專利名稱:通過式檢測裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及通過式檢測裝置,特別涉及具有反應室用于導流雜交的通過式檢測裝置。本發(fā)明還涉及用于導流雜交的配件或消耗品。
背景技術:
核酸分子例如DNA、RNA、抗原、抗體、蛋白質、受體、細胞等的鑒別或檢測,為臨床應用、診斷應用以及醫(yī)療應用提供了有用信息。例如,基因分型提供了關于遺傳病或遺傳障礙的有用信息,以供醫(yī)療專業(yè)人員參考。然而,涉及核酸分子的大多數(shù)鑒別或檢測過程都要求精確受控的反應條件,以為要發(fā)生的特定的分子相互作用提供適當并且最佳的反應,使得能得到精確的、可預知的和/或一致的結果。
例如,在一個過程涉及于中間處理中由互補單鏈分子形成雙鏈螺旋的情況下,要求非常精確的溫度控制,以能區(qū)分單堿基變異的完全(即100%)匹配序列同源性。在低溫下進行退火的情況下,非特異性結合變得明顯,并且,由于形成雜交螺旋體而發(fā)生低同源序列片段的不完全配對,會增加錯誤檢測。
在用于分子診斷應用的核酸分子檢測中已經(jīng)越來越多地使用核酸雜交技術,并且,這種技術建立在互補序列的核酸鏈形成雙螺旋雜交的能力之上。
核酸的常規(guī)反向斑點印跡雜交處理在溫度受控雜交箱的玻璃試管或塑料袋里進行,并且,這種處理花費數(shù)小時甚至數(shù)天來完成。
美國專利6, 638,760和W02007/115491中所描述的導流核酸雜交方法是對常規(guī)處理的一種改進。在此改進方法中,將含有靶分析物的樣品溶液施加至多孔基質透膜,在該多孔基質透膜上已經(jīng)固定有能與靶核酸雜交的捕獲多核苷酸。當樣品溶液流過多孔基質時, 捕獲并檢測靶核酸。
導流雜交技術很有吸引力,因為以減少的處理時間、使用少量的試劑,在非常短的時間內可產(chǎn)生顯著提高的信號強度。另外,使用這種方法,能利用低成本的透膜基巨陣列 (macro-arrays)獲得結果。發(fā)明內容
提供了一種適于進行導流雜交的通過式檢測裝置。在一實施例中,該通過式檢測裝置適于桌面使用。在一實施例中,該反應室是可再封閉的,并且適于容納一個或選定的多個模組式匣式雜交測試裝置。
在一方面,提供了一種通過式檢測裝置,其包括熱調控反應室和空氣流動裝置,其中,該反應室包括溫度調控面(或反應面)和熱調節(jié)組件,該溫度調控面適于實現(xiàn)在熱調控且受控的條件下發(fā)生導流雜交,該熱調節(jié)組件包括適于通過傳導來加熱或冷卻該溫度調控面的有源電熱調節(jié)裝置;以及,其中,在該反應室的底面上,分布適于排放該反應室內過量或殘留液體的多個排放孔。
通過在反應面上分布多個排放孔,有利于使反應面上抽吸力均勻。同時,分布式排放孔允許將反應室隔成多個較小的室部,以與形成于模組式匣式測試裝置上的密封格子協(xié)同作用。就此而言,能夠根據(jù)需求使用一個或選定的多個模組式匣式雜交測試裝置。例如, 基于需求,可以使用一個或多個模組式匣式雜交測試裝置,各模組式匣式雜交測試裝置可以包括多個測試單元或隔室。
可以使適于吸除反應室底面上過量或殘留液體的抽吸排放網(wǎng)與抽吸孔連接,該抽吸排放網(wǎng)適于向多個排放孔提供均等化或均勻化的抽吸力或容積抽吸速率。應當注意到, 均勻的抽吸力促進對于導流雜交有利的受控環(huán)境。
抽吸排放網(wǎng)可以包括多個大管,經(jīng)由對應的多個小管,每一個大管與多個抽吸孔相連接;以及,其中,各大管以及與該大管相連接的多個小管布置成,使得在與該多個小管相連接的抽吸孔處表現(xiàn)出的抽吸力或容積抽吸速率均等化或大體均等化。
