形所述可食用材料的模具型腔的滾筒，襯墊儲(chǔ)存器和將襯墊從儲(chǔ)存器傳送到滾筒的圓周的裝置，在滾筒的圓周，產(chǎn)品放置在襯墊上或者襯墊放置在產(chǎn)品上。本發(fā)明涉及包括可食用材料的產(chǎn)品的形成。該可食用材料優(yōu)選地是肉材料，例如碎肉。所述肉可以是任何動(dòng)物的肉或不同種類肉的混合。所述肉必須具有可成形一致性。襯墊可附著到每一個(gè)產(chǎn)品的表面，該襯墊優(yōu)選地是像紙的材料，該材料可以涂覆有使襯墊更防水和/或更防油的物質(zhì)，從而減小在所述材料和所述襯墊之間的粘合力。所述襯墊可以具有和所述可食用材料相同的尺寸和形狀。但是，還優(yōu)選地是，所述襯墊具有與可食用材料不同的尺寸和/或形狀。根據(jù)本發(fā)明，所述設(shè)備包括在其外圓周具有模具型腔的滾筒。該滾筒連續(xù)地和/或間歇地旋轉(zhuǎn)。所述模具型腔包括底部和圓周。優(yōu)選地，所述底部和/或側(cè)壁由多孔材料制成。由于該多孔材料，每一個(gè)模具型腔在其填充過(guò)程中可以被通氣，可以施加真空從而將所述材料和/或所述襯墊粘附到所述模具型腔和/或經(jīng)由所述多孔材料施加加壓氣體從而噴射所述可食用產(chǎn)品和/或清潔所述模具型腔?？墒秤貌牧媳粔喝胍粋?cè)敞開(kāi)的這些模具型腔當(dāng)中，從而將材料成形為期望的形狀，例如成形為漢堡包當(dāng)中使用的扁圓形。但是，所述產(chǎn)品還可以成形為任何其它二維或三維形狀。在填充所述模具型腔的過(guò)程中，所述滾筒可以保持靜止或旋轉(zhuǎn)。在填充所述模具型腔之后，填充后的模具型腔被旋轉(zhuǎn)到排放位置，在該位置所述可食用材料從所述模具型腔離開(kāi)，并且裝載在傳送裝置上，以將它們從本發(fā)明的設(shè)備移開(kāi)。所述可食用材料的排放可以使用加壓空氣，或被加壓空氣支持而進(jìn)行。所述滾筒在其圓周以不同角度優(yōu)選地包括多個(gè)模具型腔。更優(yōu)選地，所述滾筒包括以不同角度設(shè)置的多行模具型腔，而每一行包括平行于所述滾筒的旋轉(zhuǎn)軸的至少兩個(gè)彼此相鄰的模具型腔。在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，在用所述可食用材料填充所述模具型腔之前，在每一個(gè)模具型腔中放置一個(gè)襯墊。所述產(chǎn)品，即成形的可食用材料和襯墊隨后從所述模具型腔被排放。優(yōu)選地，所述滾筒的旋轉(zhuǎn)速度被例如PLC控制。此外，所述設(shè)備包括襯墊儲(chǔ)存器，優(yōu)選地具有多個(gè)分隔區(qū)，更優(yōu)選地，在一行中每一個(gè)模具型腔具有一個(gè)分隔區(qū)。該存儲(chǔ)器可以是一堆預(yù)切好的襯墊片。但是，該襯墊存儲(chǔ)器還可以是一卷襯墊材料，從該襯墊材料可以切割單獨(dú)的襯墊。在堆疊襯墊的情況下，本發(fā)明的設(shè)備優(yōu)選地包括分別單獨(dú)處理襯墊的裝置。此外，本發(fā)明的設(shè)備包括將單個(gè)的襯墊從所述儲(chǔ)存器傳送到所述滾筒的圓周的裝置。這里，所述產(chǎn)品被放置在所述襯墊上或所述襯墊被放置在所述產(chǎn)品上。在將產(chǎn)品放置在所述襯墊上或?qū)⒁r墊放置在產(chǎn)品上的過(guò)程中，所述滾筒可以靜止，也可以繼續(xù)其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在所述滾筒靜止的情況下，所述襯墊也是靜止的。在所述滾筒旋轉(zhuǎn)的情況下，所述襯墊也運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地是以和滾筒相同的速度運(yùn)動(dòng)。傳送裝置的速度優(yōu)選地是被控制地，更具體地通過(guò)PLC控制，例如為了將所述襯墊放置在準(zhǔn)確的位置，即成形的材料從滾筒被排放的位置，和/或?yàn)榱苏{(diào)整所述襯墊的運(yùn)動(dòng)速度，特別是在將所述可食用產(chǎn)品排放到所述襯墊上的過(guò)程中。所述傳送裝置可以包括附接裝置，例如真空裝置，從而將所述襯墊附接到所述傳送裝置上。所述傳送裝置優(yōu)選地具有與所述滾筒的軸向長(zhǎng)度基本相同的寬度。優(yōu)選地，傳送裝置的高度是可調(diào)節(jié)的，從而使排放距離最優(yōu)化，更具體地，使在所述滾筒和所述傳送裝置之間的下落距離最優(yōu)化。