專利名稱：生產食物產品的設備和方法
背景本發(fā)明一般地涉及生產食物產品的設備和方法，并特別地涉及生產包括支承在支承材料上的、具有期望的壓花形狀食物的食品產品的設備和方法。
快餐型食物產品的銷售是高競爭性的行業(yè)。除了獨特的食物成分之外，產品的新穎性和靈活食用價值在任何獨特食物產品的市場銷售能力中日益重要。例如，水果基的快餐產品如“水果卷”和“水果座”水果產品得到廣泛的市場認可。
因此，本發(fā)明的一個目的是為食物產品的生產提供新穎的設備和方法，食物產品的優(yōu)選形式是以不交叉排列支承在比較結實的支承材料帶上的食物連續(xù)帶的形式。
本發(fā)明的另一個目的是提供這樣的設備和方法，食物在支承材料上被壓成條，而沒有食物薄層存在于支承材料上以及在期望的食物形狀中間。概要意想不到的是，在食物生產領域中，通過以優(yōu)選形式提供食物生產設備和方法，可以達到上述目的，支承材料帶和食物在砧輥表面和第一鄰接輥間隙的連續(xù)成形的表面之間被同時供入，以便將食物壓入具有所需食物形狀的槽中和支承材料上，然后使支承材料在其連續(xù)成形的表面上有相應槽的第二鄰接輥間隙之間通過，并且在相位上與擠壓在支承材料連續(xù)帶上的食物匹配。
在本發(fā)明的優(yōu)選方式中，第一和第二鄰接輥間隙是由第一和第二成形輥轉動式鄰接砧輥的圓周的不同部分形成的。
在本發(fā)明的另一方面中，連續(xù)的支承材料帶和擠壓于其上的食物的相位可以通過改變導輥的間距被調整，導輥從第一成形輥上將支承材料連續(xù)帶和擠壓在上面的食物剝離下來。
在本發(fā)明的又一方面中，在薄膜材料帶狀物位于食物和成形輥中間的情況下，薄膜材料帶狀物被用于從成形輥的槽內移出被擠壓的食物。
借助于下面結合附圖詳細敘述本發(fā)明的說明性的實施例，本發(fā)明將變得更清楚。
附圖的說明最好參照附圖敘述作為例證的實施例，其中

圖1是按照本發(fā)明優(yōu)選說明的生產食物產品的設備的側視圖，并示有取下和翻轉的食物產品。
圖2是沿圖1的剖分線2-2的圖1中設備的局部斷面圖。
圖3是沿圖1的剖分線3-3的圖1中設備的局部斷面圖。
圖4是被圖1設備擠壓在一片支承材料上的食物條的局部端視圖，在從端視圖上分解的部分剖面圖中示出薄膜材料帶狀物和成形輥。
圖5是由圖1的設備成形的食物產品的斷面圖。
繪制出所有的圖只是為了容易解釋本發(fā)明的基本思想；在閱讀和理解了本發(fā)明的下述描述之后，構成優(yōu)選實施例的零件的標號、位置、關系和尺寸等圖的內容將被解釋或在技術熟練人員中被理解。此外在閱讀和理解本發(fā)明的下述說明后，與具體的力、重量、強度相對應的精確尺寸和尺寸比例及類似要求同樣地是在技術熟練人員掌握之內的。在附圖的各個圖中使用的相同數(shù)字表示相同或相似的零件。
此外，當在這里使用術語“第一”、“第二”、“下面”、“上面”、“端”、“軸向”、“縱向”、“寬度”、“高度”和類似術語時，應該理解為這些術語只對示于圖中的結構有參考作用，因為只在人看圖時出現(xiàn)和為方便敘述本發(fā)明才使用這些術語。說明按照本發(fā)明的優(yōu)選說明使用在連續(xù)的支承材料帶上生產食物產品方法的設備示于圖中并總體地以10表示。食物產品一般包括在支承材料16上支承的任何期望的壓花形狀的食物14。在優(yōu)選的形式中，食物14以連續(xù)的條或繩狀物形式處于非交叉布置狀況，例如如所示的向外伸展的螺旋形運行軌道設計。在優(yōu)選的形式中，食物14是水果基物質，和在最優(yōu)選的形式中，是包括水果基料例如葡萄汁或梨濃縮物和膠質系統(tǒng)的混合物的形式。在最優(yōu)選的形式中，混合物中沒有果泥。支承材料16可由任何適合的材料例如具有需要強度的紙板構成，以支承食物14而不撕破并且不笨重，使得能將食物14擠壓在支承材料16上，并且紙板使食物14易于從上面分開用于消費。