多個小管各自可以從反應室的底面豎向向下延伸、并且與大管結合,該大管在其下游端具有主排放出口。最靠近主排放出口的小管的長度最長。最遠離主排放出口的小管的長度最短。越靠近主排放出口的小管長于越遠離主排放出口的小管。這種布置提供了一種簡單的方式,從而,在抽吸力不夠用時可借助重力提供自然排放,以及,同時提供抽吸力均等化。
大管可以傾斜,使得由小管收集的液體在沒有施加抽吸力時會因重力而流向主排放出口,以及,由最長小管的豎向長度、最短小管的豎向長度、以及最長小管與最短小管之間的間隔,確定主排放管的傾斜度。
大管的傾斜、與大管相連接的小管的長度、小管的截面面積、以及小管與主排放出口的距離,可以適于在排放孔處得到均勻的容積抽吸速率。
在本發(fā)明的另一方面提供了一種適合與例如這里所描述導流雜交裝置一起使用的匣式測試裝置,其中,該匣式測試裝置包括模塑的殼體,該 殼體上形成有構成多個測試單元或測試隔室的格子,以及,在該殼體下游側安裝多孔透膜;其中,該格子適于方便在單個測試單元或測試隔室處進行單獨雜交。
在一實施例中,在格子下游側設置密封裝置,以在使用期間該匣式測試裝置容納于通過式檢測裝置反應室內時,向單個單元提供單獨的液體密封。
格子下游側的密封可以適于防止分析物從一個測試隔室流至其他測試隔室。
透膜中與格子下游側接觸的部分可以經(jīng)過處理例如熱處理,以在透膜附加至殼體下游或底面時形成密封裝置。
透膜適于執(zhí)行多種類型靶分析物的雜交。
帶有內置透膜的匣式測試裝置為快速測試提供了便利的解決方案,同時,由于人員處理步驟較少而減輕潛在污染或交叉污染。
透膜可以附加至殼體的底面,并且在附加時執(zhí)行密封。
透膜可以包括熱熔材料例如尼龍,并且在熱熔附著時,通過熱熔執(zhí)行液體密封。
可以通過用于捕獲并顯示特定或預定序列靶分析物的一種或多種捕獲探針,對透膜進行處理。
捕獲探針的實施例包括任意基因特異性核酸寡核苷酸,該基因特異性核酸寡核苷酸與一種或多種靶分析物序列互補,以形成用于單序列或基因的單點;用于陣列格式中的多點,其中各點具有與靶序列或討論中的基因相對應的特定序列,用于檢測例如任意單型HPV(人乳頭瘤病毒)基因分型即16型或多基因分型測定,例如,已在市場應用的33 類GenoFlow Array HPV測定,以及另外在專利在審申請(PCT/IB2008/054044)中報告的 P450-CYP2D6基因分型,以及HLA(人白細胞抗原)基因分型分類(USPTO no7732138B2)。其它實施例例如同時測定多類不同病毒有機體也就是板測定(panel assay),其在一個透膜陣列等中包括HIV病毒(人體免疫缺陷病毒)、HBV病毒(乙型肝炎病毒)、以及HCV病毒 (丙型肝炎病毒)。
參照附圖,實施例方式說明本發(fā)明的實施例性實施方式,附圖中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明通過式檢測裝置的軸測圖2和圖3是除去外殼情況下圖1通過式檢測裝置的橫向軸測圖4是軸測圖,示出打開室蓋情況下圖3通過式檢測裝置的反應室;
圖5是軸測圖,示出安裝有所容納的4模組式匣式雜交測試裝置的圖3通過式檢測裝置的反應室;
圖5A是平面圖,示出在圖1所示裝置的反應室底面上,匣式測試裝置單元與排放孔分布之間的關系;
圖6示出圖5的反應室,其中,在4模組式匣式雜交測試裝置處于測試位置情況下使夾持裝置閂鎖;