在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述設(shè)備包括將每一個(gè)襯墊從所述儲(chǔ)存器分離的分離裝置。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，該分離裝置還包括附接裝置，優(yōu)選地是真空裝置，從而將所述襯墊附接到所述分離裝置并由此將襯墊從所述儲(chǔ)存器撤回。所述分離裝置將每一個(gè)襯墊從所述儲(chǔ)存器分離并且將其放置在傳送裝置上和/或放置在所述滾筒的模具型腔中。所述分離裝置和所述傳送裝置可以是使用兩個(gè)功能的一個(gè)單元。優(yōu)選地，每一行的每一個(gè)模具型腔設(shè)置一個(gè)分離裝置。優(yōu)選地，所述襯墊儲(chǔ)存器和/或分離裝置在兩個(gè)位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。針對(duì)襯墊存儲(chǔ)器的情況，例如，在襯墊沒(méi)有被移開(kāi)的起始位置和襯墊被放置到傳送裝置、分離裝置之上或被直接放置在滾筒的模具型腔中的分離位置之間移動(dòng)。分離裝置可以在從儲(chǔ)存器移開(kāi)襯墊的位置和將單個(gè)的襯墊移送到傳送裝置之上的位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述襯墊儲(chǔ)存器和/或所述分離裝置來(lái)回旋轉(zhuǎn)，更優(yōu)選地由齒輪驅(qū)動(dòng)，例如凸輪。優(yōu)選地，所述襯墊儲(chǔ)存器和/或所述分離裝置的運(yùn)動(dòng)可進(jìn)行控制。優(yōu)選地，多個(gè)襯墊同時(shí)從所述存儲(chǔ)器分離和/或移送到傳送裝置或滾筒。優(yōu)選地，多個(gè)襯墊同時(shí)被傳送到所述滾筒。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述設(shè)備包括檢測(cè)襯墊存在的傳感器，其優(yōu)選地位于滾筒的上游，從而確保每一個(gè)產(chǎn)品放置在襯墊上。優(yōu)選地，針對(duì)在一個(gè)磨輥(roll)中的每一個(gè)模具型腔設(shè)置傳感器使得一旦傳感器沒(méi)有針對(duì)在一行中的每一個(gè)模具型腔檢測(cè)襯墊，優(yōu)選地，生產(chǎn)過(guò)程中斷。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述設(shè)備包括位于滾筒下游的傳送裝置，以將襯墊和產(chǎn)品傳送走。該傳送裝置優(yōu)選地相對(duì)于滾筒的排放位置可調(diào)節(jié)高度，從而使可食用材料到傳送帶的排放距離，例如下落高度最優(yōu)化。優(yōu)選地，傳送裝置的速度也是可調(diào)節(jié)的。該傳送裝置可以與將空襯墊傳送到滾筒的排放位置的裝置相結(jié)合。優(yōu)選地，傳送裝置的長(zhǎng)度可以調(diào)整。因此，傳送裝置優(yōu)選地為一端可在多個(gè)位置間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)帶。本發(fā)明還提供了一種用于形成包括可食用材料和襯墊的產(chǎn)品的方法，所述可食用材料優(yōu)選地是肉，在具有模具型腔的滾筒中成形可食用材料，從襯墊儲(chǔ)存器移開(kāi)襯墊并且傳送到滾筒的圓周，在滾筒的圓周，所述產(chǎn)品放置在所述襯墊上或者襯墊放置在產(chǎn)品上。有關(guān)本發(fā)明設(shè)備說(shuō)明，還適用于本發(fā)明的方法，并且反之亦然。優(yōu)選地，所述襯墊在傳送過(guò)程中保持b真空。優(yōu)選地，所述襯墊通過(guò)真空的方式從所述儲(chǔ)存器被移開(kāi)。


現(xiàn)在，根據(jù)圖1-12進(jìn)一步詳細(xì)解釋本發(fā)明。這些解釋不限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。在一個(gè)實(shí)施例中的內(nèi)容也可以應(yīng)用到其它實(shí)施例中。圖1示出了本發(fā)明設(shè)備的第一實(shí)施方式。圖2示出了本發(fā)明設(shè)備的第二實(shí)施方式。圖3示出了本發(fā)明設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施方式。圖4示出本發(fā)明設(shè)備的第四實(shí)施方式。圖5示出了具有真空帶的本發(fā)明的設(shè)備。圖6示出了往復(fù)帶。圖7示出了本發(fā)明具有真空滾筒的一個(gè)實(shí)施方式。圖8示出了本發(fā)明具有多個(gè)磨輥的一個(gè)實(shí)施方式。圖9示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式。圖10示出了本發(fā)明具有可旋轉(zhuǎn)襯墊滑架的一個(gè)實(shí)施方式。圖11示出了具有襯墊磨輥的一個(gè)實(shí)施方式。圖12示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式。