設備10一般包括三個輥18，20和21。在優(yōu)選的形式中，輥18，20和21易于被食物14加熱并用任何適宜的手段(未示出)冷卻，例如在最優(yōu)選的形式中用循環(huán)水和稍差的形式中用脈動的冷卻水。在優(yōu)選的形式中，輥18被冷卻到高于90°F(32℃)的溫度，并且最好用大約110°F(43℃)溫度的循環(huán)溫水冷卻輥18到大約120°F(49℃)。在優(yōu)選的形式中，輥20和21用大約36°F(2℃)溫度的循環(huán)冷卻水冷卻到大約40°F的(4℃)溫度。
確定每個成形輥18和20的連續(xù)成形表面的圓周面是開槽的并特別地包括了許多沿圓周和軸向間隔開的模型。每個模型包括一個或一個以上的凹陷區(qū)或槽24，槽間臺肩22位于每個模型的槽24之間并且模型是彼此分開的。凹陷區(qū)或槽24的寬度一般等于需要的食物條14的寬度，而槽間臺肩22的高度或換句話說凹陷區(qū)或槽24的深度一般等于需要的食物條14的厚度。槽24的寬度從輥18和21的圓周向輥18和21的中心方向減小而形成槽24的側壁是不平行的并有彼此相對大于15°的角度，而在最優(yōu)選的形式中有大約20°至30°的角度。在最優(yōu)選的形式中，輥21內槽24的深度比輥18內槽24的深度稍大，在最優(yōu)選的形式中為大40％。模型間的槽間臺肩22的軸向寬度一般等于食物條14之間所需要的橫向間隔，而模型間的槽間臺肩22的圓周寬度一般等于食物條14之間所需的縱向間隔。在最優(yōu)選的形式中輥18的槽24的寬度大約為0.178英寸(0.452cm)和深度大約為0.125英寸(0.318cm)，在每個模型的槽24間的槽間臺肩22的寬度大約是0.058英寸(0.147cm)。輥21的槽24的寬度大約為0.196英寸(0.498cm)和深度大約為0.176英寸(0.447cm)，在每個模型的槽24間的槽間臺肩22的寬度大約是0.040英寸(0.102cm)。模型可以有相同的或不同的構型，但在輥18上的每個模型有一個相應的模型位于輥21上的互補的軸向和圓周的位置上。
砧輥20包括一個確定連續(xù)砧表面的圓柱圓周面28，砧表面在最優(yōu)選的形式中是比較平滑的。輥18和20以鄰接的關系圍繞平行的軸線轉動式安裝，輥20的圓周28與輥18的槽間臺肩22嚙合、在其上滾動并能沿鄰接的輥間縫隙相對于輥18的槽間臺肩22運動。同樣地，輥20和21以鄰接關系圍繞平行的軸線轉動式安裝，輥20的圓周28與輥21的槽間臺肩22嚙合、在其上滾動并能沿鄰接的輥間縫隙相對于輥21的槽間臺肩22運動。在輥18與20和輥20與21之間的輥間縫隙壓力在最優(yōu)選的形式中是1,000-2,000磅/英寸2(70-140kg/cm2)，并且此輥間縫隙壓力是利用液壓使輥18和21與輥20偏壓獲得的。在最優(yōu)選的形式中，輥18、20和21一般是圓柱體并有相同的直徑。輥18和20的軸線在水平方向彼此偏置，而輥21的軸線垂直偏置在輥20的軸線下面和從輥20的軸線水平偏置于與輥18相反的側邊上。在輥18、20和21間的第一和第二鄰接輥間隙的砧表面位于輥20的圓周28的不同兩個部分，并且在最優(yōu)選的形式中，位于分開小于180°的兩個部分上。輥18和20以相反的轉動方向轉動從而確定一個上面的嚙合側32和一個下面的出料側34。同樣，輥20和21以相反的轉動方向轉動從而確定一個下面的供料側33和一個上面的出料側35。為了便于清理，輥18和21可以相對于輥20活動式安裝并緊貼輥20裝載，例如通過樞軸式安裝以便使輥18和21與輥20分開。