圖7示出圖5的反應室,其中使可再封閉窗封閉,以使容納在反應室內的模組式匣式雜交測試裝置與外部環(huán)境隔離;
圖8是圖4反應室的底視軸測圖9是圖4反應室的局部分解圖,其中取下集成散熱裝置;
圖10是圖1通過式檢測裝置的側向軸測圖,其中除去主殼并且示出空氣流動布置;
圖11是圖10裝置的縱向剖視圖12是圖1反應室的鑄造基部的頂側軸測圖,示出反應室底面;
圖12A是示出反應室底面的放大部分的平面圖12B是圖11的底側軸測圖,示出與分布于反應室底面上的排放孔相連接的多個排放管;
圖13是示出與排放網(wǎng)相連接的反應室的示意性側視圖14是示出圖13排放網(wǎng)一部分的放大的示意性側視圖15和圖15A是第一和第二頂側軸測圖,示出適于和圖1通過式檢測裝置一起使用的模組式匣式雜交測試裝置;
圖16和圖16A是圖15模組式匣式雜交測試裝置的第一和第二底側軸測圖17是示意性示出模組式匣式雜交測試裝置安裝在反應室上的縱向剖視圖;以及
圖18是說明通過式檢測裝置操作的示意圖。
具體實施方式
圖1至圖3中所示出的通過式檢測裝置100包括:主殼110,其上安裝反應室120 ; 溫度調控組件140 ;供電模塊;數(shù)據(jù)顯示屏幕160 ;控制板162 ;真空抽吸泵164 ;以及其它可選或外圍裝置。外圍裝置包括數(shù)據(jù)通信接口,例如USB 口 166、消音器163、以及真空儲庫 165。
反應室120適于提供可控環(huán)境條件的封閉體,以便于分子反應,例如靶分析物與試劑之間的分子反應。如圖4、圖5、圖6中具體示出的,反應室120包括有蓋的殼封閉體, 封閉體中安裝有金屬托座124以形成底面。殼封閉體包括:主殼部122,其由硬質塑料成型; 塑料罩或蓋126,其與主殼部122鉸接式連接,并且圍繞形成于主殼部122 —側的鉸鏈軸可在打開位置與閉合位置之間移動;以及閂鎖框128,其也與主殼部122鉸接,并且與蓋126 共用相同的鉸鏈軸。
反應室120包括主反應隔室,該主反應隔室在金屬托座124與蓋126之間延伸,并且被主殼部122的側壁圍住。蓋126還包括透明窗,以便用戶觀察主反應隔室內的狀態(tài)。 主反應隔室適于容納模組式匣式雜交測試裝置(下文更具體說明),以及,鉸接式連接的蓋 126適于方便將測試對象插入或裝入反應室用于反應,以及在反應結束打開蓋時取出或卸載測試對象。為了便于在受控環(huán)境條件下反應,并且為了減輕潛在污染或有害的外部或環(huán)境影響,發(fā)生反應時蓋將保持閉合狀態(tài)。
反應室的基面130是金屬托座124的上表面。金屬托座,作為導熱托座的實施例, 其由不銹鋼制成,并且適于提供熱緩沖器,使得能精確地調控基面(“反應面”)130處的溫度,并且在操作期間將該處溫度保持在目標溫度±0.5°C甚至更小的范圍內。多個貫穿孔分布遍及金屬基面130,以經(jīng)真空抽吸排放殘留液體。貫穿孔,作為排放孔的實施例,其與抽吸排放網(wǎng)相連接,以便于去除反應隔室內的過量或殘留液體。排放孔以正則陣列或者正則矩陣分布,以便于使用期間施加真空抽吸時在金屬基底各處進行均勻或接近均勻的抽吸。通過提供并維持均勻或大體均勻的負壓,除了將反應室內殘留液體排放之外,均勻化的抽吸力也形成受控環(huán)境的一部分,以控制所測試靶分析物流動通過匣式測試裝置的透膜。
金屬托座124中位于基面130下方的部分從主塑料殼封閉體122底上所形成的窗口凸出,并且使其底面與溫度調控組件140 (下文說明)熱連接。溫度調控組件140適于在反應室120的反應隔室內提供一種溫度受控的反應環(huán)境。通過調控金屬托座的溫度實現(xiàn)這種受控環(huán)境,從而,由于反應面是金屬托座124的上表面,也調控反應面130處的溫度。