具體實(shí)施例方式圖1示出了本發(fā)明食品產(chǎn)品形成設(shè)備I的第一實(shí)施方式。該設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)滾筒，該滾筒在這種情況下如箭頭所示逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。圍繞其圓周，滾筒包括多個(gè)模具型腔，所述模具型腔由可食用材料填充，優(yōu)選地是肉、碎肉，從而形成所需形狀的產(chǎn)品。設(shè)備I還包括殼體2，該殼體2僅示意性地示出。該殼體包括針對(duì)可食用材料的入口和出口。在其旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，每個(gè)模具型腔經(jīng)過(guò)殼體的出口，并因此被可食用材料填充。在出口的下游，優(yōu)選地是在6點(diǎn)鐘位置，產(chǎn)品從滾筒排放出，然后對(duì)模具型腔進(jìn)行清潔，隨后再次用可食用材料填充。優(yōu)選地，滾筒包括沿著其軸向在一行中的多個(gè)平行的模具型腔，從而便于多個(gè)模具型腔的同時(shí)填充以及多個(gè)成型產(chǎn)品的同時(shí)排放。在這種情況下，殼體在其下游通過(guò)引導(dǎo)而延伸以避免成型產(chǎn)品8從滾筒3過(guò)快地分離。本發(fā)明的設(shè)備還包括襯墊滑架，該襯墊滑架將單個(gè)的襯墊片從儲(chǔ)存器4傳送到滾筒的排放位置(當(dāng)前情況下是6點(diǎn)鐘位置)，在該排放位置產(chǎn)品被排放在襯墊5上，然后被傳送裝置(未示出)傳送走。襯墊滑架10的運(yùn)動(dòng)由驅(qū)動(dòng)器11協(xié)助，這里驅(qū)動(dòng)器11是線性驅(qū)動(dòng)器，其也可以是氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器。但是，優(yōu)選地是與例如齒形帶或鏈條相結(jié)合的馬達(dá)控制驅(qū)動(dòng)器，例如伺服驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。在該優(yōu)選實(shí)施方式中，可以控制滑架10的速度和/或位置使得其與滾筒具有相同的旋轉(zhuǎn)速度和/或位于可食用材料被排放的準(zhǔn)確位置。因此，在將產(chǎn)品8移送到襯墊的過(guò)程中，滾筒不需要明顯地降低速度或完全不需要降低速度。襯墊可以具有和成型的可食用材料相同的尺寸或更大的尺寸。下面是襯紙甚至可以比成型產(chǎn)品的尺寸更小的一些實(shí)施方式。圖2示出了本發(fā)明設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施方式。在左側(cè)的圖中，可以看出滾筒在平行于滾筒旋轉(zhuǎn)軸的一行中包括多個(gè)模具型腔(這里是5個(gè))。滾筒包括圍繞其圓周的處于不同角度的多個(gè)行。根據(jù)本實(shí)施方式的傳送裝置包括真空裝置22，這里是真空杯，該真空杯中的每一個(gè)運(yùn)送單個(gè)的襯墊，這里是從左到右。在一行中的真空裝置例如放置在管23中，該管23在其兩外端處連接到傳輸裝置，這里是鏈條部件，該鏈條部件是鏈條24的一部分，從而將每一行襯墊從左到右傳送。傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)鏈條的驅(qū)動(dòng)軸25。鏈條24在軌道21中被引導(dǎo)。襯墊和被排放的食品產(chǎn)品8中的每一個(gè)被襯墊支撐條20運(yùn)送。根據(jù)襯墊的尺寸和/或成型的可食用材料的尺寸，需要使用額外的傳送帶26來(lái)確保將產(chǎn)品從支撐條被移動(dòng)到后面的傳送裝置27，該傳送裝置27將產(chǎn)品從本發(fā)明的設(shè)備上移開(kāi)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，真空裝置22的速度與滾筒的速度相同。