食物14送入上面的嚙合側32，鞍形容器與嚙合側32互補配合并保持食物14在嚙合側上面而平穩(wěn)地將材料帶16、66供應至嚙合側32里面。在此優(yōu)選的形式中，鞍形物36包括在輥18和20間徑向延伸并與輥18和20的圓周嚙合的端部件42。在最優(yōu)選的形式中，端部件42一般垂直于輥18和20的轉動軸延伸。
在最優(yōu)選的形式中，食物14在傳送帶56上以擠壓的單根索狀物形式在最優(yōu)選的大約溫度200°F(93℃)下從擠壓機54中擠壓出來。當在傳送帶56上時，食物14通過一個空氣沖擊冷卻隧道58將該食物冷卻到一個溫度，在此溫度下食物14是塑性的但不流動，并且最好的溫度大約160-170°F(71-77℃)。在冷卻隧道58之后但在鄰近傳送帶56的端部之前，擠壓的食物14索狀物被一個旋轉的、螺旋形卷筒式切割器64切成長度幾英寸或幾厘米的小段。由于切割器64的刀片的螺旋狀的特性，食物14的小段被推離與擠壓的索狀物成直線關系，從而防止食物14的小段的端部重新連接再形成索狀。在切割器64后，食物14的小段由于重力落入鞍形物36中，如果有任何粘著在傳送帶56上的食物14的小段則用例如刮削器64從傳送帶上將它們刮下來。在最優(yōu)選的形式中，傳送帶56位于輥18和20的軸線上方并與其平行。
支承材料16通常由滾筒44供應并被牽引而在位于鞍形物36和嚙合側32內的輥20的圓周28上延伸，及在輥18和20的輥間隙之間延伸進入出料側34。
連續(xù)的薄膜材料帶66典型地是由滾筒68供應的，并被牽引而在位于鞍形物36和嚙合側32內的輥18圓周的槽間臺肩22和槽24上面延伸，并在輥18和20的輥間隙之間延伸進入出料側34。薄膜材料66在優(yōu)選的形式中是有低記憶效應的、并或是有特點的或適于涂層以便容易從食物14上除去的塑性材料。
食物14最初位于嚙合側32分別由輥20和18支承的支承材料16和薄膜材料66之間?？梢岳斫猓斒澄?4和材料16和66由于輥18和20的旋轉被牽引并同時供給在輥18和20間的鄰接輥間隙之間，食物14和材料66在輥18和20之間前進中被擠壓入槽24中，這樣食物14在支承材料16上被澆注成由槽24形成的模型的形狀，食物條14的寬度和高度一般相應于槽24的寬度和深度。依賴幾個因素，食物14和材料66不能被強制完全充滿圖中所示的槽24中，至少擠壓在支承物16上的食物14的稠度獲得明顯理想的結果。食物14和材料66不會擠入槽24的角落，這樣食物14在與支承物16隔開的一些部位處將會有更圓的構型。
因而可以理解，如果食物14作為擠壓成型的索狀物供入鞍形物36中，此索狀物存在一種趨向，即在它落入鞍形物36時將自身卷成一卷，這樣就增加了空氣空間或間隙，這些空間或間隙可以阻礙食物14充滿空腔24。按照本發(fā)明的優(yōu)選說明，以段的形式供應食物14避免這樣的卷成卷和因此增加空間，結果由于食物段容易自動分配而可以得到始終如一的填充空腔24。這樣對于按照本發(fā)明的優(yōu)選說明的設備10只需要較少操作人員的關注和監(jiān)視。
還應理解，如果食物14以太熱、可流動的狀態(tài)供入嚙合側32，則食物14不能將材料66完全擠壓進入槽24，而導致食物的寬度和深度顯著小于槽24的寬度和深度。同樣，如果食物14以太涼、蠟狀供入嚙合側32，則食物14不能在輥18和20間的鄰接輥間隙之間牽引注入槽24中，這樣也導致食物14的寬度和深度顯著小于槽24的寬度和深度。同樣，如果輥18和21太熱，當材料16壓入槽24中時易于撕裂。此外，在輥18、20和21之間的輥間隙壓力對推進食物14進入槽24和克服壓入槽24中的材料66的伸展阻力，及減少或防止由于食物在輥18、20和21的周邊之間通過在槽24之間產生毛邊等方面是重要的，并被食物條間支承材料16上的薄膜所證明。