溫度調控組件140包括電熱組件以及強制空氣調節(jié)布置。電熱組件包括:翼片式金屬托座142,其具有翼片面144和非翼片面146 ;以及多個電熱元件148,例如珀爾貼 (Peltier)元件。安裝Peltier元件172,作為電動熱調節(jié)調節(jié)元件或熱電元件的實施例, 以給金屬托座124的底面提供電加熱或冷卻,從而提供溫度受控的反應面130。金屬托座 124的底面還與翼片式熱沉142的非翼片面熱連接。使用翼片式熱沉作為翼片式金屬托座的實施例,并且,使用翼片式金屬托座作為熱交換器,以促進與調溫空氣的外部氣流進行熱交換,以便于金屬托座124的溫度調節(jié)。
為了減輕金屬托座124與翼片式金屬托座142之間不期望出現(xiàn)的熱連通,在金屬托座124與熱沉142之間間隔的周圍放置絕熱體。為了監(jiān)測溫度受控反應面上的溫度分布以維持反應面上的溫度均勻性,在金屬托座底面上分布多個溫度傳感器,以檢測金屬基底上不同點處的溫度。將溫度傳感器的輸出信號發(fā)送至控制板162上的板載微處理器,以便根據(jù)存儲在微處理器中的預定受控條件,對熱電元件148進行反饋控制。
雖然分布的熱電元件給反應面130提供了分布式加熱或冷卻,以促進反應面上的溫度均勻性,本裝置進一步包括附加的強制空氣調節(jié)布置,以通過強制空氣的流動在反應基面各處提供熱調節(jié),從而進一步改進溫度均勻性。
參照圖10和圖11,強制空氣調節(jié)布置包括:電扇180,例如軸流式風扇或離心式風扇,作為適于產(chǎn)生強制空氣流動的空氣流動源的實施例;以及空氣管道190,其與空氣流動源聯(lián)結,用于引導由空氣流動源所產(chǎn)生的強制空氣流動,以對反應面進行溫度調節(jié)。空氣管道包括第一管道部191、第二管道部192、以及介于第一管道部和第二管道部之間的反向孔 193。第一管道部狹長,并且從通過式檢測裝置后端處的進氣口 194延伸至熱交換器,熱交換器的底面也形成第一管道部的一部分以及第一管道部的末端。第一管道部布置成引導自進氣口進來的強制空氣流動以形成氣流,并且布置成與熱交換器的底面接觸,用于在臨近抵達反向孔之前與熱交換器底面之間進行熱交換。理想的是,當熱交換發(fā)生時,在末端處氣流在平行或大體平行于反應面的方向流動。
因而,能使用慢速風扇以便更寧靜地操作,同時仍提供足夠的熱交換容量,盡管在進氣口處還是慢速氣流,第一管道部越靠近末端或反向孔端越窄,使得氣流朝熱交換處加速,以增強熱交換能力。為了在熱交換處整個底面各處促進溫度均勻性,應當注意到,隨氣流移過熱交換器底面,由于與之進行熱交換,使氣流的熱含量改變,在第一管道部末端也就是緊鄰反向孔的端部處,使第一管道部逐漸變窄,因而,當氣流接近末端時其在末端處進一步加速,以越過整個熱交換器賦予熱均勻性。如圖10和圖11中更具體示出,第一管道部的末端由熱交換器的底面與第一管道部的導流板構成,隨著該導流板從熱交換器的基側前進至末側,該導流板越靠近反向孔越細,該基側為靠近進氣口的一側。由于熱交換器的底面構成大致平坦表面,第一管道部的導流板端朝熱交換器逐漸向上傾斜,以形成楔狀。
反向孔位于第一管道部的末端(也就是,第一管道部中離進氣口最遠的端部),并且緊鄰空氣管道的封閉端之前。反向孔給排氣氣流提供了出口部位,使得排氣氣流能在通過并接觸熱交換器的底面之后離開裝置,而不會與進入氣流遭遇或干擾。反向孔由導流板構成,導流板由空氣管道的凹面封閉端和第一管道部的末端部構成,第一管道部的末端也是第二管道部的開始部分。凹面封閉端的曲率適合于幫助引導氣流,使氣流更順暢地移動或傳送進入第 二管道部以便排氣。