這意味著真空裝置的節(jié)距與在滾筒圓周中的模具型腔的齒距角相同。管23可以具有真空連接和壓力連接。兩者都可以是旋轉(zhuǎn)連接。還可能地是，管23通過(guò)三通閥連接到真空源或壓力源。該閥可以被例如PLC控制。與襯墊材料接觸的真空裝置將被連接到真空源。其它真空裝置22可以設(shè)置有壓力從而清潔管23的內(nèi)部和/或清潔真空裝置22以防止例如被肉顆粒堵塞和/或避免衛(wèi)生問(wèn)題。傳送裝置9的寬度大于或等于滾筒3的軸向長(zhǎng)度。圖3示出了本發(fā)明的設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施方式。在這種情況下，傳送裝置39包括多個(gè)小型帶。小型帶的數(shù)量至少等于滾筒一行中模具型腔的數(shù)量，這里是5條帶。帶33是運(yùn)送器32的部分，該運(yùn)送器一行一行地將襯墊5從儲(chǔ)存器4運(yùn)送到產(chǎn)品從滾筒3釋放到襯墊5的位置。如圖所示，儲(chǔ)存器在每行中針對(duì)每條帶和/或每個(gè)型腔包括堆疊襯墊的一個(gè)分隔區(qū)，在本實(shí)施方式的情況下，5個(gè)分隔區(qū)。在這種情況下，多條帶都被一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)。但是，每一條帶也可以包括它自己的驅(qū)動(dòng)器。每一條帶33的速度優(yōu)選地是與滾筒3的速度相同。這意味著在帶33上的運(yùn)送器32的節(jié)距與在滾筒圓周上的模具型腔的齒距角相同。除了滑架32以外，本發(fā)明的設(shè)備還包括引導(dǎo)裝置30，這里每條帶33具有兩個(gè)引導(dǎo)條，從而確保當(dāng)產(chǎn)品放置在襯墊上時(shí)，襯墊處在正確的位置。在這種情況下，所述設(shè)備還包括襯墊分離裝置，其將單個(gè)的襯墊從儲(chǔ)存器4分離并且將它們移送到帶33。該分離裝置在其從儲(chǔ)存器4獲取襯墊的位置和其將單個(gè)襯墊移送到單獨(dú)帶33的位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這里是旋轉(zhuǎn)。分離裝置包括附接裝置34，在本實(shí)施例的情況下是真空杯34，從而將襯墊在移送到傳送裝置的過(guò)程中附接到分離裝置，即其順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。在圖3b中示出了在將襯墊從儲(chǔ)存器4移走的過(guò)程中分離裝置的位置，而其釋放到傳送裝置的位置在圖3c中示出(附圖標(biāo)記38)。就在滑架32到達(dá)之前，斷開(kāi)真空并且滑架將襯紙沿滾筒方向移動(dòng)。分離裝置包括馬達(dá)裝置35以用于其往復(fù)旋轉(zhuǎn)。在產(chǎn)品放置在襯墊上之后，襯墊加產(chǎn)品被移送到釋放帶37。圖4示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，其與根據(jù)圖3的實(shí)施方式類似。但是，在該實(shí)施方式的情況下，不存在多條帶而只存在一條帶43。除了這點(diǎn)，可以參考根據(jù)圖3的實(shí)施方式。在本實(shí)施方式的情況下，襯墊分離機(jī)構(gòu)46包括內(nèi)部通道，真空裝置47，這里是真空杯，連接到該內(nèi)部通道。該機(jī)構(gòu)沿襯紙儲(chǔ)存器4的方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，然后致動(dòng)汽缸50，其使得具有真空杯的管產(chǎn)生另一個(gè)45°逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)在，真空裝置47與儲(chǔ)存器4中的襯墊相接觸。隨后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，將襯墊從儲(chǔ)存器移開(kāi)并且將其移動(dòng)到帶43之上，如圖4d所示(附圖標(biāo)記51)。就在滑架42前，設(shè)置在帶43上，靠近襯墊連接的分離裝置，襯墊5斷開(kāi)與分離裝置的真空裝置47的連接，并且運(yùn)送器42向著滾筒移動(dòng)襯墊。分離裝置可以與真空源或壓力源連接，從而將襯墊附接到分離裝置或清潔分離裝置。