按照本發(fā)明的優(yōu)選的設備10還包括一個導輥70，該導輥70有平滑圓周，并且其軸向長度一般等于輥18、20和21的軸向長度和等于薄膜支承材料16的橫向寬度。導輥70的直徑在最優(yōu)選的形式中小于輥18、20和21直徑的1/4。輥70的軸線平行于輥18、20和21的軸線并一般與輥18的半徑相等地垂直地偏置在輥18軸線的下邊。輥70的軸線水平地離開輥18軸線而稍大于輥18的半徑偏置在輥20和21相反的那側，至少輥70的水平偏置是可調節(jié)的。
在輥18和20之間的鄰接輥間隙后的出料側34內，夾在一起的帶有食物14的支承材料16和材料66貼著輥18圍繞比輥18的圓周的90°稍大的圓周延伸，以從輥20上分離開支承材料16，然后從輥18上大體沿切線方向延伸。當支承材料16從輥18上分離時，材料66將從輥18的槽24中拉出食物14。那么可以理解，材料66必須有足夠的強度從槽24中拉出食物14而不撕裂或扯斷，還須有足夠的可伸展性和柔軟性使得食物14能壓入容積一般等于槽24容積的鄰接輥間隙內的槽24中。還有，薄膜材料66有低的回彈性或記憶效應，此回彈性或記憶效應不容易碰碎食物14，在離開成型輥18和21后不希望改變食物14的形狀。尤其是，在最優(yōu)選的形式中，薄膜材料66的帶子有低的拉伸強度并特別在最優(yōu)選的形式中由于施加小于1磅(0.4536kg)的力它伸展110％，這是利用ASTM D882的薄塑性薄膜測試程序的拉伸性質測定的。如果材料66有較大的拉伸強度，則較少的食物14被壓入槽24中并且壓在支承材料16上。在最優(yōu)選的形式中，薄膜材料66是由線性低密度聚乙烯制成，其厚度約0.0005英寸(0.0127mm)。較厚的薄膜趨向有較大的拉伸強度，但是如果具有按照本發(fā)明優(yōu)選說明的所需的比較低的拉伸強度，則可以使用比優(yōu)選形式厚的薄膜。輥70的直徑尺寸和位置如所揭示的在材料66從輥18的槽24中移開食物的能力上也是重要的?？梢韵嘈旁谏厦孑侀g隙鄰接處(在那里食物14壓入槽24中時是在壓力下)和下面輥間隙鄰接處(在那里食物14通過此輥間隙鄰接處時沒有在壓力下)之間的突然壓差容易引起食物跳出或從輥18的槽24中移開食物。
在材料66緊貼材料16的下表面保持食物14的情況下，食物14及材料16和66圍繞超過輥70的180°延伸，這樣就反轉方向向輥20和21延伸。材料16通常在輥20軸線的垂直方向下面點處與輥20的圓周28嚙合并在圓周28上面一般延伸90°進入供料側33并在輥20和21之間的鄰接輥間隙中間通過。當進入鄰接的輥間隙時，材料66和食物14進入輥21的槽24中，借助槽24進一步將食物14擠壓成為特定模型的形狀。人們發(fā)現(xiàn)在單對輥18和20間擠壓食物14導致食物薄膜出現(xiàn)在槽間臺肩22和圓周28間的支承材料16上和出現(xiàn)在由槽24形成的食物14的所需形狀中間。在第二對輥20和21間擠壓食物14導致食物14是由槽24形成的食物所需要的形狀并一般沒有食物以薄膜形式存在于支承材料16之上，或在槽間臺肩22和周邊28之間沒有毛邊。
可以理解，食物14及材料16和66一般與輥21的槽24同相位地進入輥20和21的嚙合側33。接著可以理解，輥70可以移動以便調節(jié)食物14及材料16和66的相位與輥21的槽24的相位匹配，調節(jié)與幾個因素有關，其中包括材料16的伸展能力、在材料16上放置的應力和類似的因素。