第二管道部緊靠位于第一管道部192的下面,并且由反向孔193使其與第一管道部191結合。第二管道部平行或大體平行于第一管道部,并且構成與第一管道部平行或大體平行的返回路徑,雖然氣流處于與進入氣流相反的方向。與反向孔聯(lián)結的第二管道部構成返回路徑,使得排氣氣流于向后轉方向流動,而不會與進入氣流遭遇或抵觸,并且,考慮到用戶的舒適感,排氣氣流不必在裝置的前端離開。
出氣口 195或排氣出口形成于第二管道側,并且居于進氣口與反向孔之間的部位,使得氣流能在與進入氣流垂直的方向從裝置的橫向側排出,最小化對進氣口的干擾。
在基面124上分布多個貫穿抽吸孔129,以便橫過整個基面進行均勻抽吸,用于吸除殘留液體。這些貫穿孔與圖13和圖14中具體示出的抽吸排放布置相連接。各排放布置包括排放網(wǎng),該排放網(wǎng)包括與主排放管168相連接的多個豎向分支或小排放管167。主排放管(或大管)于一端封閉,其開口端與抽吸源例如真空泵連接,以及,多個分支排放管在封閉端與開口端之間的部位與大管結合。大管朝開口端相對于反應面傾斜,使得即使在抽吸源沒有工作時,抵達主排放管的殘留液體也將由于重力而移向開口端。所以,大管的開口端形成主排放孔。由于大管的傾斜、以及反應面的大體水平布置,小管的長度在封閉端處最短,而在開口端處最長。對于不是位于末端處的小管,小管的長度在最短與最長之間變化, 使得越靠近開口端的小管長度越是比遠離開口端的小管長度長,或者,越靠近封閉端的小管越是比遠離封閉端的小管短。
除了由重力從反應室排放殘留液體之外,大管的傾斜與小管的可變長度相組合, 也便于在與相同大管結合的不同貫穿孔各處提供均勻的抽吸力。具體而言,通過使小管長度越遠離抽吸源端處越短,補償了大管末端處抽吸力的逐漸減小,以獲得更均勻的抽吸力, 并因此達到更均勻的抽吸速率,尤其是,更均勻化的容積抽吸速率或抽吸速度。
為了進一步增強反應室各處的抽吸力均勻性,將反應室分成多個子段,使得各室子段都處在排放網(wǎng)的抽吸覆蓋范圍下。由于各抽吸排放網(wǎng)的空間覆蓋范圍更小,分布式排放網(wǎng)幫助帶來更均勻化的抽吸。
在如圖12、圖12A和圖12B所示出的反應室另一實施例性實施例中,各抽吸孔129 由分別與該抽吸孔129相連通的排放通道132的網(wǎng)圍住。排放通道網(wǎng)以放射狀方式布置, 使得各通道自抽吸孔放射狀延伸。通過放射狀或星形的排放通道布置,在測試對象就位時, 便于使源自抽吸孔的抽吸力橫跨周圍通道覆蓋區(qū)分布或散布。這些通道是暴露的槽,并且, 適宜朝抽吸孔傾斜,以增加功效。金屬托座124下面還布置有多個排放管134,以與排放網(wǎng)互連。
圖5A、以及圖15至圖17示出了示例性快速匣式測試裝置,其適合與上述通過式檢測裝置的反應室一起使用,用于下文說明的快速方便的分析物測試。
圖15的示例性匣式雜交測試裝置200包括主匣體210、附加于主匣體的透膜220、 以及密封件230。主匣體是塑料成型的,并且包括多個測試隔室的分界。塑料本體包括:主周壁,其共同地構成匣體的外周;以及分隔壁,其與周壁聯(lián)合構成單獨的測試隔室。周壁和分隔壁形成格狀結構,并且共同構成多個測試井坑240,在安裝多孔透膜之后,這些測試井坑240形成測試隔室。多孔透膜適宜用于進行分子分析,并且能俘獲或者保持捕獲探針,用于分子鑒別,如本領域技術人員所周知的。如圖5和圖5A中所示,單個匣式測試裝置可以具有4個或12個測試井坑或隔室。當然,對于大多數(shù)實際應用而言,可以使用其它數(shù)量的測試隔室例如I個至16個。