在這種情況下，優(yōu)選地是，使用引導(dǎo)裝置40以確保在放置可食用材料前襯墊處于正確的位置。引導(dǎo)裝置40可以連接到設(shè)備41的框架。分離裝置的清潔，具體地，真空裝置47的清潔可以在分離裝置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中進(jìn)行。為了確保襯紙?jiān)谡_的時(shí)間位于帶43上，驅(qū)動(dòng)裝置44的運(yùn)動(dòng)時(shí)機(jī)是至關(guān)重要的。凸輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置48和49在時(shí)機(jī)方面是更安全的，并且可以產(chǎn)生更高的生產(chǎn)能力。在根據(jù)圖5的實(shí)施方式中，傳送裝置被設(shè)計(jì)為真空帶63。這可以通過(guò)使用設(shè)置有孔、槽或其它凹陷或有微小氣孔的氣密帶實(shí)現(xiàn)。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解地是，每一個(gè)可以通過(guò)其施加真空能夠臨時(shí)將襯墊固定到帶上的其它傳送裝置是可行的。帶63被馬達(dá)裝置驅(qū)動(dòng)，這里是軸65。在這種情況下，帶在設(shè)置有開(kāi)口的真空箱64之上移動(dòng)。真空箱64是氣密的并且連接到真空源。通過(guò)在真空箱64中的開(kāi)口，真空可以轉(zhuǎn)移到真空帶63，并且襯墊被吸到真空帶。移動(dòng)的襯墊5應(yīng)該處于真空之中直到產(chǎn)品放置在襯墊上。在這種情況下，所述設(shè)備還包括壓緊裝置60，這里是壓緊條，以將帶63推向真空箱64從而防止或減少氣體泄漏。所述壓緊裝置60連接到支架62，該支架62連接到框架61。優(yōu)選地，支架設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu)從而確保足夠的接觸壓力。將肉顆粒、灰塵和水抽至真空會(huì)導(dǎo)致設(shè)備失靈，因此保持真空系統(tǒng)清潔很重要。這可以通過(guò)刮刀66和/或吹管67、68和設(shè)置在環(huán)狀的真空帶的返回部分中的收集裝置69來(lái)實(shí)現(xiàn)。真空的使用允許帶圍繞滾筒的圓周發(fā)生彎曲。其優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)成型食品產(chǎn)品比計(jì)劃稍早從滾筒被排放時(shí)，其仍可以正確地落在襯紙上。圖6示出了滾筒3下游的傳送裝置80，更具體地將襯墊傳送到滾筒并且將產(chǎn)品從滾筒傳送走的傳送裝置的下游。該帶80設(shè)置為往復(fù)帶。帶80將產(chǎn)品釋放到收集帶81上，在該收集帶上產(chǎn)品可以例如堆積為如往復(fù)機(jī)構(gòu)示出的那樣。圖7示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式。在這種情況下，所述設(shè)備包括作為分離裝置的部分的真空磨輥92。由于真空，襯墊被附接到磨輥92，并且因此可以從存儲(chǔ)器91釋放并且傳送到滾筒3或中間帶。在這種情況下，真空磨輥92逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到彎曲的真空箱98。真空磨輥優(yōu)選地在內(nèi)部分成2個(gè)單獨(dú)的區(qū)域；一個(gè)區(qū)域是真空，另一個(gè)區(qū)域是超壓。在將襯紙傳送到真空帶的過(guò)程中和/或在放置襯紙之后出于清潔的目的使用超壓。磨輥或由多孔材料制成，或可以包括例如孔或槽的凹陷。圖7b示出了存儲(chǔ)器91處于其釋放位置。在該位置，儲(chǔ)存器的下側(cè)很接近真空滾筒98的圓周，因此襯墊可以從儲(chǔ)存器91被移開(kāi)并且附接到滾筒的圓周。儲(chǔ)存器91圍繞軸97是可旋轉(zhuǎn)的并且由旋轉(zhuǎn)凸輪93驅(qū)動(dòng)，該旋轉(zhuǎn)凸輪93使儲(chǔ)存器91在釋放位置95和初始位置96 (參見(jiàn)圖7c)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。可以設(shè)置一個(gè)額外(被驅(qū)動(dòng))接觸壓力磨輥90，從而確保襯墊被固定到磨輥92。