在輥20和21間的鄰接輥間隙之后，帶有食物14的支承材料16和材料66層疊在一起緊貼輥21經過出料側35延伸并稍大于輥21的圓周270°。設備10在最優(yōu)選的形式中還包括一對反向轉動的輥74和75，輥74和75具有彼此垂直間隔地平行的軸，它們平行于輥18、20、21和70的軸并與之有一定間距。在最優(yōu)選的形式中，輥75是有平滑圓周的鋼輥而輥74是涂膠的鋼輥，此鋼輥包括許多槽間臺肩，輥74在材料66和16上面滾壓橫向居中間的材料16上的食物條14，同時槽間臺肩之間的槽的深度至少等于或大于在支承材料16上的食物14的高度。由于輥21垂直地偏置在輥18和20下面，所以帶有食物14的支承材料16和在其上的材料66在輥18、20、21和70下面從輥21的圓周和輥74和75的鄰接輥間隙中間水平延伸，用于牽引支承材料16。材料66一般在切線方向以大約45°的銳角從輥74離開支承材料16向旋轉的卷帶輥76延伸，而食物14一般水平地延伸離開輥74和76。在材料66移開之后，支承材料16例如用一對或一對以上切割輥78和79按照食物14的印花形狀之間的縱向長度和寬度切成小段。在最優(yōu)選的形式中，支承材料16除按寬度切割外，還在80上穿孔以形成折板，其高度一般等于食物14的高度，此折板可以向上折疊。在被輥78和79按縱向長度切開后，各個食物產品轉移到一個真空傳送裝置72中以便進一步處理。例如在切割和折疊后，各個食物產品適當?shù)匕b在如圖5中的部分剖面圖內所示的包裝材料82內并放入包括需要數(shù)量食物產品的紙箱中。
按照本發(fā)明的最優(yōu)選說明的方法用設備10生產的食物產品一般包括由普通結實材料制成的支承物16，而在最優(yōu)選的形式中特別由尺寸為6.8英寸(17.3cm)×2.3英寸(5.8cm)的12點或14點紙板制成支承物16。連續(xù)的食物14有第一和第二相對的兩個自由端，自由端在兩端間有顯著大于支承物16的長度和寬度的延伸長度，更準確地說大約54英寸(137cm)。這樣，食物14有每平方英寸3-4線性英寸的密度范圍(每平方厘米1.2-1.6線性厘米)并在最優(yōu)選的形式中大約每平方英寸3.3線性英寸(每平方厘米1.3線性厘米)的支承物16。食物14的連續(xù)條可以螺旋和非交叉方式活動地粘著在支承物16的平的上表面上。這樣，消費者可以逐漸從支承物上剝離食物14的連續(xù)帶而未剝離的部分保持粘著在支承物16上從而提高了食物產品的靈活使用價值。此外，食物14的連續(xù)條在支承物16上的排列可以從兩方面變化，一是在一般外觀上，例如介于一種如圖1所示的向外展開的螺旋形軌跡設計，一種眼鏡圖案設計，或其他設計之間；和/或另一方面變化，使當連續(xù)的食物條14從支承物16上剝離時增加食物產品的新穎性。
支承物16的上表面應包括一個合適的涂層，這樣在生產、包裝、儲存和其他操作過程中食物14粘著在上面但在剝離時一般可以容易從上面取下并且不破碎或相反破壞食物條14的連續(xù)性。在最優(yōu)選的使用中，支承物16包括一個擠壓涂敷的尼龍基的釋放涂層，此涂層有由很低的表面能量值表征的粘性釋放因子。如果支承物16的表面能值太高為大約30達因/cm，那么食物14的連續(xù)條不能容易從支承物16上取下。另一方面，如果支承物16的表面能值太低為大約15達因/cm，例如在“水果座”水果產品中使用的支承材料，那么食物14的連續(xù)條容易成一片全部脫落而不是按照本發(fā)明的優(yōu)選說明那樣以允許食物連續(xù)條逐漸地從支承物16上剝離下來的方式剝離。這樣，在最優(yōu)選的形式中，釋放涂層的表面能值應該在15-30達因/cm、特別是在20-25達因/cm的范圍內，而在最優(yōu)選的形式中是23-25達因/cm。另外，覆蓋因子必須高，特別是釋放涂層應該至少覆蓋90％并更好大于或等于95％，最好的結果接近支承物16的上表面的表面面積的100％。食物14容易粘著在紙纖維形成的支承物16上，此支承物不用難于除去的釋放涂層涂敷。