為了形成多隔室匣式雜交測試裝置,例如,通過熔融粘合例如熱熔粘合或超聲粘合,將透膜附加至塑料主體。熔融粘合是優(yōu)選的,因為熔融粘合處理還密封了相鄰隔室,使得分析物不會交叉流動或泄漏進入相鄰的測試隔室,以避免分析物的污染。用于主體和透膜的合適材料的實施例分別是尼龍基塑料體以及尼龍基透膜,這樣的材料經(jīng)證明具有良好的熔合以及密封特性。為了有助于容易地插入以及取出,在主匣體的縱向端部處形成把手部250。把手部整體成型于主體,使各把手部的下端鉸鏈式連接,從而給把手部提供回彈性。 把手部的回彈性使匣能緊緊地擱置于反應室內部,并且容易通過使把手部的自由端朝彼此推動而取出該匣。為了進一步固定反應室內的匣式測試裝置,在把手部的外側上形成斜削凸部252,作為接合裝置的實施例。斜削凸部適于與反應室上的閂鎖裝置共同作用,以閂鎖接合,從而,進一步使匣式測試裝置貼著反應面固定,以獲得穩(wěn)定的反應條件。
為了提供進一步密封以避免相鄰隔室之間交叉流動污染,并且在匣式測試裝置底面上提供氣密密封以保證均勻抽吸,將密封型板(sealing template)形式的附加密封環(huán) (例如硅橡膠制成的密封型板)粘附至透膜的底面,并使其沿著構成格子的隔室行進,以形成密封襯片。
如圖5、圖5A中所示,以及,各匣是一種模組式匣式測試裝置,并且在反應室內部能放置多個4匣式測試裝置。因為配置有密封襯片,與反應室的閂鎖裝置共同作用,反應室能以一至四個模組式匣式測試裝置進行操作。雖然這里所示出的模組式匣式測試裝置具有相同外形尺寸,但模組式匣式測試裝置標準組件的大小顯然可以變化,使得反應室可以容納I個、2個或4個匣式測試裝置、或者不同大小的模組式匣式測試裝置。這種模組式匣式測試裝置的設計提供了增強的靈活性,使得能獨立地使用不同類型及數(shù)量的匣式測試裝置進行測試。
如圖5A所示,匣式測試裝置與反應室布置成,使得當匣式測試裝置置于反應室內時,多個抽吸孔與各測試井坑或測試隔室對準,以促進均勻抽吸。
使用中,設定通過式檢測裝置的操作參數(shù),以及,具有用捕獲探針處理過透膜的匣式測試裝置置于反應室內,并且用閂鎖裝置固定。然后,將靶分析物施加至匣式測試裝置。 閂鎖機構固定匣式測試裝置,使得透膜接近并且壓貼溫度受控的反應面,以在反應室封閉時有助于在受控溫度環(huán)境下反應。當裝置設定為在運行條件下工作時,靶分析物的雜交將在均勻抽吸力下發(fā)生,以控制導流速度。初始測量顯示,借助于如本文所述的溫度調控布置,得到整個反應面各處約±0.3%的溫度均勻性。
當只要求測試少數(shù)個樣品時,安裝的單個匣式測試裝置或選定的多個匣式測試裝置,其少于反應室內可容納匣式測試裝置的最大數(shù)。在這種情況下,將匣式雜交測試裝置放在反應室內并且使其閂鎖進入工作位置時,與一個或選定的多個匣式測試裝置共同放置, 將反應室分成多個反應隔室。
雖然參照上述實施方式對本發(fā)明進行了說明,本領域技術人員應當理解,這些實施方式只是出于說明的目的,而不應用來限制本發(fā)明的范圍。例如,本文所述通過式檢測裝置的實施例包括與下述方面相關的改進:借助于具有反向孔的示例性空氣管道布置,進行溫度調節(jié);借助于漸細空氣管道部分、分布式抽吸孔、包括傾斜大管的排放網(wǎng)、包括與豎向小管(其長度變化并布置成獲得均勻 的抽吸)相連通的傾斜大管的排放網(wǎng)、圍繞抽吸孔的抽吸通道(用以分散抽吸以獲得抽吸均勻性),進行溫度調節(jié);應當理解,這種改進或改進的特征可以獨立應用或者組合應用而沒有限制。