真空箱98圍繞磨輥92可以彎曲，從而確保真空帶97圍繞磨輥92被拉動(dòng)并且確保在傳送襯墊的過(guò)程中沒(méi)有滑動(dòng)。圖8示出了本發(fā)明的設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施方式。在這種情況下，襯紙存儲(chǔ)器110被固定并且每一個(gè)分隔區(qū)具有其自己的真空磨輥101，如圖7所示。這些磨輥可以同時(shí)被驅(qū)動(dòng)或單獨(dú)被驅(qū)動(dòng)。另外，每一個(gè)分隔區(qū)具有兩個(gè)真空裝置103將襯墊從襯墊存儲(chǔ)器100分離，這里是真空杯將襯墊從襯墊存儲(chǔ)器100拉出。真空裝置103被凸輪102驅(qū)動(dòng)，該凸輪102可以徑向地向內(nèi)和向外移動(dòng)真空裝置。如附圖標(biāo)記104所示，每一個(gè)真空杯向著襯墊儲(chǔ)存器100的方向向外移動(dòng)從而將襯墊拉出襯墊儲(chǔ)存器。在襯墊從儲(chǔ)存器移開(kāi)之后，真空裝置103再次向內(nèi)移動(dòng)，參見(jiàn)附圖標(biāo)記105。圖9示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，其基本上與圖8的實(shí)施方式相同。但是，在這種情況下，不是設(shè)置整個(gè)磨輥而是設(shè)置磨輥的四分之一部分115，該部分在獲取位置和釋放位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。磨輥的該部分在從獲取位置移送到移送位置的過(guò)程中支撐襯墊。每一個(gè)磨輥具有真空裝置113，其可以通過(guò)凸輪軸114向內(nèi)和向外移動(dòng)。圖9a示出了獲取位置，在該位置襯墊從存儲(chǔ)器移開(kāi)，圖9b示出了釋放位置，在該位置襯墊被移送到傳送裝置112。在移送的過(guò)程中，真空必須被關(guān)閉。在這種情況下，后面的傳送裝置包括下部帶112和上部帶111，從而防止在傳送過(guò)程中襯紙的滑動(dòng)。圖10示出了本發(fā)明的設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施方式。在這種情況下，分離裝置128在獲取位置(圖a)和釋放位置(圖b)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。分離裝置128具有真空裝置125，從而在其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中將襯墊固定到裝置128。可以增加接觸壓力磨輥121，從而防止襯墊在從真空裝置125傳送到帶122的過(guò)程中滑動(dòng)。參照本發(fā)明其它附圖的描述，特別是圖4。圖11示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式。在這種情況下，襯墊儲(chǔ)存器被設(shè)置為磨輥，并且隨后被切割裝置141切割成期望的長(zhǎng)度。這些襯墊142例如由真空帶或滾筒本身的傳送機(jī)構(gòu)傳送走，如箭頭143所示。本領(lǐng)域技術(shù)人員能理解的是，不但可以根據(jù)圖11的實(shí)施方式將襯墊切割成正方形或矩形，還可以根據(jù)圖11的實(shí)施方式將襯墊設(shè)置成圓形或橢圓形或其它任何形狀。在這種情況下，在磨輥上具有僅被分離裝置141分離的具有期望形狀的單個(gè)襯墊。優(yōu)選地是，針對(duì)滾筒的每一行模具型腔的每一個(gè)模具型腔設(shè)置一個(gè)磨輥140，例如一行5個(gè)模具型腔優(yōu)選地設(shè)置5個(gè)磨輥。但是，還優(yōu)選地是，只設(shè)置一個(gè)磨輥。然后，如果需要，該磨輥被切割成單獨(dú)的條，其數(shù)量等于滾筒中每行模具型腔的模具型腔的數(shù)量，優(yōu)選地是，當(dāng)襯墊材料被磨輥輾軋時(shí)。然后每一個(gè)條被切割成單獨(dú)的襯墊142。在這種情況下，所述設(shè)備包括用于縱切和橫切的切割裝置。圖12示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式。在這種情況下，滾筒包括多個(gè)模具型腔，可食用材料被壓入該模具型腔中從而形成肉餅。模具型腔，特別是其底壁132和/或其側(cè)壁133由可滲透性材料制成，通過(guò)該可滲透性材料真空和/或壓力可以被施加到可食用材料和/或襯墊。在這種情況下，在可食用材料被壓入模具型腔之前，襯墊134被直接放入到模具型腔中。