在最優(yōu)選的形式中一克食物14形成3-10cm，在最優(yōu)形式中形成大約6.5cm長的食物14的條。如果重量對長度的比率太低，當食物14的條從支承物16上剝離時它易于撕裂，而比率太高將易于作為一個單條從支承物16上脫落。因而可以理解，重量對長度的比率是與支承物16上食物14的寬度和在一般垂直于支承物的方向上食物14的厚度或高度相關，在條中的食物14的寬度和高度在最優(yōu)選的形式一般是相等的大約在3-4mm，在最優(yōu)選的形式中約3.2mm。
按照本發(fā)明的優(yōu)選說明用三個輥18、20和21形成第一和第二鄰接的輥間隙相信比由第一和第二對輥形成第一和第二接界有利。尤其是，在設備10中所需要的零件數(shù)減少了，這樣也就減少了資金和運行費用，同樣也減小了設備10的整體尺寸。還有，當使用一個單砧輥20時相信更容易得到橫向定位，即垂直于材料16和66移動的方向。
人們相信，按照本發(fā)明的優(yōu)選說明生產食物產品比其他生產技術例如注模法有利，其中包括至少由于連續(xù)生產的原因導致降低費用并提高生產能力。
同樣地，雖然食物14以螺旋狀和非交叉方式排列成連續(xù)的條至少由于產品的新穎性和靈活使用的價值因而是有利的，食物14可以例如有另外排列但不限于按照本發(fā)明的優(yōu)選說明的交叉方式或其他形狀的連續(xù)條。
這樣由于在此公開的本發(fā)明可以在其他特別形式中被具體化而不脫離本發(fā)明的精神或一般特點，其中某些形式已被指明，在此敘述的實施例被認為在所有方面都是解釋性的并不是限制性的。本發(fā)明的范圍被附加的權利要求書指明，而不是被前面的敘述指明，所有發(fā)生在權利要求書的等價的意義和范圍內的變化都是預期包括在權利要求書之內的。
權利要求
1.生產一種包括形為支承在支承材料上的食物的食物產品的方法包括以下步驟提供一個連續(xù)的支承材料帶；連續(xù)的支承材料帶在包括一砧表面和一能相對砧表面移動的連續(xù)的成形表面的第一鄰接輥間隙之間通過，而該成形表面至少包括具有食物形狀的第一槽；在第一鄰接輥間隙之中與連續(xù)的支承材料帶同時供入食物以將食物壓入成形面的槽中；由第一鄰接輥間隙把食物壓在其上的連續(xù)支承材料帶在包括一砧表面的一第二鄰接輥間隙和一包括至少一具有食物形狀的一第一槽的一連續(xù)成形面之間通過，第二鄰接輥間隙的槽在相位上與被壓在連續(xù)的支承材料帶上的食物的相位一致；在通過第二鄰接輥間隙之后將連續(xù)的支承材料帶切成段。
2.權利要求1的方法，其特點是，同時供入步驟包括在連續(xù)的支承材料帶和第一鄰接輥間隙的連續(xù)成形面之間同時供入食物的步驟。
3.權利要求2的方法還包括轉動有圓周面的砧輥的步驟，同時第一鄰接輥間隙的砧表面位于砧輥的部分圓周上，而第二鄰接輥間隙的砧表面位于砧輥的圓周的另一不同部分上。
4.權利要求3的方法還包括調節(jié)第二鄰接輥間隙的槽的相位與壓在連續(xù)支承材料帶上的食物的相位匹配的步驟。
5.權利要求4的方法還包括轉動第一和第二成形輥與砧輥的步驟，同時第一鄰接輥間隙的連續(xù)成形表面位于第一成形輥上而第二鄰接輥間隙的連續(xù)成形表面位于第二成形輥上。
6.權利要求5的方法還包括在第一鄰接輥間隙之后和在第二鄰接輥間隙之前圍繞導輥通過有食物擠壓在上面的連續(xù)的支承材料帶，以便將有食物擠壓在上面的連續(xù)的支承材料帶從砧表面和第一鄰接輥間隙的連續(xù)成形表面上分離開的步驟。
7.權利要求6的方法，其特點是，調節(jié)步驟包括相對于第二鄰接輥間隙調節(jié)導輥的步驟。
8.權利要求1的方法包括在第一鄰接輥間隙之間通過連續(xù)的薄膜材料帶的步驟，連續(xù)的支承材料帶鄰近砧表面而連續(xù)的薄膜材料帶鄰近連續(xù)的成形表面；其特點是，同時供入步驟包括在連續(xù)的薄膜材料帶和連續(xù)的支承材料帶中間供入食物的步驟，當食物被壓入槽內時連續(xù)的薄膜材料帶偏移進入槽中。