附圖標記列表
權利要求
1.一種通過式檢測裝置,其包括熱調控反應室和空氣流動裝置,其中所述反應室包括溫度調控面和熱調節(jié)組件,所述溫度調控面適于促使在熱調控且受控的條件下發(fā)生導流雜交,所述熱調節(jié)組件包括適于通過傳導來加熱或冷卻所述溫度調控面的有源電熱調節(jié)裝置;以及,其中,在所述反應室的底面上,分布有適于排放所述反應室內過量或殘留液體的多個排放孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的通過式檢測裝置,其中,使適于吸除所述反應室底面上過量或殘留液體的抽吸排放網(wǎng)與所述抽吸孔相連接,所述抽吸排放網(wǎng)適于給所述多個排放孔提供均等化或均勻化的抽吸力或容積抽吸速率。
3.根據(jù)權利要求2所述的通過式檢測裝置,其中,所述抽吸排放網(wǎng)包括多個大管,每一個所述大管經(jīng)由對應多個小管與多個所述抽吸孔相連接;以及,其中,各大管以及與該大管相連接的多個小管布置成,使得在與該多個小管相連接的抽吸孔處具有的抽吸力或容積抽吸速率均等化或大體均等化。
4.根據(jù)權利要求3所述的通過式檢測裝置,其中,所述多個小管各自從所述反應室底面豎向向下延伸、并且與所述大管結合,所述大管在其下游端具有主排放出口;其中,最靠近所述主排放出口的小管的長度最長,最遠離所述主排放出口的小管的長度最短,以及,越靠近所述主排放出口的小管長于越遠離所述主排放出口的小管。
5.根據(jù)權利要求3或權利要求4所述的通過式檢測裝置,其中,所述大管傾斜,使得由所述小管收集的液體在沒有施加抽吸力時會因重力而流向所述主排放出口,以及,所述主排放管的傾斜度由最長小管的豎向長度、最短小管的豎向長度、以及最長小管與最短小管之間的間隔確定。
6.根據(jù)權利要求5所述的通過式檢測裝置,其中,所述大管的傾斜、與所述大管相連接的小管的長度、所述小管的截面面積、以及所述小管與所述主排放出口的距離,適于在所述排放孔處得到均勻的容積抽吸速率。
7.根據(jù)前述權利要求中任一項權利要求所述的通過式檢測裝置,其中,所述抽吸排放網(wǎng)的所述大管包括負責所述底面第一部分的第一組大管、以及負責所述底面第二部分的第二組大管,所述第一組大管的主排放出口以及所述第二組大管的主排放出口位于所述反應室的相反側。
8.根據(jù)前述權利要求中任一項權利要求所述的通過式檢測裝置,其中,所述排放孔與至少一個敞開式排放通道連接,所述敞開式排放通道形成于所述反應室的底面,并且適于分布式收集并引導所述底面上的液體,使該液體在所述開口排放通道下游端處流進所述排放孔。
9.根據(jù)權利要求8所述的通過式檢測裝置,其中,所述敞開式排放通道朝所述排放孔傾斜。
10.根據(jù)權利要求8或權利要求9所述的通過式檢測裝置,其中,多個所述敞開式排放通道與所述排放孔相連接,以及,所述排放通道分布在所述 排放口周圍,以在使用期間將透膜置于所述反應室的底面、并且通過所述排放孔施加抽吸時,使來自所述排放孔的抽吸沿所述敞開式排放通道散布。
11.根據(jù)權利要求8至權利要求10中任一項權利要求所述的通過式檢測裝置,其中,所述排放通道以放射狀方式或星形均勻分布在各抽吸孔周圍。
12.根據(jù)前述權利要求中任一項權利要求所述的通過式檢測裝置,其中,將抽吸儲庫或真空儲庫與所述多個抽吸孔相連接,并且可操作以向所述抽吸孔提供待用抽吸力。