在襯墊134插入到模具型腔之前、之時(shí)和之后，更具體地，在它們運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，真空可以特別施加到底壁從而將襯墊134固定在模具型腔當(dāng)中。在填充模具型腔的過(guò)程中，裹入氣可以經(jīng)由側(cè)壁133排出。但是，還可以提供可滲透性襯墊134，經(jīng)由該襯墊裹入氣可以從模具型腔的底部132排出。在襯墊插入到模具型腔之后，滾筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并且經(jīng)由端口 137將可食用材料送入型腔。滾筒保持旋轉(zhuǎn)并且成型的產(chǎn)品和襯墊隨后被排放在例如傳送裝置135上，這里是帶。排放可以通過(guò)向模具型腔的側(cè)壁和/或底部施加加壓氣體而進(jìn)行，支撐從而從模具型腔噴出產(chǎn)品和襯墊。如果需要，產(chǎn)品和襯墊可以隨后由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)180°，如圖12a所示。從圖12b顯而易見(jiàn)地是，在這種情況下，還優(yōu)選地是，滾筒殼體具有開(kāi)口 138，襯墊可以經(jīng)由該開(kāi)口插入到模具型腔中。但是，還可行地是，在模具型腔被殼體130覆蓋之前，襯墊被增加到模具型腔。本發(fā)明的實(shí)施方式在襯墊具有和成型產(chǎn)品相同或更小的尺寸時(shí)是特別有用的。為了避免在產(chǎn)品和襯墊之間的連接松開(kāi)，在產(chǎn)品從滾筒排放之后，還可以用另外的帶(未示出)覆蓋例如帶135。附圖標(biāo)記列表:I食品產(chǎn)品形成設(shè)備2殼體3滾筒4襯墊儲(chǔ)存器5襯墊6真空裝置7用于產(chǎn)品8的引導(dǎo)8產(chǎn)品9傳送裝置，帶10襯墊滑架·11用于襯墊滑架的驅(qū)動(dòng)器20襯紙支撐裝置，襯紙支撐條21引導(dǎo)裝置22真空裝置23管24鏈條25驅(qū)動(dòng)軸26接管傳送帶27傳送裝置，帶28收集帶30引導(dǎo)裝置31框架32襯墊滑架33傳送裝置，帶34真空裝置35用于分離裝置的驅(qū)動(dòng)器36用于傳送裝置33的驅(qū)動(dòng)軸37傳送裝置，帶38在將襯墊放置在傳送裝置上的過(guò)程中襯墊分離裝置的位置39傳送裝置40引導(dǎo)裝置41框架42襯墊運(yùn)送器43傳送裝置，帶44用于傳送裝置43的驅(qū)動(dòng)裝置45傳送裝置，帶46用于襯墊分離裝置的驅(qū)動(dòng)器
47真空裝置48旋轉(zhuǎn)裝置49旋轉(zhuǎn)裝置50驅(qū)動(dòng)器，汽缸51在將襯墊放置在傳送裝置上的過(guò)程中襯墊分離裝置的位置52在單獨(dú)處理儲(chǔ)存器中襯墊的過(guò)程中襯墊分離裝置的位置54孔，槽55引導(dǎo)裝置60襯墊固定器62支架63真空傳送裝置，真空帶·64真空箱65驅(qū)動(dòng)裝置66清潔裝置，刮刀67清潔裝置，吹管68清潔裝置，吹管69收集裝置，收集托盤80往復(fù)帶81收集帶90壓力磨輥，優(yōu)選地被驅(qū)動(dòng)91襯墊儲(chǔ)存器92磨輥，真空磨輥93用于襯墊儲(chǔ)存器的驅(qū)動(dòng)器94旋轉(zhuǎn)軸95在放置襯墊的過(guò)程中襯墊儲(chǔ)存器91的位置96襯墊儲(chǔ)存器91的退回位置97傳送裝置，真空傳送裝置98真空箱100襯墊儲(chǔ)存器101磨輥，真空磨輥102凸輪軸103真空裝置104在將襯墊拉出存儲(chǔ)器的過(guò)程中真空裝置103的位置105在傳送襯墊的過(guò)程中真空裝置103的位置106帶，真空帶107真空箱110襯墊儲(chǔ)存器111上部傳輸裝置112下部傳輸裝置
113真空裝置114驅(qū)動(dòng)裝置，凸輪115 支架116在將襯墊拉出存儲(chǔ)器的過(guò)程中真空裝置113的位置117在傳送襯墊的過(guò)程中真空裝置113的位置120襯墊儲(chǔ)存器121壓力磨輥，優(yōu)選地被驅(qū)動(dòng)122傳送裝置，帶123旋轉(zhuǎn)軸124旋轉(zhuǎn)軸125真空裝置126在將襯墊拉出儲(chǔ)存器的過(guò)程中的位置127在將襯墊放置在傳送裝置上的過(guò)程中的位置128分離裝置130 殼體131 模座(shoe)132滾筒模具型腔中的可滲透性底壁133滾筒模具型腔中的可滲透性側(cè)壁134 襯墊135傳送裝置，帶136翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)140襯墊儲(chǔ)存器,磨輥141切割裝置142 襯墊143傳送裝置