9.權利要求8的方法還包括在切割步驟之前將連續(xù)的薄膜材料帶從連續(xù)的支承材料帶和壓在其上的食物上除去的步驟。
10.權利要求8的方法，其特點是，提供的步驟包括提供包括一擠壓涂敷的、尼龍基的釋放涂層的連續(xù)支承材料帶步驟，此涂層有用15-30達因/cm范圍的表面能值表征的粘著性釋放因子；特點還在于，通過連續(xù)的薄膜材料的步驟包括通過有低拉伸力的用線性低密度聚乙烯制成的連續(xù)的薄膜材料帶的步驟。
11.權利要求1的方法還包括調節(jié)第二鄰接輥間隙的槽的相位與擠壓在連續(xù)的支承材料帶上的食物的相位匹配的步驟。
12.權利要求1的方法還包括調節(jié)第二鄰接輥間隙的槽的相位與擠壓在連續(xù)的支承材料帶上的食物的相位匹配的步驟。
12.權利要求1的方法還包括在第一鄰接輥間隙之后和第二鄰接輥間隙之前圍繞導輥通過有食物擠壓在其上的連續(xù)的支承材料帶，以便將有食物擠壓在其上的連續(xù)的支承材料帶從砧表面和第一鄰接輥間隙的連續(xù)成形表面上分開的步驟。
13.權利要求12的方法還包括相對于第二鄰接輥間隙調節(jié)導輥，以便調節(jié)第二鄰接輥間隙的槽的相位與被擠壓在連續(xù)的支承材料帶上的食物的相位匹配的步驟。
14.權利要求1的方法，其特點是，同時供入步驟包括下面的步驟將連續(xù)的索狀食物切成食物段；并同時在第一鄰接輥間隙之中供入食物段。
15.權利要求1的方法，其特點是，每個通過步驟包括在有連續(xù)成形表面的鄰接輥間隙之間通過連續(xù)的支承材料帶的步驟，連續(xù)成形面有形成為連續(xù)凹陷的第一槽，凹陷有第一和第二相對端并在連續(xù)成形表面上以螺旋狀和非交叉的方式排列。
16.生產一種包括支承在支承材料上的成形食物的食物產品設備以組合形式包括包括含有砧表面和可相對于砧表面移動的連續(xù)成形表面的第一鄰接輥間隙，成形表面至少包括有食物形狀的第一槽；含有砧表面和連續(xù)成形表面的第二鄰接輥間隙，成形表面至少包括有食物形狀的第一槽；提供連續(xù)的支承材料帶的裝置；下述裝置，用來在第一鄰接輥間隙中間與連續(xù)的支承材料帶同時供入食物以便將食物擠壓進入成形面的槽中，隨后在第二鄰接輥間隙中通過用第一鄰接輥間隙將食物擠壓在其上的連續(xù)的支承材料帶，使第二鄰接輥間隙的槽在相位上與被擠壓在連續(xù)的支承材料帶上的食物一致；及在通過第二鄰接輥間隙后將連續(xù)的支承材料帶切成段的裝置。
17.權利要求6的設備，其特點是，同時供入裝置包括同時供入食物居中的連續(xù)的支承材料帶和第一鄰接輥間隙的連續(xù)的成形表面的裝置。
18.權利要求16的設備，其特點是，第一鄰接輥間隙包括第一成形輥，第一成形輥有包括連續(xù)成形表面的圓周面，而第一成形輥可相對于砧表面轉動。
19.權利要求18的設備，其特點是，第一鄰接輥間隙還以組合形式包括有包括砧表面的圓周面的砧輥。
20.權利要求19的設備，其特點是，第二鄰接輥間隙包括第二成形輥，第二成形輥有包括連續(xù)成形表面的圓周面，而第二成形輥可相對于砧表面轉動。
21.權利要求20的設備，其特點是，砧輥的圓周面還包括第二鄰接輥間隙的砧表面。
22.權利要求21的設備還以組合形式包括與第一和第二成形輥及砧輥間隔開的導輥，而連續(xù)的支承材料帶以切線方向從第一成形輥向導輥延伸并然后以切線方向向砧輥延伸。
23.權利要求22的設備，其特點是，導輥可相對于第一和第二成形輥調節(jié)，以便調節(jié)第二鄰接輥間隙的槽的相位與擠壓在連續(xù)的支承材料帶上的食物的相位匹配。
24.權利要求16的設備還以組合形式包括提供連續(xù)的薄膜材料帶的裝置，食物在連續(xù)的薄膜材料帶和連續(xù)的支承材料中間被供入，連續(xù)的薄膜材料帶位于連續(xù)的支承材料帶和連續(xù)的成形表面之間。