13.根據(jù)前述權利要求中任一項權利要求所述的通過式檢測裝置,其中,所述裝置適于桌面操作,以及,所述反應室適于容納承載模組式匣式測試裝置的透膜,并且包括可再封閉蓋;以及,其中,所述可再封閉蓋適于在封閉時對模組式匣式測試裝置的上游側作用,從而導致所述模組式匣式測試裝置的下游側壓貼所述反應室的底面,使得設置于所述模組式匣式測試裝置下游側的密封裝置能與所述反應室的底面配合,以形成抽吸限制密封。
14.根據(jù)權利要求13所述的通過式檢測裝置,其中,所述反應室底面上的多個排放孔分布于正則矩形矩陣,使得適合與所述裝置一起使用的模組式匣式測試裝置的所述密封裝置所包含的排放孔均勻地分布在所述模組式匣式測試裝置的下游側下方。
15.根據(jù)權利要求13或權利要求14所述的通過式檢測裝置,其中,所述反應室適于容納多個模組式匣式測試裝置,其中,所述蓋適于單獨對所述多個模組式匣式測試裝置的每一個作用,以提供單獨的抽吸限制。
16.根據(jù)前述權利要求中任一項權利要求所述的通過式檢測裝置,其中,所述裝置用于桌面操作并且包括剛性的殼;其中,所述反應室安裝于所述殼的頂面,并且適于容納模組式匣式測試裝置,以及,在所述反應室后方設置顯示器,以便于用戶-裝置交互,使得所述反應室在使用期間介于用戶和所述顯示器之間;以及,其中,所述反應室包括活動蓋,該活動蓋適于方便匣式測試裝置的裝入或卸載。
17.根據(jù)前述權利要求中任一項權利要求所述的通過式檢測裝置,其中,將多個可解除式閂鎖裝置布置于所述裝置,用于可解除方式獨立地將多個匣式測試裝置閂鎖定于所述反應室。
18.根據(jù)前述權利要求中任一項權利要求所述的通過式檢測裝置,其中,所述反應室是可再封閉的,以及,所述溫度調控面是一體式成型金屬托座的一部分,該一體式成型金屬托座形成有多個正則方式分布的排放孔;以及,其中,所述熱調節(jié)組件包括熱沉,該熱沉具有翼片面,該翼片面還形成所述第二表面。
19.一種適合與例如根據(jù)前述權利要求中任一項權利要求所述的導流雜交裝置一起使用的匣式測試裝置,其中,所述匣式測試裝置包括模塑的殼體,所述殼體上形成有構成多個測試單元或測試隔室的格子,以及,在所述殼體的下游側安裝多孔透膜;其中,所述格子適于實現(xiàn)在單個測試單元或測試隔室處進行單獨雜交。
20.根據(jù)權利要求1至權利要求18中任一項權利要求所述的通過式檢測裝置、以及根據(jù)權利要求19所述的匣式測試裝置,其中,所述反應室和所述匣式測試 裝置布置成,使得由所述匣式測試裝置上的格子所構成的測試隔室與所述反應室的至少一個抽吸孔對準。
全文摘要
一種通過式檢測裝置,其包括熱調控反應室和空氣流動裝置,其中,反應室包括溫度調控面以及熱調節(jié)組件,該溫度調控面適于促使在熱調控且受控的條件下發(fā)生導流雜交,該熱調節(jié)組件包括適于通過傳導來加熱或冷卻該溫度調控面的有源電熱調節(jié)裝置的熱調節(jié)組件;以及,其中,在反應室的底面上分布適于排放反應室內過量或殘留液體的多個排放孔。多個排放孔有助于抽吸力均等化,以及,有助于將反應室分成多個較小的隔室,以與具有密封格子的模組式匣式測試裝置共同作用。
文檔編號C12M1/00GK103210078SQ201180055560
公開日2013年7月17日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權日2010年11月17日
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