權(quán)利要求
1.一種用于形成包括可食用材料和襯墊(5，134，142)的產(chǎn)品(8)的設(shè)備，可食用材料優(yōu)選地是肉，該設(shè)備的特征在于，其包括:具有在其中成形所述可食用材料的模具型腔的滾筒(3)，襯墊儲(chǔ)存器(4，91，100，110，120，140)和將襯墊從儲(chǔ)存器傳送到滾筒(3)的圓周的裝置(9，10，33，43，63，92，101，112，122，143)，在滾筒(3)的圓周，產(chǎn)品放置在襯墊上或者襯墊放置在產(chǎn)品上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，裝置(9，10，33，43，63，92，101，115，122，143)包括真空裝置(22，63)。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括將襯墊(5，134，142)從儲(chǔ)存器(4，91，100，110，140)分離的分離裝置(35，46，92，101，115，128，141)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，裝置(92，101，115，128，131)包括真空裝置(34，47，103，113，125)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，儲(chǔ)存器(4，91，100，110，130)和/或分離裝置(92，101，115，128，131)在兩個(gè)位置間可移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，儲(chǔ)存器(4，91，100，110，130)和/或分離裝置(92，101，115，128，131)是齒輪驅(qū)動(dòng)的，優(yōu)選地是通過(guò)凸輪。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括檢測(cè)襯墊材料存在的傳感器。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，滾筒(3)的速度是可調(diào)節(jié)的。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求 中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，裝置(9，10，33，43，63，92，101，112，122，133)的速度是可調(diào)節(jié)的。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括在滾筒下游的傳送襯墊(5,134,142)和產(chǎn)品(8)的傳送裝置(27，45，80)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，傳送裝置設(shè)置為往復(fù)帶和/或高度可調(diào)節(jié)。
12.—種形成包括可食用材料和襯墊(5，134，142)的產(chǎn)品(8)的方法，所述可食用材料優(yōu)選地是肉，其特征在于，在具有模具型腔的滾筒(3)中成形所述可食用材料，從襯墊儲(chǔ)存器(4，91，100，110，120，140)移開(kāi)襯墊并且傳送到滾筒(3)的圓周，在滾筒(3)的圓周，產(chǎn)品放置在襯墊上或者襯墊放置在產(chǎn)品上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，襯墊在傳送過(guò)程中保持b真空。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，襯墊在真空的協(xié)助下從存儲(chǔ)器移開(kāi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于形成包括可食用材料和襯墊的產(chǎn)品的設(shè)備，所述可食用材料優(yōu)選地是肉。
文檔編號(hào)A22C7/00GK103220914SQ201180055323
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者亨瑞克斯·柏圖斯·格瑞杜斯·凡哲文 申請(qǐng)人:Cfs巴克爾股份有限公司