25.權利要求24的設備，其特點是，連續(xù)的支承材料帶包括擠壓涂敷的、尼龍基的釋放涂層，此涂層有以在15-30達因/cm范圍內的表面能值表征的粘著性釋放因子；特點還在于，連續(xù)的薄膜材料帶由有低拉伸力的線性低密度聚乙烯制成。
26.權利要求24的設備還以組合形式包括從連續(xù)的支承材料帶和被擠壓于其上的食物上除去連續(xù)的薄膜材料帶的裝置。
27.權利要求16的設備還以組合形式包括傳送連續(xù)的索狀食物的裝置；和將連續(xù)的索狀食物切割成段的裝置，而食物段在第一鄰接輥間隙中間供入。
28.權利要求16的設備，其特點是，成形表面的槽的每一個都形成一個連續(xù)的有第一和第二相對端的凹陷，凹陷以螺旋形和非交叉方式排列在連續(xù)成形的表面上。
29.食品產品以組合形式包括由普通結實材料構成并有長度、寬度、和上表面的支承物；連續(xù)的食品條有比支承物的長度和寬度顯著大的延伸長度并有第一和第二相對的自由端，而連續(xù)的食物條活動式地以螺旋狀和非交叉方式粘著在支承物的上表面上。
30.權利要求29的食物產品，其特點是，上表面是平面的。
31.權利要求29的食物產品，其特點是，連續(xù)的食物條是以水果基和膠質系統(tǒng)構成的。
32.權利要求31的食物產品，其特點是，支承物的上表面包括一個擠壓涂敷的、尼龍基的釋放涂層，此涂層有以在15-30達因/cm范圍內的表面能值表征的粘著性釋放因子。
33.權利要求32的食物產品，其特點是，一克食物形成3-10cm的連續(xù)條，為每平方厘米面積的支承物的上表面提供1.2-1.6cm的連續(xù)的食物條。
34.權利要求33的食物產品，其特點是，連續(xù)的食物條在支承物的上表面的寬度和在大體垂直于支承物的上表面方向上的高度一般是相等的并大約是3-4mm。
35.權利要求29的食物產品，其特點是，支承物還包括第一和第二、平行的、間隔開的齒孔以便形成折板，此折板可以以非線性角度向上表面折疊，而連續(xù)的食物條位于第一和第二齒孔之間。
36.食物產品以組合形式包括由普通結實材料構成的并有長度、寬度和上表面的支承物，而該支承物的上表面包括擠壓涂敷的，尼龍基的釋放涂層，此涂層有以在15-30達因/cm范圍內的表面能值表征的粘著性釋放因子；并且食物能活動式粘著在支承物的上表面上。
全文摘要
已公開的設備(10)包括第一和第二成型輥(18，21)，輥18和21能轉動地與砧輥(20)鄰接。成型輥(18、21)的每一個包括構成連續(xù)成型表面的圓周面，成型表面包括許多軸向和圓周方向上間隔開的槽(24)，每個槽形成為以螺旋形和非交叉方式排列的連續(xù)的凹陷。食物(14)在連續(xù)的支承材料帶(16)和連續(xù)的薄膜材料帶(66)中間當它們在第一成型輥(18)和砧輥(20)的第一鄰接輥間隙中間通過時被同時供入。在局部地圍繞第一成型輥(18)的圓周延伸之后，材料(16，66)和在它們之間的食物圍繞可調節(jié)的導輥(70)通到第二成型輥(21)和砧輥(20)的第二鄰接輥間隙中間。被第一鄰接輥間隙擠壓在支承材料(16)上的食物(14)與第二鄰接輥間隙的槽(24)相位相同。薄膜材料(66)把食物(14)從槽(24)中移開并在通過第二鄰接輥間隙之后和支承材料(16)在壓花形狀的食物(14)之間被切成縱向長度和寬度之前可被拋棄。
文檔編號A21C11/08GK1167426SQ94195196
公開日1997年12月10日 申請日期1994年9月19日 優(yōu)先權日1994年9月19日
發(fā)明者R·O·貝納姆, S·S·布倫肯, R·C·德翠尼, T·J·格魯斯扎克, R·K·斯梅薩斯, C·E·茲馬曼 申請人:通用工廠公司